襯板
- 離心壓縮機風(fēng)筒內(nèi)壁鑲嵌小尺寸防腐襯板工藝方法研究
壁鑲嵌小尺寸防腐襯板工藝方法研究白俊峰，王安妮，郭鵬，梁盈，史天翔，張淇（沈鼓集團股份有限公司 透平工藝部，遼寧 沈陽 110869）酸性介質(zhì)離心壓縮機機殼風(fēng)筒內(nèi)壁鑲嵌防腐襯板能有效提升機組的耐腐蝕性。通過梳理離心壓縮機風(fēng)筒內(nèi)壁鑲嵌小尺寸防腐襯板工藝方法及3 mm襯板單件加工存在的實際問題，分析傳統(tǒng)工藝方案所造成的防腐襯板“鼓包”問題原因。以有限元理論為基礎(chǔ)，運用切削力原理和靜力學(xué)分析方法，計算傳統(tǒng)工藝方案和一次加工成型方案中不同厚度襯板單件加工最大理論變
機械 2023年12期2024-01-11
- 基于EDEM的襯板改型及提升筒速補償?shù)托軝C理研究
環(huán)[5]。磨煤機襯板是破碎煤塊的主要部件，它一方面可以保護筒體，使筒體免受磨球和煤料的沖擊和摩擦，另一方面通過使用不同形狀的襯板，可以調(diào)節(jié)磨球的運動軌跡，增強磨球?qū)γ毫系姆鬯樽饔?，提高磨煤機的磨粉效率[6]。磨煤機襯板形狀影響著磨球與物料的運動狀態(tài)，也決定了研磨效率的高低[7]，M.S.Powell[8，9]結(jié)合理論研究，探討了梯形襯板的提升條對最外層磨球運動狀態(tài)的影響，并提出了有關(guān)襯板提升條的理論設(shè)計；孫軍峰[10]等通過改變襯板提升條數(shù)量、高度和形狀，
煤炭工程 2023年12期2023-12-26
- 火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)金屬襯板與陶瓷襯板性能對比與選型探究
內(nèi)部需要加裝耐磨襯板防止煤流磨穿管壁，造成撒漏煤，因此，襯板的耐磨性能尤為重要，作為易損件，襯板的消耗量十分巨大，常用的落煤管襯板有金屬襯板和陶瓷襯板。本文將對比金屬與陶瓷2 種材質(zhì)的襯板的特性，結(jié)合國能臺山電廠輸煤系統(tǒng)具體工況如磨損介質(zhì)硬度及性質(zhì)、沖擊力高低、腐蝕情況等現(xiàn)場實際，對比分析2 種材質(zhì)的襯板在不同使用場景下各自優(yōu)缺點，為同行在襯板選型上提供參考借鑒。2 磨損機理及影響因素磨損是一種常見的零件失效基本類型，磨損是指物體或零件相互接觸并相對運行的
中國設(shè)備工程 2023年21期2023-12-12
- 基于離散元法的球磨機筒體襯板改型優(yōu)化研究
。在球磨過程中，襯板是球磨機的關(guān)鍵部件，具有保護磨機筒體和提升顆粒的作用，對改變磨機顆粒運動狀態(tài)及提高碰撞能量利用率具有極大影響[3-4]。目前礦山球磨機使用的襯板結(jié)構(gòu)主要包括平滑型襯板和不平滑型襯板，球磨機襯板的結(jié)構(gòu)和襯板高度是兩個重要的影響因素，襯板結(jié)構(gòu)主要分為波形和條形，不同的襯板結(jié)構(gòu)會對球磨機中鋼球和礦石的運動軌跡、有用功率和碰撞能量分布等造成一定的影響[5]。襯板高度對鋼球和礦石的提升作用有顯著的影響，襯板提升條可有效降低鋼球在襯板表面的滑動，改
礦產(chǎn)保護與利用 2023年4期2023-11-13
- 一種大型半自磨機筒體襯板優(yōu)化設(shè)計方案
及筒體部位均裝有襯板。半自磨機筒體襯板能避免鋼球直接沖擊筒體，使其不受礦漿侵蝕；還能提升物料及鋼球，使其在磨機內(nèi)部具有一定的運動形態(tài)，提高鋼球?qū)ξ锪系姆鬯樾Ч?。筒體襯板作為保護筒體的重要易損件，其使用壽命直接影響選礦廠的設(shè)備運轉(zhuǎn)率。一般來說，筒體襯板的使用壽命即是磨機的檢修周期，筒體襯板的使用壽命越長，選礦現(xiàn)場的設(shè)備運轉(zhuǎn)率也就越高。影響半自磨機筒體襯板的使用壽命主要與磨機規(guī)格、礦石屬性、磨機運行工況、襯板的材料及結(jié)構(gòu)有關(guān)[1]，實際生產(chǎn)中往往通過優(yōu)化襯板結(jié)
礦山機械 2023年8期2023-08-29
- 水泥廠破碎機疲勞分析及結(jié)構(gòu)優(yōu)化
車問題。2 定錐襯板的模態(tài)分析定錐襯板是液壓圓錐破碎機的關(guān)鍵部件，通過實踐表明，當(dāng)定錐襯板振動嚴重時會導(dǎo)致破碎機整機出現(xiàn)更為嚴重的振動情況，從而發(fā)出很大的噪聲。因此，本節(jié)將通過對當(dāng)前結(jié)構(gòu)形式的定錐襯板進行模態(tài)分析，得出該結(jié)構(gòu)件的固有頻率[3]。2.1 模態(tài)分析模型的構(gòu)建及設(shè)置根據(jù)本文所研究液壓圓錐破碎機中定錐襯板的結(jié)構(gòu)參數(shù)基于UG 建立三維模型，并將三維模型導(dǎo)入ANSYS 有限元分析軟件中完成接觸定義、特征網(wǎng)格劃分、添加約束并施加載荷?；贏NSYS 所構(gòu)
機械管理開發(fā) 2022年11期2023-01-26
- 基于離散元法的大型半自磨機端蓋襯板結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究
體部分安裝有筒體襯板，為保護磨機兩端不受損壞，在磨機給料端和排料端分別安裝有端蓋襯板。但工業(yè)生產(chǎn)中存在端蓋襯板磨損嚴重、端蓋結(jié)構(gòu)參數(shù)不合理等諸多問題，導(dǎo)致端蓋襯板破裂，需停車檢修，對現(xiàn)場生產(chǎn)造成了巨大的經(jīng)濟損失[1-3]。針對以上問題，對不同端蓋襯板提升條參數(shù)進行了仿真，探究端蓋襯板的磨損規(guī)律，對延長端蓋襯板使用壽命和降低廠區(qū)能耗具有重要意義。襯板提升條高度和面角是磨機端蓋襯板磨損情況的主要影響參數(shù)，運用離散元法可以建立半自磨機端蓋結(jié)構(gòu)模型，模擬不同端蓋襯
礦山機械 2023年1期2023-01-24
- 磨機襯板材質(zhì)的研究進展
