張丹力

陜西龍門鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司認(rèn)真貫徹落實(shí)黨的十六大和省十次黨代會(huì)精神，按照“重整冶金、打造支柱”的方針，緊緊抓住西部大開發(fā)、陜西大發(fā)展的歷史機(jī)遇，解放思想，轉(zhuǎn)變觀念，扎實(shí)工作，走“資本股份化、融資社會(huì)化、產(chǎn)業(yè)規(guī)?；?、效益最佳化”之路，圍繞改革和發(fā)展兩大主題，與時(shí)俱進(jìn)，開拓創(chuàng)新，在公司全體干部員工的團(tuán)結(jié)拼搏和共同努力下，全面完成了各項(xiàng)既定的目標(biāo)任務(wù)，初步形成了百萬噸鋼鐵的生產(chǎn)能力。去年共完成鋼45．6萬噸，同比增長53．07％；鐵50．21萬噸，同比增長61．6％；鋼材31．06萬噸，同比增長32．45％；焦炭31．56萬噸，同比增長11．17％；完成工業(yè)總產(chǎn)值(不變價(jià))5．23億元，同比增長48．67％；完成工業(yè)增加值2．1億元，同比增長68％；實(shí)現(xiàn)銷售收入10億元，同比增長58．43％；完成稅金7070萬元，同比增長35．24％；實(shí)現(xiàn)利潤3039萬元，同比增長93．56％。為陜西冶金工業(yè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了重大貢獻(xiàn)。

一、以改制為契機(jī)，不斷解放思想，轉(zhuǎn)變觀念，加快融資步伐，走跨越式發(fā)展之路

2002年3月28日，陜西龍門鋼鐵有限責(zé)任公司成立后，公司領(lǐng)導(dǎo)班子經(jīng)過反復(fù)研究一致認(rèn)為：發(fā)展是硬道理，不發(fā)展企業(yè)就沒有出路。必須把發(fā)展作為企業(yè)的第一要?jiǎng)?wù)，抓住當(dāng)前良好機(jī)遇，走跨越式發(fā)展之路，才能不斷增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。要實(shí)現(xiàn)企業(yè)的跨越式發(fā)展，最困難之處在于資金的籌措上?？空畵芸钜巡豢赡?，靠銀行貸款也畢竟有限，但發(fā)展的時(shí)機(jī)不能錯(cuò)過。因此在發(fā)展問題上，必須要有新思路、新舉措。借鑒這些年來國有企業(yè)改革的成功經(jīng)驗(yàn)，我們確定了自己的發(fā)展思路是“資本股份化、融資社會(huì)化、產(chǎn)業(yè)規(guī)模化、效益最佳化”。同時(shí)遵循“不求所有，但求所在，互利互惠，實(shí)現(xiàn)共贏”的原則，通過與民營企業(yè)合資，多方吸引社會(huì)資金，有步驟、有秩序地做到“有進(jìn)有退”，使企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目的資金得以落實(shí)，實(shí)現(xiàn)了共同發(fā)展。首先與韓城市海燕焦化公司(民營企業(yè))聯(lián)合組建了“韓城燕龍煉鐵有限責(zé)任公司”(龍鋼控股)，共同投資8000余萬元建設(shè)450m3高爐；其次，與韓城同興冶金有限責(zé)任公司(龍鋼職工人股、民營企業(yè))聯(lián)合組建了“韓城興龍鋼鐵有限責(zé)任公司”(龍鋼控股)，吸引江蘇省江陰市西城鋼鐵有限公司資金5000萬元，很快啟動(dòng)了二期煉鋼工程；第三，聯(lián)合社會(huì)62輛運(yùn)輸車輛共同出資組建了“韓城昌龍運(yùn)輸有限責(zé)任公司”(龍鋼控股)，使企業(yè)物流運(yùn)輸形成了頭”，拓寬了運(yùn)輸產(chǎn)業(yè)的市場發(fā)展空間。另外，將原焦化廠租賃給同興公司管理，以利于焦化產(chǎn)業(yè)的集中統(tǒng)一管理和經(jīng)營。去年11月，在上級(jí)部門的支持和關(guān)懷下，公司及其三個(gè)控股子公司聯(lián)合韓城市7家民營企業(yè)共同組建了“陜西龍門鋼鐵集團(tuán)”，為優(yōu)化資源配置、發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢、構(gòu)建“鋼鐵航母”提供了一個(gè)廣闊的發(fā)展平臺(tái)，也為集團(tuán)公司今后的改革和發(fā)展打下了比較堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2002年在基建技改上，我們通過強(qiáng)化企業(yè)的市場化運(yùn)作和資本運(yùn)營，拓寬融資渠道，先后共籌資3億多元，實(shí)施了百萬噸煉鋼二期工程、西軋40萬噸技術(shù)改造、二期軋鋼和3#轉(zhuǎn)爐工程，以及為完成全年生產(chǎn)任務(wù)和適應(yīng)百萬噸鋼生產(chǎn)規(guī)模所必須進(jìn)行的配套項(xiàng)目。除6000m3／h制氧機(jī)外，其余項(xiàng)目均按計(jì)劃在年底前建成投產(chǎn)，邁出了企業(yè)跨越式發(fā)展的第一步。一是百萬噸煉鋼二期工程；二是西軋40萬噸技術(shù)改造；三是二期軋鋼工程；四是3#轉(zhuǎn)爐工程；五是450M3高爐；六是一燒改造。另外，還有2釁活性石灰窯、液氧貯槽、20T鍋爐、煉鋼數(shù)據(jù)自動(dòng)采集系統(tǒng)、燒結(jié)微機(jī)配料自動(dòng)控制系統(tǒng)、35KV變電站擴(kuò)容改造、物資供應(yīng)庫改造、工業(yè)站堆料廠、機(jī)動(dòng)廠鑄造工房、生產(chǎn)區(qū)4口水源井等一批基建技改項(xiàng)目都順利建成投產(chǎn)。

