[摘 要] 成本管理是企業(yè)管理的一項重要內(nèi)容。本文從電子產(chǎn)品市場的前景入手，分析了成本控制的重要性，同時通過分析傳統(tǒng)企業(yè)與電子企業(yè)在成本控制上的差別，提出了電子企業(yè)成本控制的原則，及具體實施過程。

[關(guān)鍵詞] 電子企業(yè) 成本控制

雖然消費電子產(chǎn)品市場已在2006年、2007年連續(xù)兩年保持高速增長，但對于2008年的全球消費電子產(chǎn)品市場，仍將穩(wěn)步增長。這是因為消費電子產(chǎn)品有不斷更新的技術(shù)賣點吸引消費者，同時，消費者也難以抗拒不斷降低的產(chǎn)品價格帶來的誘惑。此外，還有一個重要原因——一個家庭可以擁有多個消費電子產(chǎn)品。

全球電子產(chǎn)品銷售額增長趨勢，資料來源：Gfk

資金總是會流向利潤多的行業(yè)，面對如此良好的局面，從事電子產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè)也會增加，電子企業(yè)在進行技術(shù)改革的同時，加強成本管理也至關(guān)重要，本文將著重討論關(guān)于電子企業(yè)的成本控制。

一、電子企業(yè)成本控制的原則

1.注重內(nèi)部成本控制

電子企業(yè)注重在生產(chǎn)單位和服務(wù)部門之間建立有效的合作系統(tǒng)，按照作業(yè)原則對服務(wù)部門成本進行成本分配。還通過分散生產(chǎn)的單位之間的單位之間建立轉(zhuǎn)移價格體系，建立模擬利潤中心等措施對企業(yè)內(nèi)部進行有效管理。

2.需要跨越生產(chǎn)領(lǐng)域的成本控制

傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)成本控制范圍限于工廠內(nèi)部，其他潛在的成本項目，如供應(yīng)商成本或者顧客成本被當(dāng)作一般間接費用按照一定的標(biāo)準歸結(jié)后平均分攤計入產(chǎn)品成本或者作為期間費用直接在損益表中扣減。這樣的方法忽略了費用發(fā)生的動機，導(dǎo)致對非制造費用的管理缺乏效率和分析。而電子企業(yè)成本控制在方法上是需要對成本進行有效的分配和管理，對供應(yīng)商和顧客成本與產(chǎn)品制造成本采用有效方法克服傳統(tǒng)的成本分配方法。

3.需要跨越單一企業(yè)的成本管理模式

價值鏈理論的外部價值鏈表現(xiàn)為“供應(yīng)商—企業(yè)—顧客”，而傳統(tǒng)的工業(yè)企業(yè)成本管理僅僅局限于企業(yè)內(nèi)部，沒有利用價值鏈來降低成本、取得成本競爭優(yōu)勢的機會。現(xiàn)代電子企業(yè)不僅要從企業(yè)本身利用各種有效的成本控制方式從內(nèi)部降低成本，更是充分發(fā)揮價值鏈的優(yōu)勢，通過跨企業(yè)的管理取得一種比企業(yè)、供應(yīng)商、顧客各自為政的降低成本的更加有效的方式。

二、實施電子企業(yè)成本控制

1.建立行之有效的合作系統(tǒng)

(1)建立與企業(yè)發(fā)展相一致的組織結(jié)構(gòu)。電子企業(yè)與傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)的明顯區(qū)別，導(dǎo)致了企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的變化。電子企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)趨向于扁平化發(fā)展。這樣可以減少中間層次，使管理的縱向溝通聯(lián)系渠道縮短，加大管理者的管理范圍和力度，加快信息傳播速度和交流質(zhì)量，從而實現(xiàn)了減少管理成本的目標(biāo)。另外企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)(ERP)的導(dǎo)入，幫助企業(yè)進行資源的整合管理，使信息實時的傳達與反饋。

(2)建立企業(yè)完善的部門合作控制體系。在實施控制的過程中，依據(jù)公司的等級秩序原理，在公司最高管理者的領(lǐng)導(dǎo)下，建立起以財務(wù)部門為中心，生產(chǎn)制造為紐帶，以各個生產(chǎn)流水線，以及各個工作崗位及公司個人為基礎(chǔ)的縱向三級責(zé)任體系。以財務(wù)部門、生產(chǎn)部門、供銷部門為主導(dǎo)的橫向責(zé)任平衡體系，從而形成縱橫交錯、上下鏈接、相互依存的成本控制系統(tǒng)。

2.電子企業(yè)的內(nèi)部價值鏈控制

(1)控制研發(fā)成本。任何產(chǎn)品研發(fā)計劃都必須經(jīng)過成本論證：研發(fā)部門從開始設(shè)計就要和財務(wù)、采購、制造、銷售部門的人員配合，預(yù)測生產(chǎn)銷售等成本，比較市場價值，保證該產(chǎn)品符合企業(yè)長期發(fā)展運營目標(biāo)，滿足市場需求，實現(xiàn)企業(yè)利益。在產(chǎn)品的研究開發(fā)成本的歸集上強調(diào)每一個產(chǎn)品成本費用和相關(guān)收入相對應(yīng)的收集和比較。

(2)控制制造成本。①工作流程的優(yōu)化。產(chǎn)品的制造是從原材料到最終產(chǎn)品的產(chǎn)生再到銷售出去的之前的一系列的工作流程。每一個流程應(yīng)該增值之后再送到下一個流程，每一個流程都包含著人力資源和生產(chǎn)設(shè)備的耗費，如果不是從事有價值增加的工作，就是一種對資源的浪費。按照這個原理，制造部門的管理者應(yīng)該審核每一個流程或者工作是不是必須的，是不是有價值的，如果沒有，有什么辦法可以盡量避免不必要的浪費。②努力提高員工工作效率，降低人工成本。流水線操作的速度是由操作最慢的員工的速度決定的，每一個零部件的加工工序所需要的時間都是不一樣的。所以在這個操作過程中，制造部門的管理者應(yīng)該統(tǒng)籌安排各個崗位人員的數(shù)量，在不加大員工勞動強度的前提下增加產(chǎn)量。其次，提高人員素質(zhì)，開展業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高操作水平和熟練程度。再次是開展技術(shù)革新，改進設(shè)備核工藝，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本。

3.建立電子企業(yè)的有效成本分析方法體系

電子企業(yè)的成本控制要有一個與之相符合的成本分析體系。企業(yè)應(yīng)該充分利用信息傳遞的網(wǎng)絡(luò)化、快捷化，建立企業(yè)的內(nèi)部信息通道和高效率的資源管理系統(tǒng)。采用與電子企業(yè)成本控制相符合的成本分析方式。為適應(yīng)各種企業(yè)的發(fā)展形式，主要的適用于電子企業(yè)的分析方法有價值鏈分析法，戰(zhàn)略定位分析法，成本動因分析法和產(chǎn)品周期性分析法等。企業(yè)可以根據(jù)需要選擇適合的分析方法。

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