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        軟質(zhì)奶酪加工工藝研究

        2009-04-12 00:00:00徐桂花尤麗琴
        農(nóng)業(yè)科學(xué)研究 2009年4期

        摘要:對(duì)軟質(zhì)奶酪的加工工藝進(jìn)行了研究。試驗(yàn)表明,發(fā)酵劑的添加量為1.5%,凝乳酶的添加量為0.016%,凝乳溫度為32℃,加鹽量為1.0%時(shí)。形成質(zhì)地較好的奶酪。研究結(jié)果為奶酪制品的進(jìn)一步開發(fā)提供了理論依據(jù)。

        關(guān)鍵詞:軟質(zhì)奶酪;加工工藝;研究

        中圖分類號(hào):TS252.54

        文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

        奶酪是在牛奶或羊奶中加入適量乳酸菌發(fā)酵劑和凝乳酶,使奶中的蛋白質(zhì)凝固,除去乳清并經(jīng)一定時(shí)間的成熟而制成的食品,相當(dāng)于將原料奶中的蛋白質(zhì)和脂肪濃縮了10倍左右。奶酪中除了蛋白質(zhì)和脂肪外,還有糖類。有機(jī)酸,常量礦物質(zhì)元素鈣、磷、鈉、鉀、鎂和微量元素鐵、鋅,脂溶性維生素A,胡蘿卜素和水溶性維生素B1,B2,B6,B12以及煙酸、泛酸、葉酸、生物素等多種營(yíng)養(yǎng)成分。奶中的蛋白質(zhì)在發(fā)酵成熟過程中,逐步被分解為肽、胨、氨基酸等。這些物質(zhì)容易被人體吸收,使奶酪的蛋白質(zhì)消化率高達(dá)96%~98%,同時(shí),奶酪中還有大量人體必需的氨基酸和生理活性物質(zhì)。

        近年來,隨著國(guó)際奶酪市場(chǎng)對(duì)新鮮奶酪消費(fèi)要求的不斷增長(zhǎng),新鮮奶酪的生產(chǎn)獲得了高速增長(zhǎng)。我國(guó)也有很長(zhǎng)的奶酪生產(chǎn)歷史,但多為民間制作。隨著人們生活水平的提高,人們不僅認(rèn)識(shí)和接受了牛奶是人類最佳的食品之一,而且乳制品的消費(fèi)也趨向多元化,奶酪制品逐漸出現(xiàn)在中國(guó)的飲食文化中。但是,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上所能見到的奶酪品種極少,奶酪在中國(guó)尚處于市場(chǎng)導(dǎo)入期。在寧夏,奶酪在乳制品生產(chǎn)中還是一項(xiàng)空白,發(fā)展奶酪產(chǎn)業(yè)不僅對(duì)充滿巨大潛力的奶產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)是一種補(bǔ)救開發(fā),而且對(duì)整個(gè)寧夏的乳業(yè)發(fā)展具有舉足輕重的作用。

        1 試驗(yàn)材料

        1.1 原料

        牛乳:由寧夏金河乳業(yè)有限公司提供。奶酪細(xì)菌發(fā)酵劑、凝乳酶:由寧夏金河乳業(yè)有限公司提供。嗜熱鏈球菌:由寧夏大學(xué)農(nóng)學(xué)院食品系食品工藝實(shí)驗(yàn)室提供。

        1.2 設(shè)備

        生化培養(yǎng)箱LRH-150B:廣東省醫(yī)療器械廠生產(chǎn)。恒溫水浴鍋HHS-21-4:北京長(zhǎng)源試驗(yàn)設(shè)備廠生產(chǎn)。不銹鋼手提式壓力消毒器YXQ.SG46.28:上海佳勝寶實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司試驗(yàn)設(shè)備廠生產(chǎn)。超凈工作臺(tái):蘇凈集團(tuán)安泰公司制造。

        2 試驗(yàn)方法及操作要點(diǎn)

        2.1 工藝流程

        軟質(zhì)奶酪加工工藝流程:

        新鮮牛乳→殺菌→冷卻→加入細(xì)菌發(fā)酵劑→發(fā)酵→加入凝乳酶→凝乳→凝乳塊切割→攪拌→入?!懦榍濉}漬→噴灑霉菌發(fā)酵劑→后熟→成品

        2.2 操作要點(diǎn)

        2.2.1 嗜熱鏈球菌發(fā)酵劑的活化及擴(kuò)大培養(yǎng) 將新鮮牛乳200mL裝入滅菌三角瓶?jī)?nèi),在高壓滅菌鍋中進(jìn)行115℃,15min高壓濕熱滅菌,取出后迅速冷卻至30℃。將嗜熱鏈球菌按無菌操作接種于上述滅菌乳中,放入37℃恒溫箱內(nèi)培養(yǎng)24h,使之凝乳,將此過程重復(fù)3次以保持發(fā)酵劑的活性穩(wěn)定。將凝乳發(fā)酵劑保存在5℃冰箱,備用。

        2.2.2 牛乳的成熟 將殺菌后的原料乳冷卻至32℃,放入32℃的水浴鍋中,加入1.5%的奶酪細(xì)菌發(fā)酵劑,充分混合后,牛乳成熟約1.5h,以便使發(fā)酵劑中的微生物分解乳中的蛋白質(zhì)、脂肪、乳糖等成分,產(chǎn)生香味物質(zhì)及乳酸,從而為凝乳酶發(fā)揮作用創(chuàng)造適宜的條件,促進(jìn)奶酪形成較佳的組織狀態(tài),產(chǎn)生良好的風(fēng)味。

        2.2.3 凝乳 凝乳酶的添加量為0.016%,無菌水與凝乳酶的比例按10:1進(jìn)行稀釋,緩慢加入添加發(fā)酵劑后的乳中并進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間約為10min,使凝乳酶與乳充分混合。靜置,直到凝乳塊充分形成。

        2.2.4 凝乳的切割 用奶酪刀將凝乳切成直徑為1 cm的小立方體,然后小心攪拌約15min,以促進(jìn)乳清排出及凝乳顆粒的收縮。

        2.2.5 入模和排出乳清 模具在沸水中消毒,將經(jīng)過消毒處理的奶酪板、奶酪席放在便于排水的地方,先鋪奶酪板,再鋪奶酪席,將凝乳顆粒輕輕舀進(jìn)奶酪模具中,每個(gè)模具都要充滿。在奶酪排水過程中,1h翻轉(zhuǎn)模具1次,共翻轉(zhuǎn)5次,最后將奶酪脫離模具。

        2.2.6 鹽漬 當(dāng)乳清排出后,在奶酪表面撒上添加量為1%的鹽,靜置10min,使鹽充分溶解。

        2.2.7 后熟 將奶酪放在塑料或蘆葦制成的奶酪席上,存放于溫度為25℃的生化培養(yǎng)箱內(nèi),靜置1d,直至奶酪的質(zhì)地完全均勻一致,將奶酪儲(chǔ)存于7℃溫度下。

        2.2.8 感官品質(zhì)評(píng)價(jià) 以食品系教師和學(xué)生為主要成員,組成20人評(píng)分小組,從產(chǎn)品的色澤、外形組織、質(zhì)地和口味等方面進(jìn)行綜合評(píng)分,發(fā)酵乳軟質(zhì)奶酪的評(píng)分項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見表1。

        3 結(jié)果與分析

        3.1 殺菌方式對(duì)凝乳效果的影響

        根據(jù)凝乳色澤、凝乳質(zhì)地及凝乳時(shí)間對(duì)凝乳影響的不同,對(duì)原料乳采用不同的殺菌方式,試驗(yàn)結(jié)果見表2和圖1。

        由表2和圖1可知,采用殺菌條件為63℃,30min和75℃,15min凝乳效果較好,但前者用時(shí)相對(duì)較長(zhǎng),故選用殺菌條件為75℃,15min為最佳。