二、以改革促發(fā)展，深化企業(yè)內(nèi)部改革，建立精干高效的干部職工隊(duì)伍和先進(jìn)科學(xué)的管理體系1、人事制度改革方面，大膽啟用年輕干部，穩(wěn)步推進(jìn)機(jī)構(gòu)改革。為了適應(yīng)企業(yè)大發(fā)展、快節(jié)奏、高負(fù)荷的形勢要求，我們大膽啟用了一批有知識(shí)、懂專業(yè)、會(huì)管理的年輕同志。這些同志年富力強(qiáng)，具有開拓精神，工作干得很有起色，為公司的發(fā)展帶來了勃勃生機(jī)。目前，公司各生產(chǎn)單位一把手平均年齡在38周歲以下，初步實(shí)現(xiàn)了干部隊(duì)伍的年輕化。機(jī)構(gòu)改革方面，我們邀請了西安、北京的管理咨詢中心多次對(duì)公司機(jī)構(gòu)設(shè)置和企業(yè)管理進(jìn)行研究，對(duì)職責(zé)交叉的部門進(jìn)行了合并、精簡，形成了較為科學(xué)合理的機(jī)構(gòu)設(shè)置和管理模式。

2、工資制度改革方面，按照績效原則，實(shí)行員工收入與經(jīng)濟(jì)效益同步增長的激勵(lì)政策。首先建立了工資與產(chǎn)量掛鉤的激勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)廣大員工奪高產(chǎn)，創(chuàng)效益。采取提高員工崗位工資的辦法，調(diào)整了原崗位技能工資的不合理結(jié)構(gòu)，增大崗位工資的比重，使崗位工資占基本工資的比重由30．8％提高到42％，激發(fā)了廣大員工的勞動(dòng)工作熱情，生產(chǎn)紀(jì)錄一破再破，為完成全年各項(xiàng)任務(wù)起到了不可估量的作用。現(xiàn)在，活工資的比例已占職工收入的54％。

3、勞動(dòng)用工制度改革方面，本著建立精干、高效的職工隊(duì)伍、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的原則，大膽進(jìn)行了改革。對(duì)員工結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，制定了員工內(nèi)部退休政策，使體弱的老同志從生產(chǎn)一線離崗，促進(jìn)了員工隊(duì)伍的年輕化。2002年有356人辦理了內(nèi)退手續(xù)，并逐步推行了崗位承包，將富余人員補(bǔ)充到新建項(xiàng)目上，實(shí)現(xiàn)了崗位人員的年輕精干，工作的滿負(fù)荷，為競爭上崗和崗位競爭機(jī)制的建立奠定了基礎(chǔ)，達(dá)到了減員增效的目的。2002年，新上項(xiàng)目人員全部從各單位抽調(diào)、配備，沒有增加一人。過去30萬噸鋼是5100人，煉100萬噸鋼還是這5100人，企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率大大提高。