成為了熱點話題。襯板的結(jié)構(gòu)和材料、磨機填充率、鋼球直徑和級配等因素，都對磨機的磨損率有著很大的影響。陳佳俠等人[1]對于半自磨機沖擊磨損機理開展了一系列研究，研究表明：提高襯板用鋼熔煉質(zhì)量，減少襯板夾雜物，在保證襯板高硬韌性前提下，進一步提高其韌性，是提高半自磨機襯板使用壽命的必要條件和主要路徑。韓春陽等人[2]對某鐵礦選廠的半自磨機筒體襯板進行磨損分析，利用等壽命法改造襯板結(jié)構(gòu)，使用離散元分析和襯板模擬軟件對研磨介質(zhì)和礦石的運動規(guī)律進行模擬，發(fā)現(xiàn)優(yōu)化后襯
礦山機械 2022年7期2022-11-26
- 鹿鳴礦業(yè) φ10.97 m×7.16 m 半自磨機筒體襯板優(yōu)化
斷增大，磨機筒體襯板承受的沖擊力急劇增加，導(dǎo)致襯板工作條件惡化；另一方面襯板結(jié)構(gòu)大型化，制造難度增加，厚大截面導(dǎo)致性能衰減，引起襯板在高速沖擊下的加速磨損。以上綜合因素導(dǎo)致大型半自磨機襯板使用壽命較低，襯板更換耗時，嚴重制約礦山企業(yè)的發(fā)展。筆者提出優(yōu)化襯板結(jié)構(gòu)、使用先進耐磨材料以提高襯板的使用壽命。1 鹿鳴礦業(yè)概況鹿鳴礦業(yè)地處小興安嶺張廣才嶺多金屬成礦帶，為斑巖型特大鉬礦床。除輝鉬礦外原礦成分主要為長石 47.0%、石英 32.94% 以及方解石 7.85
礦山機械 2022年8期2022-09-01
- 基于激光三維掃描的旋回破碎機襯板測量方法及其應(yīng)用
礦石的體積較大，襯板磨損消耗較大，需要經(jīng)常更換。目前礦山企業(yè)都是基于經(jīng)驗對襯板進行定期更換，這會造成襯板更換不及時，或者襯板壽命的浪費。由于襯板尺寸大，磨損面不規(guī)則，因此如何科學(xué)地對襯板磨損進行評估測量，進而可以計算襯板的壽命是目前需要解決的關(guān)鍵問題。筆者提出了一種基于三維激光掃描、對旋回破碎機定錐和動錐襯板進行測量的方法，測量過程中不需要拆卸襯板，只需使用三維激光掃描儀進行掃描，對生成的點云數(shù)據(jù)進行處理分析即可[2]。此方法可量化襯板磨損數(shù)值，為礦企的備
礦山機械 2022年8期2022-09-01
- 柔性碳化鋯襯板在圓筒混合機上的應(yīng)用
結(jié)工藝要求。初裝襯板大部分為尼龍襯板，二混使用一部分陶瓷襯板。一次混合襯板使用一年半后，導(dǎo)料襯板位置襯板大部分已磨穿，中間部位產(chǎn)生料環(huán)，中后部及尾部粘料嚴重，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)大塊脫落，燒結(jié)機停機處理。同時，每次檢修停機檢查混合機噴頭，為保證施工人員的安全，都要進行高壓清洗，增加人力、物力成本。二次圓筒混合機雖然粘料均勻，但運行一年半后1/4 襯板已經(jīng)起鼓，導(dǎo)致襯板壓條和螺栓脫落，襯板存在脫落風(fēng)險。1 現(xiàn)狀分析一次圓筒混合機運行過程中針對加水方式進行優(yōu)
設(shè)備管理與維修 2022年15期2022-08-28
- 某金礦選礦廠球磨機襯板及分級設(shè)備優(yōu)化改造
運動使物料充分與襯板摩擦實現(xiàn)對物料的粉碎[1]，因此球磨機襯板對物料的粉碎起著關(guān)鍵作用。張謙等[2]綜述了襯板材質(zhì)、襯板結(jié)構(gòu)、球磨機充填率、介質(zhì)配比、礦漿濃度、球磨機處理量等因素對襯板失效的影響，并針對相關(guān)因素提出了優(yōu)化策略。于洪軍等[3]利用離散元軟件建立了球磨機仿真模型，對球磨機弧形襯板的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)進了優(yōu)化研究，使其滿足實際作業(yè)要求。此外，也有學(xué)者對球磨機襯板提升條、襯板材料、安裝設(shè)計進行了研究[4-10],以提高球磨機的使用性能。隨著處理量的不斷增
黃金 2022年7期2022-08-04
- 井下煤倉抗沖擊預(yù)應(yīng)力金屬襯板安裝工藝研究與應(yīng)用
夠抵御沖擊磨損的襯板種類較多,成功的案例也比較多,但是失敗的案例更多,主要存在兩個方面原因:一是襯板本身抗沖擊性能不好,使用壽命達不到要求;二是襯板能夠抵御工況中的沖擊磨損,但是安裝的襯板容易脫落,從表觀情況看是安裝問題,通過沖擊襯板與殼體連接結(jié)構(gòu)的受力分析,得出襯板脫落主要原因是襯板結(jié)構(gòu)設(shè)計和安裝工藝的問題。本文主要研究預(yù)應(yīng)力金屬陶瓷[2]復(fù)合襯板的安裝工藝。1 抗沖擊襯板使用工況煤礦原煤倉屬于永久性的構(gòu)筑物,需要倉壁防護襯板長效保護免受沖擊磨損,原煤倉
建井技術(shù) 2022年2期2022-07-30
- 半自磨機襯板的改進措施探討
［1］。半自磨機襯板是一種用來保護半自磨機筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和摩擦，同時提升物料和研磨體，增強研磨體對物料的粉碎和研磨作用的關(guān)鍵零部件，它有助于提高半自磨機的磨礦效率，增加物料處理量，降低鋼球單耗［2］。國內(nèi)某冶煉廠采用1臺Φ5.8 m×5.8 m濕式半自磨機和1臺Φ5.5 m×9.5 m溢流型球磨機，構(gòu)成二段磨礦系統(tǒng)，年處理熔煉爐渣約120萬t。高負荷的工作量導(dǎo)致半自磨機襯板磨損嚴重，進料端襯板和筒體襯板的使用壽命一般在3～3.5個月，
湖南有色金屬 2022年3期2022-07-12
- 磁性襯板在大紅山銅礦三段球磨機的應(yīng)用
選礦流程中球磨機襯板作為球磨系統(tǒng)的關(guān)鍵磨耗件，其質(zhì)量、性質(zhì)、壽命直接影響到原礦處理量、選礦指標(biāo)和設(shè)備效率。1 現(xiàn)狀大紅山銅礦一選廠磨選車間現(xiàn)有球磨機設(shè)備10臺套，三段球磨機4臺套。磁性襯板改造前球磨機采用的都是市面上技術(shù)成熟的高錳鋼耐磨襯板，該襯板含錳10%～15%，碳含量較高，一般為0.90%～1.50%，大部分大于1.0%。錳鋼襯板通過螺絲連接方式安裝在球磨機上，球磨機運轉(zhuǎn)時，襯板在鋼球、礦石較大沖擊載荷和壓力下表面發(fā)生塑性變形，產(chǎn)生強烈的硬化，表面硬
