[摘要] 現(xiàn)代造船模式中,最顯著的特點(diǎn)是生產(chǎn)管理均圍繞以托盤(pán)管理為核心進(jìn)行,而托盤(pán)管理的重要一環(huán)是集配,本文在分析托盤(pán)集配管理過(guò)程中的關(guān)鍵問(wèn)題和難點(diǎn)的基礎(chǔ)上,提出了托盤(pán)集配優(yōu)化管理模型,并對(duì)模型進(jìn)行了詳細(xì)闡述。
[關(guān)鍵詞] 現(xiàn)代造船模式 托盤(pán)管理 集配優(yōu)化
現(xiàn)代造船模式主要是以“中間產(chǎn)品”組織生產(chǎn)為基本特征的總裝式造船模式,而其最顯著的特點(diǎn)是生產(chǎn)管理均圍繞以托盤(pán)管理為核心進(jìn)行。托盤(pán)管理的重要一環(huán)是集配,集配中心就是實(shí)施這一托盤(pán)管理流程的組織者。集配管理的重點(diǎn)是舾裝件集配,涉及到托盤(pán)集配計(jì)劃制定、集配中心管理和現(xiàn)場(chǎng)管理等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。集配管理中存在托盤(pán)集配計(jì)劃的多部門(mén)協(xié)同、集配物料的最優(yōu)需求、配套性管理、托盤(pán)優(yōu)化調(diào)度等一系列難點(diǎn)問(wèn)題。本文在分析托盤(pán)集配管理過(guò)程中的關(guān)鍵問(wèn)題和難點(diǎn)的基礎(chǔ)上,提出了托盤(pán)集配優(yōu)化管理模型。
一、托盤(pán)集配優(yōu)化管理模型
根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編制托盤(pán)集配計(jì)劃,進(jìn)而生成舾裝件需求計(jì)劃,經(jīng)過(guò)物資平衡后,生成外購(gòu)、外協(xié)和自制舾裝件納期計(jì)劃。集配中心根據(jù)托盤(pán)集配計(jì)劃進(jìn)行托盤(pán)預(yù)配套和現(xiàn)場(chǎng)集配;同時(shí)根據(jù)車(chē)間作業(yè)計(jì)劃完成托盤(pán)的配送和回收工作。托盤(pán)集配的兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)是托盤(pán)集配計(jì)劃編制和集配中心管理,為此提出了托盤(pán)集配優(yōu)化管理模型如圖。
1.托盤(pán)的生產(chǎn)準(zhǔn)備。托盤(pán)與物資納期管理是托盤(pán)管理生產(chǎn)準(zhǔn)備的基礎(chǔ)。計(jì)劃編制第一步是編制托盤(pán)集配計(jì)劃,根據(jù)工廠建造計(jì)劃、大日程計(jì)劃表和中日程計(jì)劃表要求,由托盤(pán)集配部門(mén)編制,含月度計(jì)劃與各個(gè)托盤(pán)的交付日期,即確定各個(gè)托盤(pán)的出庫(kù)指示要求,這個(gè)計(jì)劃應(yīng)以月為單位的滾動(dòng)計(jì)劃,包括管系托盤(pán)領(lǐng)用的三個(gè)月滾動(dòng)計(jì)劃、鐵舾托盤(pán)領(lǐng)用的滾動(dòng)計(jì)劃,含有執(zhí)行和準(zhǔn)備兩個(gè)過(guò)程。計(jì)劃編制第二步是在托盤(pán)集配計(jì)劃基礎(chǔ)上,根據(jù)托盤(pán)管理表提供的信息,統(tǒng)計(jì)匯總成為各種舾裝件的總量及分期需用的數(shù)量,編制外購(gòu)件需求計(jì)劃、外協(xié)件需求計(jì)劃和自制件需求計(jì)劃及匯總。這三個(gè)計(jì)劃給出了各種外購(gòu)件、外協(xié)件和自制件的需求數(shù)量和需求日期,下達(dá)到采購(gòu)部門(mén)、外協(xié)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)。各部門(mén)再根據(jù)采購(gòu)周期、在途物量、庫(kù)存等的平衡,產(chǎn)生舾裝件納期計(jì)劃。
