熱絲
- 小直徑承壓管線機器人焊接方法試驗研究
焊的焊接效率低，熱絲氬弧焊雖然適用性相對高些，但其目前的焊接速度仍然不夠理想[7]。受控壓縮電弧焊技術(shù)是一種通過改進焊槍結(jié)構(gòu)而獲得的新型氬弧焊技術(shù)，依據(jù)特制焊槍的結(jié)構(gòu)原理，此項焊接技術(shù)應(yīng)用于小直徑承壓管線的焊制可以有效提高焊接速度。文中以熱絲氬弧焊作為參照焊接方法，通過焊接對比試驗，從單面焊雙面成型工藝、電弧和熔池行為調(diào)控機制、熔透控制及焊縫質(zhì)量等方面綜合評價受控壓縮電弧填絲焊在小直徑承壓管線機器人焊接中的應(yīng)用效果，探索更適合于小直徑承壓管線的機器人高效焊
石油化工設(shè)備 2023年1期2023-02-16
- 奧氏體不銹鋼管窄間隙焊縫疲勞裂紋擴展研究*
此， 窄間隙自動熱絲氣保焊技術(shù)被廣泛應(yīng)用于管道焊接。 這種焊接工藝的優(yōu)勢在于填充焊縫缺口時， 焊絲被提前預(yù)熱， 這種溫度變化并不影響熱影響區(qū)。 除此之外，窄間隙焊縫也會降低焊接形變量和殘余應(yīng)力。本研究對管道采用窄間隙熱絲氣保焊進行焊接， 對其疲勞裂紋擴展現(xiàn)象進行分析， 并將窄間隙熱絲氣保焊焊縫不同位置處的疲勞裂紋擴展現(xiàn)象進行了對比， 也對比了窄間隙熱絲氣保焊焊縫和傳統(tǒng)電弧焊焊縫的疲勞裂紋擴展性能。1 試驗過程1.1 試驗材料試驗所用的管道材料為SA312
焊管 2022年5期2022-05-26
- 等離子體密度調(diào)控CrN薄膜結(jié)構(gòu)改性Ti6Al4V雙極板
的使用要求。采用熱絲增強等離子體磁控濺射技術(shù)，通過改變熱絲放電電流調(diào)控濺射等離子體密度，在Ti6Al4V（TC4）合金表面制備了氮化鉻（CrN）薄膜。隨著熱絲放電電流從0 A增加至32 A，真空腔內(nèi)等離子體密度增強，?50 V偏壓下基體偏流密度從0.07 mA/cm2增至0.7 mA/cm2。CrN薄膜擇優(yōu)取向從低應(yīng)變能的（111）轉(zhuǎn)變成表面能更低的（200）擇優(yōu)取向。薄膜表面形貌由較疏松的四棱錐型轉(zhuǎn)變成致密球形；無熱絲時，CrN薄膜顯示有鉻的（110）衍
表面技術(shù) 2022年4期2022-04-25
- 窄間隙激光熱絲焊接在核用管道焊接的應(yīng)用研究
分析了窄間隙激光熱絲焊的國外、國內(nèi)研究現(xiàn)狀。最后通過分析窄間隙激光熱絲焊的技術(shù)優(yōu)缺點，提出了窄間隙激光熱絲焊在核用管道焊接領(lǐng)域的發(fā)展方向，為核電發(fā)展貢獻力量。1 窄間隙焊的應(yīng)用隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，大口徑厚壁管道在核電應(yīng)用中越來越廣泛，對焊接技術(shù)要求也越來越高，通常來講，厚度越大，其材料、人力及經(jīng)濟效益也就越高，增大了預(yù)估成本，效率也大打折扣；傳統(tǒng)的焊接方法只能滿足最大厚度為3～9 mm，而現(xiàn)有的窄間隙焊接技術(shù)可以焊接500～600 mm厚且沒有任何技術(shù)障礙
機械工程師 2022年2期2022-02-19
- 熱絲TIG自動焊在核電站鋼襯里施工中的研究與應(yīng)用*
埋弧焊進行焊接。熱絲TIG自動焊具有電弧燃燒穩(wěn)定、焊接質(zhì)量優(yōu)異等特點，相比冷絲焊接，熱絲焊接熔化速率更快、熔敷效率更高。該焊接技術(shù)已成熟應(yīng)用于核電站管道、不銹鋼水池鋼覆面焊接中。2 熱絲TIG自動焊工藝試驗2.1 材料與設(shè)備1)母材安全殼鋼襯里P265GH鋼板為優(yōu)質(zhì)碳素鋼板，相當于國內(nèi)核電材料標準的20HR或Q265HR。碳當量CE為0.30%，焊接性能良好，焊接6mm厚鋼板時不需焊前預(yù)熱及后熱處理。P265GH鋼板化學成分如表1所示。表1 P265GH鋼
施工技術(shù)(中英文) 2022年23期2022-02-02
- 電熱水器整機防火性能試驗研究
、尺子、顯示器、熱絲、絹布、熱電偶、錄像機、手電筒等。1.2 試驗準備首先用尺子測量出要與端子接觸的熱絲長度，根據(jù)熱絲的電阻性質(zhì)，計算與端子接觸的熱絲的電阻值，并計算出功率達到210 W 時的電流，將熱絲按照圖1 所示的方式插接到端子最不利的位置。圖1 熱絲布線的參考方式將整理好的端子如圖2 所示插接回PCB 板，并將熱電偶固定在距離端子起火點附近位置上。注意熱絲不得與整機內(nèi)部其他帶電部件接觸，以防止形成另外的電流回路，影響測試。圖2 熱電偶的固定方式為方
輕工標準與質(zhì)量 2021年6期2021-12-31
- H- TIG 熱絲氬弧自動焊接工藝在工藝管道預(yù)制中的應(yīng)用
解決的問題。1 熱絲氬弧焊設(shè)備為解決以上問題，中石化南京工程有限公司于2019 年引進昆山華恒焊接股份有限公司KB370- TMS- H 管鉗式多工藝自動焊接中心（圖1），用于沙特朱拜勒40 萬吋管道預(yù)制工廠項目的管道預(yù)制施工。圖1 KB370- TMS- H管鉗式多工藝自動焊接中心該設(shè)備由管鉗式機器人伺服驅(qū)動機構(gòu)、類機器人焊接操作機構(gòu)、多功能數(shù)字焊接電源、熱絲電源、焊絲加熱槍、自動焊槍、伺服送絲機、弧壓橫擺跟蹤系統(tǒng)及管件TMS 焊接系統(tǒng)控制軟件組成。通過
