科達(dá)機(jī)電推出KD280A“六爪魚(yú)”粗磨頭

1開(kāi)發(fā)背景

由于磚坯燒制后會(huì)發(fā)生變形，陶瓷企業(yè)瓷質(zhì)拋光磚生產(chǎn)線必須配備刮平定厚機(jī)進(jìn)行刮平加工，獲得一個(gè)比較平整的表面后，再進(jìn)入拋光機(jī)進(jìn)行拋光處理。而刮平定厚機(jī)刮平之后留下的刀痕一般較深，同時(shí)，拋光工序拋光磨頭的主要作用是對(duì)瓷質(zhì)磚表面進(jìn)行拋光處理，切削性能較低。因此，靠拋光磨頭處理刀痕加重了拋光機(jī)的工作負(fù)擔(dān)，造成拋光工序效率低下，極大地制約了拋光磚生產(chǎn)效率的提高。因此，開(kāi)發(fā)用于快速處理較深刀痕的粗磨設(shè)備，成了拋光磚生產(chǎn)企業(yè)提升效率的迫切需要，也成了陶機(jī)裝備企業(yè)的一大課題。一些陶機(jī)裝備企業(yè)為此進(jìn)行了艱苦的探索，但使用效果不盡如人意?？七_(dá)機(jī)電KD280A粗磨頭——即“六爪魚(yú)”粗磨頭就是在這種背景之下，為消除刮平后的刀痕，有效提升拋光線生產(chǎn)效率而研發(fā)成功的用于粗磨的一款穩(wěn)定性能好、效率高的產(chǎn)品。

2研發(fā)、改進(jìn)歷史

科達(dá)KD280A“六爪魚(yú)”粗磨頭吸收了原科達(dá)KD266（八爪魚(yú)）的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過(guò)全新的設(shè)計(jì)而成。有效解決了粗磨中常見(jiàn)的振動(dòng)、噪音、漏油、機(jī)體溫升過(guò)高等問(wèn)題?？七_(dá)機(jī)電該款磨頭于2003年底開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，2004年投入試用。與原KD266（八爪魚(yú)）相比，其傳動(dòng)系統(tǒng)的改進(jìn)，減少了振動(dòng)及噪音；科學(xué)的自動(dòng)吸油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)及完整的冷卻系統(tǒng)，保障了潤(rùn)滑系統(tǒng)供油的連續(xù)性及可靠性，有效改善了系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)特性并減少了油液的發(fā)熱，使軸承及其傳動(dòng)件的壽命大大延長(zhǎng)；完善的密封系統(tǒng)及特種材料油封的采用，從根本上解決了該類(lèi)產(chǎn)品油液泄漏的可能，使得產(chǎn)品使用的穩(wěn)定性大大提高。科達(dá)KD280A“六爪魚(yú)”粗磨頭的開(kāi)發(fā)成功使拋光磚生產(chǎn)線生產(chǎn)效率整體提高了15%以上。其獨(dú)特的技術(shù)創(chuàng)新使該產(chǎn)品獲得了三項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利。

雖然擺動(dòng)刮平在消除刀痕方面是對(duì)傳統(tǒng)方法的一種突破，但由于結(jié)構(gòu)上的局限，存在著噪音大、相對(duì)效率較低、需要設(shè)備較多的不足。國(guó)外目前已完全用粗磨機(jī)取代刮平機(jī)。

3特點(diǎn)、功能和作用

科達(dá)KD280A“六爪魚(yú)”粗磨磨頭又稱(chēng)旋風(fēng)磨頭。其特點(diǎn)是：自轉(zhuǎn)高速，公轉(zhuǎn)低速。采用金剛輪，定磨深磨削，一般配置在刮平機(jī)后，拋光機(jī)前；在磚坯燒成控制較好（平整度較好）的情況下，也可直接配置于拋光機(jī)前完全取代刮平機(jī)。

在拋光磚生產(chǎn)中，瓷質(zhì)磚在經(jīng)刮平定厚后，盡快消除其刀痕是提高拋光線生產(chǎn)效率的有效手段。科達(dá)KD280A“六爪魚(yú)”粗磨頭采用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的金剛輪（粗磨頭）對(duì)刮平后的瓷質(zhì)磚進(jìn)行高效率磨削，與采用往復(fù)擺動(dòng)式的碳化硅磨塊比（拋光磨頭），其消除刀痕的能力至少是后者的2倍以上。故運(yùn)行穩(wěn)定、工作可靠、無(wú)泄漏的粗磨機(jī)已受到越來(lái)越多瓷質(zhì)拋光磚生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注和青睞?？七_(dá)KD280A“六爪魚(yú)”粗磨頭自推上市場(chǎng)以來(lái)，已在印度、新潤(rùn)成、貝斯特等十多家瓷質(zhì)拋光磚生產(chǎn)企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用?？蛻?hù)逐漸認(rèn)識(shí)到使用科達(dá)KD280A“六爪魚(yú)”粗磨頭是拋光磚生產(chǎn)提高效率必不可少的生產(chǎn)工具，其使用獲得了客戶(hù)的一致好評(píng)。

