摘要： 隨著社會的發(fā)展與時代的進步， 我國各企業(yè)的運作模式也有所調(diào)整， 在企業(yè)的運作過程中， 成本管理控制工作對企業(yè)的發(fā)展影響極大， 而為了提高企業(yè)的成本控制效果， 需要對物資采購價格加以分析。因此， 明確物資采購價格與成本控制之間的關(guān)系也已成為當前學界的一個熱點話題?；诖?， 本文簡單分析了企業(yè)物資采購成本控制中存在的問題， 深入探討了物資采購價格與成本管理的優(yōu)化策略， 以供參考。

關(guān)鍵詞： 物資采購; 采購價格; 成本管理

DOI：10.12433/zgkjtz.20240829

目前， 成本控制工作受到了社會各界的廣泛關(guān)注， 而為了增強現(xiàn)階段的管理控制效果， 企業(yè)需要分析與解決員工素質(zhì)偏低、 采購流程并不規(guī)范、 采購模式不合理等問題。

一、 企業(yè)物資采購與成本管理之間的關(guān)系

企業(yè)物資采購是成本管理的重要組成部分， 直接影響著企業(yè)的成本結(jié)構(gòu)和最終的利潤表現(xiàn)。物資采購價格的高低能夠影響企業(yè)的成本水平， 進而影響企業(yè)的市場競爭力和財務健康狀況。具體來說：

其一， 物資采購價格作為直接成本構(gòu)成的重要元素， 對產(chǎn)品成本有直接影響。采購價格的降低能夠減少原材料成本支出， 提高企業(yè)的成本效益。在激烈的市場競爭環(huán)境下， 可有效控制物資采購成本的企業(yè)， 往往能擁有更強的議價能力和更大的利潤空間。

其二， 物資采購價格的穩(wěn)定性對成本預測和控制至關(guān)重要。價格波動可能會導致成本預算不準確， 增加企業(yè)的經(jīng)營風險。因此， 企業(yè)在進行物資采購時， 不僅要關(guān)注價格的絕對值， 還要關(guān)注價格的波動趨勢， 以便更好地進行成本控制和風險規(guī)避。

其三， 物資采購策略的選擇與成本管理密切相關(guān)。批量采購通?？梢垣@得數(shù)量折扣， 降低單位成本， 但同時也會增加庫存成本和資金占用成本。因此， 企業(yè)需要在降低采購價格、 控制庫存成本之間找到平衡點， 實現(xiàn)成本的最優(yōu)化。

其四， 物資采購價格的談判能力也是成本管理的關(guān)鍵。企業(yè)通過增強與供應商的合作關(guān)系， 提高采購談判技巧， 可有效降低物資采購價格。此外， 對供應市場的深入分析， 比如， 了解原材料市場的供求關(guān)系、 價格趨勢和可能的替代品， 有助于企業(yè)在采購過程中更好地掌握主動權(quán)， 實現(xiàn)成本控制。

其五， 物資采購價格的管理還涉及采購過程中的成本透明度。企業(yè)應建立一套完善的采購成本分析體系， 通過精細化管理， 對采購過程中的各項費用進行跟蹤和分析， 以發(fā)現(xiàn)成本節(jié)約的潛在機會。

綜上所述， 物資采購價格對成本管理有著直接且復雜的影響。企業(yè)需要通過精細化采購管理、 平衡采購策略、 提高談判能力、 增強成本的透明度， 實現(xiàn)成本的有效控制。這一過程不僅要求企業(yè)有一定的市場洞察力， 還需要強大的內(nèi)部控制機制和成本管理系統(tǒng)的支持， 從而確保企業(yè)在激烈的市場競爭中保持競爭優(yōu)勢。

二、 企業(yè)物資采購成本控制中存在的問題

（一）采購流程不規(guī)范

隨著企業(yè)對成本控制工作的重視， 物資采購工作與成本控制工作之間的關(guān)系也更加明確。在開展物資采購工作時， 企業(yè)應依據(jù)實際工作環(huán)境分析具體需求， 實施規(guī)范化管理， 判斷工作依據(jù)， 確保采購活動科學、 規(guī)范地進行。同時， 將經(jīng)營管理作為當前階段的管控重點， 從而明確工作要求， 提升控制效果。然而， 若缺少規(guī)范化的采購流程， 企業(yè)便難以根據(jù)自身的經(jīng)營管理需求進行物資采購， 從而出現(xiàn)臨時性、 隨意性的購買行為， 不僅會提高最終的采購成本， 而且對持續(xù)性的采購活動極為不利。因此， 構(gòu)建和遵循一套合理的采購流程， 對于控制成本和提升采購效率具有至關(guān)重要的作用。

