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        乘用車(chē)玻璃升降異響問(wèn)題排查方法簡(jiǎn)介

        2024-04-24 13:25:43牛彥文
        時(shí)代汽車(chē) 2024年8期
        關(guān)鍵詞:配合制造異響

        牛彥文

        摘 要:駕駛員開(kāi)車(chē)過(guò)程中玻璃上升、下降是經(jīng)常使用的一項(xiàng)功能,升降過(guò)程中如果有升降噪聲、卡滯、卷曲等現(xiàn)象會(huì)引起嚴(yán)重的客戶抱怨,且會(huì)影響車(chē)輛升降器及電子元器件的使用壽命,需在整車(chē)開(kāi)發(fā)前期充分進(jìn)行設(shè)計(jì)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改進(jìn),避免車(chē)輛上市后影響顧客使用,影響整車(chē)銷(xiāo)量。

        關(guān)鍵詞:異響 校核 配合 制造

        1 引言

        玻璃升降系統(tǒng)包括車(chē)門(mén)鈑金,玻璃升降器,車(chē)門(mén)玻璃,玻璃導(dǎo)槽,內(nèi)外水切等零件。窗框開(kāi)口尺寸,導(dǎo)軌尺寸,玻璃弧度,導(dǎo)槽涂層,內(nèi)外水切壓縮載荷等都會(huì)影響玻璃升降過(guò)程,產(chǎn)生各類(lèi)升降異常問(wèn)題。

        現(xiàn)根據(jù)前期解析及優(yōu)化經(jīng)驗(yàn)特編制玻璃升降異響問(wèn)題預(yù)防排查手冊(cè)。主要從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及零件狀態(tài)方面進(jìn)行排查。

        驗(yàn)證排查條件:

        場(chǎng)地:整車(chē)下線區(qū)(充足光照)

        環(huán)境溫度:冬季-15-10℃,夏季20-35℃,春秋季節(jié)13-24℃

        天氣:晴朗/多云

        排查設(shè)備:

        一字螺絲刀/十字螺絲刀/內(nèi)六花螺絲刀/卡扣起子/10#套筒/通止規(guī)等

        檢證人員分工:

        技術(shù)員:負(fù)責(zé)故障分析、對(duì)策提出、改進(jìn)方案實(shí)時(shí)跟進(jìn)及確認(rèn)

        工藝員:負(fù)責(zé)故障分析、對(duì)策提出、改進(jìn)方案實(shí)時(shí)跟進(jìn)及確認(rèn)

        SQE工程師:負(fù)責(zé)供應(yīng)商整改工作推進(jìn)、零部件狀態(tài)確認(rèn)及固化、隔離等工作

        異響產(chǎn)生:靜態(tài)設(shè)計(jì)、公差配合、制造過(guò)程、裝配順序、材料屬性

        主要涉及零部件:左前門(mén)總成、左前門(mén)玻璃升降器、左前門(mén)導(dǎo)槽密封條(含其他地區(qū)市返件)、左前門(mén)玻璃等

        車(chē)門(mén)總成升降系統(tǒng)生產(chǎn)流程圖:

        車(chē)門(mén)總成升降系統(tǒng)運(yùn)行軌跡

        排查內(nèi)容:

        1、異響排查:參照前期異響分類(lèi),對(duì)新車(chē)型玻璃升降聲音品質(zhì)進(jìn)行評(píng)價(jià)/檢證,前期異響模式有:

        1.1玻璃升降緩慢/異響/導(dǎo)槽卷邊

        1.2玻璃降到底時(shí)撞擊聲大

        1.3玻璃上升至頂部時(shí)聲音大且抖動(dòng)

        1.4玻璃關(guān)閉時(shí),玻璃升降器抖動(dòng)異響

        1.5玻璃升到一半時(shí)/降到底后,關(guān)門(mén)振動(dòng)響

        2、排查順序:

        2.1設(shè)計(jì)校核

        2.1.1淋雨前正常,淋雨后玻璃升降異響(檢證方法:圖紙審查)