企業(yè)要發(fā)展，人才是關(guān)鍵。根據(jù)企業(yè)的實(shí)際，我們立足于在現(xiàn)有員工隊(duì)伍中培養(yǎng)自己的人才。2002年，我們先后開辦了“專升本”班和“工程碩士”班，為年輕人創(chuàng)造學(xué)習(xí)、深造的機(jī)會(huì)。同時(shí)，在職稱晉升中提供學(xué)習(xí)條件，對(duì)參加學(xué)習(xí)的員工，企業(yè)拿出資金予以補(bǔ)助。為鍛煉科技隊(duì)伍，去年的所有技改項(xiàng)目都立足于自行設(shè)計(jì)，從中鍛煉了一批青年科技人員。在高、中級(jí)工考試中，400余名工人通過了高、中級(jí)考核，成為企業(yè)技術(shù)工人的先鋒。我們還采用“走出去，請進(jìn)來”的辦法，學(xué)習(xí)兄弟企業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，有效地提高了員工的整體素質(zhì)。為了充分利用我省的科技優(yōu)勢，公司與西安建筑科技大學(xué)冶金學(xué)院聯(lián)合創(chuàng)建了“陜西龍門鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司冶金工程技術(shù)中心”，邁出了企校合作的第一步。

三、以“三個(gè)代表”重要思想為指針，發(fā)展先進(jìn)的生產(chǎn)力，創(chuàng)建先進(jìn)的企業(yè)文化，努力改善廣大員工的生產(chǎn)生活條件

1、走新型工業(yè)化之路是企業(yè)今后的必然選擇。2002年，我們積極采用新技術(shù)，注重環(huán)保節(jié)能措施的應(yīng)用，取得了顯著效益。鋼鐵工業(yè)是傳統(tǒng)工業(yè)，在技術(shù)改造項(xiàng)目中，我們大膽采用國內(nèi)比較成熟的先進(jìn)工藝技術(shù)，同時(shí)注重環(huán)保節(jié)能措施的應(yīng)用，收到了明顯效果。如2釁四機(jī)四流小方坯高效連鑄機(jī)，所有的傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流變頻調(diào)速控制，電控部分采用PLC加微機(jī)自動(dòng)控制，不僅投資減少，節(jié)約了能源，而且設(shè)備運(yùn)行的可靠性大大提高。2#轉(zhuǎn)爐在建設(shè)中，轉(zhuǎn)爐的傾動(dòng)和氧槍升降裝置一改過去的直流控制為現(xiàn)在的交流變頻調(diào)速控制，除塵風(fēng)機(jī)的性能也在原來1#轉(zhuǎn)爐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上做了大的改進(jìn)，使轉(zhuǎn)爐的整體運(yùn)行和除塵效果明顯增強(qiáng)。32M2燒結(jié)機(jī)采用科學(xué)合理的偏析布料技術(shù)及自動(dòng)控制系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，使燒結(jié)機(jī)的操作更趨穩(wěn)定，尤其是國內(nèi)新一代潤滑高新技術(shù)產(chǎn)品ZDRH—2000型智能集中潤滑技術(shù)的應(yīng)用，使燒結(jié)機(jī)運(yùn)行的可靠性大大提高；為了降低粉塵污染，我們多次派人外出考察，最終采用60m2臥式平板型干式靜電除塵器，經(jīng)過運(yùn)行觀察，效果非常理想，凈化后的粉塵粒度在0．1—20微米之間，達(dá)到國家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。此外，我們還加大了企業(yè)的信息化建設(shè)，初步建立了質(zhì)量數(shù)據(jù)和計(jì)量數(shù)據(jù)局域網(wǎng)，企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)(ERP)目前正在籌備階段。

2、企業(yè)的發(fā)展壯大，離不開先進(jìn)的企業(yè)文化的引導(dǎo)。去年我們從治表人手，樹立公司新形象，使硬件和軟件建設(shè)齊頭并舉，共同推進(jìn)。硬件建設(shè)方面，建成了公司漂亮壯觀的南大門及寬闊平坦的迎賓大道；實(shí)施“點(diǎn)亮工程”，主干道和憩園活動(dòng)中心彩燈輝映，絢麗多姿。投資20余萬元，樹立起“龍鋼精神”不銹鋼雕塑及公司辦公樓上的巨幅霓虹燈廣告牌。各生產(chǎn)單位也結(jié)合自身的生產(chǎn)實(shí)際建成了自己的牌樓，企業(yè)文化建設(shè)整體向前推進(jìn)。軟件建設(shè)方面確定了新的企業(yè)精神：“每一年，每一天，我們都要進(jìn)步?！惫具€先后召開了企業(yè)文化研討會(huì)、工運(yùn)論文發(fā)布會(huì)，并出版了《龍鋼畫冊》、《龍鋼職工文明手冊》、《心系龍鋼征言冊》等刊物和讀本。另外，企業(yè)從員工“形象管理”人手，抓員工的勞動(dòng)紀(jì)律、待人接物，抓上班的勞護(hù)用品佩戴和衣著整潔、舉止文明，力求做到行為規(guī)范，文明生產(chǎn)。同時(shí)，公司還通過舉辦慶典剪彩活動(dòng)，鼓舞了員工的斗志，提升了企業(yè)的形象。

