中圖分類號(hào)：TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：2096-6903（2025）05-0119-03

0 引言

隨著建筑工程的日漸增多，各類建筑面臨的情況愈漸復(fù)雜。其中建筑的防滲漏技術(shù)要求高，系統(tǒng)性強(qiáng)，專業(yè)性高，特別是對(duì)于地下室這一結(jié)構(gòu)部分，設(shè)計(jì)缺陷與施工不規(guī)范都會(huì)導(dǎo)致滲漏問題，威脅建筑的結(jié)構(gòu)安全。為符合建筑穩(wěn)定與安全標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)人員需分析地下室的結(jié)構(gòu)特征，合理選擇防滲技術(shù)。為達(dá)到防滲漏施工要求，相關(guān)人員需把握地下室滲漏原因，采取源頭性施工措施，結(jié)合“防、疏、堵、排”相結(jié)合的技術(shù)管理、細(xì)節(jié)把關(guān)，對(duì)建筑工程地下室的滲漏預(yù)防與整治策略進(jìn)行研究。

1工程概況

以玉園住宅小區(qū)為例，該小區(qū)共有20幢住宅樓，其中高層5幢、洋房15幢。該項(xiàng)目涉及地下室結(jié)構(gòu)，尤其要加強(qiáng)防滲措施。經(jīng)前期的防滲設(shè)計(jì)與施工后，依舊存在地下室滲漏問題。經(jīng)組織相關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)查看后，發(fā)現(xiàn)地下室總共有30多個(gè)滲漏點(diǎn)，這些滲漏點(diǎn)分布在底板的各個(gè)部位。

2建筑工程地下室滲漏的原因分析

2.1 設(shè)計(jì)缺陷

由于建設(shè)單位對(duì)建筑建造的成本優(yōu)化要求越來越高，要求設(shè)計(jì)人員進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化以降低成本。設(shè)計(jì)人員在滿足規(guī)范要求的前提下，極限削減結(jié)構(gòu)底板厚度及配筋，一旦實(shí)際施工和使用過程的工況超出設(shè)計(jì)閾值，底板將無法有效分散和承擔(dān)這些荷載，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中，使底板更容易產(chǎn)生變形，最終形成裂縫，導(dǎo)致地下室的滲漏。

2.2 施工不規(guī)范

地下室的滲漏問題很大程度上因施工不規(guī)范所導(dǎo)致，主要有以下4種情況：第一，混凝土拌合不均、振搗不實(shí)，導(dǎo)致內(nèi)部孔隙大、密實(shí)性差，從而形成滲水通道。第二，施工冷縫。在底板混凝土施工過程中，如果不注意施工順序，容易出現(xiàn)施工冷縫，即混凝土澆筑不連續(xù)導(dǎo)致的接縫，這些接縫往往成為滲水的薄弱點(diǎn)。第三，混凝土澆搗結(jié)束后，如果養(yǎng)護(hù)及測(cè)溫工作不重視，可能導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫，進(jìn)而引發(fā)滲漏。第四，底板后澆帶基層處理沒有嚴(yán)格遵循操作規(guī)范，存在基層雜質(zhì)過多、澆筑振搗不當(dāng)?shù)葐栴}。

2.3 堿骨料反應(yīng)

建筑工程地下室施工中，堿骨料反應(yīng)是引發(fā)滲漏的一大主因。配制混凝土原材料時(shí)，因操作不當(dāng)在混合料中混入了堿性成分，或者有能與堿發(fā)生反應(yīng)的活性骨料。在此條件下若面臨潮濕條件，將發(fā)生堿骨料反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土體積疏松膨脹、強(qiáng)度降低、起砂剝落。

2.4干縮裂縫

建筑工程混凝土用量較大，混凝土?xí)谟不^程處于缺水狀態(tài)。此時(shí)混凝土依舊處于收縮狀態(tài)[，毛細(xì)管之間的張力逐步變大，當(dāng)張力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，易發(fā)生干縮裂縫。混凝土為多種材料混合而成，如某種材料不符合要求、配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，都有可能導(dǎo)致混凝土抗拉強(qiáng)度達(dá)不到要求。當(dāng)內(nèi)部拉應(yīng)力超過自身的抗拉強(qiáng)度極限，必將引起干縮裂縫，形成滲水通道，導(dǎo)致地下室的局部滲漏。

2.5 環(huán)境不良

某些建筑的地下室埋深較深，臨海臨江地區(qū)的地下水位也受潮汐、在雨季的影響，地下水位較高。地下水滲透可能導(dǎo)致地基土層失去平衡，降低樓房的基礎(chǔ)穩(wěn)定性，引起不均勻沉降，引發(fā)地下室墻體開裂、底板裂縫等問題。在水壓力較大的情況下，地下水也更加容易通過裂縫滲透，引發(fā)滲漏。

