摘 要：首先對(duì)比研究4種國(guó)產(chǎn)低溫PVDF氟膜和進(jìn)口PVF氟膜的耐低溫性能、耐高溫高濕性能、耐高低溫性能、耐濕凍性能和耐紫外性能，然后研究對(duì)應(yīng)氟膜背板的耐高溫高濕性能、耐高低溫耐濕凍性能和耐紫外性能，最后深入研究不同氟膜背板組件的綜合序列老化性能。結(jié)果表明，某些國(guó)產(chǎn)PVDF低溫氟膜的耐老化水平已達(dá)到PVF氟膜水平，PVDF低溫氟膜制成的KPC背板也具有優(yōu)異的耐老化性能；某些國(guó)產(chǎn)PVDF低溫氟膜背板組件的綜合耐老化性能甚至優(yōu)于進(jìn)口PVF氟膜背板組件，可滿足光伏組件戶外25 a以上的發(fā)電使用壽命。

關(guān)鍵詞：光伏組件；聚合物薄膜；材料老化；PVDF；耐低溫性能；耐濕熱性能

中圖分類號(hào)：TQ31 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

0 引 言

常規(guī)的光伏背板要求具有耐紫外性、水汽阻隔性、耐濕熱性能、耐鹽霧腐蝕性、耐磨性及絕緣性等，從而能保證光伏組件穩(wěn)定的發(fā)電效率。光伏背板的外層材料主要為聚偏氟乙烯（polyvinylidene fluoride，PVDF）或聚氟乙烯（polyvinylfluoride，PVF）氟膜。國(guó)產(chǎn)PVDF 氟膜的氟含量、耐磨性、耐腐蝕性、耐紫外性等常規(guī)性能指標(biāo)已接近進(jìn)口PVF 氟膜［1］。隨著光伏發(fā)電項(xiàng)目的不斷擴(kuò)大，光伏組件在一些寒冷地區(qū)或溫差大的地區(qū)逐步批量使用，然而面臨嚴(yán)苛復(fù)雜的戶外環(huán)境，光伏背板表現(xiàn)出不同程度的性能衰減，特別是外層氟膜面臨低溫開裂的風(fēng)險(xiǎn)，最終造成光伏組件的使用壽命受損［2-3］。根據(jù)光伏組件戶外使用調(diào)研案例，有些光伏組件發(fā)電5 a 后就會(huì)表現(xiàn)出明顯的功率衰減，光伏背板外層氟膜也會(huì)發(fā)生明顯的開裂、黃變、脫層等異常，最終導(dǎo)致光伏電站整體的發(fā)電量下降［4］。因此，光伏氟膜要求具有優(yōu)異的耐候性，尤其是耐低溫性能，從而為中間層聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（polyethleneterephthalate，PET）保駕護(hù)航，有利于單玻組件在嚴(yán)苛環(huán)境下保持良好的發(fā)電性能，保證光伏背板組件25 a 的使用壽命［5-7］。

本文主要對(duì)比研究國(guó)產(chǎn)PVDF 氟膜與進(jìn)口PVF 氟膜的耐老化性能，進(jìn)一步研究PVDF 低溫氟膜背板的耐老化性能，最后對(duì)比分析不同氟膜背板組件的綜合抗老化性能。結(jié)果表明，部分國(guó)產(chǎn)低溫PVDF 氟膜的抗老化性能已達(dá)到PVF 氟膜的水平，國(guó)產(chǎn)低溫氟膜背板組件可通過(guò)加嚴(yán)序列老化測(cè)試，可滿足光伏組件戶外嚴(yán)苛環(huán)境的使用需求。

1 試 驗(yàn)