        3.2 發(fā)酵劑添加量對(duì)凝乳效果的影響

        在原乳中添加不同量的發(fā)酵劑,對(duì)凝塊色澤、質(zhì)地及凝乳時(shí)間有不同的影響,試驗(yàn)結(jié)果見表3和圖2。

        由表3和圖2可知,隨著發(fā)酵劑添加量的增加,凝乳時(shí)間逐漸縮短,但當(dāng)發(fā)酵劑的添加量為1.0%時(shí),凝乳質(zhì)地較軟。隨著發(fā)酵劑添加量的增大,產(chǎn)生的乳酸量會(huì)越來越多,從而產(chǎn)生較為濃郁的凝乳風(fēng)味。但是產(chǎn)酸過多,會(huì)造成凝乳收縮,且有乳清析出,形成的凝塊粗糙、松散、有渣感。

        3.3 凝乳酶添加量對(duì)凝乳效果的影響

        在原乳中添加不同量的凝乳酶,對(duì)凝乳色澤、質(zhì)地及凝乳時(shí)間有不同的影響,試驗(yàn)結(jié)果見表4和圖3。

        由表4和圖3可知,隨著凝乳酶添加量的增加,凝乳時(shí)間逐漸縮短,添加量為0.016%時(shí),凝塊質(zhì)地光滑、柔軟且富有彈性,較適合軟質(zhì)奶酪的加工。

        3.4 凝乳溫度對(duì)凝乳效果的影響

        凝乳溫度的不同對(duì)凝塊色澤、質(zhì)地及凝乳時(shí)間的影響也不同,試驗(yàn)結(jié)果見表5和圖4。

        由表5和圖4可知,隨著凝乳溫度的不斷增大,凝乳時(shí)間先縮短后增加,凝乳溫度為32℃時(shí),凝乳時(shí)間較短,凝塊質(zhì)地柔軟且富有彈性,適合軟質(zhì)奶酪的加工。

        3.5 凝乳最佳工藝參數(shù)的確定

        以殺菌條件、發(fā)酵劑添加量、凝乳酶添加量和凝乳溫度為主要影響因素,綜合考慮凝乳后奶酪的色澤、外形、組織結(jié)構(gòu)、柔軟度及口味等因素。采用L9(33)正交試驗(yàn)進(jìn)行優(yōu)化,通過極差分析確定奶酪凝乳的最佳工藝參數(shù),試驗(yàn)結(jié)果見表6,表7。

        表6中水平1表示殺菌條件為87℃,殺菌時(shí)間為10min,發(fā)酵劑的添加量為0.8%,凝乳酶的添加量為0.013%。凝乳溫度為28℃。水平2表示殺菌條件為75℃,殺菌時(shí)間為15min,發(fā)酵劑的添加量為1.0%,凝乳酶的添加量為0.016%,凝乳溫度為32℃。水平3表示殺菌條件為62℃,殺菌時(shí)間為18min,發(fā)酵劑的添加量為1.4%,凝乳酶的添加量為0.020%,凝乳溫度為35℃。

        表7中A為殺菌條件,B為發(fā)酵劑的添加量,C為凝乳酶的添加量,D為凝乳溫度。

        由表7可知,4種因素對(duì)奶酪品質(zhì)影響的大小順序?yàn)椋篈>B>D>C,即殺菌方式對(duì)奶酪的凝乳效果影響最大,其次為發(fā)酵劑的添加量和凝乳溫度。凝乳酶的添加量對(duì)奶酪的感官評(píng)價(jià)影響較小。因此,發(fā)酵乳奶酪的最佳工藝組合為:A2B3D2C2,即殺菌條件為75℃,15min,發(fā)酵劑的添加量為1.4%,凝乳溫度為32℃,凝乳酶的添加量為0.016%。

        4 展望

        奶酪具有豐富的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和獨(dú)特的風(fēng)味,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,奶酪將成為我國(guó)乳制品新的消費(fèi)熱點(diǎn)。目前,我國(guó)奶酪的基礎(chǔ)性研究還處于起始階段,關(guān)于奶酪的研究報(bào)告數(shù)量有限,而在寧夏,奶酪業(yè)的發(fā)展更是空白。本研究還只是基礎(chǔ)性工作,需研究人員對(duì)奶酪產(chǎn)品的開發(fā)進(jìn)行更加深入系統(tǒng)的研究。

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