石油化工建設(shè) 2021年3期2021-07-23
- 8RRB301AA報警頻繁觸發(fā)的分析處理
B系統(tǒng)備用回路伴熱絲投運狀態(tài)為加熱的是8RRB834RS，其對應(yīng)的正?；芈钒?span id="hbnxxph" class="hl">熱絲8RRB734RS也處于投運狀態(tài)。備用回路伴熱絲8RRB834RS溫度調(diào)節(jié)整定值為50℃＜T＜55℃，正?；芈钒?span id="pjrz53v" class="hl">熱絲8RRB734RS溫度調(diào)節(jié)整定值為55℃＜T＜60℃。2.1 確認8RRB734RS和8RRB834RS具體位置通過查看8RRB布置圖確認該兩組RRB伴熱絲與8TEU020PO相關(guān)，但是根據(jù)8TEU020PO的沖洗保養(yǎng)操作票來看，8TEU020PO的前后隔離閥都處
科技視界 2021年12期2021-07-12
- 熱絲TIG堆焊UNS S32707特超級雙相不銹鋼工藝試驗研究
層的堆焊[8]，熱絲TIG是在傳統(tǒng)TIG基礎(chǔ)上，焊絲在進入熔池前，開始由加熱電源通過導(dǎo)電塊對其通電，依靠電阻熱將焊絲加熱至預(yù)定溫度，減小了焊接熔池從電弧中輸入的熱量，使得熔敷效率有了較大的提高[9-10]。因此，研究熱絲TIG堆焊UNS S32707特超級雙相不銹鋼工藝及其堆焊層性能對該類材料在壓力容器中的應(yīng)用具有重要的意義。1 試驗材料及方法堆焊試驗?zāi)覆臑?2Cr2Mo1R，板材為正火+回火熱處理，規(guī)格為40 mm(厚度)×300 mm×300 mm；焊
壓力容器 2021年5期2021-06-24
- 熱絲TIG 焊在核電設(shè)備制造中的應(yīng)用
焊接效率較低。 熱絲TIG 是一種低耗、 優(yōu)質(zhì)的焊接方法， 由于焊接過程可控， 易于實現(xiàn)數(shù)字化、 智能化焊接， 又具有較高的熔敷效率， 所以被廣泛應(yīng)用在核島主設(shè)備的焊接制造中。1 熱絲TIG 焊的原理及優(yōu)點1.1 原理熱絲TIG 焊是1956 年在傳統(tǒng)TIG 焊基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種優(yōu)質(zhì)、 高效、 節(jié)能的焊接工藝， 其基本原理就是在焊絲送進熔池之前， 將焊絲加熱到一定的溫度， 最終實現(xiàn)高速高效焊接的目的。本文中的熱絲就是指填充金屬在被送入熔池之前通過加熱使之
一重技術(shù) 2021年1期2021-05-17
- TC4鈦合金表面涂層改性：CrN素多層
射系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)熱絲放電電流，在TC4鈦合金基體表面沉積疏密CrN單層和素多層涂層。利用X射線衍射儀（XRD）、掃描電子顯微鏡（SEM）、能譜儀（EDS）、納米壓痕儀、洛氏壓痕儀、摩擦磨損儀以及臺階儀，表征涂層形貌、成分、物相及性能。采用動電位極化法表征涂層的耐腐蝕性。當熱絲放電電流為較低的4 A×4時，沉積的CrN單層涂層為具有針孔、孔洞等缺陷的疏松結(jié)構(gòu)，8 A×4沉積的CrN單層涂層具有致密結(jié)構(gòu)，周期性調(diào)節(jié)熱絲放電電流則獲得疏密交替的CrN素多層涂層。
表面技術(shù) 2021年4期2021-05-08
- 不同觸發(fā)方式下霧化液對熱絲式流量傳感器致?lián)p率對比研究
粒易黏附在呼吸機熱絲式流量傳感器的金屬電熱絲上，造成呼吸機熱絲式流量傳感器的損壞、失靈，嚴重影響呼吸機對潮氣量、每分鐘通氣量和氣體流速等主要工作參數(shù)的實時監(jiān)測，導(dǎo)致氧流量不穩(wěn)定、通氣量不足等呼吸機相關(guān)不良事件的發(fā)生[2]。本研究旨在通過對機械通氣霧化治療過程中不同觸發(fā)方式下霧化液對呼吸機熱絲式流量傳感器致?lián)p率的研究，總結(jié)、分析熱絲式流量傳感器損壞的原因，找出延長機械通氣霧化時熱絲式流量傳感器使用壽命的方法，降低呼吸機運營管理成本及臨床醫(yī)療風險。1 呼吸機的
醫(yī)療衛(wèi)生裝備 2021年3期2021-04-03
- 基于吸濕發(fā)熱纖維的毛型面料開發(fā)
果[4,9]；舒熱絲纖維是上海潔宜康化工科技有限公司自主研發(fā)的改性聚丙烯酸類纖維，纖維大分子上較多的丙烯酸、丙烯酸鈉和丙烯酰胺等基團使纖維具有吸濕發(fā)熱的功能。利用EKS纖維和舒熱絲纖維的吸濕發(fā)熱功能，可以開發(fā)冬季吸濕發(fā)熱面料。但目前由于成本高、紗線力學性能和可紡性尚未完全達到要求，使得紡制EKS或舒熱絲純紡功能紗線的條件還不成熟，因此目前主要以開發(fā)EKS纖維、舒熱絲纖維與羊毛、腈綸等的混紡紗及織物為主，相應(yīng)的產(chǎn)品開發(fā)目前還在探索階段[10-12]。羊毛由于
毛紡科技 2020年7期2021-01-06
- 呼吸機流量傳感器原理分析