1.1 試驗(yàn)樣品

本試驗(yàn)共選用4 種國(guó)產(chǎn)PVDF 低溫氟膜和1 種進(jìn)口PVF 氟膜，編號(hào)分別為國(guó)產(chǎn)氟膜1～4 號(hào)、T 膜，氟膜樣條尺寸為80 mm（長(zhǎng)）×10 mm（寬），厚度為20～25 μm。使用所選的4種國(guó)產(chǎn)PVDF 低溫氟膜制成KPC（外層為PVDF 氟膜，中間層為PET，內(nèi)層為涂層）結(jié)構(gòu)的背板樣品，不同KPC 背板樣品編號(hào)依次為1#～4#，背板樣條尺寸為80 mm（長(zhǎng)）×10 mm（寬）×0.315 mm（厚）。選用4 種國(guó)產(chǎn)PVDF 低溫氟膜KPC 背板、4 種國(guó)產(chǎn)常規(guī)PVDF 氟膜KPC 背板及PVF 氟膜TPC（外層為PVF 氟膜，中間層為PET，內(nèi)層為涂層）背板制成356 mm×356 mm 的組件，組件通過(guò)硅膠與鋁邊框的黏結(jié)作用進(jìn)行封邊，組件從上至下依次為玻璃（正面）+聚乙烯醋酸乙烯酯（polyethylene vinylacetate，EVA）膠膜+電池片+EVA 膠膜+氟膜背板。

1.2 試驗(yàn)設(shè)備

主要試驗(yàn)設(shè)備：自動(dòng)化拉力試驗(yàn)機(jī)（日本島津公司）、HAST 老化箱（PC-422R9，日本平山制作所）、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)（UTM4503，深圳三思縱橫科技股份有限公司）、高低溫試驗(yàn)箱（GDN-7350，深圳三思縱橫科技股份有限公司）、步入式濕熱試驗(yàn)箱（PVH266，上海宏澤試驗(yàn)設(shè)備有限公司）、高低溫濕熱試驗(yàn)箱（HLCS615-X2C600，重慶銀河儀器公司）、高低溫交變?cè)囼?yàn)箱（中國(guó)環(huán)測(cè)公司）、紫外老化試驗(yàn)箱（上海HOUYAO公司）、劃焊一體機(jī)（CHN40T，寧夏小牛公司生產(chǎn)）、層壓機(jī)（秦皇島晟成自動(dòng)化設(shè)備有限公司）。詳見表1。

1.3 試驗(yàn)方法

1）力學(xué)性能：按照ASTM D882—02［8］，測(cè)試氟膜或背板的斷裂伸長(zhǎng)率（%），氟膜的拉伸速度為50 mm/min，背板的拉伸速度為100 mm/min。

2）低溫試驗(yàn)：將氟膜樣條置于低溫試驗(yàn)箱里，在-40 ℃條件下，恒溫30 min，然后在-40 ℃ 下分別測(cè)試氟膜在TD（橫向）和MD（縱向）方向的斷裂伸長(zhǎng)率（%）。

3）濕熱老化試驗(yàn)：根據(jù)GB/T 36289.2—2018［9］，測(cè)試氟膜DH 2000 h 老化性能，在溫度為85 ℃、濕度為85%RH 的條件下，持續(xù)試驗(yàn)2000 h。

4）高溫高濕老化試驗(yàn)：測(cè)試氟膜PCT96 h 老化性能，在溫度為121 ℃、相對(duì)濕度為100%、2 個(gè)大氣壓的環(huán)境下，持續(xù)試驗(yàn)96 h。

5）高低溫老化試驗(yàn)：根據(jù)IEC TS 63209-2-2021［10］，測(cè)試氟膜TC600 老化性能，溫度為-40～+85 ℃，高低溫循環(huán)600個(gè)周期，4 h/周期。

6）濕凍老化試驗(yàn)：按照IEC 61215-2［11］，測(cè)試氟膜HF20耐濕凍老化性能，在溫度為-40～85 ℃、濕度為85%RH 條件下，高低溫循環(huán)20 個(gè)周期，24 h/周期。

7）紫外老化試驗(yàn)：按照IEC TS 62788-7-2［12］，測(cè)試氟膜或氟膜背板的耐紫外老化性能，紫外輻照量為250 kWh/m2。

8）背板老化試驗(yàn)：根據(jù)CQC 3308—2013［13］，測(cè)試背板PCT48 h 老化性能和TC50+HF10 老化性能。

9）序列老化試驗(yàn)：按照IEC 61215-2［11］對(duì)光伏組件的耐老化性能要求，設(shè)計(jì)不同國(guó)產(chǎn)PVDF 氟膜和PVF 氟膜背板組件DH 1000 h+（UV 65 kWh/m2+TC50+HF10）×3+UV 6.5 kWh/m2綜合序列老化試驗(yàn)。

