入料
- 一種塑料零件注塑成型設備
成型設備，包括：入料口，入料口底端連接有容量槽，容量槽內壁貼合有伸縮柱，伸縮柱一端安裝有伺服電缸，容量槽一端設置有注射口，注射口外部設置有模具，模具外壁貼合有形成槽，形成槽外部設置有隔板，隔板側壁貼合有頂板，頂板內部貫穿有壓塊，壓塊底部連接有伸縮板。本實用新型通過設置的伺服電缸能將頻率調節(jié)在固定時間段內，通過伺服電缸帶動伸縮柱伸縮來保證容量槽內部每次從注射口擠出的液體原料都是定量的，同時容量槽不宜設置過長防止液體原料在容量槽內出現(xiàn)少量凝固而造成注射口堵塞（
橡塑技術與裝備 2023年11期2023-11-12
- 一種用于塑料粒子均勻冷卻的冷卻裝置
體，箱體一側設有入料口，箱體另一側設有出料口，箱體內設有斜板，斜板上設有若干圓孔，斜板兩側固定設有卡板，斜板兩端分別穿過入料口和出料口延伸至箱體外側，箱體兩側位于斜板下端固定設有支撐板，支撐板上端固定設有彈簧柱，彈簧柱上端與斜板下端面固定連接，斜板下端中心位置固定設有底板，底板下端固定設有振動器，箱體內上下兩端均設有若干冷卻裝置，冷卻裝置包括風扇管、支撐架、扇葉、扇軸、電機和降溫架組成；本實用新型冷卻均勻、冷卻效果好且不會造成資源的浪費( 申請專利號：CN
橡塑技術與裝備 2023年3期2023-03-21
- 選煤廠加壓過濾機效率提升技術研究
備工作參數(shù)、調節(jié)入料黏度以及采用助濾劑等方式，改善加壓過濾機入料性質并優(yōu)化工作性能，達到提升加壓過濾機工作效率目的。1 加壓過濾機結構及應用現(xiàn)狀山西某選煤廠采用圓盤式加壓過濾機（設備型號GPJ-720 型），設備主要組成系統(tǒng)包括加壓過濾室、過濾機、分配閥、攪拌器、刮板輸送機、密封排料系統(tǒng)、風機、汽水分離器以及入料泵等，如圖1 所示?，F(xiàn)階段選煤廠加壓過濾機有自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動化操作、生產(chǎn)參數(shù)監(jiān)測，并具備故障報警以及操作提示等功能。圖1 加壓過濾機結構示
機械管理開發(fā) 2022年11期2023-01-26
- 一種多組料倉卸料小車的控制方法
校對，在每個料倉入料口安裝倉位指示裝置，兩側安裝一組限位開關和位置指示燈，系統(tǒng)自動確認小車下料口與料倉的入料口位置是否準確定位。通過安裝在小車上視頻監(jiān)控裝置，監(jiān)視小車的下料口與料倉的入料口是否吻合，確保小車到位，也及時發(fā)現(xiàn)加料過程中是否有料滿、灑料等現(xiàn)象。當小車對位不準時，可以切換到手動微調方式，將小車快速調整到位，確保了卸料小車能夠快速準確地到達相應的料倉，減少操作人員的工作強度，同時提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全。
寶鋼技術 2022年1期2023-01-14
- 加壓過濾機入料泵綜合保護裝置的研究和應用
用渣漿泵作為浮選入料設備，2021年4月，選煤車間一加壓過濾機入料泵運行中發(fā)生泵體炸裂事故，造成了一定的經(jīng)濟損失，并存在較大的人身傷害風險。如果不能找到原因并進行控制將給洗選生產(chǎn)埋下較大的安全隱患。通過對入料泵爆裂或爆炸機理的分析，找到了合理的保護方法，制作了科學有效的保護裝置，對保障安全生產(chǎn)具有重要的意義。1 入料泵爆裂和爆炸機理的分析經(jīng)過對當時設備運行情況的分析，經(jīng)查閱相關資料，初步確定了入料泵爆裂的原因。浮選工藝需要加入浮選藥劑，這決定了浮選入料中必
中國設備工程 2022年5期2023-01-02
- 選煤廠磁選機入料系統(tǒng)的優(yōu)化和應用
分析問題磁選機入料處的多次堵塞，造成全廠多次臨時停機處理。在處理磁選機堵塞事故過程中發(fā)現(xiàn)，造成磁選機堵塞的主要原因是超限顆粒的積聚，經(jīng)過廠內技術人員根據(jù)工藝的分析以及多次在現(xiàn)場勘察、檢測，最終確認這些粗顆粒來源于上游設備離心機產(chǎn)生的離心液，原工藝流程如圖1。圖1 原工藝流程圖2 提出方案為了徹底解決離心液中粗顆粒對磁選機入料的影響，需對磁選機入料粒度進行控制，初步提出了對磁選機入料系統(tǒng)進行改進[2]，將其中離心液出料管路進行改進，便于對粗顆粒物料進行分離
山東煤炭科技 2022年11期2022-12-10
- 同煤大地選煤公司重介質旋流器結構優(yōu)化研究
。被選礦物質通過入料口進入到旋流器內，在高速入射速度作用下，在旋流器內部受到重力和向心力作用，顆粒大小不同的礦物質被分離開。內部顆粒物受到的徑向力計算公式為：圖1 重介質旋流器雙螺旋結構模型示意圖式中：F為進入重介質旋流器內部的顆粒物受到的徑向力，N；V為顆粒物的等效體積，m3；ρ1為顆粒物的密度，kg/L；ρ2為懸浮液的密度，kg/L；v為顆粒物旋轉的切向速度，m/s；r為旋轉半徑，m。通過顆粒物徑向力計算公式可以看出，進入到重介質旋流器內部的顆粒物受到