壓差流量傳感器、熱絲流量傳感器、壓力應(yīng)變流量傳感器、超聲流量傳感器。2.1 壓差流量傳感器壓差流量傳感器會通過流量噴嘴，特殊孔口文丘里管和其他流量限制器的流量壓力下降。機器內(nèi)部的壓力傳感器檢測一對壓力測量孔中的壓降，根據(jù)質(zhì)量守恒原理和貝努利定律，壓力損失轉(zhuǎn)換為流量。流量傳感器具有薄膜，空氣可以通過薄膜在兩個方向上通過可變孔。孔的開放隨著流量的變化也隨之變化。隨著流速的增加，它會緩慢打開，從而在孔的內(nèi)部和外部之間產(chǎn)生壓力差。同時，呼吸機的壓差傳感器識別到壓差
中國醫(yī)療器械信息 2020年21期2020-12-07
- 熱絲TIG焊層間未熔合缺陷成因與預(yù)防措施
，焊接難度大。而熱絲TIG焊以其焊接接頭成形完美、無損檢測合格率高、焊接質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、操作方便，以及適合于產(chǎn)品大批量生產(chǎn)等特點，在電站鍋爐受熱面小口徑管子對接焊上得到了廣泛的使用[1-2]。隨著熱絲TIG焊在碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、鎳基材料小口徑管對接焊中的大量工程應(yīng)用，也出現(xiàn)了一些新的技術(shù)問題，在不銹鋼小口徑管熱絲TIG焊產(chǎn)品試樣進行斷口試驗時，發(fā)現(xiàn)了接頭斷口出現(xiàn)層間未熔合缺陷（見圖1、圖2）。圖1 斷口宏觀形貌圖2 斷口表面形貌2 缺陷特性不
金屬加工(熱加工) 2020年11期2020-11-25
- 熱絲激光熔覆技術(shù)在垃圾處理行業(yè)的應(yīng)用
豎立施焊等弊端。熱絲激光熔覆技術(shù)采用大功率、能量平頂分布的特殊波長半導(dǎo)體激光器，配合35 kHz超高頻脈沖低壓熱絲電源，利用龍門式焊車，在水平放置的膜式壁曲面上大面積堆焊Inconel 625鎳基合金，可得到稀釋率5%以下、熔覆效率達到8.8 kg/h的優(yōu)質(zhì)堆焊層。在提高堆焊層品質(zhì)的同時，可顯著提高生產(chǎn)效率，簡化工件安裝程序，降低用工成本，避免安全隱患。關(guān)鍵詞：激光熔覆;水冷膜式壁;稀釋率;Inconel 625;熱絲中圖分類號：TG442 文獻標志
電焊機 2020年7期2020-09-10
- 深水鉆井隔水管環(huán)焊縫組焊試驗裝置研制
方法 MIG焊、熱絲TIG焊、埋弧焊2 關(guān)鍵技術(shù)2.1 輪式變位機輪式主動變位機結(jié)構(gòu)如圖2所示，主要由上下齒面導(dǎo)軌、壓緊機構(gòu)、鎖緊機構(gòu)、開合臂、電液推桿、支座及伺服電機等組成，主要完成對管體的夾持和變位。變位機采用半開口結(jié)構(gòu)，上導(dǎo)軌可通過電液推桿打開，管體安裝后通過壓緊機構(gòu)壓緊，合攏后通過鎖緊機構(gòu)鎖緊上導(dǎo)軌；由伺服電機驅(qū)動精密減速機帶動齒輪副完成齒面導(dǎo)軌的旋轉(zhuǎn)，從而帶動管體旋轉(zhuǎn)。輪式從動變位機與輪式主動變位機的結(jié)構(gòu)相似，導(dǎo)軌為光面設(shè)計。1—齒面下導(dǎo)軌；2—
石油礦場機械 2020年4期2020-08-01
- 基于ANSYS模擬的基體表面溫度場對納米金剛石膜沉積的影響
材料[1-3]。熱絲化學氣相沉積法因其結(jié)構(gòu)簡單和制備成本低等特點，被廣泛應(yīng)用于金剛石薄膜的生產(chǎn)中[4]，但熱絲化學氣相沉積的金剛石薄膜的質(zhì)量受沉積參數(shù)影響較大。已有的研究表明[5-7]：金剛石膜沉積時的熱絲/基體間距，影響基體表面溫度場的均勻性與穩(wěn)定性?；w表面的溫度過高，會使生成膜上的金剛石石墨化，無法均勻、連續(xù)地成膜；溫度過低，石墨與非晶碳大量生成而嚴重影響金剛石的成膜質(zhì)量?；w表面的溫度場分布不均勻，則生長出的金剛石晶體差異大，金剛石晶體不均勻、不連
金剛石與磨料磨具工程 2020年3期2020-07-03
- 316LN奧氏體不銹鋼超低溫結(jié)構(gòu)件熱絲TIG焊工藝研究
定位焊及打底焊、熱絲TIG焊進行填充及蓋面的焊接方法，并根據(jù)實際板材厚度制定合理的焊接工藝評定。在經(jīng)過了一系列的試驗之后，制定了焊接工藝評定試驗方案，選取了合適的焊絲、焊接電流、電弧電壓等參數(shù)，確定了一套完整的焊接工藝。圖1 橫梁結(jié)構(gòu)件三維圖圖2 橫梁全熔透焊縫坡口2 316LN奧氏體不銹鋼材料的焊接性316LN奧氏體不銹鋼是一種鉻-鎳奧氏體系低碳不銹鋼，是太鋼集團為滿足該核電產(chǎn)品使用要求新開發(fā)的產(chǎn)品，符合ASTM 240標準，焊接性能良好，其化學成分見表
金屬加工(熱加工) 2020年3期2020-05-13
- 階梯孔加工專用金剛石涂層刀具的制備裝置研究
海交通大學研制的熱絲CVD 沉積裝置，如圖1 所示；1.2 試驗刀具試驗用刀具以WC-Co（YG6）硬質(zhì)合金剎車片階梯孔專用鉆頭為襯底材料，鉆頭長度為80 mm，刀柄直徑為10 mm，刀頭長度約為30 mm，鉆頭中Co的含量約為6%，硬度大于91HRA。試驗用刀具實物圖如圖2 所示。圖1 熱絲CVD 沉積設(shè)備Fig.1 Hot wire CVD diamond圖2 試驗刀具實物圖Fig.2 Real object drawings of test tool
黃河水利職業(yè)技術(shù)學院學報 2020年1期2020-04-14