3、2002年，我們按照“努力改善員工生產(chǎn)生活條件，時(shí)刻把員工的冷暖掛在心上，不想多說，只想多做”、“員工的事再小，也是大事”的原則，為員工辦實(shí)事、辦好事，使廣大員工切切實(shí)實(shí)得到了實(shí)惠。(1)為了緩解職工的住房問題，新建了21、22和16號(hào)住宅樓。韓城住宅小區(qū)也于10月份開始建設(shè)。西軋住宅樓目前正在積極地抓緊開工前的準(zhǔn)備工作。(2)由于下峪口地區(qū)地下水已受到不同程度的污染，為了改善員工的飲水條件，我公司投資25萬元，建起了一套純凈水生產(chǎn)線，并解決了員工夏季防暑降溫問題。(3)為拓寬職工的業(yè)余文化生活，我們投資30萬元修建了憩園活動(dòng)中心，使員工活動(dòng)健身、跳舞娛樂、休閑有了好去處。(4)投資120萬元修建了公司南大門，不僅展示了企業(yè)新形象，而且方便了員工外出游玩和購物。(5)投資44萬元，新建子校教學(xué)樓一幢，解決了職工子女上學(xué)難的問題。(6)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益與員工收入同步提高，2002年在崗員工人均收入較2001年有了較大提高。

四、堅(jiān)持精料方針，狠抓對(duì)標(biāo)挖潛，全面改善各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，不斷實(shí)現(xiàn)效益最佳化

實(shí)現(xiàn)精料方針不僅是生產(chǎn)穩(wěn)定、順行的關(guān)鍵，而且是總成本下降、取得最佳效益的根本措施。2002年我們堅(jiān)持精料方針，從源頭上對(duì)原料進(jìn)行認(rèn)真分析、研究，從品位、回收率和生產(chǎn)效果、總體效益等各個(gè)方面人手，提出科學(xué)合理的采購方案，并在混勻配比上嚴(yán)格控制；各主要生產(chǎn)單位也千方百計(jì)為下道工序提供優(yōu)質(zhì)的原料，提質(zhì)降耗，使效益達(dá)到最佳化。鋼坯成本由上年同期(平均)的1285．29元／噸，下降為1219．40元／噸，平均每噸下降了65．89元，僅此一項(xiàng)降低成本3500多萬元；鋼材成本也由上年同期(平均)1966．10元／噸，下降為1792．33元／噸，平均每噸下降了173．77元。在對(duì)標(biāo)挖潛方面，公司要求各單位在工作中切實(shí)作好一“上”一“下”兩篇文章。“上”即各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，通過與全國先進(jìn)指標(biāo)對(duì)比，尋找差距，通過科技進(jìn)步、精心操作等各種有效手段把指標(biāo)抓上去；“下”即各項(xiàng)費(fèi)用指標(biāo)、成本指標(biāo)，通過合理配置、精打細(xì)算使之降下來。煉鋼廠通過對(duì)比，發(fā)現(xiàn)降低鋼鐵料消耗是一切“對(duì)標(biāo)”的關(guān)鍵。他們通過抓合金料裝入量和鐵水量控制，提高石灰質(zhì)量，加強(qiáng)終點(diǎn)C控制和鋼水命中率、減少噴濺等措施，使鋼鐵料消耗由過去的1149公斤／噸下降到1115公斤／噸，煉鋼轉(zhuǎn)爐利用系數(shù)達(dá)到62．4t／dt，創(chuàng)全國冶金行業(yè)先進(jìn)水平；煉鋼連鑄臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)到65．23t／h，創(chuàng)全國冶金行業(yè)先進(jìn)水平；煉鐵廠通過更換大風(fēng)機(jī)、狠抓爐后精心操作及配料，使高爐平均利用系數(shù)由過去的不到2．0平均上升到2．7以上，有的單臺(tái)高爐利用系數(shù)達(dá)到3．4以上；西安軋鋼廠抓住提高成材率這個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)不放，加強(qiáng)操作管理，成材率不斷提高，為公司贏得了更多的效益。

隨著產(chǎn)量的不斷提高，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物也在不斷增多。如何快速處理利用這些廢物，成為清潔生產(chǎn)、增加效益和生產(chǎn)順行的重要環(huán)節(jié)。去年我們對(duì)球磨機(jī)等設(shè)備進(jìn)行了更新改造，提高了廢鋼渣的處理效率和速度。去年共回收廢鋼2700多噸、小塊鐵1700多噸、鋼粉1400多噸、鋼粒8000噸、干選料65000多噸，創(chuàng)造效益560萬元。

