摘 要 5S現(xiàn)場管理模式是一套針對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境管理和促進(jìn)企業(yè)經(jīng)營銷售的有效管理手段。本文闡述了5S管理模式的起源和對企業(yè)發(fā)展的促進(jìn)作用，對其推行方法和步驟作了說明，并結(jié)合本企業(yè)推行所取得的經(jīng)驗，就推行過程中需要注意的一些問題提出了一些見解。

關(guān)鍵詞 5S，現(xiàn)場管理，陶瓷企業(yè)，推行，指導(dǎo)

1前 言

目前，陶瓷企業(yè)和相關(guān)的色料生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境差強(qiáng)人意，員工的工作環(huán)境條件需要改善，在國家“節(jié)能減排”的政策方針下，能耗大、污染大的陶瓷企業(yè)，迫切需要引入一套有效的生產(chǎn)現(xiàn)場管理手段以適應(yīng)市場的要求。佛山地區(qū)有許多大型知名企業(yè)都在推行5S管理，各個企業(yè)之間的推行效果也大不相同。本文就陶瓷企業(yè)如何有效地推進(jìn)5S現(xiàn)場管理模式，并結(jié)合本廠所取得的經(jīng)驗進(jìn)行闡述。

25S管理模式簡介

2.1 5S管理的起源

5S來自日文SEIRI（整理），SEITON（整頓），SEISO（清掃），SEIKETSU（清潔），SHITSUKE（修養(yǎng)）發(fā)音的第一個字母“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”。5S最早起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，5S是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。1955年，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”。前2S的推行，其目的僅是為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和質(zhì)量控制的需要，而逐步提出后續(xù)的3S，即“清掃”、“清潔”、“修養(yǎng)”，從而使其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。1986年，首部5S著作問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了巨大的沖擊作用，并由此掀起了5S熱潮。

2.2 5S現(xiàn)場管理的作用

5S現(xiàn)場管理模式對企業(yè)的重要意義可以從以下方面來認(rèn)識：

（1） 通過定期組織大掃除活動，使工作場所干凈而整潔，員工的工作熱情提高了，忠實(shí)的顧客也越來越多，企業(yè)的知名度不斷提高，很多人慕名而來參觀學(xué)習(xí)，結(jié)果擴(kuò)大了企業(yè)的聲譽(yù)和市場銷售；

（2） 通過對員工培訓(xùn)和反復(fù)推行5S，提高員工的素質(zhì)，每一位員工都將參與到產(chǎn)品的品質(zhì)管理；

（3） 通過整理整頓活動，理清工作現(xiàn)場的工具設(shè)備，加速了作業(yè)流程速度，制訂相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書和采用員工的改善建議，使每一位員工能夠勝任任何工作崗位，有力推動標(biāo)準(zhǔn)化工作的開展。通過5S的學(xué)習(xí)和遵守規(guī)則，使每位員工成為一個有道德修養(yǎng)的社會人，企業(yè)整個的環(huán)境面貌也隨之改變。

3陶瓷企業(yè)如何推進(jìn)5S管理

3.1 建立權(quán)威和強(qiáng)有力的推行組織

任何一項需要廣泛開展的工作，都需要有專人負(fù)責(zé)組織開展。實(shí)施ISO9001的企業(yè)都有一個領(lǐng)導(dǎo)小組，給予該機(jī)構(gòu)推行5S的職能比較恰當(dāng)，對于沒有推行ISO9001或企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模受限制的企業(yè)，可以由企業(yè)中的中高級管理人員來兼任。由于改善建議在推行5S中的重要性和保證推行活動的有序進(jìn)行，必須成立一個改善革新工程推進(jìn)委員會，并根據(jù)各企業(yè)的具體情況來增設(shè)下屬委員會。企業(yè)的日常最高管理者應(yīng)擔(dān)任推委會主任，以視對此活動的支持（這一點(diǎn)在今后的推行活動中很重要）。“理解有多深，就能走多遠(yuǎn)”，企業(yè)的各級管理人員都將在推行5S活動中得到鍛煉，由于采取的是從上往下推行的模型，管理人員能否勝任推行工作將影響到后期的推行效果，因而推行活動將會充滿機(jī)遇和挑戰(zhàn)。

3.2 推行5S的步驟和員工培訓(xùn)要求

推行5S管理活動主要可分為4個步驟（如表所示），每一步驟都有具體的實(shí)施內(nèi)容和要求。推行過程中要注意將形式和內(nèi)容結(jié)合起來，讓全員都樂于參與到改善革新工作中來，從而為5S的有效開展打下基礎(chǔ)。員工的培訓(xùn)工作也十分重要，要達(dá)到：（1）反復(fù)培訓(xùn)，達(dá)到員工能理解、掌握的程度；（2）班長級以上管理人員能夠深刻理解，并能在現(xiàn)場培訓(xùn)指導(dǎo)；（3）通過理解四步驟，達(dá)到掌握“5S”推進(jìn)的思路。對于各項目中的內(nèi)容要有深刻認(rèn)識，如“要”與“不要”的理解，“要”即對現(xiàn)場有用，在基準(zhǔn)以內(nèi)的物品是要的；“不要”有兩層含義，一是對現(xiàn)場無用的物品是不要的，二是對現(xiàn)場有用但超過基準(zhǔn)的物品也是不要的。