礦產(chǎn)與地質(zhì) 2021年5期2022-01-20
- 半自磨機筒體襯板結(jié)構(gòu)的模擬優(yōu)化研究
水平的重要標(biāo)志。襯板作為礦物磨機的關(guān)鍵零部件，主要作用是保護磨機筒體，使筒體免受磨礦介質(zhì)和物料的直接沖擊和磨損，同時提升物料和磨礦介質(zhì)，使其在磨機筒體內(nèi)部的運動軌跡符合設(shè)計要求，達到磨礦介質(zhì)對物料的粉碎和研磨作用最大的目的[1-3]。隨著礦物磨機向大型化、高效能方向發(fā)展，尤其是越來越多大型礦物（半）自磨機在現(xiàn)場投入使用，國內(nèi)礦物磨機襯板每年消耗量約為40 萬 t，合計約50 億～60 億元人民幣；同時因襯板磨損過快造成磨機停機頻繁，給礦山帶來了巨大的經(jīng)濟損
礦山機械 2021年12期2021-12-21
- 干熄焦旋轉(zhuǎn)焦罐用莫來石質(zhì)復(fù)合襯板的應(yīng)用
焦罐由焦罐籠架、襯板、吊桿、傳動桿、環(huán)形八角梁、導(dǎo)向輪組、底閘門、緩沖座等部分組成。焦罐襯板與紅焦直接接觸，需要具有耐高溫、耐磨損、耐急冷急熱、耐燒損等性能。直筒段部分襯板采用耐熱鑄鐵或合金鑄鋼件，材質(zhì)為QT600－3、G35Cr24Ni7、ZG3Cr7Si2或耐熱不銹鋼20X23H18；圓錐段及底閘門部分襯板采用耐熱鑄鋼ZG35Cr24Ni7SiN、耐熱不銹鋼20X23H18等材質(zhì)，其具有良好的耐磨性及耐熱性，可短時耐1 100℃高溫［1－2］。武漢平煤
耐火材料 2021年6期2021-12-17
- 襯板結(jié)構(gòu)與磨機效率的相關(guān)性研究
趨勢，同時市場對襯板的大量需求，以及對襯板耐磨壽命期望值的增加，加劇了礦用磨機襯板的市場競爭，對礦用磨機襯板的使用壽命和磨礦效率提出了更高的要求。襯板結(jié)構(gòu)的優(yōu)化有助于提高磨機的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。對襯板結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計，開發(fā)適用于不同工況、不同種類磨機且性能優(yōu)良的襯板結(jié)構(gòu)，進而提高整機的壽命和性能，以滿足用戶的需求，已成為襯板領(lǐng)域亟需解決的問題[1-2]。襯板結(jié)構(gòu)優(yōu)化需要有基于襯板全壽命周期的磨損情況以及處理能力等數(shù)據(jù)，從提高壽命和處理能力兩
礦山機械 2021年11期2021-11-19
- 圓錐破碎機襯板耐磨性的工業(yè)試驗研究
產(chǎn)能力，而破碎機襯板的服務(wù)周期對破碎機的生產(chǎn)能力有著重要影響[1-4]。圓錐破碎機雖然應(yīng)用廣泛，但其襯板的使用壽命較短，礦用中碎圓錐破碎機的襯板壽命通常只有 30 d左右，而細碎圓錐破碎機的襯板壽命通常只有 15～20 d 左右[3-4]。破碎機襯板消耗量大，頻繁更換襯板耗費大量的人工成本，而且對整條生產(chǎn)線的作業(yè)率產(chǎn)生負面影響。1 襯板耐磨性評價指標(biāo)很多礦山和襯板供應(yīng)商為了延長襯板的使用壽命做了大量的工作，但是由于眾多因素都能夠?qū)?span id="rvf5jzh" class="hl">襯板壽命產(chǎn)生影響，對于襯板
礦山機械 2021年5期2021-05-26
- 高鉻鑄鐵在大型自磨機襯板中的應(yīng)用
71039磨 機襯板用來保護磨機筒體免受研磨體和物料的直接沖擊和摩擦，同時提升物料和研磨體，增強研磨體對物料的粉碎和研磨作用[1]。隨著選礦工藝的進步，磨機大型化已成為磨礦設(shè)備的主要發(fā)展趨勢，襯板也日益大型化、復(fù)雜化，市場對襯板的使用壽命和磨礦效率都提出了更高的要求。隨著筒體直徑增大，磨機運行時礦石和鋼球位能變大，襯板的磨損和沖擊碎裂加劇，襯板服役周期縮短。傳統(tǒng)磨礦系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)率通常在 90%～95%，而許多半自磨機+球磨機磨礦系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)率僅為80%[2
礦山機械 2021年4期2021-04-19
- 燒結(jié)圓筒混合機的襯板選型和安裝方式改進
安裝在筒體內(nèi)部的襯板，工作過程中直接與物料接觸，襯板使用壽命的長短直接影響圓筒混合機的工藝性能和作業(yè)率。首鋼京唐燒結(jié)投產(chǎn)初期，圓筒混合機的襯板使用壽命在1年左右。圓筒混合機襯板更換，施工位置屬于有限空間，不僅施工難度大，而且危險系數(shù)高。經(jīng)過近幾年改進襯板材料和安裝方式，襯板使用壽命已經(jīng)達到了3年。1 改進前的狀態(tài)燒結(jié)廠配料中包含燒結(jié)返礦、石灰石、煤炭、焦丁、混勻鐵礦粉和高爐除塵灰等，一次和二次混合機筒體安裝的都是含油尼龍襯板，安裝方式如圖1所示[1]。安裝
設(shè)備管理與維修 2021年2期2021-02-24
- 大型襯板機械手概況及進化趨勢分析
上百塊不同類型的襯板。這些襯板與礦石、鋼球直接接觸而不斷發(fā)生磨損，幾個月就必須更換 1 次，且每次襯板更換都需要耗時 3～5 d。因此，大型磨機作業(yè)率的提升在于如何盡量延長整套襯板的使用壽命，同時減少每次更換襯板所用時間。對于前者，可以根據(jù)磨損規(guī)律，優(yōu)化襯板結(jié)構(gòu)[1]；對于后者，則有必要采用大型襯板機械手這種專用設(shè)備來縮短更換時間。大型襯板機械手伴隨磨機的大型化而逐漸產(chǎn)生和發(fā)展起來，目前在大型礦用磨機上已經(jīng)得到普遍應(yīng)用。大型襯板機械手的應(yīng)用，不僅使襯板更換