        內(nèi)水切絨毛無(wú)防水涂層,淋雨后絨毛吸水造成摩擦力增大,升降過(guò)程產(chǎn)生異響。

        設(shè)計(jì)優(yōu)化對(duì)策為內(nèi)水切絨毛增加涂層,絨毛牌號(hào)為T(mén)PS-803W

        2.1.2玻璃降到底時(shí)撞擊聲音大(檢證方法:圖紙審查)

        玻璃升降器下軟停點(diǎn)與機(jī)械死點(diǎn)距離小,玻璃下降時(shí)慣性力大,玻璃與下緩沖塊撞擊異響。

        參考某車(chē)型機(jī)械死點(diǎn)和下軟停點(diǎn)脈沖數(shù)由20調(diào)整至35

        2.1.3玻璃升到頂時(shí)聲音大且抖動(dòng)(檢證方法:CAE分析及數(shù)模檢查)

        車(chē)門(mén)CAE分析模態(tài)剛度不足易造成玻璃升到頂時(shí)玻璃/車(chē)門(mén)抖動(dòng)

        車(chē)門(mén)上亮條與窗框盡量不通過(guò)鉚釘連接。

        例如某車(chē)型車(chē)門(mén)上亮條與窗框通過(guò)鉚釘連接,鉚釘凸出高度3mm,玻璃升到頂時(shí)會(huì)產(chǎn)生撞擊音。

        2.1.4玻璃導(dǎo)槽斷面檢查(檢證方法:圖紙校核)

        導(dǎo)槽頂部唇邊R角增加,可有效降低玻璃升到頂?shù)乃查g速度,減小沖頂聲(下圖1)

        車(chē)門(mén)導(dǎo)槽頂部截面增加加強(qiáng)筋,可有效吸收玻璃升到頂?shù)臎_擊響。(下圖2)

        2.1.5 車(chē)門(mén)玻璃(升到一半時(shí),或降到底)關(guān)門(mén)時(shí)振響(檢證方法:數(shù)模校核)

        玻璃降到底時(shí)玻璃下端需有夾持點(diǎn)(導(dǎo)槽或泡棉或無(wú)紡布)

        2.2實(shí)物校核

        2.2.1車(chē)門(mén)窗框開(kāi)口尺寸(檢測(cè)方法:通止規(guī)/卡尺)

        窗框開(kāi)口尺寸小,摩擦力及夾持力大,造成升降異響及升降緩慢。

        開(kāi)口尺寸過(guò)大,夾持力不足,造成升降“咕嚕咕?!闭耥?。

        2.2.2導(dǎo)軌開(kāi)口尺寸(檢測(cè)方法:通止規(guī)或卡尺)

        導(dǎo)軌開(kāi)口尺寸小,系統(tǒng)摩擦阻力及夾持力大,造成升降緩慢/異響/導(dǎo)槽卷邊

        2.2.3車(chē)門(mén)窗框姿態(tài)(Y向)(檢測(cè)方法:三坐標(biāo))

        車(chē)門(mén)總成焊接后,窗框往車(chē)內(nèi)方向傾斜,系統(tǒng)阻力增加,造成玻璃異響及升降緩慢。

        2.2.4 內(nèi)/外水切斷面尺寸(檢測(cè)方法:投影儀)

        導(dǎo)槽密封條A斷面尺寸符合性投影,導(dǎo)槽外唇邊偏下差,符合尺寸公差要求,現(xiàn)場(chǎng)抽檢3個(gè)批次各5件進(jìn)行,其中1個(gè)批次內(nèi)/外水切斷面不符合要求,導(dǎo)致導(dǎo)槽壓縮量加大,摩擦力及夾持玻璃力增大,會(huì)造成玻璃上升、下降異響及功能故障;

        2.2.5內(nèi)/外水切壓縮載荷(檢測(cè)方法:萬(wàn)能試驗(yàn)儀)

        內(nèi)/外水切壓縮載荷大,會(huì)造成夾持力及摩擦力增大,玻璃升降過(guò)程異響或升降緩慢

        2.2.6玻璃導(dǎo)槽涂層厚度(檢測(cè)方法:金相顯微鏡)