3.3 目標(biāo)和工作計劃制訂的重要性

目標(biāo)參數(shù)的設(shè)定和工作計劃在5S推行過程中是十分重要的。各企業(yè)在制定相關(guān)目標(biāo)參數(shù)時，一定要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，制訂符合企業(yè)發(fā)展和能夠在一定時期內(nèi)完成的理智目標(biāo)。當(dāng)外部因素對完成目標(biāo)有影響時，要結(jié)合實(shí)際情況即時修訂目標(biāo)參數(shù)。如陶瓷色料企業(yè)在制定目標(biāo)時，可以引入產(chǎn)品返工率、窯爐合格率、單位成本耗能等項目。目標(biāo)數(shù)值的制訂要充分考慮員工的建議，不要制訂得太高而理想化，從而無法達(dá)到目標(biāo)。目標(biāo)制訂得太低在一定程度上會降低員工的工作積極性，達(dá)不到預(yù)期的效果。工作計劃的制訂要有明確的具體工作任務(wù)，特別要在中高級管理人員中推行工作計劃制度，要定期檢查工作計劃的完成情況，并根據(jù)完成情況作相應(yīng)的指導(dǎo)和處理。

3.4 PDCA的循環(huán)

PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán)，是美國質(zhì)量管理專家戴明博士首先提出的，它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動的全部過程就是質(zhì)量計劃的制訂和組織實(shí)現(xiàn)的過程，這個過程就是按照PDCA循環(huán)，不停頓地周而復(fù)始地運(yùn)轉(zhuǎn)的。PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Action(處理)的第一個字母，PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進(jìn)行質(zhì)量管理，并且循環(huán)不止地進(jìn)行下去的科學(xué)程序。PDCA循環(huán)作為全面質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方法，其實(shí)施需要搜集大量數(shù)據(jù)資料，并綜合運(yùn)用各種管理技術(shù)和方法。在推進(jìn)5S管理的整個過程中，一定要有PDCA的循環(huán)。

4 5S推行過程中需要注意的問題

4.1 企業(yè)管理層對5S的正確理解

在推進(jìn)5S管理活動的過程中，管理人員能否正確地理解5S思路將十分關(guān)鍵。簡單地說：整理，就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品；整頓，就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零；清掃，將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)，清掃的對象：地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等；清潔，將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化、管理公開化、透明化；修養(yǎng)，對于規(guī)定了的事，大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行。各級管理人員千萬不能將5S簡單地理解為打掃衛(wèi)生，5S是有思路和步驟的，一定要“打開”各自工作的現(xiàn)場，深入地理解5S管理的思路并按步驟去實(shí)施。

4.2 污染源的治理和海報制作

5S推行到第二個步驟時，在清潔項目中有查找有害污染源的事項。各級管理員和企業(yè)的最高管理者一定要時刻關(guān)注污染源的智力工作。尊重和欣賞你的員工，是實(shí)施“以人為本”管理的前提條件。對于有害員工身體健康的污染問題要及時進(jìn)行治理，合理采用員工的改善建議，并對其所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行評估和獎勵，讓其感受到企業(yè)對自己的關(guān)愛，不斷提高員工對企業(yè)的認(rèn)同感。

海報的制作是一項非常鍛煉人的工作。通過海報的制作，可以讓海報制作者在統(tǒng)籌設(shè)計和文字組織等思維方面得到提高，同時也是一個自我學(xué)習(xí)和教育他人的好辦法。推行5S管理過程中，要逐步要求各級管理人員參與到海報的制作過程中去，培訓(xùn)和指導(dǎo)下屬制作海報，且完成設(shè)計制作和發(fā)布演講。

4.3 對大掃除活動的理解

企業(yè)的各級管理人員必須要對“大掃除”工作做深入的理解，不能將其簡單地理解為搞衛(wèi)生。在傳統(tǒng)的管理模式中，管理出自對“細(xì)節(jié)”的管理，“細(xì)節(jié)”決定成敗。5S管理模式是將“大掃除”活動作為管理的切入點(diǎn)，通過組織定期“大掃除”活動，讓各級管理人員和員工發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的隱藏問題，然后逐步地延伸到如何解決問題，并提出解決方案，之后落實(shí)和劃分出責(zé)任區(qū)域。通過定期組織“大掃除”和責(zé)任區(qū)域的劃分，生產(chǎn)現(xiàn)場的每一個區(qū)域都會有具體的責(zé)任人，每一件物品都是受控制的，可以將該責(zé)任人定義為其責(zé)任區(qū)域的“最高現(xiàn)場管理員”，他必須對自己的現(xiàn)場做好相關(guān)的管理工作。

5 結(jié) 束 語

5S現(xiàn)場管理模式是一套針對生產(chǎn)現(xiàn)場管理和促進(jìn)企業(yè)經(jīng)營銷售的有效管理手段，對塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心怡的工作場所等現(xiàn)場改善方面有著巨大的作用。陶瓷企業(yè)在引入5S管理模式時，要根據(jù)企業(yè)目前生產(chǎn)經(jīng)營的具體情況，不能生硬地將其套入到現(xiàn)行的生產(chǎn)管理中。在前期推行5S 活動的過程中必須做好宣傳工作，5S管理活動要全員重視、參與才能取得良好的效果。需要強(qiáng)調(diào)的是，企業(yè)因其背景、構(gòu)架、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，推進(jìn)委員會要根據(jù)實(shí)施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，盡量避免企業(yè)內(nèi)部人員出現(xiàn)對立化，要將注意力放在研究“事物”上，而盡量減少對“人”的研究。只有這樣才能將企業(yè)做大、做強(qiáng)，中國的陶瓷企業(yè)才能走得更高、更遠(yuǎn)、更出色。

參考文獻(xiàn)

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2 楊永華，雷鎮(zhèn)鴻.最新工廠管理實(shí)務(wù)[M].深圳：海天出版社，2002