山東煤炭科技 2022年8期2022-09-14
- 步進式冷床輸料設備的優(yōu)化設計
越過輸料輥道蓋板入料端后，送入輸料輥道，再由輸料輥道輸送至冷剪前進入下一道工序。1 設備的結構特點傳統(tǒng)的步進式冷床輸料設備主要由蓋板底板、護板、支撐件、輥子、靜齒條、動齒條等部分組成如圖1所示。設備采用螺栓聯(lián)接，通過支撐件與輸料輥道底座把合，從而實現(xiàn)坯料的運輸功能。圖1 傳統(tǒng)的輸料設備結構示意圖國內某鋼廠120 m步進式冷床，其輸料設備共有87組，輸料輥道的蓋板底板為“兩端向下彎折+中間段水平”結構型式，蓋板底板的水平部分設置成一段中空結構，便于輥子安裝，
重型機械 2022年4期2022-08-30
- 重介質旋流器參數(shù)優(yōu)化研究
數(shù)研究較為欠缺，入料壓力、密度及磁性物含量等參數(shù)指標對分選精度影響巨大[1-10]。針對這一現(xiàn)象，本文采用正交試驗的方法對重介質旋流器煤泥分選工藝參數(shù)進行了針對性研究，以期得出最優(yōu)的工藝參數(shù)，提升煤炭分選精度與效率。1 重介質旋流器煤泥分選原理分析重介質旋流器煤泥分選主要是采用阿基米德原理進行的，通過將煤泥放置在離心力場中，利用離心力將重產(chǎn)物與輕產(chǎn)物區(qū)分，從而達到分選效果。重介質旋流器煤泥分選過程示意圖如圖1 所示。其將物料以壓力的形式按圖1 中的方式給入
機械管理開發(fā) 2022年7期2022-08-08
- 選煤廠加壓過濾機效率提升技術研究
機效率的因素包括入料性質(入料粒度、濃度、沉降速度以及粘度等)、主軸轉速以及工作壓差等。山西某選煤廠壓濾機處理能力偏低(處理能力僅為設計處理量的77.5%)、排料水分合格率不高(平均合格率45%)。隨著選煤廠入選原煤中煤泥含量的增加，還存在一定程度矸石泥化情況，進一步影響了加壓過濾機的生產(chǎn)效率。文中在分析選煤廠加壓過濾系機的基礎上，分析了影響加壓過濾機效率的因素，并針對性地提出了改進措施，以期在一定程度上提高加壓過濾機的生產(chǎn)效率。1 問題分析1.1 選煤廠
煤 2022年7期2022-07-08
- 超重力場中煤泥顆粒沉降規(guī)律研究①
徑、轉鼓轉速以及入料濃度對微細顆粒煤泥沉降效果的影響,以期提高選煤廠微細顆粒煤泥的沉降效果。1 超重力場煤泥沉降設備結構設計及工作原理新型煤泥沉降分級設備的裝置連接示意圖。由圖1,圖2可知,該連接裝置主要由底座、驅動機構、殼體、轉鼓、設置在轉鼓中心上方的入料口和溢流環(huán),以及位于轉鼓外側下方的溢流產(chǎn)品出口和底流產(chǎn)品出口等組成。圖1 設備的結構組成圖2 內部擋板示意圖在一定的給料速度下,物料從入料口流入,進入到轉鼓內首先到達底層盤片上,由于底層盤片的四周平均放
佳木斯大學學報（自然科學版） 2022年3期2022-06-27
- 高效低耗快開壓濾機與傳統(tǒng)快開壓濾機的對比研究
隔膜快開壓濾機對入料粒度組成有較好的適應性。并且在相同的入料條件下，壓濾機濾餅水分比真空過濾機下降了6～9個百分點，脫水效果顯著?；谝陨涎芯浚疚膹母咝У秃目扉_壓濾機與傳統(tǒng)快開壓濾機的結構原理[14-15]、壓濾效果等影響因素出發(fā)，結合實驗，分析其應用效果。2 壓濾機結構與原理2.1 傳統(tǒng)快開壓濾機傳統(tǒng)快開壓濾機主要由機架部分、過濾部分、液壓部分、卸料機構和電器控制部分組成(圖1)，工作時在液壓缸的驅動下，濾板之間壓緊，相鄰濾板之間形成密閉濾室。礦漿由入
煤炭加工與綜合利用 2022年3期2022-06-08
- 重介質旋流器的結構優(yōu)化設計研究
將重介質旋流器的入料口與重產(chǎn)物的出口截面都設計為圓形。此外，為便于后期研究，又將其化圓為方，并保證其相同的截面積和入口流量。其中，傳統(tǒng)和優(yōu)化后介質旋流器的結構分別如圖1 和圖2 所示。圖1 傳統(tǒng)重介質旋流器的結構圖2 優(yōu)化后重介質旋流器的結構對于優(yōu)化后的重介質旋流器，其分選原理是將需要分選的煤介和重介質懸浮液進行混合，然后將得到的混合物從入料口沿切向方向送入旋流器中。漿料混合作用形成的離心力作用于漿料中的顆粒，并在流體曳力、離心力和湍流擴散等的作用下，依據(jù)
機械管理開發(fā) 2022年3期2022-05-14
- 原煤煤質和入料特性對磁選機分選效果的影響研究
適用于波動較大的入料質量濃度和入料流量的情況;半逆流式磁選機適用于需要提高精品礦質量的情況;逆流式磁選機則主要針對磁性介質損耗問題。因此,本文主要討論逆流式磁選機[4],著重對影響選煤廠磁選機分選效果的參數(shù)進行研究。1 逆流式磁選機設備構造及分選原理1.1 逆流式磁選機設備構造逆流式磁選機主要包括輥筒、圓筒、槽體、磁系和傳動5個部分。圓筒是通過厚度為2～3 mm的不銹鋼板卷成筒狀,兩端鑄鋁件并用不銹鋼釘加固而成的。磁場體系為開放式磁系,磁塊位于不銹鋼底板上
山西煤炭 2021年4期2021-12-09
- 一種多組料倉卸料小車的控制方法
