摘要 隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,中溫裂紋釉在陶瓷界引起了廣泛的關(guān)注。本文從中溫裂紋釉的配方組成、著色劑的呈色效果等方面闡述了中溫裂紋釉的制備情況,同時(shí)探討了釉料組成與呈色效果的關(guān)系以及坯體組成與裂紋釉的適應(yīng)問題。
關(guān)鍵詞 中溫裂紋釉,制備,呈色
1引言
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,一種比較特別的藝術(shù)釉——中溫裂紋釉的應(yīng)用日趨廣泛。它以特有的美感,為陶瓷產(chǎn)品增添了一份詩意和冷峻之美。中溫裂紋釉釉色素雅瑩凈,釉層滋潤如玉,多層次的立體結(jié)構(gòu)裂紋,猶如玫瑰花瓣般的層面,色彩豐富,條紋活潑。中溫裂紋釉無窮的藝術(shù)魅力,對促進(jìn)陶瓷的研究與發(fā)展起到積極的推動(dòng)作用,在陶瓷科學(xué)技術(shù)發(fā)展史上閃爍著燦爛的光輝。
中溫裂紋釉釉面布滿許多小裂紋,紋路有疏有密、有粗有細(xì)、有長有短、有曲有直。裂紋形態(tài)各異,有魚子紋、龜裂紋、蟹爪紋、牛毛紋、冰裂紋等等。釉色有粉紅、湖水藍(lán)、翠綠、黃綠、深綠、金黃、丁香紫、寶石藍(lán)、米黃、茶赤、棕褐、淺灰、深灰、銅綠等數(shù)十種,色彩豐富。它既具有自身特有的風(fēng)格,又能提高中溫陶瓷的藝術(shù)價(jià)值。
2中溫裂紋釉的制備
2.1 中溫裂紋釉的配方組成
試驗(yàn)中首先配制五組試樣的裂紋基礎(chǔ)釉料(不加著色劑)。一是用玻璃粉作主要原料,再添加高嶺土、輕質(zhì)碳酸鈣、碳酸鋇等輔助料;二是用玻璃粉、碳酸鋇、鉀長石、鋰輝石和高嶺土配制;三是用霞正長石、高膨脹熔塊作主要原料,再添加白云石、高嶺土等;四是用石英、長石、高膨脹熔塊作主要原料,再添加碳酸鋰等;五是用高硼熔塊作主要原料,再添加高嶺土等輔助料調(diào)配制成,見表1所示。
2.2 釉料的化學(xué)組成與釉式
各種釉料的釉式:
2.3 制備工藝
按配方比例準(zhǔn)確稱取各種原料,裝入0.5噸的球磨機(jī)中(料:球:水(wt%)=1:2:0.6)研磨45h,過萬孔篩篩余≤0.2%。
2.4 施釉方法
在制備釉漿時(shí),為防止沉淀,可加入0.2%的CMC,同時(shí)入球磨研磨,使之提高懸浮性,改善釉漿性能。
這五組試樣的裂紋釉宜用于產(chǎn)品的內(nèi)釉(外釉采用無光黑釉),施釉方法一般采用踏釉法,釉漿濃度控制在波美50度左右,釉層厚度約1.5mm為宜。
2.5 燒成工藝
中溫裂紋釉的燒成范圍較寬,不需要特殊的燒成制度,可與其它中溫顏色釉產(chǎn)品一起,經(jīng)隧道窯氧化氣氛1238℃燒成。
(1) 燒成設(shè)備:采用煤氣隧道窯:有效容積25×0.82×0.82=16.81m3,4個(gè)燃燒室,32個(gè)噴嘴。窯車長1.25m×20車,推車速度0.5h/車,燒成時(shí)間10h。測溫儀器:鉑-銠熱電偶10根,可編程式微電腦控制器
(2) 火焰氣氛:氧化氣氛燒成
(3) 燒成制度,如表3所示。
(4) 燒成曲線,燒成曲線見圖1所示。
(5) 燒成效果:
由于裂紋釉的配方不同,所以燒成的裂紋效果各不相同。裂紋的紋路有疏有密、有粗有細(xì)、有長有短、有曲有直。裂紋的形態(tài)有龜裂紋、蟹爪紋、冰裂紋等。
3著色劑效果的試驗(yàn)
根據(jù)產(chǎn)品要求的顏色,可加入各種不同的著色金屬氧化物,如Fe、Cr、Mn、Co、Cu或稀土氧化物,如氧化鉺、氧化釹及陶瓷色料如鐠黃、丁香紫等,加以調(diào)配,從而得到所需的釉色。
3.1 著色劑的用量及呈色效果
詳細(xì)的著色劑用量及呈色效果見表4。
3.2 著色劑的呈色效果
(1) CuO加入到堿性很強(qiáng)的裂紋釉中能很明快地呈湖水藍(lán)色,釉色的深淺隨著加入量的增加而加深。
(2) 稀土氧化物——氧化鉺加入8.5%就能得到像桃花般的色彩。
(3) CoO的著色能力很強(qiáng),0.2%的CoO就能得到鮮艷的寶藍(lán)色。隨著著色劑用量的增加,色調(diào)由淺入深;若再加入CuO,顏色向綠調(diào)轉(zhuǎn)化。
(4) 加入兩種以上的著色劑,并變動(dòng)著色劑的配比,可得到各種不同的復(fù)色色調(diào)。
(5) 陶瓷色料如鐠黃、丁香紫、艷黑等的引入,色調(diào)會變得較乳濁。
4試驗(yàn)結(jié)果討論
4.1 釉料組成與呈色問題
釉料組成與呈色效果的關(guān)系,以本試驗(yàn)的五組試樣的裂紋基礎(chǔ)釉料配方作比較:
(1) 用玻璃粉作主要原料的裂紋釉,其特點(diǎn)是色調(diào)明快,光亮度很好,能調(diào)配出很鮮艷的湖水藍(lán)色及翠綠色,是其它配方系統(tǒng)所不及的。但是,高溫流動(dòng)性大,而且釉漿放置太久容易出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象。
(2) 用石英作主要原料的試樣,呈色及光亮度都很好,但裂紋稍大。這可從釉式中SiO2的比值較高直接反映出來。
(3) 用霞正長石作主要原料時(shí),呈色較乳濁偏暗,亮度也略差,但裂紋效果很好,且釉漿性能較好,便于操作。
(4) 用高硼熔塊作主要原料時(shí),呈色及亮度均好,且呈多層次碎裂紋,效果很好,但研磨時(shí)間需較長。
4.2 坯體組成與裂紋釉的適應(yīng)問題
裂紋釉與普通透明釉相比,裂紋釉的特點(diǎn)是熔劑量較多,高溫粘度小、流動(dòng)性大,K、Na含量高,其中Na2O比K2O多。由于坯釉二者的化學(xué)組成和物理性能差別較大,釉的膨脹系數(shù)大于坯的膨脹系數(shù),在冷卻過程中,釉面因受到了較大的張應(yīng)力而形成許多裂紋。由于不同坯體的膨脹系數(shù)不同,所以不同的坯體組成施用同一種裂紋釉,其裂紋效果會有所不同。因此,要得到多層次的立體結(jié)構(gòu)裂紋的釉面,只要調(diào)整坯體的膨脹系數(shù),就能達(dá)到理想的裂紋效果。