[摘要] 用財務(wù)考慮的方法評價企業(yè)質(zhì)量體系的有效性，通過評價來不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，從而增加投資者信心、提高產(chǎn)品用戶的滿意度，是產(chǎn)學研示范基地質(zhì)量體系要素的重要控制點。認為產(chǎn)學研示范基地在質(zhì)量體系運行中，務(wù)必合理把握財務(wù)考慮的尺度，務(wù)必走出忽視產(chǎn)品設(shè)計階段的質(zhì)量成本管理、忽視全員質(zhì)量成本管理和缺乏質(zhì)量成本管理的戰(zhàn)略思考三大誤區(qū)。

[關(guān)鍵詞] 產(chǎn)學研示范基地 質(zhì)量體系 財務(wù)尺度 質(zhì)量成本管理

用財務(wù)考慮的方法評價企業(yè)質(zhì)量體系的有效性，通過評價不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，從而增加投資者信心、提高產(chǎn)品用戶滿意度，無疑是以發(fā)揮高等院校人才、技術(shù)和科研設(shè)備優(yōu)勢，推進科研、技術(shù)、企業(yè)三者緊密結(jié)合，促進科技成果轉(zhuǎn)化，提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力，增強企業(yè)市場競爭能力，促進產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級和經(jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變?yōu)槟康牡漠a(chǎn)學研示范基地質(zhì)量體系要素的重要控制點。

質(zhì)量體系的財務(wù)考慮就是采用質(zhì)量成本法(包括預(yù)防成本，鑒定成本，內(nèi)部和外部故障成本)對企業(yè)質(zhì)量體系活動進行財務(wù)報告核算。作為產(chǎn)學研示范基地這種特色企業(yè)，在質(zhì)量體系運行中的財務(wù)考慮，首先要明確財務(wù)是否必須包括在質(zhì)量管理體系范圍內(nèi)，其次務(wù)必走出質(zhì)量成本管理的三大誤區(qū)。

一、質(zhì)量管理體系的財務(wù)考慮尺度

我們所倡導(dǎo)的好的質(zhì)量管理體系，一定是組織在最低成本下的體系運作。如果一個管理體系不能帶來財務(wù)上的最終收益，看不到組織的持續(xù)盈利能力，那么，體系運作的有效性就無從談起。因此，從財務(wù)成本的角度來評價管理體系的有效性致關(guān)重要。但是否事事處處都要將財務(wù)管理納入質(zhì)量管理體系范圍呢？筆者認為在具體操作上可靈活把握。

1.可視“產(chǎn)品”的范圍來定

如果產(chǎn)學研示范基地執(zhí)行的是ISO9001質(zhì)量管理體系標準，這個標準是利用質(zhì)量管理體系來確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客和應(yīng)用法規(guī)要求而對體系提出要求的，是對產(chǎn)品質(zhì)量要求的補充，目的是使顧客滿意。不僅要保證產(chǎn)品符合規(guī)范的“符合性”質(zhì)量，而且要確保產(chǎn)品滿足顧客要求的“適用性”質(zhì)量。財務(wù)管理是否要納入質(zhì)量管理體系范圍，應(yīng)由基地組織自己確定。這取決于“產(chǎn)品”的內(nèi)涵，也就是基地組織把自己的“產(chǎn)品”定義為什么。如果僅僅定義為硬件產(chǎn)品，不包括通過硬件產(chǎn)品為顧客提供財務(wù)服務(wù)的話，可以不包括。因為，ISO9001標準只涉及到體系的有效性，不涉及體系的經(jīng)濟效率。效率是ISO9004標準的范疇；如果產(chǎn)學研示范基地通過硬件產(chǎn)品還向顧客提供財務(wù)服務(wù)的話，例如，基地不僅銷售硬件，同時還為顧客解決購買自己產(chǎn)品的融資服務(wù)。那么，基地一定會和顧客發(fā)生財務(wù)上的聯(lián)系。此時的財務(wù)活動已作為一個“產(chǎn)品”出現(xiàn)，因而必須包括在質(zhì)量管理體系中。