礦山機械 2020年10期2020-10-20
- 橡膠襯板在格子型球磨機中的應(yīng)用
，主要表現(xiàn)是錳鋼襯板使用壽命短。錳鋼襯板整塊單重大，檢修維護占用時間長，維修人員勞動強度大。球磨機正常開機時噪聲、能耗高，運轉(zhuǎn)率較低，導(dǎo)致車間生產(chǎn)滯后。2015 年、2016 年運轉(zhuǎn)率僅為64.81%和83.6%，嚴重影響車間生產(chǎn)高效推進及成本管控。為此，車間組織相關(guān)技術(shù)人員到外企業(yè)考察觀摩，于2016 年引進首批橡膠襯板，在Φ3200×4000 格子型球磨機中應(yīng)用。1 錳鋼襯板在Φ3200×4000 格子型球磨機的使用情況新田選礦車間Φ3200×4000
設(shè)備管理與維修 2020年15期2020-09-24
- φ5.5 m×8.5 m大型溢流球磨機襯板結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究
大動能，對球磨機襯板形成連續(xù)沖擊，造成襯板磨損[1]。金川集團股份有限公司選礦廠于 2008年引進 4臺由中信重工機械有限公司生產(chǎn)的φ5.5 m×8.5 m溢流型球磨機，有效容積為 185.5 m3，為當(dāng)時國內(nèi)容積最大的溢流型球磨機。其中一段一次磨礦、筒體及進出料端蓋使用低鉻高錳鋼材質(zhì)襯板。大型球磨機襯板主要起保護球磨機筒體、進出料端蓋的作用，經(jīng)過長周期運行，襯板安裝難度增大、臨時檢修頻繁、檢修同周期更換襯板難以實現(xiàn)等問題逐漸凸顯。鑒于球磨機襯板造價成本高
礦山機械 2020年8期2020-08-19
- 淺談設(shè)備基礎(chǔ)鋼襯板兼模一次成型施工監(jiān)理控制要點
礎(chǔ)表面需要采用鋼襯板覆蓋防油。采用以往傳統(tǒng)的施工方法難以滿足業(yè)主早日投產(chǎn)創(chuàng)造經(jīng)濟效益及交付優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的需求。針對設(shè)備基礎(chǔ)的實際情況，為確保工藝要求、加快施工進度以及降低工程成本，經(jīng)現(xiàn)場多方實踐、創(chuàng)新、總結(jié)，創(chuàng)造了“設(shè)備基礎(chǔ)鋼襯板兼模一次成型施工工法”并在施工過程中圓滿實踐，取得了較好的經(jīng)濟效益，滿足業(yè)主對于工期、質(zhì)量的要求。1 施工方法特點鋼襯板兼模板一次成型施工方法以設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計圖紙為依據(jù)，在設(shè)計有鋼襯板的位置處采用鋼襯板一次安裝成型兼做設(shè)備基礎(chǔ)模板，取消
有色金屬設(shè)計 2020年1期2020-06-17
- 大型濕法磷酸生產(chǎn)中棒磨機的改造
車頻繁。由于筒體襯板螺栓孔泄漏礦漿（圖1），需停車緊固螺栓或更換密封墊，每班都需要停車處理。2）筒體襯板螺栓孔泄漏礦漿嚴重。筒體襯板螺栓孔泄漏礦漿的主要原因是襯板結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理造成的。3）筒體磨損，使用周期短。圖1 簡體襯板螺檢孔泄漏部位M1503B 2002年10月建成投用，2011年4月更換筒體，2017年11月更換筒體；M1503A2006年建成投用，2012年11月更換筒體，2019年更換筒體。見表1。4）小齒輪使用周期短，大齒圈磨損。泄漏的礦漿進
云南化工 2020年1期2020-06-04
- 散裝礦物轉(zhuǎn)接設(shè)備耐磨襯板選型研究
66000）耐磨襯板是港口散裝礦物運輸轉(zhuǎn)接設(shè)備的重要部件，為了保障能源的轉(zhuǎn)接運輸，必須在輸送轉(zhuǎn)接設(shè)備的接觸面安裝耐磨襯板，避免因摩擦造成轉(zhuǎn)接設(shè)備的損壞。轉(zhuǎn)接設(shè)備維修周期與維修成本，取決于所采用耐磨襯板的耐磨性。目前，秦皇島港在線使用的耐磨襯板用量最大的是軋制、鑄造類合金襯板。此外，秦皇島港在實際生產(chǎn)中也在嘗試使用陶瓷襯板、微晶襯板、復(fù)合襯板以及聚氨酯襯板等非金屬類的新型襯板。但是在市場上采購的耐磨襯板，即使同種類耐磨襯板也存在質(zhì)量價格差異大，質(zhì)量參差不齊等
中國金屬通報 2020年5期2020-06-02
- 半自磨機襯板材質(zhì)及應(yīng)用情況分析
12m），因此對襯板的沖擊和磨損很大，礦漿常常是弱酸性或弱堿性，因此在磨料磨損的情況下又伴隨著腐蝕磨損。這就對半自磨機襯板提出了更高的綜合性能要求：抗沖擊、抗磨損、抗腐蝕。因此，從不同半自磨機襯板材質(zhì)的角度來分析其應(yīng)用情況。1 奧氏體錳鋼的應(yīng)用在鑄造耐磨材料中，奧氏體錳鋼由于其單相奧氏體組織或奧氏體組織中含有碳化物，具有較強的加工硬化能力。當(dāng)其表面受到較大沖擊時，表面產(chǎn)生加工硬化，但是內(nèi)部保持原有的韌性不變，使其具有較好的抗沖擊載荷能力。奧氏體錳鋼的最大特
建材與裝飾 2020年8期2020-04-02
- 銅渣選半自磨機耐磨襯板降本管理優(yōu)化
。半自磨機中耐磨襯板和鋼球是半自磨機主要的工作部件。從半自磨機的工作性質(zhì)與原理可以得到，其耐磨襯板必然要承擔(dān)鋼球及物料的沖擊和磨損作用。這就要求耐磨襯板本身要有足夠的韌性和抗沖擊性，因此需要根據(jù)現(xiàn)場的情況對其進行平衡，從耐磨襯板使用情況來看，主要問題是筒體耐磨襯板破碎斷裂的問題，這是由于對半自磨破碎的工作性質(zhì)考慮不夠，筒體耐磨襯板抗沖擊性不足引起的。目前我集團下屬單位銅渣選礦項目半自磨機耐磨襯板的使用壽命不足，平均使用壽命只有3 個月左右，每年需要更換3
中國設(shè)備工程 2020年3期2020-03-27
- 大型半自磨機筒體襯板結(jié)構(gòu)優(yōu)化及應(yīng)用