- 核電站不銹鋼水池熱絲自動焊工藝探討
核電站不銹鋼水池熱絲自動焊工藝進行分析研究，以期提高其焊接效果，保證核電站生產(chǎn)作業(yè)的質(zhì)量及安全性。關(guān)鍵詞：核電站;不銹鋼水池;熱絲;自動焊工藝中圖分類號：TG409 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2019）18-0070-020 引言在核電站日常生產(chǎn)工作開展過程中，加強核燃料的保護非常關(guān)鍵。而對于核電站的核燃料，通常需在乏燃料池中暫時保存。注意的是，乏燃料池冷卻系統(tǒng)和燃料操作系統(tǒng)之間存在密切的聯(lián)系，同時兩者之間各自獨立，存在自身的功能，主要
中國科技縱橫 2019年18期2019-12-06
- SA-335 P91鋼全位置窄間隙熱絲TIG焊接工藝及接頭性能研究
采用全位置窄間隙熱絲TIG焊接技術(shù)進行焊接工藝技術(shù)開發(fā)及接頭性能研究具有重要意義。1 試驗材料與方法1.1 試驗材料試驗采用的SA-335 P91鋼大口徑管直徑356 mm，壁厚55 mm，其化學成分與力學性能均滿足ASME第Ⅱ卷A篇SA-335 P91的要求。焊接材料為ER90S-B9焊絲(符合ASME第Ⅱ卷C篇SFA-5.28要求)，焊絲直徑?1.2 mm，其具體化學成分見表1。焊接保護氣體為純氬。表1 試驗用ER90S-B9焊絲化學成分 %1.2 方
壓力容器 2019年8期2019-09-16
- 一種專門用于刀具的熱絲CVD金剛石
本文采用一種新型熱絲CVD金剛石厚膜生長工藝，在不影響成本的情況下，提高了金剛石的成核密度，細化了晶粒尺寸，降低了生長速率，減小了金剛石厚膜中的孔洞缺陷和雜質(zhì)，制成刀具后提高了鋒銳度。2 CVD金剛石厚膜工藝目前，CVD金剛石沉積方法主要有熱絲(HFCVD)法、直流等離子噴射(DC-Jet)法和微波等離子(MWCVD)法。熱絲CVD法的優(yōu)點是技術(shù)和生長裝置結(jié)構(gòu)相對簡單，制作成本低，沉積面積大，不足是熱絲法容易帶來金屬污染，而且氣體離化率低，生長金剛石質(zhì)量較
超硬材料工程 2018年5期2018-11-02
- 約束式熱絲CVD法制備金剛石的研究
應(yīng)用前景。其中，熱絲CVD法具有設(shè)備簡單、可大面積沉積的優(yōu)勢，但生長速率低、成本高的問題依然制約其廣泛應(yīng)用。熱絲CVD法制備金剛石過程中，提高沉積速率的方法主要有2種：加載偏壓或射頻輔助，或添加輔助性氣體。傳統(tǒng)熱絲CVD法制備金剛石薄膜沉積速率一般為0.9～2.0 μm/h[1]，通過偏壓或者射頻可提高電子能量，增加碰撞概率，提高等離子體密度，達到提高沉積速率的目的[2]。王傳新等[3]采用電子輔助熱絲CVD系統(tǒng)，在刀具背面和側(cè)面進行鍍銅處理，將生長速率顯
金剛石與磨料磨具工程 2018年4期2018-09-14
- 單片集成微型氣相色譜芯片研究
個測量電阻構(gòu)成，熱絲電阻基于MEMS工藝制造，其線寬為4 μm。電阻由氮化硅薄膜結(jié)構(gòu)支撐懸浮在微色譜柱的進、出口處，這些電阻共同構(gòu)成了一個“四臂”的惠斯通電橋，其檢出信號是常用“雙臂”電橋的兩倍。圖1 單片集成μGC芯片的結(jié)構(gòu)與溝道內(nèi)熱敏電阻的排布Fig.1 Structure of monolithic integrated micro gas chromatography (μGC) chip and location of thermistors i
分析化學 2018年9期2018-09-12
- 鎳合金復(fù)合管道懸臂自動焊打底焊接操作工藝
電流、送絲速度及熱絲電流通過鎢極氬弧電源進行調(diào)節(jié)。電弧掌控需在懸臂自動焊中進行調(diào)節(jié)，它在提高焊接效率和焊接自動化水平，降低工人勞動強度，保證焊接質(zhì)量方面效果良好。1. 熱絲TIG焊熱絲TIG焊與傳統(tǒng)TIG 焊的區(qū)別主要在于將填充焊絲送入焊接熔池之前有獨立的電源電阻加熱到接近填充焊絲的熔化溫度，這樣大大加快了填充焊絲熔化速度，提高了熔敷率，同時調(diào)整了焊接熔池的熱輸入量，降低了母材的稀釋率，擴大了焊接工藝方法的適應(yīng)率和范圍。2. 焊接工藝要求（1）焊接工藝 管
金屬加工(熱加工) 2018年8期2018-08-23
- 基于熱傳導(dǎo)的熱絲TIG焊接技術(shù)
072）0 前言熱絲TIG焊是一種焊絲預(yù)先加熱的TIG焊，較普通TIG焊而言，熱絲TIG的焊接效率高[1-2]、焊縫成形好[3-4]，因此熱絲TIG焊廣泛應(yīng)用于壓力容器和船舶制造等領(lǐng)域。目前，加熱焊絲的方式有電阻加熱、感應(yīng)加熱、電弧加熱3種[5]。其中電阻加熱是利用焊絲本身的電阻產(chǎn)熱，較其他兩種加熱方式而言，其裝置簡單，易于布置，成本較低。但電阻加熱也有不足之處，例如：磁偏吹、焊絲電弧現(xiàn)象、最優(yōu)熱絲電源參數(shù)調(diào)節(jié)困難等[6－7]。范成磊[8]等人提出的高頻感
電焊機 2018年6期2018-07-02
- 核電設(shè)備中的鎳基合金堆焊工藝