2.財務(wù)參與質(zhì)量管理和財務(wù)內(nèi)容的審核是兩回事

質(zhì)量管理的好與壞，最終應(yīng)當用財務(wù)數(shù)據(jù)說話。也就是說基地可以將財務(wù)數(shù)據(jù)作為質(zhì)量好壞的證據(jù)?？梢哉f，“質(zhì)量管理很好，而財務(wù)老是虧損”和“質(zhì)量管理很亂，財務(wù)收益卻很好”的都是一種很糟糕的危機。

搞六西格瑪管理的話，強調(diào)一定要用財務(wù)來展示質(zhì)量的好壞。但是，搞質(zhì)量管理用的財務(wù)數(shù)據(jù)不應(yīng)當要求準確到如同會計那樣，賬面上一分也不差。質(zhì)量成本的統(tǒng)計如果能準確到100元，筆者認為已經(jīng)很好、很能說明問題了。

如果基地采用的是TS16949的話，就一定要提供因為質(zhì)量不好而引起運輸費用額外增加的數(shù)據(jù)，要有這方面的相關(guān)質(zhì)量目標，應(yīng)要求這類指標逐步下降。因為TS16949體系包含了嚴格的質(zhì)量成本考核指標，必須考慮通過統(tǒng)計匯總質(zhì)量成本來衡量質(zhì)量工作的好壞。也就是說，此時財務(wù)必須參與其中。

二、質(zhì)量成本管理的三大誤區(qū)

盡管當今人們的質(zhì)量成本意思比過去有所加強，已有眾多的企業(yè)家和員工認識到產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)競爭力的基礎(chǔ)，預(yù)防和克服質(zhì)量缺陷、加強質(zhì)量成本管理，是提高企業(yè)產(chǎn)品競爭力、降低產(chǎn)品成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的重要保證；但在質(zhì)量成本管理的實行上，包括產(chǎn)學研示范基地等中小科技型企業(yè)在內(nèi)的大多數(shù)企業(yè)，都存在以下誤區(qū)。

1.只注重產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量成本管理，忽視產(chǎn)品設(shè)計階段的質(zhì)量成本管理

ISO8402質(zhì)量標準把產(chǎn)品質(zhì)量定義為“產(chǎn)品或服務(wù)反映實體滿足明確和隱含需要能力的特性總和”。這種“滿足”又可以分為兩類：一是產(chǎn)品設(shè)計所做到的滿足消費者的需求程度，稱為“設(shè)計質(zhì)量”；二是產(chǎn)品與其設(shè)計要求一致程度，稱為“符合質(zhì)量”。當前流行的觀念是“質(zhì)量成本的對象是產(chǎn)品的符合質(zhì)量”，而忽視了產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量成本的影響。實際上，企業(yè)向顧客交付優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品或服務(wù)的過程，就是企業(yè)根據(jù)顧客期望形成產(chǎn)品或服務(wù)的功能性規(guī)格，并通過設(shè)計把功能性規(guī)格轉(zhuǎn)化為設(shè)計規(guī)格的過程。因此，全面了解顧客期望是設(shè)計出顧客滿意產(chǎn)品的關(guān)鍵，而顧客期望一般是通過市場調(diào)研所獲得的，在對“全面質(zhì)量管理”的調(diào)研中，人們發(fā)現(xiàn)“設(shè)立了專門市場調(diào)研部門的企業(yè)遠低于設(shè)立了產(chǎn)品開發(fā)計劃部門的企業(yè)比例”。市場調(diào)研工作的疏忽，導(dǎo)致了產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量低下。具體表現(xiàn)為：產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量不足，產(chǎn)品性能不能達到顧客的期望；產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量過剩，產(chǎn)品的質(zhì)量遠遠超出了顧客的期望。這兩種情況都會導(dǎo)致產(chǎn)品離開企業(yè)之后，顧客為維持“過剩質(zhì)量”或因“質(zhì)量不足”而要額外支付成本，從而導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)品信譽損失，隱性成本增加。因此，在產(chǎn)品設(shè)計階段，既要全面滿足顧客的需要，又不能盲目增加功能，應(yīng)當尋求產(chǎn)品質(zhì)量與顧客滿意之間的平衡點。