（二）采購模式不合理

現(xiàn)階段， 傳統(tǒng)的采購模式已無法很好地適應新時代企業(yè)對工作模式的要求。如果企業(yè)繼續(xù)沿用傳統(tǒng)的采購與招標方法來選擇產(chǎn)品供應商， 則難以避免操作不透明帶來的風險， 給后續(xù)工作的推進與實施帶來不利影響。為了確保相關(guān)工作能夠迅速展開并有效執(zhí)行， 必須深入分析當前工作中存在的各種影響因素， 對采購模式進行相應的調(diào)整， 以適應新時代對企業(yè)成本控制的要求。

三、 物資采購價格與成本管理的優(yōu)化策略

（一）通用物資成本控制

目前， 一些企業(yè)在生產(chǎn)與經(jīng)營過程中， 已對原有的工作模式進行了適當?shù)恼{(diào)整與優(yōu)化?，F(xiàn)階段的經(jīng)營模式中， “隨到隨用”已成為相對理想的模式。該模式可以減少中間環(huán)節(jié)， 降低物資轉(zhuǎn)接、 入庫、 倉儲過程中發(fā)生問題的概率， 避免內(nèi)部存貨堆積對采購編制計劃造成嚴重影響。理想狀態(tài)下， 企業(yè)應科學編制采購計劃， 避免大量物資長時間堆積。達成這一目標要求企業(yè)的相關(guān)管理人員， 在開展項目前必須制定詳細的采購計劃， 明確物資的用途與數(shù)量， 從而將最終的采購量控制在相對合理的狀態(tài)下。在此基礎上， 企業(yè)還應派遣專職人員， 監(jiān)控采購的全過程， 為生產(chǎn)運營工作的開展與落實提供有力保障。

除此之外， 負責監(jiān)管的人員還應在項目進展至不同階段時， 及時了解相應物資的實時消耗情況， 基于存量與后續(xù)項目的需求量， 靈活調(diào)整后續(xù)的實施方案（主要是物資消耗與物資采購方案）。另一個需要重視的問題是， 有些原材料的價格會受生產(chǎn)淡旺季、 市場需求變化的影響而變化?；诖耍?一項成本控制策略是， 采購人員需提前了解原料最近數(shù)年的市場價格波動情況， 總結(jié)其中的規(guī)律， 進而在價格低點時大量購進， 規(guī)避價格高點。但上述策略并不適用一類情況， 即有些原材料受自身性質(zhì)影響， 如果需要長期保存， 則可能需要在存儲、 運輸?shù)确矫骖~外支付費用?；诖?， 在編制采購計劃時， 應充分考慮多方面因素， 對所有與成本有關(guān)的因素進行整體考量， 確保整體成本最低， 才能真正實現(xiàn)對成本的最佳控制。