方式的選擇上，雙熱絲等離子堆焊更具有優(yōu)勢；Inconel 690鎳基合金雙熱絲等離子堆焊技術(shù)，可應(yīng)用于核電設(shè)備的產(chǎn)品堆焊。核電設(shè)備； 鎳基合金； 堆焊核電站設(shè)備蒸汽發(fā)生器管板一回路側(cè)長期接觸帶有放射性和腐蝕性的載熱劑介質(zhì)，若在表面上大面積堆焊鎳基合金，可以保證一定的耐腐蝕性。管板表面鎳基合金堆焊層的質(zhì)量優(yōu)劣關(guān)系到U形管與管板接頭的焊接質(zhì)量。因此，管板堆焊工藝的選擇至關(guān)重要，一方面需要考慮管板堆焊的生產(chǎn)效率及堆焊層質(zhì)量，另一方面需要考慮堆焊層的純凈度，以便后
發(fā)電設(shè)備 2017年6期2017-11-21
- 熱絲TIG焊在管道焊接中的應(yīng)用*
都610041）熱絲TIG焊在管道焊接中的應(yīng)用*唐 麗1，李 東1，劉 成1，王金釗1，王學軍2，尹立孟1（1.重慶科技學院 冶金與材料工程學院，重慶401331；2.四川石油天然氣建設(shè)工程有限責任公司，成都610041）為了提高鎢極氣體保護焊的的焊接效率，擴大應(yīng)用范圍，介紹了熱絲TIG焊的特點和分類，重點闡述了單絲熱絲TIG焊、窄間隙熱絲TIG焊和熱絲TIG復(fù)合焊在石油化工、核電以及海洋工程等管道應(yīng)用行業(yè)的現(xiàn)狀，提出了熱絲TIG焊存在的主要問題。分析認為
焊管 2017年6期2017-10-11
- 雷克薩斯IS250后擋風玻璃無法正常加熱
壓，說明后擋風加熱絲的供電是好的。接著準備測量靜噪濾波器，找到插頭Q21，測量有12V電壓，說明供電正常。但是拆下左后飾板時發(fā)現(xiàn)左后翼子板更換過，然后詢問客戶，客戶說左后翼子板之前做過維修。拆裝后玻璃，檢查后玻璃的加熱絲，從外觀上沒有任何損壞的痕跡。難道是拆裝時不小心將后玻璃的加熱絲搞壞了？但是加熱絲一般也不容易損壞，回想剛才只檢查到了電源，并沒有檢查搭鐵，于是找到插頭P19，發(fā)現(xiàn)此插頭根本就沒有連接，導(dǎo)致加熱絲不能構(gòu)成回路，從而引起后擋加熱不能正常工作。
汽車維修技師 2017年4期2017-09-15
- X80管線鋼熱絲TIG焊接接頭顯微組織和力學性能
3）X80管線鋼熱絲TIG焊接接頭顯微組織和力學性能姚宗湘1，2，李 東1，王 剛1，尹立孟1，唐 麗1，張 圓3（1.重慶科技學院冶金與材料工程學院，重慶401331；2.材料腐蝕與防護四川省重點實驗室，四川自貢643000；3.四川石油天然氣建設(shè)工程有限責任公司，四川成都610213）采用熱絲TIG焊對X80鋼板進行對接，并研究了接頭的顯微組織和力學性能。結(jié)果表明：焊縫區(qū)主要為針狀鐵素體（AF）組織，熱影響區(qū)粗晶區(qū)主要為貝氏體鐵素體（BF）和粒狀貝氏體
電焊機 2017年8期2017-09-11
- 825鎳基復(fù)合管熱絲TIG焊接接頭組織與性能分析
825鎳基復(fù)合管熱絲TIG焊接接頭組織與性能分析李 東1，尹立孟1，朱洪亮2，姚宗湘1，張麗萍1（1.重慶科技學院冶金與材料工程學院，重慶401331；2.四川石油天然氣建設(shè)工程有限責任公司，四川成都610213）采用熱絲TIG焊接方法對L360QS/N08825雙金屬復(fù)合管進行焊接，并研究分析了焊接接頭的顯微組織和性能。結(jié)果表明：焊縫中心的顯微組織較為均勻，大部分為胞狀晶，過渡層存在少量柱狀晶，蓋面層存在少量樹枝晶；常溫下焊接接頭的平均抗拉強度為521
電焊機 2017年5期2017-06-05
- HFCVD金剛石薄膜涂層小孔徑拉絲模的制備及應(yīng)用研究
模具內(nèi)孔表面沉積熱絲化學氣相沉積(Hot filament chemical vapor deposition,HFCVD)金剛石薄膜可顯著提升模具的耐磨損性能,降低拉拔過程中的摩擦系數(shù),改善模具應(yīng)用效果,但是對于小孔徑拉絲模而言,采用HFCVD方法在其內(nèi)孔表面沉積金剛石薄膜對熱絲的對中性提出了極高要求,且難以同時滿足“熱絲溫度盡量高”和“基體溫度控制在合適的范圍內(nèi)”這兩個必要條件。文章開發(fā)了可保證熱絲對中性的平行四邊形拉絲裝置及可滿足熱絲及拉絲模內(nèi)孔表面
超硬材料工程 2017年1期2017-03-13
- 熱絲TIG焊技術(shù)在不銹鋼厚壁管施焊中的應(yīng)用
313000）熱絲TIG焊技術(shù)在不銹鋼厚壁管施焊中的應(yīng)用王猛（久立特材料科技股份有限公司，浙江 湖州 313000）闡述了熱絲TIG焊技術(shù)的工作原理和焊接不銹鋼厚壁管的優(yōu)勢，介紹了熱絲TIG焊在不銹鋼厚壁管焊接中的應(yīng)用，并通過選擇合適的坡口形式和焊接參數(shù)制定了詳細的焊接技術(shù)要點，分析了焊接過程中幾種常出現(xiàn)的缺陷形式及其預(yù)防措施，在很大程度上減小焊接缺陷的發(fā)生概率。熱絲TIG焊；不銹鋼厚壁管；焊接缺陷熱絲TIG焊是在傳統(tǒng)TIG焊（鎢極氬弧焊）的基礎(chǔ)上發(fā)展起
中國設(shè)備工程 2017年2期2017-03-06
- 微型熱導(dǎo)檢測器溫控模塊研究*