2.只注重質(zhì)檢與核算對質(zhì)量成本管理的督促，忽視全員質(zhì)量管理對質(zhì)量成本的影響

為了加強質(zhì)量管理，企業(yè)都設(shè)立了質(zhì)檢部門，對出廠產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)；同時，由質(zhì)檢部門或會計部門對企業(yè)質(zhì)量成本進行核算?；谶@樣一種管理模式，許多人認為質(zhì)量成本管理是質(zhì)檢及會計部門的職責，實際上企業(yè)質(zhì)量成本的形成是企業(yè)許多部門共同運作的結(jié)果。因此，在質(zhì)量成本控制中，應(yīng)將企業(yè)全體員工、特別是與產(chǎn)品質(zhì)量成本相關(guān)的設(shè)計部門、生產(chǎn)部門、銷售部門、售后服務(wù)部門成員作為成本控制的主體，充分發(fā)揮員工的主觀能動性和創(chuàng)造性，既要獎勤罰懶，又要獎優(yōu)罰劣，務(wù)必將努力降低質(zhì)量成本變成職工的自覺自愿的行動，從而降低企業(yè)內(nèi)外部失敗成本。

3.只注重傳統(tǒng)質(zhì)量成本管理模式的運作，缺乏JIT準時生產(chǎn)方式的戰(zhàn)略的思考

傳統(tǒng)質(zhì)量成本最優(yōu)觀認為企業(yè)的預(yù)防鑒定成本與企業(yè)的內(nèi)外部質(zhì)量損失成本之間存在此漲彼消的關(guān)系，即預(yù)防鑒定成本的投入增加，可以降低企業(yè)的內(nèi)外質(zhì)量損失成本，當預(yù)防鑒定成本投入與內(nèi)外質(zhì)量損失成本相等時，總質(zhì)量成本最低，即為企業(yè)的最低質(zhì)量成本點，此點相對應(yīng)的廢次品率即為企業(yè)應(yīng)當保持的廢次品率，降低或提高這個比率都會導(dǎo)致企業(yè)質(zhì)量成本的上升。這與JIT準時生產(chǎn)方式的戰(zhàn)略思想是相悖的。

JIT生產(chǎn)方式的最終目標就是獲取最大利潤，與企業(yè)的經(jīng)營目高度一致。為了實現(xiàn)這一最終目的，“降低成本”就成為基本目標。在福特時代，降低成本主要是依靠單一品種的規(guī)模生產(chǎn)來實現(xiàn)。但在多品種中小批量生產(chǎn)的情況下，這一方法行不通。因此，JIT生產(chǎn)方式力圖通過“徹底消除浪費”來達到這一目標。所謂浪費，在JIT生產(chǎn)方式的起源地豐田汽車公司，被定義為“只使成本增加的生產(chǎn)諸因素”，也就是說，不會帶來任何附加價值的諸因素。這其中，最主要的有生產(chǎn)過剩（即庫存）所引起的浪費。因此，為了排除這些浪費，就相應(yīng)地產(chǎn)生了適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人數(shù)以及保證質(zhì)量這樣三個子目錄。由于JIT要求企業(yè)全無存貨，只有當顧客需要時才進行生產(chǎn)，因而是一個客戶“拉動式”的生產(chǎn)系統(tǒng)。要在無存貨的前提下及時交貨，必須保證生產(chǎn)過程無任何差錯，沒有生產(chǎn)中斷，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都應(yīng)符合客戶要求，一旦有產(chǎn)品不合格，必然會發(fā)生由于返工而造成的內(nèi)部失敗成本，以及由于推遲交貨而造成的外部失敗成本(信譽損失)。因此，順應(yīng)JIT的要求，企業(yè)的廢次品率只有達到零時才是最完美的。因此，我國企業(yè)在當前的整體質(zhì)量成本目標制定時，應(yīng)當充分認識到企業(yè)質(zhì)量成本控制是一個不斷改進的過程，其最終目標是“零缺陷”，即企業(yè)內(nèi)外部失敗成本為零，平常制定的質(zhì)量水平及質(zhì)量成本目標只是一種短期目標，企業(yè)最終通過短期目標的不斷實現(xiàn)、不斷改進，達到最終目標。

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