2 結(jié)果與討論

2.1 國(guó)產(chǎn)低溫氟膜與進(jìn)口氟膜的耐老化性能

2.1.1 耐低溫性能

PVDF 氟膜主要通過(guò)單向拉伸工藝流延成型，PVDF 分子鏈沿流延方向發(fā)生一定的取向，分子鏈取向的方向?yàn)榭v向MD 方向，與MD 方向垂直的非分子鏈取向方向?yàn)闄M向TD 方向。常規(guī)國(guó)產(chǎn)PVDF 氟膜主要通過(guò)添加聚甲基丙烯酸甲酯（polymethyl methacrylate，PMMA）進(jìn)行改性，國(guó)產(chǎn)耐低溫PVDF 氟膜主要通過(guò)添加增韌劑進(jìn)行改性，從而提高低溫氟膜的抗老化性能，氟膜在TD 方向分子間的作用力低于MD方向，拉伸條件下，MD 方向的分子鏈由蜷曲狀態(tài)被拉伸，斷裂伸長(zhǎng)率高于TD 方向，常規(guī)PVDF 氟膜在-40 ℃低溫環(huán)境下處于玻璃態(tài)，分子鏈及鏈段的運(yùn)動(dòng)能力大大下降，特別是TD方向，斷裂伸長(zhǎng)率lt;5%，韌性很差。國(guó)產(chǎn)低溫氟膜在低溫環(huán)境下具備良好的力學(xué)性能，能有效避免氟膜出現(xiàn)低溫開裂，從而阻止氟膜背板的加速老化。圖1 為4 種PVDF 低溫氟膜與PVF 氟膜在-40 ℃ 下的斷裂伸長(zhǎng)率?？煽闯?，國(guó)產(chǎn)PVDF 低溫氟膜MD 方向的斷裂伸長(zhǎng)率大于TD 方向，這是因?yàn)镻VDF分子鏈在縱向發(fā)生取向，分子間作用力大于TD 方向。國(guó)產(chǎn)PVDF 氟膜在TD 方向的斷裂伸長(zhǎng)率均大于20%，表現(xiàn)為韌性，這主要是因?yàn)镻VDF 氟膜使用增韌劑改性，增韌劑的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg 在-65 ℃ 附近，改性后，PVDF 氟膜的Tg 小于-40 ℃，使得國(guó)產(chǎn)PVDF 氟膜在-40 ℃ 低溫環(huán)境下，分子鏈鏈段具備一定運(yùn)動(dòng)能力，且增韌劑加強(qiáng)TD 方向的分子鏈纏結(jié)及氫鍵作用，進(jìn)一步提高TD 方向的分子間作用力，從而提高了TD 方向的斷裂伸長(zhǎng)率，使氟膜具備耐低溫性能。進(jìn)口PVF 氟膜（T 膜）在-40 ℃ 下的斷裂伸長(zhǎng)率約為45%，且TD和MD 方向差別不大，這是因?yàn)镻VF 氟膜主要通過(guò)溶液法成型，PVF 分子鏈在TD 和MD 方向均發(fā)生取向。從測(cè)試數(shù)據(jù)看，國(guó)產(chǎn)低溫PVDF 氟膜的耐低溫水平已接近進(jìn)口PVF氟膜。

2.1.2 耐高溫高濕性能

PMMA 的耐濕熱性較差，對(duì)于常規(guī)氟膜高溫高濕老化可分解部分PMMA，此時(shí)PVDF 分子鏈發(fā)生一定程度的重排，分子間作用力大幅下降，特別是TD 方向，斷裂伸長(zhǎng)率下降明顯，表現(xiàn)為脆性。圖2 給出了4 種國(guó)產(chǎn)低溫PVDF 氟膜與PVF 氟膜高溫高濕老化后的力學(xué)性能?？傻贸?，國(guó)產(chǎn)低溫氟膜1～4 在PCT96 h 老化后，TD 方向的斷裂伸長(zhǎng)率均大于80%，MD 方向斷裂伸長(zhǎng)率大于100%。由于國(guó)產(chǎn)低溫氟膜里添加的增韌劑具備耐高溫高濕性能，PCT 老化后氟膜分子鏈間及分子鏈與增韌劑之間在TD 和MD 方向上均保持一定的無(wú)序纏結(jié)作用和氫鍵作用，從而保持較強(qiáng)的韌性。因此，國(guó)產(chǎn)低溫PVDF 氟膜具備較好的耐高溫高濕老化性能，其水平已超過(guò)進(jìn)口PVF 氟膜。

