3薄膜的制備方法及其性質(zhì)研究"/>
摘 要 納米WO3薄膜是一種典型的功能性納米材料,在電致變色、氣敏性、共催化及光致變色等方面有著廣闊的應(yīng)用前景。本文綜述了納米WO3薄膜的幾種常用制備方法并進(jìn)行了比較,最后對納米WO3薄膜的發(fā)展前景作出展望。
關(guān)鍵詞 納米WO3薄膜,制備方法,應(yīng)用前景
1前 言
納米薄膜由于具有特殊的光、電、磁等性能而越來越受到人們的重視,特別是作為光學(xué)材料的研究進(jìn)展迅速,并已獲得一定的成果[1~4]。納米WO3薄膜材料就是一種典型的功能性納米材料,它在電致變色、氣敏特性以及催化劑等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越受到人們的重視。納米WO3薄膜的制備方法主要有濺射法、電沉積法、熱蒸鍍法及溶膠-凝膠法等。通過不同的制備工藝得到的納米WO3薄膜的性質(zhì)不同,尤其工藝參數(shù)及制備環(huán)境等都會(huì)對薄膜的晶型、膜厚、變色或催化等性質(zhì)有影響。
本文介紹了幾種制備納米WO3薄膜常用的方法以及目前對納米WO3薄膜性質(zhì)的研究進(jìn)展,并對其發(fā)展前景提出了幾點(diǎn)看法。
2納米WO3薄膜的制備方法
目前制備WO3薄膜的方法有:蒸發(fā)法[5]、濺射法[6]、溶膠-凝膠法[7]、電子束蒸發(fā)法、化學(xué)蒸氣沉積法、陽極氧化法、電沉積法[8]、脈沖準(zhǔn)分子激光沉積法[9]、離子鍍法[10]等。各種方法均存在優(yōu)缺點(diǎn),現(xiàn)就其中一些常用的方法作簡要介紹。
2.1濺射法
濺射法是用高能量惰性氣體離子轟擊固體表面(靶),使固體原子(或分子) 從表面射出,并沉積到襯底或工件表面形成薄膜的方法,屬于物理氣相沉積的一種。濺射法又分為直流濺射、射頻濺射、磁控濺射、反應(yīng)濺射、中頻濺射與脈沖濺射、偏壓濺射、離子束濺射等工藝[11]。其中磁控濺射技術(shù)因具有沉積速度較高、工作氣體壓力較低等特點(diǎn)應(yīng)用最為廣泛。
林偉[12]等用磁控濺射法制得粒徑達(dá)納米級別的WO3薄膜,薄膜中WO3晶粒的平均尺寸為17nm,該薄膜對NOx氣體有非常好的靈敏度和選擇性。研究表明:WO3納米顆粒的表面及內(nèi)部的電子濃度隨著粒徑的減小而減小,從而使得WO3的電阻增加;晶粒粒徑的減小使得表面原子具有很高的活性,對某些氣體分子的敏感程度提高。何延春[13]等以金屬鎢為靶材,采用直流反應(yīng)磁控濺射方法,在玻璃上制備出電致變色WO3薄膜。通過控制氧分壓、濺射功率、濺射總壓及基底溫度等參數(shù)在玻璃基片上沉積薄膜。研究表明:當(dāng)基底溫度低于200℃時(shí),薄膜為非晶態(tài);當(dāng)基底溫度高于200℃時(shí),薄膜為結(jié)晶態(tài)。通過實(shí)驗(yàn),基本確定了制備多晶WO3薄膜的實(shí)驗(yàn)參數(shù)為:濺射功率200W,氧分壓20%,工作壓強(qiáng)0.6Pa,沉積溫度300℃。
用濺射法制備納米微粒有以下優(yōu)點(diǎn):可制備多種納米金屬,包括高熔點(diǎn)和低熔點(diǎn)金屬;能制備多組元的化合物納米微粒;制備參數(shù)易控制、粒徑較均勻、沉積速率高、基體溫升低、膜基附著力強(qiáng)等。其中直流磁控濺射法在大面積功能薄膜的制備方面更具有一定的優(yōu)勢。但由于該法對制備條件要求高,工藝較復(fù)雜,成本較高,不宜實(shí)施大規(guī)模生產(chǎn)。
2.2電沉積法
采用電泳沉積法制備無機(jī)膜已有大量報(bào)道,制備WO3 薄膜的大致步驟是將W粉分散在水、雙氧水或其它介質(zhì)中使其溶解,得到電解質(zhì)溶液并讓其自然沉積,再以Pt作為工作電極,以另一種物質(zhì)為反電極,通電后粉體在電極上沉積,此時(shí)Pt電極上即可得WO3薄膜。電沉積法相對其它方法,其設(shè)備較簡單、可控性強(qiáng)、鍍膜比較均勻,而且可以進(jìn)行復(fù)合薄膜及大面積薄膜的制備,適合大規(guī)模生產(chǎn),但制得的薄膜和基底結(jié)合不牢,透明度不高。