（二）信息化控制優(yōu)化

為保證生產(chǎn)順利進行， 弱化來自客觀因素的影響， 需要制定相應的工作方案， 避免圖紙確認延遲導致無法按期交工的情況出現(xiàn)。在科學的管控流程下， 項目負責人員需要制定專業(yè)化的處理方案。為提高企業(yè)自身的倉儲管理水平， 需要落實相應的自動化技術(shù)運用要求， 并設置相應的智能倉儲系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)， 實現(xiàn)對相關(guān)企業(yè)實體倉庫的實時管控。項目結(jié)算工作完成后， 需要引入相關(guān)的自動化處理技術(shù)， 設置相關(guān)的處理系統(tǒng)， 對項目進行清算管理， 并優(yōu)化管控效果。物資轉(zhuǎn)入儲備倉庫后， 需要保證其可以快速剝離項目屬性， 同時滿足企業(yè)倉庫的庫存資產(chǎn)要求， 對具體的工作項目進行合理管控與優(yōu)化。項目采購工作完成后， 若采購的物資總量過多， 將會出現(xiàn)一定量的結(jié)余物資， 此類無法清退的物資會統(tǒng)一作為剩余物資轉(zhuǎn)入儲備倉庫， 而物資自身也會用于后續(xù)的項目工程。因此， 需要通過智能存儲系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的聯(lián)合應用， 快速調(diào)整采購成本與支出成本， 從而獲取較好的管控效果。通過項目內(nèi)調(diào)查的方式， 也可以快速實現(xiàn)對各類資產(chǎn)的移動與調(diào)出。實物資產(chǎn)或剩余訂單入庫后， 通過智能倉儲系統(tǒng)的ERP系統(tǒng)也可以快速實現(xiàn)對相關(guān)物資信息的快速同步， 了解物資名稱、 型號與價格方面的數(shù)據(jù)內(nèi)容， 并通過物料科目細分管理的方式， 落實編號放置工作要求。物料入庫后， 倉儲管理人員也可以通過ERP系統(tǒng)對不同物資的入庫時間、 庫存量、 存儲位置等加以調(diào)查， 提高工作效率。項目使用庫存物資時， 也可以通過同型號物資的使用， 及時調(diào)整與處理計劃組人員提出的采購計劃， 強化整體的處理效果， 建立起相應的智能化物資管控系統(tǒng)。部分物資在使用過程中， 并未設置價格聯(lián)動， 針對此類物資， 需要通過科學的技術(shù)標底分析其市場價格的變化情況， 并結(jié)合企業(yè)招標階段的工作， 參考并調(diào)整合同的付款比例， 分析原材料的價格波動情況， 而后通過合理的報價落實合同控制要求。

（三）強化物資管理效果

為提高現(xiàn)階段相關(guān)物資的管理效果， 需要落實相應的物資管理要求， 提高庫存監(jiān)管能力。具體策略如下： 其一， 根據(jù)庫房的環(huán)境要求落實監(jiān)督控制， 避免因庫房過于老舊而出現(xiàn)庫存物資性能下降、 丟失、 破損的情況。其二， 為保證成本控制效果， 需要對內(nèi)部的材料采購人員展開培訓。企業(yè)可以率先引進部分具有專業(yè)能力的采購人員， 通過此類人員提高物質(zhì)管理效果。其三， 建立完善的考核運行機制， 使材料采購人員明確自身的職責， 而后借助專業(yè)知識解決現(xiàn)實中存在的各類問題。其四， 在企業(yè)物資采購與成本管理過程中， 需要通過優(yōu)化采購流程的方式實現(xiàn)整體的優(yōu)化管理， 設計出相應的規(guī)范化與標準化的物資采購流程， 以約束采購人員的行為。其五， 采購部門需要配置網(wǎng)絡設備， 提高庫存管理的效率與質(zhì)量。其六， 建立較為科學與健全的制度體系， 對具體的物資采購情況與實際情況協(xié)調(diào)管理， 避免物資過期后出現(xiàn)閑置的可能性， 減少浪費， 優(yōu)化維護管理工作。

（四）完善價格體系與運營機制

在建立價格管理體系， 明確市場經(jīng)濟發(fā)展下企業(yè)要滿足的市場發(fā)展要求的基礎上， 企業(yè)需要完善價格體系與運營機制。具體策略是： 其一， 在現(xiàn)階段的價格管理機構(gòu)下， 設立專項管理職能部門， 并對人員結(jié)構(gòu)進行調(diào)整與優(yōu)化， 以實現(xiàn)強化整體控制效果的目的。其二， 在企業(yè)內(nèi)部構(gòu)建較為完善的價格管理標準， 根據(jù)固定的價格模式落實企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營要求， 通過價格控制的方式對物資的采購工作進行有效管控。其三， 為增強供應商的審核管理效果， 材料的供應審核也已成為目前管理工作中的必然要求。此外， 供應商提交的樣品也需經(jīng)反復審核， 加大物資采購過程中的監(jiān)督管理與審計工作力度。其四， 盡最大努力提高物資采購的透明度， 優(yōu)化控制方案。其五， 采購部門也要積極收集并整理價格的資金變動情況， 落實相應的職能要求， 分析市場產(chǎn)品種類， 清晰整合與完善企業(yè)經(jīng)營過程中所需的材料， 并通過合理的查閱方式， 在企業(yè)內(nèi)部構(gòu)建完善的價格體系。