2.1.3 耐濕熱老化性能

一般地，光伏組件戶外正常發(fā)電時(shí)的工作溫度為60～80 ℃，為了研究在濕度較大區(qū)域氟膜的耐老化性能，考察氟膜DH2000 h 耐濕熱老化性能。DH 老化較PCT 老化，溫度和濕度條件下降，但老化時(shí)間延長(zhǎng)，由圖3 可知，國(guó)產(chǎn)低溫PVDF 氟膜在DH2000 h 老化后，TD 方向斷裂伸長(zhǎng)率均大于35%，MD 方向斷裂伸長(zhǎng)率大于100%，表現(xiàn)為韌性，說(shuō)明長(zhǎng)時(shí)間濕熱老化，氟膜在TD 方向的無(wú)序纏結(jié)和氫鍵作用未完全被破壞。對(duì)比PVF 氟膜濕熱老化后TD 和MD 方向的斷裂伸長(zhǎng)率在50% 附近，可知國(guó)產(chǎn)低溫PVDF 氟膜具備優(yōu)異的耐濕熱性能。

2.1.4 耐高低溫性能

IEC TS 63209-2—2021 規(guī)定TC600 加速老化試驗(yàn)可模擬組件戶外溫差較大區(qū)域25 a 使用壽命［10］。圖4 顯示，TC600 試驗(yàn)后，國(guó)產(chǎn)低溫PVDF 氟膜在TD 和MD 方向的斷裂伸長(zhǎng)率均大于60%，說(shuō)明國(guó)產(chǎn)低溫氟膜在高低溫老化后，TD 方向的氫鍵作用和分子鏈纏結(jié)保持良好。PVF 氟膜的斷裂伸長(zhǎng)率約為60%，因此國(guó)產(chǎn)低溫PVDF 氟膜具備耐高低溫性能，且較PVF 氟膜具有優(yōu)勢(shì)。

2.1.5 耐濕凍性能

為適應(yīng)戶外溫差大、濕度大的氣候環(huán)境，氟膜需具備耐濕凍老化性能。圖5 表明，HF20 濕凍老化試驗(yàn)后，國(guó)產(chǎn)低溫氟膜在TD 方向的斷裂伸長(zhǎng)率均大于80%，MD 方向的斷裂伸長(zhǎng)率大于100%，說(shuō)明國(guó)產(chǎn)低溫氟膜在濕凍老化后，TD 方向分子間作用力保持良好，氟膜在TD 和MD 方向均具有較好的韌性，對(duì)比PVF 氟膜的斷裂伸長(zhǎng)率約為70%，可知國(guó)產(chǎn)PVDF 低溫氟膜耐濕凍老化性能優(yōu)于進(jìn)口PVF 氟膜。

2.1.6 耐紫外性能

按照世界Ⅰ類地區(qū)年紫外輻照量計(jì)算，光伏組件背面的光伏背板25 a 平均接收的紫外總輻照量約250 kWh/m2。圖6 為氟膜在UV250 kWh/m2 老化后的力學(xué)性能數(shù)據(jù)?？傻?，國(guó)產(chǎn)低溫氟膜1 在紫外老化后，TD 方向的斷裂伸長(zhǎng)率大于25%，這是因?yàn)榉だ锏脑鲰g劑在紫外輻照下不易分解且PVDF 本身具備抗紫外性能，使得氟膜在TD 方向的分子鏈纏結(jié)作用及氫鍵作用保持一定穩(wěn)定性，國(guó)產(chǎn)低溫氟膜2～4 紫外老化后，TD 方向的斷裂伸長(zhǎng)率約為10%，韌性較差。這是因?yàn)檫x擇增韌劑的抗紫外性能較差，氟膜在TD 方向的分子間作用力衰減較高，因此選擇增韌劑的抗紫外性能不同，氟膜表現(xiàn)出的斷裂伸長(zhǎng)率存在差異。對(duì)比PVF 氟膜紫外老化后TD和MD 方向的斷裂伸長(zhǎng)率在25%～50% 范圍內(nèi)，說(shuō)明PVDF 低溫氟膜1 耐紫外老化水平已達(dá)到PVF 氟膜的水平，而國(guó)產(chǎn)低溫氟膜2～4 的耐紫外老化性能有待提升。

