唐山盾石機(jī)械制造有限責(zé)任公司（河北 063020）邢啟剛

立磨是水泥工業(yè)中常見的粉末設(shè)備，磨盤襯板是立磨中重要的易磨損部件。每臺(tái)立磨中有12件磨盤襯板，磨盤襯板一般由鑄鋼件的母體和堆焊耐磨層的形式組成，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1

在磨盤襯板耐磨層堆焊中，如果采用單件堆焊會(huì)有如下問題：一是焊接效率低；二是單件手工焊接不能保證磨盤襯板的厚度一致，由于12件磨盤襯板是安裝在同一平面上的，所以厚度不均會(huì)導(dǎo)致安裝后耐磨表面高低不平，從而影響磨機(jī)的正常使用。

根據(jù)上述情況，我們?cè)O(shè)計(jì)開發(fā)了堆焊磨盤襯板用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其結(jié)構(gòu)如圖2所示。

該回轉(zhuǎn)工作臺(tái)工作原理：使用時(shí)將磨盤襯板以內(nèi)圓為基準(zhǔn)擺放在工作臺(tái)上，每?jī)杉ケP襯板之間有5mm間隙，磨盤襯板的圓心與工作臺(tái)的圓心重合。將兩臺(tái)自動(dòng)焊機(jī)擺放在圓盤的兩側(cè)，使兩個(gè)焊嘴的連線過圓盤的圓心，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)圓盤帶動(dòng)磨盤襯板轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)堆焊。

使用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)后，12件磨盤襯板實(shí)現(xiàn)了同時(shí)自動(dòng)堆焊，極大地提高了堆焊效率。由于磨盤襯板擺放在同一工作臺(tái)上，所以保證了磨盤襯板堆焊后厚度一致，解決了單件焊接帶來的弊端。

圖2

該結(jié)構(gòu)借鑒了立式車床的工作原理，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，適用于大批量生產(chǎn)及磨盤襯板的修復(fù)，而且具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。