*?jiǎng)⒔ㄜ?張思舜 劉吉生 張景利
(聊城市非公有制企業(yè)服務(wù)中心 山東 252000)
切削液在機(jī)械加工過(guò)程中扮演著重要的角色,可以提供冷卻潤(rùn)滑、清潔排屑和防腐蝕等功能。切削液濃度的控制是保持切削過(guò)程穩(wěn)定和加工質(zhì)量?jī)?yōu)化的關(guān)鍵因素之一。本文將深入探討切削液濃度控制的方法、濃度過(guò)高或過(guò)低的影響及適當(dāng)?shù)那邢饕簼舛葘?duì)加工質(zhì)量的重要性。通過(guò)深入了解和實(shí)施切削液濃度的監(jiān)測(cè)與調(diào)整,我們可以更好地優(yōu)化切削過(guò)程,提高加工質(zhì)量和效率。
①使用pH試紙或pH計(jì)測(cè)量pH值。將pH試紙浸入切削液中,待試紙上的顏色出現(xiàn)變化后與試紙上的顏色比對(duì),可以確定切削液的pH值。這種方法簡(jiǎn)便快捷,適用于一般的日常使用。
將pH電極插入切削液中,通過(guò)pH計(jì)測(cè)量電極所測(cè)得的電位值,進(jìn)而計(jì)算得到切削液的pH值。這種方法更加準(zhǔn)確和精確,適用于對(duì)溶液pH值要求較高的情況。
②根據(jù)pH值確定切削液濃度的范圍。通常情況下,水溶性切削液的pH值范圍通常在7~10之間,這是為了保證切削過(guò)程中液體的穩(wěn)定性和最佳的切削性能。切削液的濃度與其所含的添加劑和潤(rùn)滑劑有關(guān),例如冷卻劑、潤(rùn)滑劑、抗菌劑等。
要確定切削液的濃度范圍,最好向切削液供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家咨詢(xún)。他們會(huì)根據(jù)切削液的特性提供相應(yīng)的濃度要求和建議。此外,切削液的濃度也需要根據(jù)實(shí)際切削條件、切削材料和加工要求進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化[1]。
①使用折光儀測(cè)量切削液的折光率。使用折光儀進(jìn)行折光率測(cè)量時(shí),首先,需要將切削液注入測(cè)量池中。然后,將儀器中的光源射向切削液中,通過(guò)測(cè)量出射光線與入射光線之間的角度變化或參考標(biāo)準(zhǔn)光線的偏移量,可以得到切削液的折光率。
折光率測(cè)定方法相對(duì)于pH值測(cè)定方法更加精確和準(zhǔn)確,尤其適用于需要更高精度的濃度測(cè)量要求。然而,它需要使用專(zhuān)用的折光儀設(shè)備,因此具備一定的設(shè)備要求和操作技巧。在實(shí)際應(yīng)用中,折光率測(cè)定方法常用于工業(yè)等領(lǐng)域?qū)η邢饕簼舛冗M(jìn)行精確控制和質(zhì)量檢測(cè)。
②利用折光率與濃度之間的關(guān)系確定切削液濃度。確定切削液濃度需要率先建立折光率與濃度之間的關(guān)系模型。這個(gè)模型可以通過(guò)對(duì)一系列已知濃度的標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行折光率測(cè)量和濃度測(cè)量,然后使用擬合方法(如線性回歸或多項(xiàng)式擬合),可以用于根據(jù)已知數(shù)據(jù)擬合出一個(gè)數(shù)學(xué)模型,用來(lái)預(yù)測(cè)和估計(jì)未知數(shù)據(jù)。在切削液濃度測(cè)定中,擬合方法可以用于建立切削液濃度與測(cè)量方法的關(guān)系模型,從而通過(guò)測(cè)量結(jié)果推算出未知濃度切削液的濃度,來(lái)確定折光率與濃度之間的數(shù)學(xué)關(guān)系。一旦建立了折光率與濃度之間的關(guān)系模型,通過(guò)測(cè)量未知濃度的切削液的折光率,可以利用該模型來(lái)推算出其濃度。這種方法可以在實(shí)際生產(chǎn)中用于快速測(cè)量切削液濃度,并進(jìn)行調(diào)整和控制,以保證切削液的工藝性能和穩(wěn)定性。