2.2 國(guó)產(chǎn)低溫氟膜背板的耐老化性能

2.2.1 氟膜背板耐高溫高濕老化性能

KPC 背板的機(jī)械性能主要依賴PET 基材，外層PVDF 氟膜主要起到抗外界環(huán)境老化的作用，保護(hù)PET 基材，PET 通過(guò)雙向拉伸工藝成型，分子鏈在互相垂直的2 個(gè)方向均發(fā)生取向，KPC 背板TD 方向和MD 方向跟PVDF 氟膜保持一致，一般情況下，TD 方向與MD 方向的斷裂伸長(zhǎng)率差異性不大。PCT 加速老化試驗(yàn)可反映光伏背板在高溫高濕環(huán)境下的性能衰減特征，進(jìn)而評(píng)估材料的抗?jié)駸崂匣阅埽?4-15］。圖7 為4 種PVDF 低溫氟膜KPC 背板在PCT48 h 老化后的斷裂伸長(zhǎng)率?？煽闯?，KPC 背板在TD 和MD 方向的斷裂伸長(zhǎng)率均大于70%，韌性較好，具備抗?jié)駸崂匣阅?。這是因?yàn)橹虚g層PET 通過(guò)引入活性基團(tuán)與聚酯端羧基反應(yīng)形成穩(wěn)定的基團(tuán)，在水分子存在的情況下，能降低聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯分子鏈中酯基的水解速率，從而提高PET 的抗水解性能，此外外層 PVDF 氟膜的水汽透過(guò)率小于 45 g（/ m2·24 h），也起到一定的水汽阻隔作用，進(jìn)一步延緩了PET 的水解老化，最終保持KPC 背板優(yōu)異的耐高溫高濕性能。

2.2.2 氟膜背板耐高低溫耐濕凍性能

圖8 顯示，4 種低溫PVDF 氟膜KPC 背板在TC50+HF10序列老化后，TD 和MD 方向的斷裂伸長(zhǎng)率保持率均大于60%，滿足CQC 3308—2013 標(biāo)準(zhǔn)要求［13］，說(shuō)明國(guó)產(chǎn)PVDF 低溫氟膜KPC 背板具備良好的耐高低溫和耐濕凍性能。

2.2.3 氟膜背板耐紫外老化性能

圖9 表明，國(guó)產(chǎn)PVDF 低溫氟膜KPC 背板在UV250kWh/m2 紫外老化后，TD 和MD 方向的斷裂伸長(zhǎng)率保持率均大于60%，這是因?yàn)橥鈱臃ぴ?80～380 nm 波段的紫外阻隔率達(dá)到99.9% 以上，中間層PET 也添加少量抗紫外助劑，有效防止PET 發(fā)生紫外降解，從而使背板的斷裂伸長(zhǎng)率具備較高的保持率，保持KPC 背板優(yōu)異的耐紫外老化性能。

2.3 氟膜背板光伏組件綜合耐老化性能

氟膜的性能評(píng)估主要針對(duì)單一加速老化試驗(yàn)項(xiàng)目，前文研究表明國(guó)產(chǎn)低溫PVDF 氟膜較PVF 氟膜具有一定的耐老化性能優(yōu)勢(shì)，國(guó)產(chǎn)低溫PVDF 氟膜制成的KPC 背板也具備優(yōu)異的耐濕熱性能、耐高低溫耐濕凍性能和耐紫外性能。氟膜背板作為組件背面封裝材料，主要考驗(yàn)其綜合耐老化性能。通過(guò)對(duì)比研究國(guó)產(chǎn)常規(guī)氟膜KPC 背板組件、國(guó)產(chǎn)低溫氟膜KPC 背板組件和PVF 氟膜TPC 背板組件的綜合抗老化性能，選擇能夠滿足用于戶外實(shí)際嚴(yán)苛環(huán)境要求的氟膜背板。圖10為4 個(gè)常規(guī)氟膜KPC 背板組件、4 個(gè)低溫氟膜KPC 背板組件和PVF 氟膜TPC 背板組件在DH1000 h+（UV65 kWh/m2+TC50+HF10）×3+UV6.5 kWh/m2 綜合序列老化后的外觀圖。