校對，在每個料倉入料口安裝倉位指示裝置，兩側安裝一組限位開關和位置指示燈，系統(tǒng)自動確認小車下料口與料倉的入料口位置是否準確定位。通過安裝在小車上視頻監(jiān)控裝置，監(jiān)視小車的下料口與料倉的入料口是否吻合，確保小車到位，也及時發(fā)現(xiàn)加料過程中是否有料滿、灑料等現(xiàn)象。當小車對位不準時，可以切換到手動微調方式，將小車快速調整到位，確保了卸料小車能夠快速準確地到達相應的料倉，減少操作人員的工作強度，同時提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全。
寶鋼技術 2021年5期2021-11-28
- 影響FBS流化床分選機分選效果的因素分析
備[1]，主要由入料井、執(zhí)行機構、密度傳感器、底流閥、流體彌散板和控制系統(tǒng)構成。其工作原理為：物料通過入料井進入分選機后，上升流與被分選的物料在分選機底部形成一個流態(tài)化的分選床層，密度小于床層密度的顆粒不能透過床層而被上升流帶入溢流槽中，密度大于床層密度的顆粒透過床層進入分選機最底部，通過底流排料閥排出。工作過程為：進行選煤生產(chǎn)時，首先開啟清水泵為流化床分選機提供一定的上升流，并經(jīng)過流體彌散板均勻地分布到分選機底部，逐漸將分選機筒體內部充滿清水，精煤磁選尾
煤炭加工與綜合利用 2021年10期2021-11-18
- 正通選煤廠粗煤泥回收系統(tǒng)改造實踐
藝流程，濃縮機的入料主要是由分級旋流器溢流和粗煤泥弧形篩篩下水組成。為了查明“跑粗”來源，該廠對分級旋流器的入料、溢流、底流及粗煤泥弧形篩的篩下水進行了取樣，通過小篩分試驗，分析了其粒度組成，結果見表1—表3。由表1—表3可以看出：壓濾煤泥中>0.25 mm粒級的粗煤泥含量為24.31%，分級旋流器溢流中>0.25 mm粒級的粗煤泥含量為24.16%，粗煤泥弧形篩篩下水中>0.25 mm粒級的粗煤泥含量為19.87%。可見，分級旋流器的溢流及粗煤泥弧形篩的
選煤技術 2021年4期2021-11-10
- 斜溝煤礦選煤廠沉降離心機入料控制系統(tǒng)的優(yōu)化
下：(1)離心機入料閥門、旁通閥門、稀釋水閥門等均為氣動開關閥，由崗位人員憑經(jīng)驗手動控制，不能實現(xiàn)單機自動控制。生產(chǎn)過程中當入料濃度增大時，離心機扭矩隨即增高，為避免設備過載時齒輪箱損壞[2]，銅質保險銷易折斷；當保險銷折斷時，其托架上的限位開關和入料閥之間無連鎖關系，物料持續(xù)在轉鼓內積聚，造成開機負荷大，頻繁啟動會將易熔塞熔化，或需人工盤轉卸掉部分物料才能恢復啟動，影響生產(chǎn)時間長，工人勞動工作量大，操作不當易引發(fā)安全事故。(2)設備扭矩傳感器為應力應變器
煤炭加工與綜合利用 2021年9期2021-10-28
- 選煤廠加壓過濾機優(yōu)化研究
過濾機工作參數(shù)、入料參數(shù)及使用助濾劑等措施，對加壓過濾機進行優(yōu)化，從而達到提高加壓過濾機工作效率及應用效果的目的。1 加壓過濾機結構及應用過程中存在的問題1.1 加壓過濾機結構及運行原理山西某選煤廠使用圓盤式加壓過濾機，其結構包括攪拌器、過濾機、加壓過濾室、反吹系統(tǒng)、變頻器等。將過濾機布置在密閉的加壓倉內，加壓過濾的煤泥用位于濃縮池內的底流泵運送至礦漿槽內，通過在密閉加壓倉內增加壓力，將煤泥中大分子物質及粗顆粒等截留壓縮至濾盤上，形成具有一定厚度的濾餅。通
機械管理開發(fā) 2021年9期2021-10-15
- 一種橡膠墊片生產(chǎn)設備
卷軸、橡膠條拉扯入料裝置、橡膠條裁切裝置、橡膠墊片收集箱。橡膠條放卷軸、橡膠條拉扯入料裝置、橡膠條裁切裝置以及橡膠墊片收集箱沿重力方向依次設置。橡膠條拉扯入料裝置包括第一拉扯入料轉軸及第二拉扯入料轉軸；橡膠條裁切裝置包括第一裁切機構及第二裁切機構；第一裁切機構包括：第一裁切基座、第一裁切組件、第一裁切刀具；第二裁切機構包括：第二裁切基座、第二裁切組件、第二裁切刀具；第一裁切刀具與第二裁切刀具相互剪切或分離。本發(fā)明的一種橡膠墊片生產(chǎn)設備，對卷繞于滾筒上的無限
橡塑技術與裝備 2021年19期2021-10-09
- 給煤機溜槽預埋螺桿加固方法的研究與實踐
138臺，給煤機入料溜槽固定方式均為預埋螺桿。自投產(chǎn)以來，經(jīng)過8 a使用，部分溜槽法蘭與漏斗口下底面之間出現(xiàn)了10～20 mm的間隙(圖1)，細顆粒煤易跑出，污染周邊環(huán)境，也加快了預埋螺桿和給煤機入料溜槽的腐蝕速度。同時由于螺桿變形，螺母無法緊固，部分給煤機入料溜槽的預埋螺桿出現(xiàn)了松動和螺紋失效的問題。此種問題大部分集中出現(xiàn)在產(chǎn)品倉，該廠有4個30 000 t級產(chǎn)品倉，布置形式為圓形排倉[1]，倉體直徑30 m，倉體高65 m，每個產(chǎn)品倉下有給煤機16臺，
煤炭加工與綜合利用 2021年5期2021-06-10
- 操作參數(shù)對煤泥脫水效果的影響