不同類(lèi)型的切削液和添加劑可能具有不同的折光率-濃度關(guān)系。因此,在使用該方法時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)男?zhǔn)和驗(yàn)證。同時(shí),對(duì)于特殊要求的切削工藝,可能需要進(jìn)一步研究和優(yōu)化折光率測(cè)定方法以提高測(cè)量的準(zhǔn)確性和可靠性。
①使用密度計(jì)測(cè)量切削液的密度。使用密度計(jì)測(cè)量切削液的密度是一種常用的方法,通過(guò)密度值可以間接推算切削液的濃度。在使用密度計(jì)進(jìn)行測(cè)量時(shí),首先,需要將切削液樣品倒入密度計(jì)的測(cè)量腔中。然后,密度計(jì)將通過(guò)測(cè)量樣品的質(zhì)量和相應(yīng)的體積,計(jì)算出切削液的密度值。一些現(xiàn)代化的密度計(jì)甚至可以直接顯示切削液的濃度。通過(guò)測(cè)量切削液的密度,我們可以了解其濃度。使用密度計(jì)測(cè)量切削液的密度相對(duì)簡(jiǎn)便,而且可以提供相對(duì)準(zhǔn)確的濃度信息。然而,需要注意的是,密度與切削液的成分和溫度也有關(guān)系,因此在進(jìn)行測(cè)量時(shí)需要注意遵循標(biāo)定要求和溫度校正,以確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。另外,密度計(jì)的選擇和操作也需要根據(jù)實(shí)際需求和樣品的特性進(jìn)行選擇和調(diào)整。
②利用密度與濃度之間的關(guān)系確定切削液濃度。確定切削液濃度需要建立密度與濃度之間的關(guān)系模型。這個(gè)模型可以在考慮其他因素,如溫度和壓力的情況下,通過(guò)對(duì)一系列已知濃度的標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行密度測(cè)量和濃度測(cè)量,然后使用擬合方法(如線性回歸或多項(xiàng)式擬合)來(lái)確定密度與濃度之間的數(shù)學(xué)關(guān)系。一旦建立了密度與濃度之間的關(guān)系模型,通過(guò)測(cè)量未知濃度的切削液的密度,可以利用該模型推算出其濃度。這種方法可以在實(shí)際生產(chǎn)中用于快速測(cè)量切削液濃度,并進(jìn)行調(diào)整和控制,以確保切削液的工藝性能和穩(wěn)定性[2]。
①使用電導(dǎo)率儀測(cè)量切削液的電導(dǎo)率。通過(guò)電導(dǎo)率可以間接推算切削液的濃度。電導(dǎo)率是指電流通過(guò)物質(zhì)時(shí),物質(zhì)對(duì)電流的導(dǎo)電能力或?qū)щ姵潭取G邢饕旱碾妼?dǎo)率與其濃度和離子性成分有關(guān)。在使用電導(dǎo)率儀進(jìn)行測(cè)量時(shí),首先,需要將電導(dǎo)率儀的電極或傳感器置于切削液中。然后,電導(dǎo)率儀會(huì)通過(guò)測(cè)量樣品中的電流和相應(yīng)的電壓,計(jì)算出切削液的電導(dǎo)率值。一些現(xiàn)代化的電導(dǎo)率儀甚至可以直接顯示切削液的濃度。使用電導(dǎo)率儀測(cè)量切削液的電導(dǎo)率相對(duì)簡(jiǎn)便,而且可以提供相對(duì)準(zhǔn)確的濃度信息。然而,需要注意的是電導(dǎo)率測(cè)量結(jié)果可能受到切削液的溫度、污染物和離子成分等因素的影響,因此在進(jìn)行測(cè)量時(shí)需要注意遵循標(biāo)定要求和測(cè)量條件,以確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
②根據(jù)電導(dǎo)率確定切削液濃度的范圍。根據(jù)電導(dǎo)率確定切削液濃度的范圍取決于切削液的成分和離子性質(zhì)。一般而言,切削液的電導(dǎo)率與其濃度呈正相關(guān)關(guān)系,即濃度越高,電導(dǎo)率越大。具體的濃度范圍可以通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)量和統(tǒng)計(jì)分析來(lái)確定。首先,需要獲取一系列已知濃度的標(biāo)準(zhǔn)樣品,并進(jìn)行電導(dǎo)率測(cè)量和濃度測(cè)量。然后,通過(guò)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和擬合,建立電導(dǎo)率與濃度之間的關(guān)系模型。在理論上,可以通過(guò)根據(jù)已知濃度樣品的測(cè)量結(jié)果擬合出一個(gè)數(shù)學(xué)模型,然后使用該模型來(lái)推算未知濃度樣品的濃度。但是需要注意的是,各種特定切削液和添加劑的電導(dǎo)率-濃度關(guān)系可能是復(fù)雜的,可能受到其他因素的影響,如溫度、離子種類(lèi)和殘留雜質(zhì)等。