可看出，4 個(gè)常規(guī)PVDF 氟膜KPC 背板組件外觀出現(xiàn)不同程度開裂，圖10a 局部出現(xiàn)小尺寸開裂，如圈畫部位；圖10b、圖10c 出現(xiàn)非沿焊帶方向的大尺寸開裂，如箭頭指向；圖10d 出現(xiàn)沿太陽(yáng)電池焊帶方向的大尺寸開裂，如箭頭指向；圖10e 顯示PVF 氟膜背板組件外觀也出現(xiàn)小尺寸開裂。而圖10f～圖10i 低溫PVDF 氟膜背板組件外觀未出現(xiàn)開裂異常?？傻玫蜏豍VDF 氟膜背板組件綜合序列老化性能較常規(guī)PVDF 氟膜背板組件的好。這是因?yàn)榈蜏豍VDF 氟膜在具備耐低溫性能的基礎(chǔ)上還兼?zhèn)鋬?yōu)異的耐濕熱性能、耐高低溫性能、耐濕凍性能、紫外阻隔性等，而常規(guī)PVDF 氟膜添加PMMA，PMMA 的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg 在100 ℃附近，導(dǎo)致PVDF 氟膜在溫度達(dá)到零下，TD 方向就表現(xiàn)為脆性，因此易出現(xiàn)老化開裂。國(guó)產(chǎn)低溫PVDF 氟膜背板組件的綜合耐老化性能優(yōu)于PVF 氟膜背板組件，因此國(guó)產(chǎn)低溫PVDF 氟膜背板組件能滿足戶外嚴(yán)苛環(huán)境下25 a 的發(fā)電壽命。

3 結(jié) 論

1）本文主要對(duì)比研究4 種國(guó)產(chǎn)低溫PVDF 氟膜和進(jìn)口PVF 氟膜的耐低溫性能、耐濕熱性能、耐高溫高濕性能、耐濕凍性能、耐高低溫性能和耐紫外性能，研究結(jié)果表明，有的國(guó)產(chǎn)低溫PVDF 氟膜的耐老化水平已超過(guò)進(jìn)口PVF 氟膜，但也有低溫PVDF 氟膜在UV250 kWh/m2 紫外老化后，TD 方向的性能衰減較大，耐紫外性需進(jìn)一步提升。

2）研究4 種國(guó)產(chǎn)PVDF 低溫氟膜背板的耐老化性能，結(jié)果表明KPC 背板具備優(yōu)異的耐高溫高濕性能、耐高低溫耐濕凍性能、耐紫外性能。

3）深入對(duì)比研究國(guó)產(chǎn)常規(guī)氟膜背板組件、國(guó)產(chǎn)低溫氟膜背板組件和進(jìn)口PVF 氟膜背板組件DH1000 h+（UV65 kWh/m2+TC50+HF10）×3+UV6.5 kWh/m2 綜合序列老化性能，結(jié)果顯示國(guó)產(chǎn)低溫PVDF 氟膜背板組件在嚴(yán)苛的綜合老化試驗(yàn)后，外觀正常、無(wú)開裂，而國(guó)產(chǎn)常規(guī)PVDF 氟膜背板組件和進(jìn)口PVF 氟膜背板組件的外層氟膜均出現(xiàn)不同程度的外觀開裂，說(shuō)明部分國(guó)產(chǎn)低溫PVDF 氟膜背板組件能滿足戶外25 a的使用需求。

［參考文獻(xiàn)］

［1］ 鮑軍， 朱曉崗， 劉毅. 國(guó)產(chǎn)光伏背板氟膜的基礎(chǔ)性能研究［J］. 太陽(yáng)能， 2019（10）： 40-42， 13.

BAO J， ZHU X G， LIU Y. Research on basic performanceof domestic fluorine film for PV back sheet［J］. Solarenergy， 2019（10）： 40-42， 13.