        玻璃導(dǎo)槽涂層偏薄,短期內(nèi)對(duì)升降功能(異響、速度)無(wú)異響,但耐久后會(huì)產(chǎn)生玻璃升降異響及升降緩慢。

        2.2.7 玻璃升降器鋼絲繩有效長(zhǎng)度(檢證方法:直尺)

        鋼絲繩有效長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致壓力管在關(guān)門(mén)時(shí)震顫

        例如:某車(chē)型圖紙要求彈簧下堵轉(zhuǎn)彈出量為3-5mm,實(shí)際測(cè)量7mm導(dǎo)致震顫異響

        判定結(jié)果:

        ■ 無(wú)異響產(chǎn)生——無(wú)需對(duì)策

        ■ 有異響不可接受——需要對(duì)策

        ■ 有異響可接受——存疑跟蹤,領(lǐng)導(dǎo)決策

        3、改善措施

        3.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)遏制措施

        3.1.1 左前門(mén)總成焊接夾具定位偏差

        左前門(mén)總成抽檢頻次增加,由2件/班改為4件/班,如仍有較大超差時(shí),則需100%全檢矯形確認(rèn)。

        3.1.2 左前門(mén)窗框總成來(lái)料尺寸波動(dòng)

        窗框總成來(lái)料抽檢頻次增加,由2件/天改為5件/天,如仍有較多不合格時(shí),則需100%全檢挑選使用。

        3.1.3 導(dǎo)槽

        導(dǎo)槽挑選外唇邊角度和滑材包覆尺寸偏中上差的產(chǎn)品批次使用,增加對(duì)車(chē)門(mén)容差。

        3.1.4 玻璃

        玻璃挑選偏中下差的產(chǎn)品批次使用,增加對(duì)車(chē)門(mén)容差。

        3.2 市場(chǎng)返修措施

        3.2.1制作特殊左前門(mén)導(dǎo)槽,避免因車(chē)門(mén)導(dǎo)軌偏轉(zhuǎn)引起的摩擦異響;

        3.2.2按緊急返修措施編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)提交服務(wù)部門(mén);

        3.2.3更換車(chē)門(mén);

        3.2.4車(chē)門(mén)矯形。

        3.3永久措施

        3.3.1左前門(mén)窗框總成來(lái)料尺寸波動(dòng)

        窗框總成間隙/面差的極差、均勻度按0.5mm以?xún)?nèi)控制,關(guān)鍵尺寸需100%整形后檢驗(yàn)確認(rèn)出廠,不同批次按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行管控。

        3.3.2左前門(mén)總成焊接夾具定位偏差

        左前門(mén)焊接夾具檢測(cè),將超差位置的定位銷(xiāo),支撐/壓緊塊調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)值;

        每天開(kāi)班前對(duì)四門(mén)夾具進(jìn)行點(diǎn)檢記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)維護(hù);

        將左前門(mén)總成焊接夾具定位方式改回原有孔銷(xiāo)定位,保持與窗框總成定位一致。

        備注:

        需要對(duì)策點(diǎn),按排查報(bào)告輸出,設(shè)變或模具修改進(jìn)行存檔會(huì)簽;存疑跟蹤周期需跨夏季與冬季,以上識(shí)別點(diǎn)進(jìn)行EXCEL履歷建立與維護(hù),持續(xù)更新。

        2 結(jié)語(yǔ)

        通過(guò)以上車(chē)門(mén)系統(tǒng)的分析、研究,對(duì)玻璃升降異響進(jìn)行剖析,為后續(xù)問(wèn)題快速排查提供借鑒,更迅速找到問(wèn)題點(diǎn),同時(shí)從源頭上進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)避,提升車(chē)輛客戶滿意度,提高市場(chǎng)銷(xiāo)量及市占率。

        參考文獻(xiàn):

        [1]顧曉春,石海琳.單導(dǎo)軌玻璃升降器舉升點(diǎn)設(shè)計(jì):中國(guó)2014(000)002[P].2022-06-15.

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