TCD是由4根熱絲組成的惠斯通電橋結(jié)構(gòu)[7]，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。圖1 Micro TCD結(jié)構(gòu)示意圖圖1中R1，R2，R3，R4代表著4根結(jié)構(gòu)和阻值完全相同的熱絲，其中，R1和R2在同一個氣流管道里面，而R3和R4在另外一個氣流管道里面。當R1和R2管道通入載氣和樣品氣的混合氣，R3和R4管道通入載氣時，由于熱導(dǎo)的差異性導(dǎo)致電橋會輸出與熱導(dǎo)系數(shù)成線性關(guān)系的信號。這就是Micro TCD的檢測原理。熱絲材料的選擇對于Micro TCD最后的性能有重要的
傳感器與微系統(tǒng) 2017年2期2017-02-18
- 雙熱絲MAG焊接設(shè)備及工藝
100124）雙熱絲MAG焊接設(shè)備及工藝黃鵬飛，王亞純，陳 寧，李慶祥（北京工業(yè)大學機械工程與應(yīng)用電子技術(shù)學院，北京100124）雙熱絲MAG焊接技術(shù)（Double Hot Wires MAG Welding Technology）是一種高效焊接方法。在焊接過程中有一根主焊絲和兩根熱絲。主焊絲和母材之間產(chǎn)生主弧，熱絲加熱電源的兩個輸出端子分別與兩根焊絲連接，經(jīng)焊接熔池構(gòu)成閉合回路。該工藝采用電阻熱預(yù)熱焊絲，利用熔池的能量最終熔化焊絲，在增大熔敷效率的同時，
電焊機 2016年12期2017-01-10
- 熱絲在窄間隙焊接中的研究現(xiàn)狀
市201518）熱絲在窄間隙焊接中的研究現(xiàn)狀李海龍，王智慧，鄒 捷，李艷家，侯靜偉（上海藍濱石化設(shè)備有限責任公司，上海市201518）窄間隙焊接技術(shù)具有焊縫金屬填充量少、焊縫金屬和熱影響區(qū)的組織明顯細化，焊接變形及殘余應(yīng)力小等優(yōu)點，但其在工業(yè)使用階段仍舊存在不足。針對由于設(shè)備功率限制，導(dǎo)致的窄間隙焊接技術(shù)的焊接熱敷效率及熔深不能滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)需求的問題，指出了熱絲焊接技術(shù)和窄間隙焊接技術(shù)相結(jié)合可以有效的彌補窄間隙焊接技術(shù)中存在的不足，同時分析了熱絲窄間隙
焊管 2016年7期2016-12-18
- TP347 不銹鋼管的全位置高頻窄間隙熱絲TIG焊工藝
全位置高頻窄間隙熱絲TIG焊工藝朱旻，羅曉軍（中石油第二建設(shè)公司，甘肅蘭州730060）針對材質(zhì)為TP347φ406×60 mm的不銹鋼管進行全位置高頻窄間隙自動焊接。分析窄間隙坡口尺寸和焊接工藝參數(shù)對焊縫成型的影響，試驗結(jié)果表明，焊接接頭的抗拉強度、低溫沖擊韌性、低溫裂紋尖端張開位移值均滿足要求。全位置窄間隙高頻熱絲TIG焊接；窄間隙坡口；TP347鋼管0 前言渣油加氫裝置中的高溫高壓臨氫不銹鋼管道一般采用TP347材質(zhì)，直徑159～630 mm，壁厚范
電焊機 2016年2期2016-12-06
- HFCVD法高速生長金剛石的研究進展
不懈追求。文章就熱絲CVD法（HFCVD），闡述了近幾年來為了提高金剛石生長速率對傳統(tǒng)法做出的改進以及其相應(yīng)的改進后的效果，解釋了這些改進對推進CVD金剛石工業(yè)化的意義并就這一方面在未來的發(fā)展作出展望。熱絲CVD；金剛石；生長速率0 引言金剛石獨特的晶體結(jié)構(gòu)使得其展現(xiàn)出相較于其他材料優(yōu)異的性能，這包括已知材料中最高的硬度、最高的熱傳導(dǎo)率、最低的摩擦系數(shù)及從遠紅外到深紫外的高透過性、寬禁帶等［1］。科學技術(shù)日益發(fā)達的現(xiàn)代社會，各個領(lǐng)域?qū)Σ牧系男阅芴岢隽烁叩?/div>
真空與低溫 2016年2期2016-10-09
- 自升式鉆井平臺樁腿窗戶板超窄間隙熱絲TIG焊接工藝研究
腿窗戶板超窄間隙熱絲TIG焊接工藝研究王兆榮1， 趙德龍1，2， 汪興隆1，2， 張華軍1，2， 包孔1，2(1．上海振華重工(集團)股份有限公司， 上海 200125；2．上海海工裝備高效智能焊接技術(shù)研究中心， 上海 200125)樁腿是自升式海洋石油鉆井平臺的關(guān)鍵構(gòu)件，其焊接質(zhì)量將會直接影響大型海洋鋼結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定性能。樁腿窗戶板的焊接屬于高強鋼大厚板焊接，焊接難度大、效率低，為此本文提出一種采用超窄間隙熱絲TIG焊接方法實現(xiàn)樁腿窗戶板的高效、高質(zhì)量焊造船技術(shù) 2016年4期2016-09-16
- 熱絲CVD沉積金剛石薄膜時的等離子體空間分布研究
漢 430073熱絲CVD沉積金剛石薄膜時的等離子體空間分布研究易 成， 王傳新*， 范詠志， 代 凱， 馬志斌， 王升高， 滿衛(wèi)東， 吳 超武漢工程大學材料科學與工程學院， 湖北省等離子體化學與新材料重點實驗室， 湖北 武漢 430073采用熱絲化學氣相沉積(chemical vapor deposition， CVD)的方法， 以丙酮為碳源生長金剛石薄膜時， 利用等離子體發(fā)射光譜對生長過程中的等離子體空間分布進行了在線診斷。 采用SEM， Raman光光譜學與光譜分析 2016年8期2016-06-15
- X65鋼管內(nèi)壁堆焊鎳基合金的工藝探索