［2］ 岳家輝， 張新燕， 周鵬， 等. 冬季覆冰對(duì)光伏組件輸出特性影響的實(shí)驗(yàn)研究［J］. 太陽(yáng)能學(xué)報(bào)， 2022， 43（2）：176-181.

YUE J H， ZHANG X Y， ZHOU P， et al. Experimentalstudy on output characteristics of iced photovoltaicmodules in winter［J］. Acta energiae solaris sinica， 2022，43（2）： 176-181.

［3］ 鄢偉安， 孔文琪， 劉衛(wèi)東， 等. 具有初始退化隨機(jī)特征的光伏組件可靠性評(píng)估［J］. 太陽(yáng)能學(xué)報(bào)， 2022， 43（3）：152-157.

YAN W A， KONG W Q， LIU W D， et al. Reliabilityassessment of photovoltaic modules with initial degradationrandom characteristics［J］. Acta energiae solaris sinica，2022， 43（3）： 152-157.

［4］ 楊留鋒. 非正常功率衰減光伏組件的發(fā)電量分析與研究［J］. 太陽(yáng)能， 2020（6）： 29-33.

YANG L F. Study on power generation of abnormal powerdegradation PV module in PV power station［J］. Solarenergy， 2020（6）： 29-33.

［5］ 李海玲， 陳旭， 呂芳， 等. 中國(guó)高原氣候區(qū)下光伏組件實(shí)際運(yùn)行衰減分析［J］. 太陽(yáng)能學(xué)報(bào)， 2019， 40（6）：1560-1566.

LI H L， CHEN X， LYU F， et al. Degradation analysis ofphotovoltaic modules under field operation plateau climateregion of China［J］. Acta energiae solaris sinica， 2019， 40（6）： 1560-1566.

［6］ 黃慧， 馮相賽， 錢峰偉， 等. 光伏組件耐極端氣候環(huán)境性能的研究綜述［J］. 太陽(yáng)能， 2020（6）： 17-21.

HUANG H， FENG X S， QIAN F W， et al. Review ofperformance research of PV modules in extreme climate［J］. Solar energy， 2020（6）： 17-21.

［7］ 趙斌， 譚恒， 何鎖盈， 等. 高原高寒地區(qū)光伏組件背板冷卻對(duì)輸出功率影響的實(shí)驗(yàn)研究［J］. 太陽(yáng)能學(xué)報(bào)，2022， 43（8）： 122-129.

ZHAO B， TAN H， HE S Y， et al. Experimental study oninfluence of backplane cooling on power output ofphotovoltaic modules in frigid plateau region［J］. Actaenergiae solaris sinica， 2022， 43（8）： 122-129.

［8］ ASTM D882-02， Standard test method for tensileproperties of thin plastic sheeting［S］.

［9］ GB/T 36289.2—2018， 晶體硅太陽(yáng)電池組件用絕緣薄膜第2部分： 氟塑料薄膜［S］.

GB/T 36289.2—2018， Insulating films of crystallinesilicon photovoltaic （PV） modules Part 2： fluorine plasticfilms［S］.

［10］ IEC TS 63209-2-2021， Photovoltaic modules-extendedstresstesting-Part 1： modules［S］.

［11］ IEC 61215-2， Terrestrial photovoltaic （PV） modulesdesignqualification and type approval-Part 2： testprocedures［S］.

［12］ IEC TS 62788-7-2， Measurement procedures for materialsused in photovoltaic modules-Part 7-2： environmentalexposures-artificial weathering of polymeric materials［S］.

［13］ CQC 3308—2013， 中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心認(rèn)證技術(shù)規(guī)范［S］.

CQC 3308—2013， Certification criteria of backsheet forphotovoltaic（PV） module［S］.

［14］ KIM N， KANG H， HWANG K J， et al. Study on thedegradation of different types of backsheets used in PVmodule under accelerated conditions［J］. Solar energymaterials and solar cells， 2014， 120： 543-548.

［15］ 梁宏陸， 王莉， 楊輝， 等. 不同濕熱老化條件對(duì)光伏背板性能的影響［J］. 信息記錄材料， 2015， 16（6）： 24-27.

LIANG H L， WANG L， YANG H， et al. Effect of differenthygrothermal aging conditions on the performance of PVbacksheet［J］. Information recording materials， 2015， 16（6）： 24-27.