的數(shù)據(jù)測試，分析入料濃度、轉鼓轉速、入料流量等參數(shù)對脫水效果的影響，為選煤廠提供參考。1 實驗過程本試驗過程為：為保證煤泥與水充分混合，首先將煤泥水放入攪拌桶內充分攪拌，然后通過給礦泵將其送入轉鼓的入料口內，在入料口處安裝有電磁流量計計量入料流量。（1）入料濃度分別取300 g/L、400 g/L、500 g/L、600 g/L，在不同的入料濃度下，其他操作參數(shù)保持不變，待離心機運行平穩(wěn)后，采集兩次底流口處的煤泥樣本，將樣品稱重并烘干后，計算其含水率，取其
安徽化工 2021年3期2021-05-29
- 重介質旋流器分選參數(shù)優(yōu)化試驗
參數(shù)的影響，包括入料壓力、入料密度及入料磁性物質含量、圓柱段長度等，這些因素共同作用于分選過程。入料壓力對于煤炭顆粒受到的離心力具有促進作用，能改善細粒級物料的分選效果，但入料壓力的增加，會增加礦粒的密度，使得旋流器中的密度分布不均，降低分選的效果；入料密度在理論上只與分選的密度相關，但隨著入料密度的增加，對于分選效果也有所提高，分選密度降低時，會造成精煤的浪費，分選效果降低；入料磁性物質的含量可以改善分選介質的懸浮液穩(wěn)定性，有利于分選過程的進行，但過多的
機械管理開發(fā) 2021年3期2021-05-19
- 專利三則
稱量系統(tǒng)包括粉末入料端、粉末稱量端和粉末出料端。粉末入料端包括入料箱，入料箱內設斜坡狀的料斗，入料箱兩側位于料斗中間部位設有卡槽，卡槽內插拔式裝配安裝板，安裝板上設有篩網(wǎng)，入料箱內部設有固定軸，固定軸上旋轉套設有活動槳葉，料斗末端設有推進螺桿，通過推進螺桿將粉末推送到后端的粉末稱量端內進行粉末稱量處理，粉末出料端設于粉末稱量端后端，將稱量后的粉末出料。該發(fā)明能夠蒸發(fā)掉粉末內含有的水分，使粉末能夠保持干燥，避免膠粉存貯、運輸、外界環(huán)境濕度變化而導致膠粉內含有
橡膠工業(yè) 2021年7期2021-04-03
- 全尾砂絮凝沉降影響因素研究
度、絮凝劑單耗和入料濃度對尾砂沉降速度及底流濃度的影響機理進行探究，但全尾砂脫水濃縮是一個復雜的物理沉降過程.本文采用室內靜態(tài)絮凝沉降實驗，對某礦細粒級全尾砂的沉降規(guī)律進行研究，對實驗數(shù)據(jù)進行回歸分析構建數(shù)學模型，確定最優(yōu)的絮凝沉降方案.1 實驗1.1 實驗材料尾砂密度為2.80 t/m3，松散密度為1.130 t/m3，堆實密度為1.445 t/m3，松散孔隙率平均為59.64%，密實孔隙率平均為48.43%.基本物理參數(shù)如表1所示.尾砂主要化學成分如表
昆明理工大學學報(自然科學版) 2021年1期2021-03-09
- 一種多組料倉卸料小車的控制方法
校對，在每個料倉入料口安裝倉位指示裝置，兩側安裝一組限位開關和位置指示燈，系統(tǒng)自動確認小車下料口與料倉的入料口位置是否準確定位。通過安裝在小車上視頻監(jiān)控裝置，監(jiān)視小車的下料口與料倉的入料口是否吻合，確保小車到位，也及時發(fā)現(xiàn)加料過程中是否有料滿、灑料等現(xiàn)象。當小車對位不準時，可以切換到手動微調方式，將小車快速調整到位，確保了卸料小車能夠快速準確地到達相應的料倉，減少操作人員的工作強度，同時提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全。
寶鋼技術 2020年3期2020-12-11
- 長型材自動配送機構的設計
用提升式輸入鏈從入料輥道上轉接型材到碼垛工位,由于提升鏈抬起時鏈架阻擋入料輥道的運行方向,造成后續(xù)物料無法通過入料軌道區(qū)域進入下一個碼垛工位。輸入鏈從提升到下落的動作循環(huán)周期為10～15 s,而型材出定尺剪切為8～10 s,一慢一快,造成入料輥道區(qū)域物料堆積。為了匹配物料輸送過程中的工序銜接,用戶不得不降低剪切工序的效率,以達到物料輸送的平衡。這樣,在極端情況下將限制主軋線的工作效率,直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。自動碼垛設備對物料來料的需求大于輸入鏈入料的收集
機械制造 2020年11期2020-11-21
- GPJ-120型加壓過濾機在潘集選煤廠的工藝效果
風機、加壓過濾機入料泵及變頻器、氣水分離器等組成[11-13]。2.2 工作原理將1臺圓盤過濾機置于封閉的加壓倉內，從而組成了加壓過濾機，圓盤過濾機落料槽下有刮板輸送機，在機頭處裝有排料裝置。煤漿由入料泵給入到過濾機的槽體中，加壓倉內充進一定壓力的壓縮空氣，在濾盤上，通過分配閥與通大氣的氣水分離器形成壓差，在加壓倉內的內壓力作用下，槽體內的液體通過浸入煤漿中的過濾介質排出，而固體顆粒被收集到過濾介質上形成濾餅；隨著濾盤的旋轉，濾餅經(jīng)過干燥后，到分配閥的卸料
煤炭加工與綜合利用 2020年3期2020-06-18
- 一種便于更換硅膠的變壓器呼吸器