2）為了探索采用熱絲TIG堆焊方法在X65鋼管內(nèi)壁堆焊Incoloy825的焊接工藝，系統(tǒng)地研究并分析了焊接過程中所產(chǎn)生的弧坑、下淌、氧化、鎢極燒損、鎢極粘有異物、焊絲指向性不好、熔池邊緣有紅色氧化物等堆焊過程所產(chǎn)生的問題。研究結(jié)果表明，鎢極角度和氬氣流量均不能過多，否則焊接過程中會卷入空氣，導(dǎo)致焊縫氧化；送絲管的清理以及送絲位置對焊縫成形有較大影響；另外，由于焊接過程中的熱積累效應(yīng)會使焊道氧化，嚴重時會影響焊縫成形。焊接；熱絲TIG；鎳基合金；堆焊工藝傳焊管 2015年10期2015-12-18
- 化學氣相沉積法制備（類）金剛石薄膜專利技術(shù)分析
膜的方法主要包括熱絲CVD（HFCVD）、微波等離子CVD（MWCVD）、射頻/高頻熱等離子體CVD法 (RF/HF)、直流電弧等離子噴射法（DC.Arc Plasma Jet）和激光誘導(dǎo)等方法，其中以熱絲CVD和微波等離子CVD為主。關(guān)于熱絲CVD（HFCVD）制備（類）金剛石膜的首個專利申請是通用電氣公司（美國）于1991年提交的（CN91104585）。在國內(nèi)，上海交通大學于1993年提交的專利申請中首次公開采用微波等離子體CVD法或熱絲CVD法制備科技視界 2015年12期2015-01-16
- 核電設(shè)備中的Inconel 690鎳基合金熱絲TIG堆焊技術(shù)
式尤為重要。由于熱絲TIG堆焊相對熱輸入低，變形量和殘余應(yīng)力小，堆焊層成形良好，不易有夾渣等缺陷，表面質(zhì)量良好，且具有高純度焊縫，有利提高管子-管板焊縫質(zhì)量，使焊縫產(chǎn)生缺陷的概率降到最低水平，所以EPR管板Inconel 690 鎳基合金大面積堆焊選擇熱絲TIG堆焊工藝。2.產(chǎn)品技術(shù)要求蒸汽發(fā)生器管板材料為低合金20MND5，管板厚度為622mm、φ3 816mm，Inconel 690鎳基合金堆焊厚度≥8mm。由于EPR堆型裝機容量較大，對管板材料的要求金屬加工(熱加工) 2014年16期2014-12-14
- 860 A濺射負離子源電離器及電源的改進
1 mm的鉭鎧裝熱絲[5]自制電離器。鉭鎧裝熱絲燒毀后，采用套管外徑為2.5 mm、鎳鉻絲直徑為0.5 mm的不銹鋼鎧裝熱絲繞制成球形電離器作為替代，并通過內(nèi)襯電真空鎳網(wǎng)提高銫電離率。研制的球形電離器降低了離子源的發(fā)射度，提高了整個加速器的傳輸效率，并通過采用內(nèi)襯電真空鎳網(wǎng)提高了銫的電離率[11]。但采用不銹鋼鎧裝熱絲后，因內(nèi)絲較細電阻率較大，使電離器電阻增大，電離器電源與電離器不匹配，需對電離器電源進行改進。1.2 電離器電源改進離子源電離器供電電源如圖原子能科學技術(shù) 2014年6期2014-08-08
- 德爾格EVITA4機流量傳感器原理與分析
100)1 原理熱絲式流量傳感器式通過氣體流過時熱絲式的溫度變化量轉(zhuǎn)換為流量進行檢測，熱量控制系統(tǒng)增加電流保持熱絲恒定溫度，氣體流速與電流產(chǎn)生量成比例，流量和電流是非線性關(guān)系;線性化的實現(xiàn)通過微處理器及軟件進行，以便產(chǎn)生可重復(fù)性流速的分布。熱絲式電橋的一段，流量變化時熱絲的溫度、阻抗和電流變化，橋路不平衡，輸出電壓變化換算出流量。德爾格EVITA和SAVINA都是熱絲式流量傳感器。具體的工作原理為呼吸氣體沿著測量管，通過很細的鉑金絲。鉑金絲被加熱到180℃醫(yī)療裝備 2014年6期2014-06-22
- 熱絲H—TIG堆焊設(shè)備國產(chǎn)化研究
效率，應(yīng)采用機械熱絲TIG堆焊設(shè)備進行作業(yè)。通常這類設(shè)備多以進口為主，其表現(xiàn)在運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、抗干擾能力強、故障率低的優(yōu)勢深得用戶的肯定和青睞，隨著我國科技制造能力的提升，大大縮短了國產(chǎn)設(shè)備與進口設(shè)備性能上的差距，同時降低了制造成本，為了降低制造成本，提升公司設(shè)備國產(chǎn)化進程，我公司與某設(shè)備廠家合作開發(fā)一臺國產(chǎn)臥式3×1.5型熱絲H-TIG堆焊操作機+配套10t變位機聯(lián)動組成的成套設(shè)備用于產(chǎn)品堆焊生產(chǎn)。為確保設(shè)備運行良好穩(wěn)定，按照設(shè)備技術(shù)協(xié)議要求對該成套設(shè)備進行調(diào)中國信息化·學術(shù)版 2013年5期2013-10-09
- 超高濃度鈦摻雜硅薄膜的制備及光電特性研究
本文將磁控濺射和熱絲化學氣相沉積相結(jié)合，制備出超高濃度摻鈦的氫化非晶硅薄膜，實現(xiàn)雜質(zhì)的均勻分布和摻雜層厚度的控制，并初步研究薄膜的光電特性。該研究工作對要求高濃度均勻摻雜的新概念中間帶太陽電池、稀磁半導(dǎo)體[5,6]等具有重要意義。二 實驗摻鈦非晶硅薄膜采用熱絲化學氣相沉積和直流磁控濺射相結(jié)合的技術(shù)制備。熱絲化學氣相沉積的氣源方向與直流磁控濺射靶材表面法線位于相互垂直的兩個方向。襯底表面法線與熱絲氣源方向的夾角為8?，與直流磁控濺射靶材表面法線夾角為82?，太陽能 2013年1期2013-03-10