五、企業(yè)各項(xiàng)專業(yè)管理得以加強(qiáng)，“禹龍”牌鋼材不斷走向省內(nèi)外大型重點(diǎn)工程

2002年通過認(rèn)真扎實(shí)地開展工作，我們順利通過了IS09002—2000版的質(zhì)量換證審核和生產(chǎn)許可證的發(fā)證審核，表明了我們的實(shí)物產(chǎn)品質(zhì)量不僅處于受控狀態(tài)，而且經(jīng)受得起考驗(yàn)。去年，鋼材、鋼坯、生鐵、燒結(jié)礦合格率分別為99．79％、99．38％、99、34％和66．05％，分別比1999年認(rèn)證初的96．89％、97．08％、98．41％和64．63％提高了2．90％、2．30％、0．93％和1，42％。顧客滿意度為93％。達(dá)到和超過了目標(biāo)值。我們還通過了國家級(jí)計(jì)量檢測體系認(rèn)證審核，標(biāo)志著我們的計(jì)量檢測水平邁上了一個(gè)新臺(tái)階。

面對(duì)基建、生產(chǎn)交叉作業(yè)、各類作業(yè)現(xiàn)場不安全因素增多的新情況，去年我們以《安全生產(chǎn)法》的學(xué)習(xí)貫徹為契機(jī)，扎實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，加大安全專業(yè)管理考核力度，完善約束與激勵(lì)機(jī)制，認(rèn)真做好各類安全檢查工作，持之以恒地搞好日常生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查，深入開展班組“學(xué)、查、改”安全日競賽活動(dòng)，并在“安全生產(chǎn)月”中開展了“安全伴我在崗位，我把安全帶回家”、“安全責(zé)任重于泰山”主題演講等一系列聲勢浩大的活動(dòng)，使企業(yè)整體安全工作保持了穩(wěn)定局面。

為了提高“禹龍”牌鋼材的知名度，我們乘公司改制和揭牌的東風(fēng)，大力推進(jìn)產(chǎn)品形象和企業(yè)形象宣傳，先后在《中國冶金報(bào)》、《中國企業(yè)猻、《陜西日報(bào)》、《陜西工人報(bào)》、《現(xiàn)代企業(yè)》等新聞媒體進(jìn)行宣傳，并印制了《龍鋼畫冊》，為企業(yè)產(chǎn)品銷售創(chuàng)造了較好的社會(huì)輿論氛圍。在抓好產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，狠抓銷售隊(duì)伍建設(shè)和服務(wù)質(zhì)量的提高，使鋼材不斷向重點(diǎn)工程項(xiàng)目挺進(jìn)，先后在閆禹高速公路、陜北米脂大橋、咸陽國際機(jī)場擴(kuò)建工程、山西鋁廠三期擴(kuò)建工程、韓城二電等大型重點(diǎn)工程中標(biāo)，產(chǎn)品知名度不斷提高，市場份額逐步擴(kuò)大，銷售價(jià)格在西安市場基本與八大鋼持平。在銷售鋼材的同時(shí)，我們抓住鋼坯價(jià)位上揚(yáng)的機(jī)會(huì)，及時(shí)調(diào)整營銷策略，全年共銷售鋼坯13萬噸、鋼材33萬噸，為公司贏得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

2003年是我國全面建設(shè)小康社會(huì)的第一年，黨的十六大提出了我國今后二十年的奮斗目標(biāo)，我省提出要在2020年GDP突破一萬億元，并把鋼鐵工業(yè)列為全省八大支柱產(chǎn)業(yè)之一，這對(duì)我們來說是難得的歷史機(jī)遇。我們只有加快發(fā)展，才能抓住機(jī)遇，壯大自己。今年我們的主要任務(wù)和目標(biāo)要達(dá)到：鐵100萬噸，力爭110萬噸；鋼120萬噸，力爭130萬噸；鋼材70萬噸，力爭80萬噸；銷售收入25億元以上；利潤1億元以上。狠抓已投產(chǎn)項(xiàng)目的達(dá)產(chǎn)達(dá)效和對(duì)標(biāo)挖潛工作，進(jìn)一步改善各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，努力完成各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)，重點(diǎn)抓好項(xiàng)目引資工作，加快300萬噸鋼建設(shè)步伐，為把我省建設(shè)成為西部經(jīng)濟(jì)強(qiáng)省做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。