運行過程中，磨機襯板起到一定的保護作用，防止研磨介質(zhì)和物料的沖擊對筒體的破壞性磨損；同時使物料和介質(zhì)在拋落及瀉落時產(chǎn)生研磨效果，達到粉磨礦石的目的。磨機襯板設(shè)計是決定磨機穩(wěn)定運行的關(guān)鍵因素，其結(jié)構(gòu)合理與否對磨機性能、襯板使用壽命及磨礦效果產(chǎn)生重要影響。隨著磨機規(guī)格增大和自動化程度的提高，襯板磨損問題已變得越來越突出。襯板斷裂、耐磨性差導(dǎo)致襯板更換頻繁，使磨礦成本提高、設(shè)備運轉(zhuǎn)率降低，最終對磨礦效率產(chǎn)生重大影響。筆者結(jié)合國內(nèi)某大型銅礦φ11.0 m×5.4
礦山機械 2020年2期2020-03-24
- 改變襯板結(jié)構(gòu)來提升磨機襯板使用壽命
30051）磨機襯板一方面將能量傳遞給物料和研磨介質(zhì)，另一方面保護磨機筒體不受物料與研磨介質(zhì)運動沖擊而被磨損。磨機襯板的使用壽命主要與磨機運行工況、襯板材質(zhì)及襯板結(jié)構(gòu)等有關(guān)。當(dāng)磨機使用工況確定，襯板材質(zhì)已選擇最優(yōu)，但襯板使用壽命仍不能令人滿意時。通過改變襯板結(jié)構(gòu)，來延長襯板的使用壽命是一種有效選擇。改變襯板結(jié)構(gòu)有兩種方式：①改變襯板表面形狀，從而改變鋼球拋落軌跡，降低襯板承受的沖擊力，改變襯板的磨損方式；②改變襯板的外形尺寸和安裝方式，從而改變襯板的受力狀
建材與裝飾 2020年12期2020-02-20
- 三種不同材質(zhì)磨煤機的輥套和襯板使用情況
了高鉻鑄造輥套和襯板、高鉻堆焊修復(fù)的輥套和襯板、高鉻復(fù)合堆焊的輥套和襯板、復(fù)合熔鑄金屬陶瓷輥套和襯板。因這幾種輥套和襯板的材質(zhì)或制造工藝不同，其磨損速率、使用壽命、磨損后的形狀及對磨煤機性能的影響也各不相同。檢修記錄表明，高鉻鑄造輥套平均磨損速率約為8.9mm/1 000h，高鉻鑄造襯板平均磨損速率約為7.2mm/1 000h；高鉻堆焊輥套平均磨損速率約為8.3mm/1 000h，高鉻堆焊襯板平均磨損速率約為6.7mm/1 000h；復(fù)合熔鑄金屬陶瓷輥套平
水泥技術(shù) 2019年5期2019-11-21
- 延長半自磨機筒體襯板使用壽命的途徑
，隨著筒體回轉(zhuǎn)被襯板提升條提升到一定的高度，然后以一定的線速度而被拋落，物料受到下落研磨介質(zhì)的撞擊和研磨介質(zhì)之間及研磨介質(zhì)與磨機及物料之間的附加壓碎和磨剝作用而被粉碎。2 問題提出筒體是半自磨機的主要部件，由兩端的中空軸、端蓋及圓筒組成。為了防止端蓋及筒體的過快磨損，在進出料端蓋及筒體內(nèi)部裝有襯板。玉龍銅業(yè)、西部銅業(yè)半自磨機筒體襯板壽命普遍在3個月左右，筒體襯板的使用壽命嚴重影響了公司生產(chǎn)效益。如何延長襯板的壽命，是目前需要亟待解決的問題。3 原因分析3.
中國礦山工程 2019年5期2019-10-28
- 半自磨機生產(chǎn)及其襯板檢修的一點思考
m。1 自磨機襯板分布由圖1可以看出，半自磨機的襯板主要分為進料端蓋襯板、筒體襯板和出料端格子板三部分。其中進料端蓋襯板又分為內(nèi)圈襯板、中圈襯板和外圈襯板，筒體襯板從進料口到出料口依次布置，共五圈。新安裝襯板如圖2所示。圖1 半自磨機筒體襯板分布示意圖 圖2 半自磨機筒體新安裝襯板 2 半自磨機的檢修渣選礦系統(tǒng)運行至2014年12月時，半自磨機筒體第一圈螺絲開始出現(xiàn)漏漿的現(xiàn)象，后通過緊固螺栓的方式進行簡單維護，漏漿問題并未解決，且出現(xiàn)了螺栓轉(zhuǎn)軸的問題，停
有色設(shè)備 2019年3期2019-07-16
- 圓錐破碎機礦倉漏斗襯板的改進
換礦倉［1］漏斗襯板的次數(shù)日趨增多，嚴重制約了生產(chǎn)，為解決這一難題，對圓錐破碎機礦倉漏斗襯板進行了改進。2 存在的問題在生產(chǎn)及檢修過程中，我們發(fā)現(xiàn)漏斗襯板存在以下問題：（1）襯板更換頻繁，制約連續(xù)生產(chǎn)。礦倉漏斗襯板采用50mm厚的16Mn鋼板，磨損較快，平均更換周期不足3個月。襯板更換前需將礦倉清空，因此頻繁地更換襯板不僅增加了檢修勞動強度，還無法保證圓錐的可開動率。（2）檢修效率低，存在安全隱患。漏斗襯板用沉頭螺栓逐塊安裝于漏斗四周的墻壁上。漏斗長寬高為
銅業(yè)工程 2019年2期2019-05-23
- 水泥磨粗磨倉襯板的改進
出成本，研磨體與襯板的鋼耗是影響水泥磨運行效率的重要因素之一。當(dāng)襯板與研磨體嚴重磨損后，磨機出力能力大幅下降，從而增加了水泥生產(chǎn)的單位電耗。因此有效降低研磨體鋼耗，延長襯板使用壽命對水泥生產(chǎn)尤為重要。本文將以國內(nèi)某水泥廠?3.8m×13m水泥磨的設(shè)計為例，從襯板的形式設(shè)計、材料選擇以及合理的研磨體級配等方面進行論述，希望對廣大水泥磨用戶有所啟發(fā)。1 襯板形式設(shè)計該磨為圈流磨，設(shè)有兩個磨倉，一倉為粗磨倉，二倉為細磨倉，中間設(shè)雙層隔倉板。此規(guī)格水泥磨已在2 5
水泥技術(shù) 2019年2期2019-04-11
- 臥式行星球磨機最佳襯板形式的數(shù)值模擬
數(shù)量的長方形平面襯板，襯板寬度7mm，厚度和數(shù)量根據(jù)模擬數(shù)據(jù)可調(diào)。磨內(nèi)鋼球密度7.85g/cm3，設(shè)定為φ12mm、數(shù)量85個、總質(zhì)量600g，在磨內(nèi)呈自然分布。臥式行星磨一般有3ˉ4個相同直徑的筒體圍繞主軸對稱分布，故僅對其中一個磨筒進行模擬研究計算。磨筒公轉(zhuǎn)速設(shè)定為300r/min，公轉(zhuǎn)半徑140mm，自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)反向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速可調(diào)。有關(guān)模型計算的具體參數(shù)見表1。1.2 計算結(jié)果及分析模擬計算中分別在有無襯板以及不同襯板厚度的情況下，改變自轉(zhuǎn)/公轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速