- 軟鐵彈帶TIG堆焊工藝對比研究
TIG 焊相比，熱絲TIG 能明顯提高熔敷速度，哈爾濱工業(yè)大學采用熱絲TIG 堆焊155、130 mm 等口徑末敏彈彈帶，取得了一定成果［4-6］。文中通過傳統(tǒng)冷絲TIG 焊、熱絲TIG 焊及振動TIG 焊工藝進行對比來尋求適合軟鐵彈帶的TIG 堆焊方法。試驗對提高彈帶性能，優(yōu)化彈帶生產(chǎn)工藝及降低炮彈生產(chǎn)成本具有重要意義。1 試驗方法和試驗方案1.1 試驗方法試驗所采用的炮彈基體材料是經(jīng)過軋制處理的20#鋼，基體外徑35 mm，壁厚6～8 mm.焊絲為Hs兵工學報 2013年1期2013-02-23
- 單斜熱絲測量三維速度場算法研究
用三絲探頭或單斜熱絲探頭。但三絲探頭有六根支桿，所占體積較大，很難分辨小尺度空間的強剪切流，且探頭對流場干擾較大，校準復(fù)雜，維修費用高。單斜熱絲探頭因?qū)α鲌龈蓴_較小、空間分辨率較高、使用方便，在實際應(yīng)用中得到更多重視[2]，但存在校準困難，數(shù)據(jù)處理復(fù)雜、耗時長等。單斜熱絲測量技術(shù)的測量精度和范圍，取決于能否有效地反映單斜熱絲對氣流速度(大小和方向)的敏感性。本文根據(jù)經(jīng)驗關(guān)系式，提出以改進的粒子群優(yōu)化算法(PSO)求解實際測量流場數(shù)據(jù)，并通過試驗驗證算法的有燃氣渦輪試驗與研究 2012年4期2012-07-14
- 專利信息
多步沉積法，控制熱絲化學氣相CVD（Chemical？Vapor？Deposition化學氣相沉淀）金剛石薄膜沉積生長條件：加熱熱絲的溫度、腔體內(nèi)的壓力、反應(yīng)源氣體的選擇與流量、熱絲的排布、微型鉆頭頂端與熱絲之間的距離、熱絲排布間距、薄膜沉積生長時間、微型鉆頭頂部表面溫度等。該微型鉆頭經(jīng)金剛石薄膜涂層加強了微鉆的耐磨與切削性能，使微型鉆頭的使用壽命可提高5～10倍以上，且并未改變微鉆的精度，減少了鉆機換鉆的頻率，提高了生產(chǎn)效率，大幅降低了生產(chǎn)成本。申請?zhí)枺?/div>超硬材料工程 2012年3期2012-04-01
- Draeger Savina呼吸機常見故障的檢修
a呼吸機采用的是熱絲式流量傳感器，它將一根細金屬絲 （不同溫度下金屬絲阻值不同）放在被測氣流中，通過電流加熱，使其溫度高于流體的溫度，當被測氣體流過熱絲時，將帶走熱絲的一部分熱量，使熱絲溫度下降，熱絲在氣體中的散熱量與流速有關(guān)，散熱量導(dǎo)致熱絲溫度變化從而引起電阻變化，流速信號即轉(zhuǎn)變成電信號，經(jīng)信號處理后測量出氣體流量大小[1]。因為這種設(shè)計，使得流量傳感器成為易耗品，需要經(jīng)常更換。在更換傳感器也未排除故障的情況下，考慮呼出閥膜片是否有灰塵或變形以及安裝是否醫(yī)療衛(wèi)生裝備 2011年2期2011-12-09
- 熱絲輻射距離和W-C梯度過渡層對高速鋼基體氣相生長的影響
410083)熱絲輻射距離和W-C梯度過渡層對高速鋼基體氣相生長的影響魏秋平1,2, 余志明1, 陳 中1, 朱笑東1, 劉培植1(1. 中南大學 材料科學與工程學院, 長沙 410083；2. 中南大學 粉末冶金國家重點實驗室，長沙 410083)使用反應(yīng)磁控濺射技術(shù)在W18Cr4V高速鋼基體表面制備W-C梯度過渡層(WCGC)，采用熱絲化學沉積法(HFCVD)，以甲烷和氫氣為反應(yīng)氣體，在基體表面生長金剛石膜。采用場發(fā)射掃描電子顯微鏡(FE-SEM)、中國有色金屬學報 2011年11期2011-11-24
- 窄間隙熱絲TIG焊技術(shù)經(jīng)濟特性分析與發(fā)展現(xiàn)狀
0451）窄間隙熱絲TIG焊技術(shù)經(jīng)濟特性分析與發(fā)展現(xiàn)狀張良鋒，楊公升，許威，宋國祥，文海龍（海洋石油工程股份有限公司，天津300451）文章介紹了窄間隙熱絲TIG焊的研究現(xiàn)狀及其系統(tǒng)的構(gòu)成，并對其技術(shù)、經(jīng)濟特性進行了分析。窄間隙熱絲TIG焊是一種比較具有競爭優(yōu)勢的焊接工藝方法，焊接過程無飛濺，焊接穩(wěn)定性高，不存在清渣問題，比較容易解決窄間隙側(cè)壁熔合關(guān)鍵問題。焊接接頭具有更小的變形、更低的殘余應(yīng)力，抗裂性好，并具有優(yōu)異的接頭機械性能和焊縫質(zhì)量，在板較厚、焊接石油工程建設(shè) 2011年2期2011-11-04
- 華盼YC2D-A型全自動熱絲切割機在低熔點鉛擋塊中應(yīng)用
2D-A型全自動熱絲切割機后選取了常規(guī)放射治療中鼻咽癌的200余塊擋塊和其他腫瘤三維適型放射治療中的300余塊擋塊，通過模擬定位機驗證，研究該型切割機的應(yīng)用性能，并與以往其他型號熱絲切割機制作的相同數(shù)量擋塊進行對比，結(jié)果報道如下。1 設(shè)備和方法1.1 設(shè)備 華盼YC2D-A型全自動熱絲切割機，溶鉛爐，低熔點鉛，8cm厚高密度泡沫，鉛擋塊托盤，模擬定位機，三維適形放射治療系統(tǒng)。1.2 方法1.2.1 常規(guī)擋塊制作方法 在常規(guī)擋塊中選取鼻咽癌進行分析。根據(jù)模擬中國實用醫(yī)藥 2010年24期2010-06-02
- 自升式鉆井平臺樁腿窗戶板超窄間隙熱絲TIG焊接工藝研究