龍志峰[14]等先用H2O2溶解一定量鎢粉制得WO3溶膠,采用電泳沉積法由透明溶膠制備出淺藍(lán)色、均勻性好的WO3薄膜。實(shí)驗(yàn)表明:低電流密度有利于成膜,但成膜速度較慢;膠體的荷質(zhì)比隨溶膠陳化時(shí)間以及溶膠pH值的增大而減少,在相同條件下,成膜厚度增大有利于成膜,但pH值增大使溶膠穩(wěn)定性變差。結(jié)果顯示:將電解質(zhì)溶液換成電解質(zhì)溶膠可以改善通過電泳沉積法獲得的WO3薄膜的性質(zhì),制得的薄膜透明度提高、膜層均勻而且與基底結(jié)合牢固。Wen-Chia Hsu[15]等將28%的H2O2、H2SO4及Na2WO4混合溶于去離子水中,制得電解液,用ITO玻璃作沉積電極,用Pt作反電極,將在電極上析出的WO3薄膜在80℃下烘3min,然后在薄膜上噴濺一層Pt。該方法制備出的納米WO3薄膜晶粒尺寸在10nm以下,膜厚200nm,并通過在其表面鍍上的一層厚20nm的Pt膜,從而制得對H2有較高靈敏度的傳感器裝置。實(shí)驗(yàn)證明:這種電沉積法制得的WO3薄膜具有很好的機(jī)械穩(wěn)定性,且感應(yīng)到H2后變色及在空氣中褪色的響應(yīng)時(shí)間分別為5s、60s。
2.3熱蒸鍍法
熱蒸鍍法的原理是在高真空條件和不同氣氛(高純惰性氣體)中,對WO3進(jìn)行加熱蒸發(fā),使氣態(tài)WO3在惰性氣體介質(zhì)中冷凝形成微粒薄膜。謝紅[16]等采用熱蒸鍍法制備出了非晶態(tài)WO3薄膜。蒸發(fā)原料為大晶粒尺寸的淺黃色無水WO3粉末,原料裝入石英舟,Ta片作為加熱源,背景真空度保持在(2~5)×10-3Pa。制備出的WO3薄膜,結(jié)構(gòu)致密,但離子遷移速率低,變色效率低。方國家[17]等采用高真空熱蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行WO3熱蒸鍍,將原料裝入一石英舟中,采用Ta片作為加熱源。所得薄膜厚度為250~850 nm。研究表明:在大氣環(huán)境下或在濕Ar氣氛條件下熱處理的WO3薄膜,隨著熱處理溫度的升高,薄膜穩(wěn)定性增強(qiáng),但WO3薄膜晶粒逐漸長大。在干燥Ar氣氛及真空條件下熱處理的WO3薄膜,其晶粒不易長大,且對薄膜進(jìn)行退火熱處理有利于保持薄膜良好的電致變色響應(yīng)恢復(fù)性能,同時(shí)也有利于增強(qiáng)薄膜的穩(wěn)定性。
熱蒸鍍法制備的薄膜純度高、性能較穩(wěn)定、顆粒分散性好,適于低熔點(diǎn)、單成分薄膜的制備,且通過改變、控制氣氛壓力和溫度,可制得顆粒尺寸不同的納米薄膜。但該法成本高,不適宜大面積制備薄膜。
2.4溶膠-凝膠法
溶膠-凝膠法的原理是將配制好的前驅(qū)物(如無機(jī)鹽或金屬醇鹽)溶于小分子溶劑中,通過攪拌等方式制得均勻的溶液,此時(shí)溶質(zhì)與溶劑發(fā)生水解反應(yīng),水解產(chǎn)物經(jīng)縮聚反應(yīng)集成納米級顆粒并形成溶膠,再將溶膠采取各種不同的工藝制成薄膜或粉體等,可通過浸漬提拉法或旋涂法獲得薄膜。目前溶膠-凝膠法制備WO3薄膜大致有:鎢酸鹽酸化法、鎢粉過氧化聚鎢酸法、鎢酸鹽的離子交換法、鎢的醇鹽水解法、氯化鎢的醇化法等幾種類型。
楊修文[18]等采用多步溶膠-凝膠技術(shù)結(jié)合浸漬鍍膜方法制備出WO3薄膜。具體方法為:將過氧化氫滴入金屬鎢粉中進(jìn)行反應(yīng),加入適量的無水乙醇、冰乙酸,攪拌均勻后可制得溶膠,采用浸漬提拉法在基片表面形成WO3薄膜。將部分在450℃下熱處理過的WO3薄膜再次置于制備好的溶膠中進(jìn)行再鍍膜,并在220℃的條件下熱處理1h并將單層膜與多層膜進(jìn)行比較。研究表明:多步法制備的WO3薄膜不僅保持了良好的電致變色性能,而且增強(qiáng)了薄膜的穩(wěn)定性。高玲[19]等采用溶膠-凝膠-熱解工藝,以PEG2400為結(jié)構(gòu)導(dǎo)向模板劑,合成出介孔WO3薄膜。由于介孔結(jié)構(gòu)的WO3薄膜較之一般晶體WO3薄膜其表面更為疏松多孔,非常有利于離子的注入與抽出,同時(shí)具有較大的比表面積,擁有更多的納米微晶界,離子吸附能力更強(qiáng),可以提供更多的電化學(xué)活性點(diǎn),促進(jìn)了電解質(zhì)溶液中陽離子在薄膜電極的注入與抽出,從而體現(xiàn)出更好的電致變色性能。