2.6 建筑壽命

建筑工程是有使用壽命的，組成房屋的鋼筋、混凝土、砂漿、防水材料以及管道、線纜、涂料、保溫材料等都是有使用壽命的，隨著時(shí)間發(fā)展、溫度變化，脆化、塑性化、鈣化，物理性能、化學(xué)性能的變化造成發(fā)揮作用和使用功能的弱化，在 5～10 年的時(shí)間就會(huì)發(fā)生各種損壞，造成漏水問題，時(shí)間越長(zhǎng)，滲漏問題越嚴(yán)重。

3地下室滲漏預(yù)防

預(yù)防地下室滲漏問題比事后修復(fù)更為經(jīng)濟(jì)、安全、更符合法規(guī)要求。一旦地下室發(fā)生滲漏，除了增加大量成本，也會(huì)對(duì)建筑造成既有損傷，對(duì)建筑工程品質(zhì)造成破壞，即便是維修也無法完全修復(fù)滲漏問題帶來的損傷。滲漏問題往往具有隱蔽性和復(fù)發(fā)性，一旦出現(xiàn)，可能需要長(zhǎng)期、反復(fù)地進(jìn)行修復(fù)和維護(hù)。這不僅會(huì)給居住者帶來不便，還可能影響建筑物的正常使用。而預(yù)防工作則可以在問題發(fā)生前進(jìn)行，是解決這一問題的最佳途徑。

3.1做好前期工作

為有效處理地下室滲漏問題，前期準(zhǔn)備尤為關(guān)鍵，主要應(yīng)做好以下工作：第一，嚴(yán)格審核設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)審查圖紙中的底板配筋、厚度等，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行成本優(yōu)化，切不可過度極限。第二，組織相關(guān)人員了解本工程設(shè)計(jì)要點(diǎn)和特點(diǎn)，根據(jù)工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)編制詳細(xì)的地下室防水施工方案，明確施工工序、施工方法、材料選擇、質(zhì)量控制等要點(diǎn)。第三，為避免底板局部位置有積水問題，有關(guān)人員需在指定位置設(shè)置排水邊溝，但需嚴(yán)格控制溝底標(biāo)高、坡度參數(shù)[2]。

3.2 做好底板防滲施工

混凝土底板防滲施工是建筑工程中的重要環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到建筑物的整體防水性能和使用壽命。施工方面的防滲漏措施要注意以下5點(diǎn)：

第一，材料選擇與配比，應(yīng)選用低水化熱較低的水泥，防止混凝土內(nèi)部水化熱過高，降低裂縫風(fēng)險(xiǎn)。選用級(jí)配良好、含泥量低的石子和中粗砂作為骨料，以改善混凝土的工作性能和強(qiáng)度。

第二，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，合理?yè)饺肟沽牙w維、膨脹劑、引氣劑等外加劑來提高混凝土的抗裂性、抗?jié)B性和工作性能。根據(jù)以上要求，通過試驗(yàn)確定合理的混凝王配合比，嚴(yán)格控制水灰比，充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，滿足強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)的要求。

第三，做好施工過程控制，底板混凝土為避免產(chǎn)生冷縫，影響防滲效果，應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫。澆筑時(shí)應(yīng)采用插入式振動(dòng)器分層振搗，確?；炷琳駬v密實(shí)，無過振、漏振，同時(shí)振搗時(shí)，應(yīng)上下抽動(dòng)，快插慢拔，使混凝土均勻密實(shí)。

第四，澆筑過程中，應(yīng)控制好混凝土的坍落度，避免坍落度過大導(dǎo)致混凝土離析、泌水。在高溫天氣下，應(yīng)采用低水溫或冰水拌制混凝土，以降低混凝土的入模溫度。

第五，混凝土終凝后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，避免混凝土因失水過快而產(chǎn)生干縮裂縫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于 14d