上端設有連接部和入料口，所述主體下端傾斜設有出料口，所述主體內傾斜設有支撐板，所述支撐板上開有多個透氣孔；所述主體內還傾斜設有刮環(huán)和豎直設有推桿，所述刮環(huán)與所述推桿連接，所述主體頂部設有防堵口，所述推桿可活動位于所述防堵口內，所述推桿通過在所述防堵口內上下運動，以推動所述刮環(huán)進行上下運動；所述主體上還設有用于觀察所述主體內部的橡膠狀態(tài)的玻璃窗口。支撐板包括第一支板﹑弧形槽以及第二支板，所述第一支板和所述第二支板為半橢圓結構，所述弧形槽位于所述第一支板和所述
科技與創(chuàng)新 2020年8期2020-05-08
- 選煤廠煤泥壓濾脫水研究
包括煤泥水特性(入料組成、礦物組成)、煤漿特性(入料濃度)、壓濾設備操作參數(shù)(壓濾壓力、壓濾時間、濾室厚度、壓濾介質)，其中煤泥水特性是影響煤泥水壓濾效果的關鍵因素[2, 8-11]。煤泥粒度越細、灰分越大，脫水越困難，主要是因為煤泥中含有大量易泥化的粘土礦物，易產(chǎn)生極細顆粒，對脫水產(chǎn)生不利影響[1, 3, 4, 6, 7]。本文結合神華準格爾能源集團有限責任公司準能選煤廠(以下簡稱“準能選煤廠”)現(xiàn)場情況研究了壓濾壓力、壓濾時間和入料濃度對煤泥水壓濾脫水
中國煤炭 2020年2期2020-03-09
- 基于數(shù)字信號處理的發(fā)面機自動發(fā)酵系統(tǒng)控制優(yōu)化
發(fā)酵過程中，自動入料揉制面團時存在抖動幅度較大、難以控制等不足，需進行控制系統(tǒng)的優(yōu)化。基于模糊積分控制[1]的發(fā)面機發(fā)酵系統(tǒng)采用非線性控制方法，不依賴于數(shù)學模型，對被控對象的參數(shù)變化不敏感，表現(xiàn)出極強的魯棒性，但在模糊控制域的劃分方面較為粗糙，無法實現(xiàn)高精度控制?；贐P控制[2]的發(fā)面機發(fā)酵系統(tǒng)的BP網(wǎng)絡可表示任意非線性函數(shù)，具有自適應學習的特點，容錯性較好，可適用于復雜非線性系統(tǒng)，但在控制入料進程時的運行較為繁瑣，時效性較差。文章擬提出一種基于數(shù)字信號
食品與機械 2020年1期2020-03-06
- 提高濃縮機工作效率的有效措施探討
工作。1 濃縮機入料方式對于常規(guī)的濃縮機，煤泥水經(jīng)管道給入位于濃縮機中心位置無底無蓋的圓形給料筒中后流入濃縮機主體。雖然給料筒的直徑較入料管道的大很多倍，但由于沒有限制煤泥水流動的功能，帶有較大動能的煤泥水進入濃縮機后，會干擾入料筒周圍尚未完全沉淀的煤泥顆粒的沉降過程，迫使澄清水濁度增加。另一方面會使底部已經(jīng)沉淀的煤泥受到?jīng)_擊而重新上浮。重新浮起的煤泥增加了沉淀區(qū)的處理負荷，從而影響了工作效率[2-3]。濃縮機中煤泥主要是在水平流中沉降，傳統(tǒng)入料方式會使煤
煤炭加工與綜合利用 2019年8期2019-09-20
- 入料濃度對磁選機工藝指標的影響評析
要求。1 磁選機入料濃度對煤泥脫除率的影響目前，選煤廠重介系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)煤泥含量居高不下的現(xiàn)象，煤泥含量過大導致分選效率的降低(尤其針對3～0.5 mm物料)。為了使煤泥含量降至合理范圍，必然增大分流量，盡力排出系統(tǒng)中的煤泥。但這種方法有時收效甚微，其根本原因還是磁選機的脫泥效率低。解決該難題的首要任務是對磁選機的工況指標進行檢測分析，磁選機的入料條件中可調參數(shù)為入料濃度，入料濃度對磁選機脫泥率影響如何？下面通過列舉5座選煤廠磁選機工藝指標，分析入料濃度與磁
煤炭加工與綜合利用 2019年7期2019-08-13
- 選煤廠壓濾機入料工藝仿真模擬研究
壓濾機主要有上部入料、中部入料、中上部入料下部入料等這幾種入料方式，入料方式的不同，會造成壓濾機慮室中的壓力、流體流速迥異[1]。壓濾機慮室其他條件一樣，限定入料壓力在某個確定值，若給壓濾機不同的入料，則壓濾機慮室流體流速分布情況千差萬別，進而影響了濾餅的形成時間。要想濾餅快速形成，提高壓濾機工作效率，只有控制住慮室中的流體流速均勻分布。入料方式的不同，也造就了慮室中的壓力分布情況差異迥然，若在生產(chǎn)過程中，慮室壓力過于集中化，就會對濾板和濾布的使用壽命造成
煤礦現(xiàn)代化 2019年5期2019-07-25
- 全尾砂絮凝沉降影響因素研究
凝沉降效果，考慮入料濃度、PAM單耗和PAM溶液濃度為影響因子，尾砂沉降速度和沉降漿體濃度為考察指標，利用正交試驗法設計開展試驗，并對試驗結果進行回歸分析和響應曲面分析。結果表明：影響尾砂沉降速度的因素敏感性順序為PAM單耗＞入料濃度＞PAM溶液濃度，影響沉降漿體濃度的因素敏感性順序為入料濃度＞PAM溶液濃度＞PAM單耗；各因素之間存在一定的交互作用，入料濃度與PAM單耗之間的交互作用對尾砂沉降速度的影響極為顯著，沉降漿體濃度與入料濃度的關系受PAM單耗和
采礦技術 2019年2期2019-07-11
- 鹵料調味粉噴霧干燥工藝研究