溶膠-凝膠法制備材料具有工藝簡單、成本較低、低溫合成、化學(xué)均勻性好、材料形狀多樣等特點(diǎn)。而且攪拌時(shí)間、熱處理溫度等工藝參數(shù)可控,適合大面積薄膜的制備及生產(chǎn)。
2.5化學(xué)氣相沉積法(CVD)
化學(xué)氣相沉積是利用氣體原料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),經(jīng)過成核及長大過程制得薄膜等固體材料的工藝過程。由于其利用各種氣體反應(yīng)來組成薄膜,所以可任意控制薄膜組成,能夠?qū)崿F(xiàn)過去沒有的全新的結(jié)構(gòu)和組成,且可以在低于薄膜組成物質(zhì)熔點(diǎn)溫度下制備薄膜。Maruyama[20]用 W(CO)6作為原料,將其加熱到60~100℃產(chǎn)生蒸氣,再用載氣N2將產(chǎn)生的蒸氣以300cm3/min的流速載入反應(yīng)室,W(CO)6在反應(yīng)室中分解生成WO3,生成的WO3沉積到基底上形成薄膜。
該法裝置簡單、生產(chǎn)效率高,用途廣泛,幾乎可以沉積任何薄膜,而且膜層均勻性好,具有臺(tái)階覆蓋性能,適宜于復(fù)雜形狀的基板,并且具有膜層針孔少、附著力高、延展性強(qiáng)的特點(diǎn)。但是由于許多適宜于作鍍膜玻璃的膜層材料的氣相先驅(qū)物缺乏或價(jià)格昂貴,因此實(shí)際生產(chǎn)中能用CVD法鍍制的薄膜種類不多,使得CVD法的應(yīng)用受到一定的限制。
此外,制備WO3薄膜的方法還有陽極氧化法、噴霧熱解法、分子束外延法、原子層外延生長法、脈沖準(zhǔn)分子激光沉積法、離子鍍法等,其中大部分方法技術(shù)復(fù)雜、工藝條件苛刻,應(yīng)用受到限制。
3納米WO3薄膜的性質(zhì)研究
對WO3薄膜的電致變色性質(zhì),國內(nèi)外已做了許多積極探索。Deb[21]最早報(bào)道了WO3薄膜的電致變色特性并對其變色機(jī)理作了解釋。許多研究工作表明,WO3薄膜尤其是非晶態(tài)氧化鎢薄膜可制備各種電致變色裝置和靈巧調(diào)光窗[22~24]。目前,關(guān)于WO3薄膜的電致變色現(xiàn)象有多種解釋,較為流行的理論是電化學(xué)反應(yīng)模型[25,26]和電荷轉(zhuǎn)移模型[27]兩種。電化學(xué)模型認(rèn)為,在電壓作用下,正離子和電子從薄膜的兩側(cè)注入膜內(nèi),離子與WO3發(fā)生反應(yīng)生成鎢青銅使薄膜變成藍(lán)色。反轉(zhuǎn)電壓后,電子和正離子從變色膜中移出,薄膜被漂白。電荷轉(zhuǎn)移模型認(rèn)為顏色的變化是由于在不同原子之間發(fā)生電荷轉(zhuǎn)移而引起的光吸收。由于它們只能部分地解釋氧化鎢薄膜的變色現(xiàn)象,所以薄膜變色機(jī)理還有待進(jìn)一步討論[28]。
WO3薄膜同時(shí)也是一種常用的氣敏性材料,具有氣致變色性質(zhì),其致色較退色慢,并且致色態(tài)與退色態(tài)透射率相差很大[29]。國外早已開發(fā)出WO3氣敏元件[30,31]。WO3薄膜的這種氣致變色效應(yīng)主要涉及了3個(gè)反應(yīng)步驟[32,33]:首先氫分子在催化劑Pt表面化學(xué)吸附、分解;然后H沿著薄膜孔洞擴(kuò)散、遷移;最后同WO3反應(yīng),形成鎢青銅結(jié)構(gòu)。致色機(jī)理基本相同于電致變色,H擴(kuò)散到WO3薄膜中,同WO3反應(yīng)形成了極化子,極化子從一個(gè)晶格(W5+)向另一個(gè)晶格(W6+)的“跳躍”導(dǎo)致了光吸收,從而產(chǎn)生了氣致變色[34 ,35]。