2.配套檢查。由于托盤(pán)管理表上的交貨日期是在中日程計(jì)劃階段制定的,所以到了集配中心進(jìn)行集配時(shí),集配中心應(yīng)根據(jù)現(xiàn)狀對(duì)托盤(pán)的交貨日期做相應(yīng)的變動(dòng),制定適應(yīng)目前狀態(tài)的托盤(pán)集配計(jì)劃。集配中心根據(jù)托盤(pán)管理表和小日程計(jì)劃表提前制訂下月的托盤(pán)集配計(jì)劃,交計(jì)劃室征求意見(jiàn),以取得月生產(chǎn)計(jì)劃的總體協(xié)調(diào)和均衡。根據(jù)托盤(pán)集配計(jì)劃、托盤(pán)管理表及倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存信息對(duì)托盤(pán)配套性進(jìn)行監(jiān)控,按照配套檢查計(jì)劃,定期對(duì)未來(lái)需用的托盤(pán)實(shí)施預(yù)配套管理,及時(shí)了解每個(gè)托盤(pán)的舾裝件缺件狀態(tài)和缺件在不同納期時(shí)間下的預(yù)訂數(shù)量;并將信息反饋給上層托盤(pán)集配計(jì)劃,依據(jù)反饋信息對(duì)集配計(jì)劃做出調(diào)整。這里我通過(guò)關(guān)系代數(shù)模型和程序解決了托盤(pán)的預(yù)配套管理難點(diǎn)。
3.托盤(pán)集配過(guò)程管理。托盤(pán)從物理上指裝載舾裝件的托盤(pán)實(shí)體,單獨(dú)編碼管理,本文稱之為物理托盤(pán)。裝載在物理托盤(pán)中舾裝件,本文稱之為邏輯托盤(pán)。根據(jù)托盤(pán)集配計(jì)劃和當(dāng)前可用的物理托盤(pán)制定物理托盤(pán)分配計(jì)劃,確定各邏輯托盤(pán)在集配時(shí)間內(nèi)使用的物理托盤(pán)。物理托盤(pán)與邏輯托盤(pán)通過(guò)物理托盤(pán)調(diào)度算法建立映射關(guān)系,此算法根據(jù)托盤(pán)集配計(jì)劃、物理托盤(pán)信息、托盤(pán)回收計(jì)劃等確定各邏輯托盤(pán)所使用的物理托盤(pán)。我通過(guò)建立物理托盤(pán)動(dòng)態(tài)優(yōu)化調(diào)度模型,運(yùn)用遺傳算法求解,在物理托盤(pán)與邏輯托盤(pán)間建立了映射關(guān)系。托盤(pán)管理組每周適時(shí)進(jìn)行托盤(pán)集配,對(duì)舾裝件集配過(guò)程中的多路線選擇問(wèn)題,提出了一系列優(yōu)化集配策略。根據(jù)托盤(pán)管理表將舾裝件分配給各托盤(pán),涉及充分利用托盤(pán)容量,在保證質(zhì)量和安全的前提下合理布置托盤(pán)。
4.托盤(pán)配送和回收。根據(jù)車(chē)間作業(yè)計(jì)劃制定托盤(pán)配送計(jì)劃和托盤(pán)回收計(jì)劃,配送計(jì)劃給出各托盤(pán)的配送日期、配送部門(mén)等信息。托盤(pán)的配送應(yīng)由集配中心起運(yùn)組負(fù)責(zé),涉及到如何選擇最優(yōu)路徑和最合理的運(yùn)輸方式等問(wèn)題。按照托盤(pán)回收計(jì)劃,及時(shí)把置空的托盤(pán)回收再用,盡量使托盤(pán)處在使用中。
二、結(jié)束語(yǔ)
物流管理體系中,集配管理是連接采購(gòu)物流和生產(chǎn)物流的紐帶,為了適應(yīng)造船柔性生產(chǎn)的需要,建立以柔性物流為原則,以托盤(pán)管理為手段,集成化的托盤(pán)集配管理體系。不僅有利于解決當(dāng)前造船企業(yè)普遍存在的物資供應(yīng)不及時(shí),集配困難,庫(kù)存量大等問(wèn)題;同時(shí)可以降低造船成本,縮短造船周期。
參考文獻(xiàn):
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