3.3有效控制原材料質(zhì)量

從原材料著手，控制混凝土的堿骨料反應(yīng)。堿骨料反應(yīng)防治是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要從多個(gè)方面入手。以下是一些主要的防治措施：第一，優(yōu)先選擇硅酸鹽含量較低的骨料。硅酸鹽含量低的骨料對(duì)堿骨料反應(yīng)的敏感性較低，能有效降低堿骨料反應(yīng)的影響。對(duì)骨料進(jìn)行活性檢測(cè)，如經(jīng)檢測(cè)為活性骨料，則不能使用。與非活性骨料按一定比例混合后，經(jīng)試驗(yàn)對(duì)工程無損害時(shí)，方可按試驗(yàn)規(guī)定的比例混合使用。第二，混凝土中的堿不僅來源于水泥，還來源于混合材、外加劑、水等。因此，控制混凝土各種原材料的總堿量比單純控制水泥含堿量更重要。第三，摻入活性混合材如礦渣、粉煤灰等，以有效緩解、抑制混凝土的堿骨料反應(yīng)。第四，堿骨料反應(yīng)的發(fā)生需要水或潮濕環(huán)境。因此，在使用環(huán)境中，應(yīng)盡量使混凝土結(jié)構(gòu)處于干燥狀態(tài)或者把混凝土與水隔絕，避免頻繁的干濕交替。

3.4做好后澆帶防滲施工

后澆帶在結(jié)構(gòu)體系中具有不可替代的作用。為預(yù)防地下室滲漏問題，后澆帶防滲工作方面應(yīng)注意以下要點(diǎn)：

第一，底板與頂板后澆帶兩側(cè)的混凝土澆筑作業(yè)完成后，為保持澆筑作業(yè)面的清潔度，施工人員需在兩側(cè)砌筑特定形狀及尺寸的擋水臺(tái)，并封蓋模板。第二，地下水位較高的地下室底板后澆帶施工作業(yè)中，應(yīng)綜合降排水措施將水位控制在安全標(biāo)準(zhǔn)。具體來說，有關(guān)人員需分析現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)條件，在后澆帶底部鋪設(shè)暗管，將此管道與集水坑接通，實(shí)現(xiàn)降排水。如現(xiàn)場(chǎng)條件的限制性因素較多，在后澆帶附近未設(shè)置集水坑，則需要布設(shè)臨時(shí)性集水坑。第三，后澆帶混凝土澆筑作業(yè)開始前，施工人員需了解技術(shù)規(guī)范，清楚施工作業(yè)中對(duì)接縫密實(shí)度的詳細(xì)要求，在混凝土表面實(shí)施鑿毛、清潔作業(yè)，保持作業(yè)面的潔凈度。第四，底板后澆帶混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)分次開展，首次澆筑到底板面以下 5cm 處，此后一周內(nèi)應(yīng)安排專人隨時(shí)觀察此處混凝土的成型情況，如存在滲漏或者其他問題，則需要進(jìn)一步分析原因，制定源頭上的控制措施。在首次澆筑混凝土無異常情況時(shí)開始第二次澆筑。

4地下室滲漏整治

即便是對(duì)地下室滲漏做好預(yù)防，但滲漏仍然無法完全避免，地下室作為建筑物的重要組成部分，其結(jié)構(gòu)安全直接關(guān)系到整個(gè)建筑的穩(wěn)定性和耐久性。滲漏問題如果不及時(shí)整治，水分會(huì)侵蝕地下室結(jié)構(gòu)材料，如混凝土、鋼筋等，導(dǎo)致材料性能下降，甚至引發(fā)結(jié)構(gòu)開裂、變形等安全問題。長(zhǎng)期可能對(duì)整個(gè)建筑的安全構(gòu)成威脅，增加維護(hù)成本，造成財(cái)產(chǎn)損失，影響居住和使用環(huán)境。故對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)的滲漏，也需要進(jìn)行整治。

4.1注漿

針對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的小面積滲漏、輕微滲漏，采用注漿法進(jìn)行堵漏是一種有效的防水堵漏技術(shù)。在檢查分析滲漏情況后，確定滲漏點(diǎn)、裂縫位置及范圍，根據(jù)滲漏情況選擇合適的注漿材料，如丙烯酸灌漿料、聚氨酯注漿料等。準(zhǔn)備好注漿設(shè)備、鉆孔工具、防護(hù)用品等，使用吹風(fēng)機(jī)、鋼刷等工具清理裂縫表面的雜質(zhì)，確保裂縫干凈無浮塵。

根據(jù)據(jù)裂縫情況，使用鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)鉆孔，孔距根據(jù)實(shí)際情況確定，一般為 100～300mm 。鉆孔深度應(yīng)穿透裂縫，但不得將結(jié)構(gòu)打穿。將注漿嘴埋置于鉆孔內(nèi)，埋置深度為注漿嘴長(zhǎng)度的2/3，并緊固住注漿嘴，確保其與孔壁無縫隙。

根據(jù)設(shè)計(jì)配方配料，將配比好的漿液倒入注漿設(shè)備中，通過注漿嘴向裂縫內(nèi)注入漿液。注漿壓力應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，一般為 200～750kg/cm² 。注漿過程中，需注意觀察漿液流動(dòng)情況，確保漿液能夠充分填充裂縫。注漿完畢后，用滲透結(jié)晶防水堵塞砂漿或其他合適的材料封孔，確保注漿效果。注漿完成后，需對(duì)滲漏點(diǎn)進(jìn)行觀察，確認(rèn)無滲漏現(xiàn)象后方可驗(yàn)收。做好后期維護(hù)工作，定期檢查注漿效果。