納米WO3薄膜還可應(yīng)用于共催化劑中,用以增強(qiáng)金屬或金屬氧化物催化劑的催化效果。目前研究最多的為Pt-WO3、TiO2-WO3等共催化劑[36]。WO3負(fù)載在這些金屬或金屬氧化物上形成半導(dǎo)體多相物質(zhì),具有強(qiáng)光催化降解活性。納米WO3薄膜的光催化降解機(jī)理[37]是當(dāng)體系中的光敏劑WO3接受小于或等于其禁帶激發(fā)波長的光照射時(shí)產(chǎn)生電子-空穴對,這些電子-空穴對引發(fā)反應(yīng)物中的一系列氧化-還原反應(yīng),有機(jī)物被氧化從而發(fā)生催化降解。
此外,WO3還是一種具有光致變色性能的材料,在溶膠層次上,已實(shí)現(xiàn)此性能[38],但在WO3薄膜上實(shí)現(xiàn)光致變色還有相當(dāng)難度。WO3薄膜能在可見光的照射下由無色透明變?yōu)樗{(lán)色,避光即能恢復(fù)為無色。研究表明,非晶態(tài)WO3薄膜的響應(yīng)速度、變色深度及變色效率都較其晶態(tài)薄膜要好。國外已見有關(guān)制得光致變色WO3薄膜的報(bào)道,而在國內(nèi)還未見有重大突破。WO3薄膜的光致變色性質(zhì)使其在光催化、信息存儲(chǔ)、智能窗等領(lǐng)域有著重要的研究意義及應(yīng)用前景,其光致變色性質(zhì)值得我們關(guān)注并做進(jìn)一步的研究。
4納米WO3薄膜材料的發(fā)展前景
目前,對納米WO3薄膜電致變色性質(zhì)的研究已較成熟,所以研發(fā)更多種類、性能更優(yōu)良的電致變色器件并使之產(chǎn)業(yè)化將是現(xiàn)階段及將來研究的主要方向。
WO3被認(rèn)為是很好的氣體敏感材料,這是因?yàn)樗哂蟹€(wěn)定的化學(xué)特性和較高的氧空位擴(kuò)散系數(shù)。對納米WO3薄膜的氫氣敏感性的研究是一項(xiàng)重要課題。此外,WO3對H2S、SOx和NOx等氣體也具有較好的敏感特性和選擇性,納米WO3薄膜在氣體敏感器件上的應(yīng)用將有很好的前景。然而短期內(nèi)的研究將維持在實(shí)驗(yàn)階段,要想投入生產(chǎn)還面臨著許多難題。
光催化降解有機(jī)污染物是環(huán)境科學(xué)研究的新興領(lǐng)域。利用納米WO3薄膜的共催化性進(jìn)行光降解可在室溫下直接利用太陽能降解多種有機(jī)污染物,而且無二次污染,是一種理想的污染治理技術(shù)。然而這方面的研究還不多、不夠深入,要將其應(yīng)用于環(huán)境的治理還有待人們作進(jìn)一步的研究。
光電致變色器件制成的“靈巧智能窗”是通過智能調(diào)控進(jìn)入室內(nèi)的太陽光,從而達(dá)到節(jié)能的目的,而且又具有美觀多樣的變色效果,將成為未來建筑中重要的裝飾節(jié)能材料。納米WO3薄膜材料在信息顯示裝置、高密度存儲(chǔ)器等方面的應(yīng)用也有很好的前景。
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Preparation and Study of Nano-WO3 Thin Films
Huang Rong
(College of Material Science and Chemical EngineeringChina
University of GeosciencesWuhanHubei430074)
Abstract: The nano-WO3 thin film is a kind of typical and functional nanometric material,which has broad applications in electrochromic devices,gas-sensing,photochromic devices and so on.This paper introduces and analyzes the preparation methods of nano-WO3 thin films,as well as its latest researches,applications and future development trend.
Keywords: nano-WO3 thin film, preparation, application