種材料作為輔料。入料濃度30%，入料流量8 mL/min，進風口溫度180 ℃，3種輔料的添加量均為20 g/dL，考察不同輔料對噴霧干燥過程中粘壁情況、噴粉得率、感官評價的影響。1.4.1.2 輔料添加量的選擇入料濃度30%，入料流量8 mL/min，進風口溫度180 ℃，分別在麥芽糊精添加量15，20，25，30，35 g/dL下噴霧干燥，觀察輔料添加量對噴粉得率、感官評價的影響。1.4.1.3 入料濃度的選擇以麥芽糊精為輔料，添加量為20 g/dL，
中國調味品 2019年5期2019-05-22
- 入料流量和入料濃度對脫泥特性的影響研究
果的主要因素包括入料流量和入料濃度，故本文研究這兩個因素對脫泥特性的影響。1 試驗流程介紹本次試驗所選擇的設備包括入料泵、入料桶、脫泥池以及定壓箱等，操作流程如圖1所示。圖1 脫泥試驗流程示意圖在圖1中，脫泥池是整個分選工藝的核心，現(xiàn)在入料桶中置入一定比例配制的水和煤，通過渣漿泵使之充分均勻混合在一起，然后打開入料閥門，適當調節(jié)渣漿泵的攪合頻率，從而使溢流穩(wěn)定，圖中的定壓箱主要起控制入料穩(wěn)定的作用。通過入料管料漿可進入脫泥池進行分選，溢流和底流經(jīng)水管又會返
山西化工 2019年1期2019-03-28
- 全尾砂絮凝沉降影響因素研究
影響，認為尾砂漿入料濃度、絮凝劑單耗、溫度、尾砂漿pH值、絮凝劑溶液濃度等因素的影響相對較為顯著。焦華喆[10]建立了尾砂絮凝沉降模型，認為尾砂沉降過程中經(jīng)歷了紊流段，加速段，壓密段等階段，沉降速度與給料濃度負相關，極限濃度與給料濃度正相關。張欽禮[11]等針對超細尾砂，研究發(fā)現(xiàn)在添加陰離子聚丙烯酰胺溶液之前先添加適量聚合氯化鋁有助于細粒級尾砂沉降，尾砂漿入料濃度是影響沉降速度最顯著的因素。孫建軍[12]針對細粒銅尾礦研究發(fā)現(xiàn)，將聚丙烯酰胺和石灰混合使用可
采礦技術 2019年1期2019-03-21
- 煤泥重介質旋流器直徑與處理量和入料壓力的關系研究
泥重介質旋流器的入料來自精煤弧形篩的篩下分流，就工藝流程來看，其屬于主選重介質旋流器分選下限的延伸和補充，也是浮選系統(tǒng)降灰減負的關鍵環(huán)節(jié)。因此，煤泥重介質旋流器的設計計算和選型顯得十分重要。前人對影響煤泥重介質旋流器設計計算和選型的因素做了大量研究，并且取得很多研究成果[7-10]。為了提高煤泥重介質旋流器設計計算和選型的便捷性，在推算出旋流器直徑與處理量、入料壓力關系的基礎上，通過線性回歸方程和工業(yè)性試驗對其可靠性分別進行驗證。1 處理量與旋流器直徑的關
選煤技術 2018年4期2018-11-16
- 影響重介質旋流器分選效果的因素分析
了重介質旋流器的入料粒度范圍得到了進一步的擴大,大料粒度上限從原本的13mm已經(jīng)提升到了50mm。(三)工藝流程簡單隨著我國選煤工藝的不斷發(fā)展,使得重介質旋流器的類型也變得越來越多,并逐漸朝著大型化的方向進行發(fā)展。在這一基礎上重介質旋流器的工藝流程也得到了一定程度的簡化,其結構簡單,并且無運動部件以及傳動裝置,而且單機還具備有比較大的處理量,因此能夠進行選煤成本的有效減少。二、影響到重介質旋流器分選結果的因素簡析(一)重介質旋流器的結構①錐角大小的影響:重
探索科學(學術版) 2018年1期2018-08-12
- 立軸式?jīng)_擊破碎機空氣內循環(huán)技術分析
待破碎物料從上部入料斗中心孔進入高速旋轉轉子，如果有溢流，物料在上部入料斗堆積后，再從上部周邊溢流窗落入轉子周邊。進入轉子的物料被轉子加速后拋向轉子外周，與周邊石襯（石打石型）或鐵砧（石打鐵型）相撞，也與溢流下落的物料相撞，撞擊后失去動力的物料從下部排出設備。在物料進入轉子的同時，也有空氣進入轉子，轉子轉速高達1500 r/min左右，轉子外周線速度超過65 m/s，形成空氣負壓，從上部中心孔吸入大量的空氣，從轉子通道口向周邊噴射，分別從上部溢流口和下部出
機械工程師 2018年5期2018-05-23
- 立軸式?jīng)_擊破碎機上部入料控制技術分析
沖擊破碎機的專利入料控制技術作一案例分析。詩曰：代磨機械功能強，破石成砂風最罡；軸立鼓轉電掣快，巖碎礫破爆竹燃；如何泰然不動搖，求得天藍無塵揚；巧匠心思各精妙，如切如磋技巧強。立軸式?jīng)_擊破碎機(以下簡稱“立軸破”)是最早20世紀50年代西方出現(xiàn)的破碎機產(chǎn)品，初期有較多缺陷，后經(jīng)改進，形成“巴馬克型立軸破”得以廣泛運用，在很多工況能代替棒磨機制砂，占地少，不需加水及水處理，功耗少，磨耗少。國內在20世紀90年代初仿制生產(chǎn)，制訂了行業(yè)標準JB/T 7353-1
機械研究與應用 2018年2期2018-05-10
- 橡膠擠出裝置
置在主腔體頂部的入料腔體及設置在主腔體側端面上的出料腔體；主腔體頂部設置有第一轉動電機和第二轉動電機，第一轉動電機和第二轉動電機分別與設置在主腔體頂部的第一過濾板和第二過濾板相連接，主腔體的側端面上設置有推動電機，推動電機通過推壓桿與主推料板相連接；入料腔體頂部設置有頂部下壓電機，頂部下壓電機通過下壓桿與下壓板相連接，入料腔體的側端面接有進料管，進料管頂部接有進料口；出料腔體和主腔體的連接處設置有主過濾板，主過濾板上設置有出料旋轉電機，出料旋轉電機上接有旋