（五）優(yōu)化采購合同管理

采購合同管理優(yōu)化是物資采購成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)， 致力于通過制定和執(zhí)行詳細、 嚴格的合同條款， 降低采購風險和成本。在合同管理過程中， 首先要明確合同條款， 確保價格、 質(zhì)量、 交貨期限、 違約責任、 服務后支持等內(nèi)容得到具體定義和保障。優(yōu)化合同管理要求對合同的每個方面進行精細審查。條款需要清晰規(guī)定供應商的義務和采購方的權(quán)利， 同時建立價格調(diào)整機制， 以應對市場波動導致的成本變化。合同中應包含質(zhì)量保證條款， 明確物資質(zhì)量標準和不符合標準時的補救措施， 從而加強對供應商的質(zhì)量控制。合同還應清晰界定違約責任， 為可能出現(xiàn)的供應延遲、 物資不符合規(guī)定等情況設定明確的責任追究機制。此外， 企業(yè)還應建立合同審核機制， 確保所有合同條款在簽訂前經(jīng)過嚴格評估， 以預防和減少未來可能發(fā)生的爭議和額外成本。合同管理優(yōu)化還涉及對供應商績效的定期評估， 以確保合同執(zhí)行過程中各項條款得到遵守， 及時調(diào)整或重新談判不再適應市場條件的合同。通過這種持續(xù)的監(jiān)督和評估， 企業(yè)可以確保合同管理過程中的風險最小化。

（六）深度整合供應鏈

深度整合供應鏈作為物資采購成本管理的一項核心策略， 旨在構(gòu)建一套更為緊密、 高效的供應網(wǎng)絡。通過整合， 企業(yè)能夠在采購過程中實現(xiàn)資源共享、 成本分擔， 并提高整個供應鏈的響應速度與市場適應性。供應鏈整合首先需要對供應商進行全面的評估與選擇， 建立基于性能、 質(zhì)量、 交付和成本效益的評估體系。評估結(jié)果可作為篩選供應商并與之建立合作關(guān)系的依據(jù)， 以確保選定的合作伙伴能夠滿足企業(yè)長期的戰(zhàn)略目標和操作需求。其次， 通過與供應商建立長期合作關(guān)系， 可以降低采購成本。長期合作伙伴傾向于提供優(yōu)惠價格來換取穩(wěn)定的訂單量和可預測的需求。此外， 供應鏈整合還涉及采購流程中的協(xié)同作業(yè)， 例如， 實施聯(lián)合開發(fā)項目， 與供應商共同設計產(chǎn)品， 共享研發(fā)成本， 同時確保產(chǎn)品設計與制造過程的成本效率。最后， 供應鏈整合還包括供應商的庫存和運輸管理。通過采用集中采購和批量訂購， 企業(yè)可以利用規(guī)模經(jīng)濟減少單位成本。采用先進的庫存管理系統(tǒng)和技術(shù)， 如實時庫存跟蹤和自動補貨系統(tǒng)， 可最大限度地降低庫存持有成本， 提高物資流轉(zhuǎn)速度。同時， 優(yōu)化物流路線和運輸方式也可以降低運輸成本， 提升供應鏈整體的運營效率。

總而言之， 深度整合供應鏈是通過優(yōu)化采購決策、 增強供應商合作、 協(xié)同庫存管理和改進物流系統(tǒng)四個方面實現(xiàn)成本控制和效率提升的綜合策略。這套策略不僅有利于直接降低成本， 還可通過提高供應鏈的適應性和彈性增強企業(yè)面對市場波動的穩(wěn)定性， 為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供堅實的基礎。

四、 結(jié)語

綜上所述， 現(xiàn)階段我國各企業(yè)在運營過程中， 對成本控制工作的重視程度也進一步提高。優(yōu)化物資采購價格， 并落實成本管理要求， 可以進一步強化實際管理。在時代發(fā)展的大背景下， 傳統(tǒng)的工作模式難以對整體的成本進行合理管控， 因此， 通過完善價格體系與運營機制的方式落實相關(guān)工作， 可以獲得理想的工作效果。

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