中國水泥 2019年1期2019-01-31
- 橡膠襯板在金源選礦廠球磨機中的應(yīng)用
司)選礦廠球磨機襯板主要起兩個作用：一是保護球磨機的筒體，襯板將緊緊依附在筒體內(nèi)側(cè)，保護筒體不被鋼球及礦物料進行直接沖擊和摩擦，減少筒體的磨損；二是調(diào)整研磨體的運動狀態(tài)，球磨機襯板有多種不同形式，可利用不同形式的襯板來調(diào)整鋼球的運動狀態(tài)，從而增強磨礦效率。一般選礦廠所用襯板8個月需要更換1次，所以使用合理材質(zhì)的襯板將對選礦廠的生產(chǎn)起到至關(guān)重要的作用，將對選礦廠生產(chǎn)經(jīng)營和技術(shù)管理產(chǎn)生極大的推動作用。河南金源黃金礦業(yè)有限責(zé)任公司是集采、選、冶一條龍生產(chǎn)的黃金礦
現(xiàn)代礦業(yè) 2018年9期2018-10-16
- 大型高速球磨機襯板結(jié)構(gòu)改造
設(shè)備主要由筒體、襯板、液壓站、開齒、減速機等組成，其筒體直徑2．2米，長度6．5米，設(shè)備凈重約50t。自該設(shè)備投產(chǎn)以來球磨機進料端襯板及固定螺栓故障頻發(fā)，球磨機的生產(chǎn)能力始終無法得到有效的提升，嚴重制約著生產(chǎn)。通過對球磨機現(xiàn)場工況和運行特性的分析，結(jié)合多年檢修的經(jīng)驗，針對性提出了球磨機襯板結(jié)構(gòu)的改造方案。1 球磨機襯板及螺栓的故障及原因分析球磨機進料端襯板為扇形襯板（詳見圖1），圓弧段長度為500mm，圓心端長度為220mm，半徑為570mm，厚度為60m
中國設(shè)備工程 2018年11期2018-06-14
- 磨煤機襯板結(jié)構(gòu)和磨損對磨煤機出力影響的對比分析
型階梯式結(jié)構(gòu)防磨襯板，材質(zhì)為ZGMn13Cr2。由于制粉效率低，公司決定引進1套新型MVL襯板。該襯板結(jié)構(gòu)同為階梯形，但坡度大，且存在二次變形階梯。為選擇更好的襯板結(jié)構(gòu)，于2014年6月為#3爐的3B磨煤機更換了1套Magotteaux公司新型MVL襯板，為#3爐的3C磨煤機更換了1套原廠襯板。本文通過對#3爐兩臺磨煤機更換不同結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的襯板后的磨損情況及制粉出力進行全面跟蹤分析，找到兼顧磨煤機制粉出力、使用周期及檢修維護量的襯板型式，以提高磨煤機制粉出
綜合智慧能源 2018年3期2018-04-28
- 橡膠襯板在礦山破碎系統(tǒng)中的應(yīng)用
作，開始了對橡膠襯板制作工藝的研究。20世紀60年代初，司克嘉公司制作的橡膠襯板在波立登礦業(yè)試用成功，從此橡膠襯板開始廣泛的應(yīng)用到水泥、建筑、陶瓷、化工和鐵礦選礦系統(tǒng)之中[1]。而破碎系統(tǒng)因礦石粒度較大、沖擊性強，多采用錳鋼襯板。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，制作工藝日趨成熟的橡膠襯板憑借自身優(yōu)異性能，已成為替代錳鋼襯板的新選擇，開始應(yīng)用到礦山破碎系統(tǒng)中。1 錳鋼襯板和橡膠襯板的性能對比研山鐵礦是河北鋼鐵集團礦業(yè)有限公司下屬子公司，所屬破碎系統(tǒng)共有104條皮帶機
現(xiàn)代礦業(yè) 2018年3期2018-04-12
- 基于DEM-FEM耦合的球磨機梯形襯板參數(shù)研究
部門的磨料設(shè)備，襯板是球磨機中極其重要的一部分，又以梯形襯板使用較為廣泛[1]。球磨機在工作過程中，襯板不僅受到磨料和鋼球等的沖擊和摩擦作用，還受到礦漿原料等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，導(dǎo)致襯板磨損。選擇梯形襯板的合理尺寸以改善襯板的抗磨損能力，提高襯板的強度一直是急需解決的工程問題。M.Rezaeizadeh[2]利用離散元法研究了襯板數(shù)量、寬度、高度等參數(shù)對襯板磨損量的影響；M.Yahyaei[3-4]對襯板的軸向方向的磨損進行研究，并對其進行改進。N.Djord
福建工程學(xué)院學(xué)報 2017年6期2018-01-29
- 液壓圓錐破碎機定錐襯板的動態(tài)特性分析
壓圓錐破碎機定錐襯板的動態(tài)特性分析楊 毅1，沈 琛2，張夢莎3，陳水勝1（1湖北工業(yè)大學(xué)機械工程學(xué)院，湖北武漢430068；2武漢鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院，湖北武漢430205；3湖北鐵道運輸職業(yè)學(xué)院，湖北武漢430070）以定錐襯板為研究對象，使用Solidworks軟件建立模型并導(dǎo)入ANSYS－Workbench有限元軟件中，在層壓破碎理論基礎(chǔ)上對定錐襯板進行動態(tài)特性及疲勞分析，獲得定錐襯板相應(yīng)的力學(xué)云圖。液壓圓錐破碎機；定錐襯板；動態(tài)特性；疲勞分析破碎機作為
湖北工業(yè)大學(xué)學(xué)報 2017年4期2017-09-18
- 顎式破碎機襯板研究與應(yīng)用
程設(shè)備顎式破碎機襯板研究與應(yīng)用何鐵牛，馬潤元，高 健(太原鋼鐵(集團)有限公司峨口鐵礦，山西 代縣 034207)分析了顎式破碎機襯板失效的原因和危害，提出了改進破碎機襯板厚度、材質(zhì)、減重孔、破礦形狀、防松卡塊孔等方法，獲得良好經(jīng)濟效益，具有推廣應(yīng)用價值。破碎機； 襯板； 失效原因； 改進1 前言太鋼峨口鐵礦是太鋼主要原料基地，峨口鐵礦3#溜井Ⅲ峒系統(tǒng)于2013年7月建成投產(chǎn)。主要擔(dān)負新建3#溜井下礦的破碎及輸送作業(yè)，到2014年8月底累計生產(chǎn)礦石320萬