①切削液穩(wěn)定性:pH值可以反映切削液的酸堿性,控制切削液的pH值可以保持其穩(wěn)定性,還能延長(zhǎng)切削液的使用壽命,并減少對(duì)設(shè)備和工件的腐蝕。
②潤(rùn)滑性能:切削液的pH值直接影響其潤(rùn)滑性能。適當(dāng)?shù)膒H值可以提供良好的潤(rùn)滑效果,減少摩擦和磨損,防止切削過(guò)程中的卡刀和出錯(cuò)。
③冷卻效果:切削液的pH值也會(huì)影響其冷卻效果。在加工過(guò)程中,切削液通過(guò)吸收熱量來(lái)冷卻工件和刀具,保持加工溫度的穩(wěn)定。適當(dāng)?shù)膒H值可以提供良好的冷卻效果,避免過(guò)熱和工件變形等問(wèn)題。
①pH測(cè)定與切削液濃度測(cè)定:pH值是切削液中酸堿性的度量,而切削液濃度則指切削液中添加的液體或固體成分的濃度。切削液的濃度可以通過(guò)pH值來(lái)間接推測(cè)。一般來(lái)說(shuō),切削液中添加的液體或固體成分越多,pH值往往會(huì)有所變化。因此,通過(guò)定期測(cè)定切削液的pH值,可以初步了解切削液的濃度情況。
②折光率測(cè)定與切削液濃度測(cè)定:折光率是物質(zhì)對(duì)光的傳播速度的測(cè)量,它與切削液中添加的溶解物的濃度有一定的關(guān)系。當(dāng)切削液中溶解物的濃度增加時(shí),折光率也會(huì)隨之變化。因此,通過(guò)測(cè)定切削液的折光率,可以推測(cè)切削液中添加的溶解物的濃度情況。
①保持切削液濃度在適當(dāng)范圍內(nèi)。使用適當(dāng)?shù)臐舛葴y(cè)量方法,如密度計(jì)或電導(dǎo)率儀,定期監(jiān)測(cè)切削液的濃度。根據(jù)測(cè)量結(jié)果,及時(shí)采取調(diào)整措施,確保濃度處于目標(biāo)范圍內(nèi);制定切削液的濃度標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)工藝要求和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),確定適當(dāng)?shù)臐舛确秶?。這些標(biāo)準(zhǔn)可以作為參考,確保切削液濃度的控制;定期檢查和管理切削液中的添加劑。根據(jù)添加劑的作用和壽命,及時(shí)補(bǔ)充或更換添加劑,以保持切削液的性能和濃度穩(wěn)定;定期清潔和維護(hù)切削液的供給系統(tǒng)。殘留污垢和沉積物會(huì)影響切削液的稀釋和濃度控制,因此清潔和維護(hù)系統(tǒng)十分重要;根據(jù)切削液的使用情況和濃度監(jiān)測(cè)結(jié)果,控制切削液的補(bǔ)給量。確保補(bǔ)給量適當(dāng),以維持切削液濃度在目標(biāo)范圍內(nèi);通過(guò)回收和循環(huán)利用切削液,可以減少浪費(fèi)和稀釋?zhuān)兄诒3智邢饕簼舛鹊姆€(wěn)定。培訓(xùn)操作人員正確使用和管理切削液,掌握濃度控制的方法和技巧。提高操作人員對(duì)切削液濃度控制的重視和意識(shí)[3]。