橡塑技術與裝備 2018年5期2018-03-17
- 淺析HMZG450-2000-UI型壓濾機在沙曲選煤廠的應用
拌桶，再經(jīng)過壓濾入料泵打入壓濾機脫水回收。選煤廠原有2臺海江A4IS-2000型壓濾機，該壓濾機單循環(huán)實際處理量僅7噸左右，而且平均每2天就會發(fā)生一次濾板從軌道脫落或其它方面的事故，給選煤廠煤泥水處理帶來極大的制約。。根據(jù)近幾年在實際工作中總結發(fā)現(xiàn)由于濃縮煤泥漿濃度變化、入料泵壓力變化、入料組成變化，等因素都會影響壓濾機的脫水效果。二、壓濾機的工作原理在液壓缸作用下，壓濾機濾板沿主梁移動壓緊，使相鄰濾板間形成封閉的濾室，煤泥水由入料泵以一定壓力從尾板入料孔
環(huán)球市場 2017年28期2017-11-28
- 燕子山選煤廠煤泥滾筒干燥系統(tǒng)調整與優(yōu)化實踐
煤泥水分高、煤泥入料條件不穩(wěn)定、滾筒干燥機使用效果差等問題，在分析煤泥入料量與入料水分對煤泥干燥效果影響的基礎上，通過建立燃燒爐煙氣溫度與煤泥入料條件之間的關系式，得出了燃燒爐煙氣溫度調整策略，從而保證煤泥干燥效果，并取得了良好的經(jīng)濟效益。煤泥；滾筒干燥系統(tǒng)；燃燒爐煙氣溫度；煤泥水分同煤集團燕子山選煤廠是一座設計入選能力為4.5 Mt/a的礦井型選煤廠，始建于1989年，經(jīng)2009年工藝改造，實際入選能力達到5.0 Mt/a，選煤工藝為：200～50 mm
選煤技術 2016年1期2016-12-19
- 橡膠手套生產(chǎn)專用轉動式烘干機的轉筒系統(tǒng)
壁；一個圓環(huán)形的入料口板蓋在滾筒的前端口處，沿入料口板的內圈邊沿設有圓環(huán)形的入料口環(huán)，入料口環(huán)處設有開關門，開關門設有進風口，所述轉軸為空心軸，轉軸固設于基座板的后側，轉軸與基座板的環(huán)孔連通。本實用新型是一種用于烘干橡膠手套的滾筒式烘干設備，可提高強度同時也加強了烘干物料翻動效果，并且便于抽風。
科技資訊 2016年23期2016-05-30
- 多孔陶瓷顆粒按粒徑分類的一體化包裝設備
，送料計數(shù)裝置的入料端相對于直線振動篩的出料端設置；設置在送料計數(shù)裝置的出料端，用于輸送待成型的包裝紙的送膜機構；設置在送料計數(shù)裝置的出料端且與送膜機構配合工作的成型裝置，成型裝置的入料端承接送膜機構輸送的包裝紙并成型包裝紙為包裝袋，成型裝置的入料端同時承接送料計數(shù)裝置輸出的多孔陶瓷顆粒；還包括有一設端在入料段的三維掃描系統(tǒng)。便于控制多孔陶瓷顆粒的質量，設計新穎，易于推廣實施。公開號：CN105564739A
佛山陶瓷 2016年5期2016-05-14
- 微小流量監(jiān)測單元在壓濾機入料控制中的應用
監(jiān)測單元在壓濾機入料控制中的應用孫 謙1，殷憲文1，馮 永1，黃孝奎1，單 勇1,梁 艷2(1.棗莊礦業(yè)集團 高莊煤業(yè)有限公司，山東 棗莊 277605;2.棗莊礦業(yè)集團 煤質管理處,山東 棗莊 277000)為解決高煤公司選煤廠壓濾機原手動入料控制方式引發(fā)的設備故障率高、產(chǎn)品質量不穩(wěn)定的問題，提出了基于微小流量監(jiān)測單元的控制方式。采用外夾式超聲波流量計、PLC建立流量監(jiān)測單元，將壓濾機入料由時間控制調整為流量控制，實現(xiàn)根據(jù)入料流量變化靈活控制入料泵啟停的
選煤技術 2015年3期2015-12-20
- 任家莊選煤廠二期重介系統(tǒng)優(yōu)化改造實踐
大的問題，從介質入料壓力穩(wěn)定性、介質入料壓力大小和旋流器結構三個方面入手進行了優(yōu)化改造，從而使中煤帶煤量得到明顯下降，解決了精煤損失嚴重的問題。重介質旋流器；入料壓力；分選時間；中煤帶煤量；精煤損失任家莊選煤廠是隸屬于神華寧煤集團的礦井型選煤廠，原設計處理能力為2.40 Mt/a，由北京華宇公司EPC形式承建，于2008年5月順利投產(chǎn)，后因礦井擴能需要，又入選部分外來煤，選煤廠于2012年進行了改擴建，新增設計規(guī)模為2.40 Mt/a，擴建后總能力達到了4
選煤技術 2015年2期2015-12-20
- LA1450-B 型重介質旋流器應用效果分析
器主要由溢流管、入料管、圓柱體、錐體、底流管等組成，結構示意圖如圖1所示。原煤與重介質懸浮液混合后，由入料泵以一定壓力沿切線方向給入渦形漸開線式入料管(圖2)，進入旋流器內的混合物形成沿內壁迅速向底流口運動的外旋流。由于錐體收縮所產(chǎn)生的反壓力影響，與此同時產(chǎn)生一個旋轉速度更快的向溢流口運動的內旋流，并形成一個貫通溢流口和底流口的空氣柱。在強大的離心力作用下，密度大于懸浮液密度的重產(chǎn)物迅速向筒體內壁移動，然后被外旋流帶向底流口，由底流口排出后成為重產(chǎn)品；密度