中國礦山工程 2017年1期2017-08-28
- 圓錐破碎機動錐襯板的有限元分析
?圓錐破碎機動錐襯板的有限元分析張周1， 陳水勝1， 沈琛2， 張夢莎3(1 湖北工業(yè)大學(xué)機械工程學(xué)院， 湖北 武漢 430068；2 武漢鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院機車車輛學(xué)院，湖北 武漢 430205；3 湖北鐵道運輸職業(yè)學(xué)院， 湖北 武漢 430064利用圓錐破碎機分層破碎的原理，將動錐襯板進行分層，分析各層的受力情況。將建立好的襯板三維模型導(dǎo)入到ANSYS Workbench中，分析襯板的靜力學(xué)和動力學(xué)特性，從而了解襯板在工作狀態(tài)中的應(yīng)力應(yīng)變及振動情況，為襯
湖北工業(yè)大學(xué)學(xué)報 2016年4期2016-10-18
- 熱軋軋機復(fù)合襯板應(yīng)用淺析
司）熱軋軋機復(fù)合襯板應(yīng)用淺析邸睿（新疆八一鋼鐵股份有限公司）文章分析了八鋼熱軋工作輥壓緊裝置中襯板使用單一材質(zhì)的缺陷。通過對比分析，對襯板實施了改進措施，降低了故障率及維修成本。壓緊裝置；襯板；爆炸復(fù)合；耐磨性1 前言八鋼1750熱軋生產(chǎn)線粗軋機為一臺可逆式軋機（5～7次軋制），在機架牌坊窗口中安裝有四個軋輥。中間兩根為工作輥，其通過工作輥壓緊裝置消除間隙，確保設(shè)定輥縫。在工作壓緊裝置上安裝有襯板，與軋輥軸承座襯板相接觸，且存在相對運動。隨著市場及軋制產(chǎn)品
新疆鋼鐵 2016年1期2016-08-03
- 級配高鉻鋼球和高鉻襯板技術(shù)的節(jié)能改造應(yīng)用
配高鉻鋼球和高鉻襯板技術(shù)的節(jié)能改造應(yīng)用Application of gradation high chrome steel ball and high chromium liner technology in energy saving transform of ball mill黃葵(華潤電力 (溫州)有限公司，浙江溫州325802)通過分析級配高鉻鋼球和拋物雙波谷曲面高鉻襯板技術(shù)原理和方案，在球磨機節(jié)能改造中，采用級配高鉻鋼球＋拋物雙波谷曲面高鉻襯板技
湖南電力 2016年6期2016-03-30
- 下料閘襯板快速更換法
分煉鐵廠對于耐磨襯板的更換方法都是將下閥箱整體拆下，再換上一個裝有新閘板的下閥箱。由于下閥箱體積大、質(zhì)量重，從爐頂拆除運走再將新的拉來吊到爐頂安裝，工作量、工作難度都相當(dāng)大，一般都需要3～4 d時間。經(jīng)仔細分析和反復(fù)拆卸實驗后，制定出現(xiàn)場快速更換襯板方案。將料閘襯板磨損一側(cè)驅(qū)動連桿的連接銷拆下，啟動下料閘閥門，使沒有磨損的一側(cè)襯板順利到達全開位置，而磨損一側(cè)襯板還處在關(guān)閉狀態(tài)，人帶好安全帶從下閥箱人孔進入，即能實現(xiàn)更換閥板的目的。2.方案實施（1）拆卸銷軸
設(shè)備管理與維修 2015年3期2015-01-01
- 焊接磨盤襯板工裝
的粉末設(shè)備，磨盤襯板是立磨中重要的易磨損部件。每臺立磨中有12件磨盤襯板，磨盤襯板一般由鑄鋼件的母體和堆焊耐磨層的形式組成，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。圖1在磨盤襯板耐磨層堆焊中，如果采用單件堆焊會有如下問題：一是焊接效率低；二是單件手工焊接不能保證磨盤襯板的厚度一致，由于12件磨盤襯板是安裝在同一平面上的，所以厚度不均會導(dǎo)致安裝后耐磨表面高低不平，從而影響磨機的正常使用。根據(jù)上述情況，我們設(shè)計開發(fā)了堆焊磨盤襯板用回轉(zhuǎn)工作臺，其結(jié)構(gòu)如圖2所示。該回轉(zhuǎn)工作臺工作原理：
金屬加工(熱加工) 2014年2期2014-11-24
- 高爐布料溜槽襯板固定方式探討
擊和磨損使得溜槽襯板磨穿、脫落，嚴重影響了布料溜槽的壽命，直接影響高爐生產(chǎn)。1 常見布料溜槽的破壞形式布料溜槽的破壞形式有:①襯板碎裂，見圖1;②襯板脫落，溜槽本體磨穿，見圖2;③襯板磨穿，見圖3;④溜槽燒損，見圖4;⑤料流沖刷使壓板磨損、壓板脫落，而使溜槽襯板變形伸向一邊，見圖5、6。襯板的耐磨性和抗沖擊性是布料溜槽長壽命的保證。經(jīng)過多年實踐發(fā)現(xiàn)，在保證了溜槽襯板以上性能的前提下，襯板與布料溜槽本體的固定方式是制約溜槽壽命的關(guān)鍵。圖2 溜槽襯板脫落且本體
冶金設(shè)備 2014年3期2014-11-06
- 半自磨機襯板的開發(fā)
了三臺半自磨機，襯板需求量在1850t左右，三期還將裝三臺半自磨機，襯板需求量在1950t左右，襯板需求量大。白馬半自磨機使用半年來，由于工況惡劣，襯板的消耗量非常大，而目前攀西地區(qū)沒有生產(chǎn)半自磨襯板的廠家，因此物資處必須外地采購，而采購的價格高，襯板廠家供貨周期也很長，所供襯板使用壽命也較短。第一次采用半自磨機襯板配套生產(chǎn)廠家中信重工的襯板不足三個月出現(xiàn)排料端襯板90%斷裂，進料端50%斷裂，對公司半自磨生產(chǎn)造成較大制約。設(shè)備修造總廠從上世紀九十年代末開
四川冶金 2014年2期2014-05-07
- 提高球磨機襯板使用壽命的研究與應(yīng)用