4.2增設(shè)排水溝

對(duì)于非重要部位的滲漏，若無法采用注漿法或注漿法無法完全杜絕滲漏，可增設(shè)排水溝，將滲漏水有組織的排放至就近的集水坑。設(shè)置排水溝時(shí)需做好以下5點(diǎn)：

第一，選擇設(shè)置排水溝時(shí)，需先確定此處滲漏不會(huì)對(duì)現(xiàn)有設(shè)施設(shè)備造成其他負(fù)面影響。第二，設(shè)置排水溝時(shí)，需規(guī)劃好排水路徑，確保水溝以最有效率的把滲漏水排放至就近集水坑。第三，一般地下室都會(huì)有裝飾面層，排水溝施工時(shí)需根據(jù)規(guī)劃路徑切開裝飾面層，在水溝底部做好找坡措施，確保滲漏水順利排放至集水坑。第四，在水溝內(nèi)側(cè)涂刷防水涂料，如聚氨酯、聚合物水泥基防水涂料等，防止?jié)B漏水滲透至其他部位。第五，根據(jù)需求設(shè)置水溝蓋板。設(shè)置水溝完成后，需定期觀察滲漏及排水情況，定期做好水溝清理。

4.3增設(shè)導(dǎo)流暗溝

某些部位的滲漏無法設(shè)置明排水溝，如通道、車位等功能性部位，對(duì)此可設(shè)置導(dǎo)流暗槽。具體操作如下：第一，對(duì)導(dǎo)流暗槽的路徑做好規(guī)劃，確定導(dǎo)流暗槽可順利把水流導(dǎo)至排水點(diǎn)的同時(shí)，不影響地面使用功能。第二，需根據(jù)規(guī)劃路徑切開裝飾面層，切割機(jī)開寬度根據(jù)滲漏情況，一般為 150mm 。第三，清理基層后，在導(dǎo)流槽內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流通道，一般為鏤空濾水板或?qū)Я鞴?，需注意?dǎo)流管表面需提前開孔，以便滲漏水可以順利進(jìn)入導(dǎo)流管。第四，在導(dǎo)流通道表面覆蓋土工布，面層澆筑混凝土及裝飾面層恢復(fù)原狀。

4.4設(shè)置泄壓閥

某些建筑工程所處位置特殊，地下水位較高，水壓力較大的情況下也容易導(dǎo)致滲漏加劇，所以設(shè)置泄壓閥，釋放局部地下水進(jìn)行泄壓也是一個(gè)有效的滲漏防止措施。

具體操作方法如下：第一，分析建筑工程地下水位情況和滲漏情況確定是否需要設(shè)置泄壓井。一般滲漏時(shí)流量較大呈噴射狀，說明此處結(jié)構(gòu)正承受較大地下水壓力。此時(shí)已無法采取注漿等常規(guī)措施時(shí)進(jìn)行滲漏防治。第二，結(jié)合滲漏部位，確定泄壓閥的位置。一般選擇就近的集水坑，坑內(nèi)有自動(dòng)抽水泵可自動(dòng)排水。第三，結(jié)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖，避開結(jié)構(gòu)受力部位，在底板處鉆孔?？讖揭话阍?0mm ，深度需深入底板以下 300～500mm 。第四，將PE管在端部 300～500mm 范圍密布排水孔，把該范圍管道分別嚴(yán)密包裹無紡布、密目網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)，插入孔洞內(nèi)，另一端露出結(jié)構(gòu)底板 300mm 左右。第四，把孔洞四周封堵嚴(yán)密，在管道末端設(shè)置壓力表和自動(dòng)閥門，根據(jù)壓力數(shù)據(jù)，自動(dòng)打開閥門釋放地下水泄壓。當(dāng)結(jié)構(gòu)底板滲漏部位周邊地下水壓力降低時(shí)，滲漏情況也會(huì)極大緩解。

5結(jié)束語

地下室防滲施工為建筑工程建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。為防治地下室滲漏問題，有關(guān)人員需提前分析滲漏原因，根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地下室的特殊結(jié)構(gòu)形式，合理選擇滲漏整治施工工藝，結(jié)合“防、疏、堵、排”的原理，不斷創(chuàng)新施工技術(shù)形式，構(gòu)建完善的地下水滲漏預(yù)防與整治施工技術(shù)體系。

參考文獻(xiàn)

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