選煤技術 2015年4期2015-12-20
- 一種防止加壓過濾機入料泵泵體炸裂的保護設計
種防止加壓過濾機入料泵泵體炸裂的保護設計牛超 張帥 韓丹(神華神東煤炭集團洗選中心,內蒙鄂爾多斯 017209)加壓過濾機入料泵偶有爆裂事故發(fā)生,目前大多數(shù)防護手段是采用加工防護箱來進行防護,沒有做到從事故發(fā)生前對其進行風險報警預控,不能做到設備的本質安全型。本文主要從入料泵爆裂事故發(fā)生前進行分析,針對泵體爆炸前溫度發(fā)生劇烈變化自制設計發(fā)明了泵體高溫保護閉鎖裝置,對事故進行有效的預防和處理,極大的提高了加壓過濾機入料泵本身的安全性能,徹底消除了加壓入料泵在
中國科技縱橫 2015年5期2015-12-03
- 荔枝粉的噴霧干燥工藝優(yōu)化
干劑種類及用量、入料溫度、入料流量、入料質量分數(shù)、進風溫度等因素對噴霧干燥制備荔枝粉出粉量、含水量及色差值的影響，在單因素試驗的基礎上通過正交試驗優(yōu)化出最佳噴霧干燥工藝參數(shù)。1.3.4 荔枝粉的評價指標及測定試驗以荔枝粉的含水量、色差值dL、出粉量為評價指標，并以排隊綜合評分（30分制）法評分。評分標準見表 1、表 2、表 3。表1 荔枝粉含水量評分標準Table 1 The scoring criteria for water content of li
食品研究與開發(fā) 2015年21期2015-05-07
- 濟二選煤廠重介旋流器入料壓力不穩(wěn)分析
程中存在的旋流器入料壓力不穩(wěn)定問題，通過對合格介質桶有效高度、合格介質回流緩沖設施、旋流器入料潤濕管的大小等影響因素進行了深入分析，并結合現(xiàn)場情況進行了合理改造，使存在的問題得以解決，保證了生產(chǎn)的正常進行，同時為選煤廠設計和生產(chǎn)人員提供一定的指導作用。1 概述濟寧二號煤礦選煤廠原采用原煤預先篩分、動篩排矸、單一跳汰選煤工藝，由于工藝落后、分選效率差、精煤回收率低等問題，公司于2010年11月份開始著手對選煤廠進行技術改造，通過總承包招標形式進行，最終由北京
中國科技信息 2015年1期2015-01-02
- 入料角對重介質旋流器流場影響的數(shù)值模擬研究＊
仍然存在旋流器的入料壓力高和磨損不均衡等問題，旋流器的結構參數(shù)還有進一步優(yōu)化的必要。入料管的結構和布置方式是影響重介質旋流器分選效果的因素之一，在試圖改變旋流器入料管結構以降低進口湍流及轉向突變帶來的轉向損失和渦流損失等方面，相關專家進行了大量的研究，取得了一定的成效。目前的入料形式主要有切線形和漸開線形等幾種形式。研究表明，直線切線形入料過渡突然，易導致湍流和材料的磨損；曲線形入料過渡平緩，可以有效減小紊流區(qū)域，改善分離性能，其中以漸開線形入料最為常見。
中國煤炭 2014年1期2014-11-26
- 球磨機密封圈改造
動部組成。給礦部入料管與入料襯套的動密封為軸用YX型d380塑料成型填料密封，這種密封裝置密封效果不佳，使用壽命短、影響生產(chǎn)設備作業(yè)率?，F(xiàn)場礦漿泄露嚴重，增加了入料管和入料襯套的磨損，縮短了入料管的使用期限，還造成給礦端甩礦問題。針對此問題，本著節(jié)約資源，減低消耗的宗旨，經(jīng)過對溢流型球磨機給礦端漏礦問題的多次研究改造，最終確定了球磨機給礦密封圈實施了軸用YX型d380密封圈——磁力密封圈d380改造。1 設備狀況調查2009-2010年期間，傳統(tǒng)的軸用YX
河北農機 2013年5期2013-09-03
- 有壓給料與無壓給料重介質旋流器選煤的比較
的探討。1 兩種入料形式重介旋流器的概述及分選原理1.1 重介旋流器的分選原理介懸浮液在離心力場的作用下，在旋流器內會形成不同密度的等密度線，即密度場。密度自上而下，由內而外增加，并存在一個理論上的分離界面，也稱分離錐面。這個界面上的平均懸浮液密度在理想情況下，近似等于礦粒的分離密度。另外分離界面的形成，又決定于垂直零速面，并與徑向零位面有關，即在分離界面以外的懸浮液形成外螺旋流，向底流口方向移動；在分離界面以內的懸浮液形成內螺旋流向溢流口方向移動，內、外
中國新技術新產(chǎn)品 2012年7期2012-12-30
- 聚合入料溫度的調節(jié)
62737）聚合入料溫度的調節(jié)魏 君，孫福平，王步剛（山東海化氯堿樹脂有限公司，山東 濰坊 262737）在懸浮法PVC生產(chǎn)過程中，入料溫度的調節(jié)非常重要。通過改進入水調節(jié)回路，入料過程溫度偏差明顯縮小，而且不需要手動干預，聚合溫度穩(wěn)定，聚合過程中分散體系運行平穩(wěn)，產(chǎn)品質量穩(wěn)定。懸浮；等溫入料；溫度；調節(jié)1 聚合工藝的入料方式山東?；葔A樹脂有限公司采用氯乙烯懸浮聚合法生產(chǎn)聚氯乙烯。懸浮聚合是將液態(tài)VCM在攪拌作用下分散成液滴、懸浮于水介質中的聚合過程。溶
中國氯堿 2011年9期2011-08-15