要粉碎研磨設(shè)備，襯板則是球磨機正常運轉(zhuǎn)中的最主要工作部件。隨著煤炭采購困難，煤質(zhì)大幅下降，對襯板質(zhì)量要求越來越高。雙燕尾夾槽式磨煤機襯板(材料為Mn13)，使用周期1年，維修量和更換量都相當(dāng)大，直接影響生產(chǎn)效率，已不能滿足發(fā)電廠的生產(chǎn)需要。因此，研究新型抗磨材質(zhì)的襯板，創(chuàng)造球磨機最佳工作狀態(tài)，是提高產(chǎn)量、降低消耗、爭取良好經(jīng)濟效益的重要途徑。二、影響球磨機襯板磨喪失效的幾大因素（1）介質(zhì)的影響?；鹆Πl(fā)電廠的燃料煤是球磨機的主要輾磨介質(zhì),國內(nèi)各地的原煤的可磨
設(shè)備管理與維修 2013年2期2013-12-04
- 半自磨機給礦料小車溜槽襯板的改進研究
單一的，更換溜槽襯板時必須使半自磨整套系統(tǒng)停止下來，所以溜槽襯板的使用壽命直接影響磨機的運轉(zhuǎn)率。在該設(shè)備試運轉(zhuǎn)期間，溜槽襯板使用壽命很短，只有約300 個h，礦石處理量僅為26萬t。而更換全套溜槽襯板約耗時6～8h，這就使得整個系統(tǒng)不能正常穩(wěn)定運行，也就不能充分發(fā)揮該系統(tǒng)的優(yōu)勢，所以提高溜槽襯板的使用壽命就顯得尤為重要［2］。對于如何提高溜槽襯板的使用壽命，我們先后進行了多方案的研究，并進行了現(xiàn)場試驗，最終取得了理想效果，充分發(fā)揮了該系統(tǒng)優(yōu)勢，經(jīng)濟效益十分
銅業(yè)工程 2013年3期2013-11-12
- MQG3231球磨機內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化提高磨礦效能的改造
受到較大的制約。襯板壽命及使用周期相對變短，使用周期較低，只有6個月。第二，襯板磨損嚴重，達到6個月時少部分襯板只有1.0cm，部分襯板斷裂，極易損傷筒體。斷裂沖擊作用表現(xiàn)在：鋼球強烈沖擊在襯板上致使筒體襯板經(jīng)常斷裂，結(jié)束了襯板的壽命。有大量鋼球沖擊襯板的痕跡，并且在襯板問題上看到“金屬流”。經(jīng)常用降低襯板的硬度和加厚襯板的方法來緩解這種現(xiàn)象。但是這種方法雖然可以阻止襯板斷裂，可是還會造成大量的“金屬流”。這種金屬流對鑄造廠的壓力甚至比襯板斷裂還要嚴重，盡
科技視界 2013年27期2013-08-15
- 高韌性抗熱耐磨鑄鋼襯板的研發(fā)
朱小波 于俊才襯板是高爐渣處理設(shè)備的關(guān)鍵部件，在服役過程中受到熔渣的熱負荷、沖擊、高溫磨損作用，易出現(xiàn)沖擊斷裂和磨料磨損，故要求其具有高耐磨性、強韌性和抗高溫氧化性。萊鋼高爐現(xiàn)役襯板制造成本高，高溫磨損快，使用壽命短，達不到設(shè)計要求。為此，我公司開始研制成本低、韌性高、抗熱耐磨性更好的新型襯板。1.化學(xué)成分的選擇根據(jù)高韌性、抗熱耐磨鑄鋼襯板的工況條件，針對現(xiàn)役襯板抗熱耐磨性能差的現(xiàn)象，再考慮到經(jīng)濟原因，合理設(shè)計了高韌性、抗熱耐磨襯板的化學(xué)成分，與現(xiàn)役襯板
金屬加工(熱加工) 2013年9期2013-08-02
- 球磨機襯板失效原因分析及改進
2012年3月份襯板失效拆除，處理礦量106萬t，單耗為0.075kg/t（除去不正常工作時間，襯板實際使用時間僅有6個月左右）。通過我們對實際使用工況以及襯板失效原因分析后，對襯板材質(zhì)和結(jié)構(gòu)進行改進，取得一定的效果，目前襯板使用壽命提高到10個月以上。1 原襯板的使用情況銅礦峪礦二期φ5.03m×8.5m溢流球磨機使用襯板材質(zhì)為ZG42Cr2MnSi2MoRe；硬度檢測為HRC48-52；添加鋼球直徑為φ80mm；原礦入磨粒度為10mm，普氏硬度f為13
鑄造設(shè)備與工藝 2013年3期2013-07-11
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卸生料磨粗磨倉端襯板的改進杜 樸(淮北礦業(yè)相山水泥有限責(zé)任公司,安徽淮北 235000)1 改進原因φ4.6×10+3.5m烘干中卸生料磨為我廠2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線生料粉磨系統(tǒng)配套主機設(shè)備,分為粗磨倉、細磨倉及烘干倉三部分。粗磨倉與烘干倉之間采用滑履聯(lián)接。生料原料在烘干倉烘干后經(jīng)過導(dǎo)料錐、導(dǎo)料板進入粗磨倉,物料在粗磨倉內(nèi)被階梯襯板提升到較大高度,并在具有較大勢能的大鋼球的沖擊下而被破碎。粗磨倉端襯板由于受到鋼球的沖擊造成端襯板連接螺栓松動,在磨
淮北職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報 2010年1期2010-09-29
- 淺談球磨機磁性襯板的研究及應(yīng)用
)淺談球磨機磁性襯板的研究及應(yīng)用尚煥成(江西銅業(yè)集團公司材料設(shè)備公司,江西貴溪 335424)磁性襯板是一種新型的球磨機襯板,應(yīng)用于含磁性礦的礦石磨礦時,由于在襯板工作面能吸附一層磁性物質(zhì),可形成保護膜,減少襯板工作面與運動的介質(zhì)和物料直接接觸,從而可達到延長襯板壽命的目的。本文主要就磁性襯板的研究概況、特性及應(yīng)用情況進行了闡述。球磨機;磁性襯板;磁場特性;磁系結(jié)構(gòu)襯板是磨機的主要消耗部件,到目前為止,國內(nèi)使用的磨機襯板,依材料分有:馬氏體鋼襯板、貝氏體鋼
銅業(yè)工程 2010年2期2010-08-31
- 高強度抗磨鑄鋼襯板的研究
）高強度抗磨鑄鋼襯板的研究左正國（杭州鋼鐵廠合金鋼鑄造分廠，杭州 310022）在鑄鋼中加入硼元素，獲得了高強度抗磨高硼鑄鋼。研究了淬火溫度對高硼鑄鋼襯板顯微組織和硬度的影響。結(jié)果顯示，隨著淬火溫度提高，淬火組織硬度增加，淬火溫度1000℃時，基體組織全部轉(zhuǎn)變成了強韌性好的板條馬氏體。高硼鑄鋼襯板經(jīng)1000℃淬火后，再在230～240℃進行去應(yīng)力回火處理，具有良好的強韌性和抗磨性，使用中襯板不會斷裂，其使用壽命比高錳鋼提高180%～200%，且不含貴重合金
中國鑄造裝備與技術(shù) 2010年2期2010-01-06