佛山藍(lán)橋推出陶瓷智能分級(jí)包裝線

近年來(lái)，生產(chǎn)成本上升、人力資源緊缺已經(jīng)成為陶瓷行業(yè)的一塊心病，研制人性化、自動(dòng)化的設(shè)備就成為機(jī)械裝備制造商的主題。最近，佛山市藍(lán)橋機(jī)械設(shè)備有限公司推出了一種陶瓷智能分級(jí)包裝線，不僅可以節(jié)省人力成本、提高工作效率，還可以減少生產(chǎn)過(guò)程中人為因素的影響，提高企業(yè)的品牌形象。受到國(guó)內(nèi)外陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的極大關(guān)注。

據(jù)悉，該陶瓷智能分級(jí)包裝線主要由五部分組成，包括人工檢選臺(tái)、瓷磚智能檢測(cè)機(jī)、自動(dòng)分級(jí)疊垛機(jī)、瓷磚自動(dòng)包裝機(jī)和輸送連接設(shè)備。另外，還有噴碼等設(shè)備作為可選設(shè)備?？梢詫?shí)現(xiàn)對(duì)成品瓷磚的尺寸、對(duì)角線以及平面度進(jìn)行檢測(cè)分級(jí)，并將瓷磚分級(jí)疊垛集坯，最后用紙箱自動(dòng)包裝。

在人工檢選臺(tái)，技術(shù)人員對(duì)瓷磚表面的色差和瑕疵進(jìn)行分級(jí)設(shè)定；智能檢測(cè)機(jī)獨(dú)特的多方位傳感器對(duì)瓷磚的尺寸、對(duì)角線以及平面度進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)（最高檢測(cè)精度達(dá)到0.1mm），并將數(shù)據(jù)傳送到中央處理系統(tǒng)；在自動(dòng)分級(jí)疊垛機(jī)上，瓷磚自動(dòng)歸類(lèi)分級(jí)堆垛集坯，同級(jí)產(chǎn)品堆碼成等片數(shù)的磚垛，磚垛經(jīng)過(guò)橫向輸送線送到瓷磚自動(dòng)包裝機(jī)上，次品的磚垛自動(dòng)地送到橫向輸送線的末端；瓷磚自動(dòng)包裝機(jī)采用預(yù)成形紙盒包裝產(chǎn)品，磚垛輸送到本機(jī)后，人工放置紙盒于指定位置，機(jī)器將磚垛整理后，自動(dòng)推入紙盒內(nèi)，再經(jīng)過(guò)人工封口，完成產(chǎn)品的整個(gè)紙箱包裝。

佛山市藍(lán)橋機(jī)械設(shè)備有限公司總經(jīng)理何毅弘告訴記者，該公司是一家專(zhuān)業(yè)從事設(shè)計(jì)、制造陶瓷智能分級(jí)包裝生產(chǎn)線的企業(yè)，現(xiàn)在推出的陶瓷智能分級(jí)包裝線是國(guó)內(nèi)比較領(lǐng)先的技術(shù)，該設(shè)備在第21屆中國(guó)國(guó)際陶瓷工業(yè)展的D館進(jìn)行了展示，受到很多國(guó)內(nèi)外客戶(hù)的關(guān)注，不少埃及、伊朗、馬來(lái)西亞、臺(tái)灣等地的客戶(hù)紛紛要求報(bào)價(jià)。目前該公司正在與臺(tái)灣一家做仿古磚的客戶(hù)合作，并且已有2條線在菲律賓的釉面磚企業(yè)使用，使用效果反映較好。何毅弘表示，現(xiàn)在陶瓷行業(yè)生產(chǎn)成本越來(lái)越高，人力資源也越來(lái)越緊缺，陶瓷智能分級(jí)包裝線是提升企業(yè)形象，實(shí)現(xiàn)人性化生產(chǎn)必不可少的工具之一，它可以大幅降低生產(chǎn)線的人力需求，并可在降低人工成本的同時(shí)，有力提高產(chǎn)品的品質(zhì)，再拓陶瓷行業(yè)新的盈利點(diǎn)，對(duì)客戶(hù)提升整體營(yíng)運(yùn)績(jī)效有莫大的助益。目前，國(guó)際上一些瓷磚產(chǎn)業(yè)的強(qiáng)國(guó)，在利用自動(dòng)化生產(chǎn)、提高效率、降低人工成本方面，已經(jīng)做出了很好的成績(jī)。在國(guó)際市場(chǎng)中，隨著“ISO14001”、“OHSAS 18000”等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的相繼出臺(tái)，“環(huán)保、自動(dòng)化生產(chǎn)、人性化作業(yè)”已經(jīng)成為整個(gè)行業(yè)發(fā)展的大勢(shì)所趨，自動(dòng)化揀選包裝設(shè)備也將起到越來(lái)越重要的作用。

（黃工）