②確保切削液性能的穩(wěn)定和優(yōu)化。根據(jù)切削材料、切削過(guò)程和工件要求,選擇適合的切削液類(lèi)型。不同的切削液具有不同的性能特點(diǎn),如冷卻性能、潤(rùn)滑性能、抗腐蝕性能等。添加劑是切削液性能的重要組成部分。監(jiān)控添加劑的使用量和壽命,根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)補(bǔ)充或更換添加劑,并遵循添加劑供應(yīng)商的建議。切削液溫度對(duì)性能穩(wěn)定性至關(guān)重要。通過(guò)使用冷卻設(shè)備、溫控系統(tǒng)等手段,控制切削液的溫度在合適的范圍內(nèi),避免過(guò)高或過(guò)低的溫度影響切削液性能。定期清洗和維護(hù)切削液循環(huán)系統(tǒng),清除沉淀物、雜質(zhì)和污垢。保持切削液循環(huán)系統(tǒng)的通暢和清潔能夠提供更穩(wěn)定和可靠的切削液性能。提供切削液使用和管理的培訓(xùn),確保操作人員了解切削液性能的重要性,正確操作和監(jiān)控切削液的使用。定期進(jìn)行切削液性能的測(cè)試和評(píng)估,如測(cè)量潤(rùn)滑效果、冷卻效果和刀具壽命等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決性能問(wèn)題[4]。
①濃度過(guò)高或過(guò)低的影響。濃度過(guò)高:如果切削液濃度過(guò)高,可能會(huì)導(dǎo)致切削液在切削過(guò)程中的黏性增加,影響切屑的有效排出,增加摩擦和積聚熱量,從而引起切削工具的過(guò)熱、磨損和壽命的降低。此外,濃度過(guò)高還可能導(dǎo)致工件表面的切削液殘留和潤(rùn)滑不良,影響加工表面的質(zhì)量。
濃度過(guò)低:如果切削液濃度過(guò)低,將無(wú)法提供足夠的潤(rùn)滑和冷卻效果,導(dǎo)致切削區(qū)域過(guò)熱,切削工具磨損加劇,加工表面質(zhì)量下降,甚至可能引發(fā)刀具斷裂等問(wèn)題。此外,濃度過(guò)低還會(huì)導(dǎo)致切削液的抗腐蝕性降低,切削液容易受到污染,加速切削液的老化和變質(zhì)。
②適當(dāng)?shù)那邢饕簼舛葘?duì)加工質(zhì)量的重要性。適當(dāng)?shù)那邢饕簼舛瓤梢杂行Ю鋮s并潤(rùn)滑切削區(qū)域,降低切削溫度,減少熱變形,防止工件表面的氧化和炭化,提高切削精度和表面質(zhì)量;可以減少切削力,降低切削摩擦,減少磨損和刀具的熱膨脹,提高切削工具的壽命;可以有效沖洗切屑、刀屑和切削液中的金屬碎屑,保持切削區(qū)域的清潔,減少切削液中殘留物的堆積和阻塞,提高加工的穩(wěn)定性和效率;切削液中通常添加有抗腐蝕劑,適當(dāng)?shù)臐舛瓤梢员Wo(hù)工件和切削區(qū)域不受銹蝕和腐蝕的影響,保持加工表面的平整度和光潔度。
定期監(jiān)測(cè)切削液的濃度是確保切削過(guò)程穩(wěn)定性和質(zhì)量的重要步驟。根據(jù)測(cè)量結(jié)果,如果切削液濃度過(guò)低,可以增加濃縮劑的添加量或直接添加切削液來(lái)提高濃度。如果濃度過(guò)高,可以適量稀釋切削液或通過(guò)補(bǔ)充清水來(lái)降低濃度;根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)整切削液的供給量。如果濃度過(guò)低,可以適當(dāng)增加切削液的供給量。如果濃度過(guò)高,則可以減少切削液的供給量。如果經(jīng)過(guò)調(diào)整仍無(wú)法達(dá)到目標(biāo)濃度范圍,可能需要考慮更換新的切削液,確保切削液質(zhì)量和性能符合要求。除此之外,也可以采取其他輔助措施來(lái)調(diào)整和控制切削液濃度,如添加劑管理、切削液循環(huán)系統(tǒng)的清潔和維護(hù)等。
在切削液性能測(cè)定中,pH值測(cè)定、折光率測(cè)定以及密度測(cè)定是常用的方法。這些測(cè)定方法可以幫助評(píng)估切削液酸堿性、濃度和穩(wěn)定性等關(guān)鍵性能指標(biāo)。切削液的pH值可以反映其穩(wěn)定性、潤(rùn)滑性能和冷卻效果,通過(guò)使用pH試紙或pH計(jì)測(cè)量pH值可以對(duì)切削液的酸堿性進(jìn)行初步評(píng)估。折光率測(cè)定方法相對(duì)更準(zhǔn)確和精確,可以提供精確的濃度信息,通過(guò)建立折光率測(cè)定模型可以推算切削液的濃度。密度測(cè)定方法可以提供間接的濃度信息,適用于快速測(cè)定切削液濃度,并可以通過(guò)建立密度與濃度之間的關(guān)系模型來(lái)推算切削液濃度。