陳安然

中海油氣（泰州）石化有限公司 江蘇 泰州 225300

石化機(jī)械設(shè)備作為石油化工行業(yè)的重要組成部分，其運(yùn)行效率與安全性直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效益與可持續(xù)發(fā)展。然而，由于石化機(jī)械設(shè)備的特殊性質(zhì)及復(fù)雜工況，其潤滑管理與維修養(yǎng)護(hù)一直是企業(yè)運(yùn)營中的難點(diǎn)與重點(diǎn)。有效的潤滑管理與維修養(yǎng)護(hù)不僅可以提高機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行效率，還能延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。因此，對(duì)石化機(jī)械設(shè)備的潤滑管理與維修養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行分析與研究具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

1 石化機(jī)械設(shè)備的常見故障

在我國石化企業(yè)的機(jī)械設(shè)備管理中，潤滑管理和維修養(yǎng)護(hù)是其中的重要部分，但是實(shí)際管理中也容易出現(xiàn)各種問題。石化機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)速通常較高，并且運(yùn)行環(huán)境較為極端，導(dǎo)致運(yùn)行工況十分苛刻。在其潤滑管理中，若潤滑油的選擇、添加不合理，或者長時(shí)間處于缺油、油脂變質(zhì)等狀態(tài)下，那么，石化機(jī)械設(shè)備便會(huì)受到較大的影響，甚至損壞，導(dǎo)致設(shè)備壽命縮減，從而影響正常生產(chǎn)。例如，如果潤滑油質(zhì)量不合格，會(huì)導(dǎo)致機(jī)械摩擦增加，進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)械磨損加??；潤滑脂容易老化，形成沉積物，堵塞潤滑脂通道，這會(huì)造成潤滑脂無法正常流動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)械部件摩擦增加，最終影響機(jī)械的正常運(yùn)行[1]。同時(shí)，在石化機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)中，維護(hù)不到位的情況并不少見，可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常，或者直接造成設(shè)備無法運(yùn)轉(zhuǎn)。

2 石化機(jī)械設(shè)備的潤滑管理

2.1 合理選擇潤滑劑

在石化機(jī)械設(shè)備的潤滑管理中，合理選擇潤滑劑至關(guān)重要。潤滑劑的類型對(duì)設(shè)備的運(yùn)行安全、效率有著直接影響，并且關(guān)系著石化企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。潤滑油的主要性能指標(biāo)包括粘度、閃點(diǎn)、酸值、氧化穩(wěn)定性等。粘度表示了潤滑油的流動(dòng)性，閃點(diǎn)表示了潤滑油的安全使用性能，酸值表示了潤滑油的化學(xué)性質(zhì)，氧化穩(wěn)定性表示了潤滑油在高溫下抵抗氧化的能力。選擇潤滑油時(shí)，需要根據(jù)機(jī)械設(shè)備的工況和摩擦副的要求，綜合考慮以上性能指標(biāo)。潤滑脂的主要優(yōu)點(diǎn)包括良好的粘附性、潤滑性能和抗氧化性能，它能夠粘附在摩擦副表面，形成一層保護(hù)膜，減少摩擦和磨損。此外，潤滑脂還能夠提供良好的密封性能，防止水分和雜質(zhì)進(jìn)入摩擦副。但是，潤滑脂也存在一些缺點(diǎn)，例如在高溫下容易氧化變質(zhì)，產(chǎn)生酸性物質(zhì)，損害機(jī)械設(shè)備；潤滑脂的流動(dòng)性較差，不易進(jìn)行均勻潤滑。因此，在選擇潤滑劑時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)條件：

①適應(yīng)機(jī)械設(shè)備的工作條件。需要根據(jù)機(jī)械設(shè)備的工況（如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等）和摩擦副的材料類型，選擇合適的潤滑劑。

②保證潤滑效果。選擇的潤滑劑應(yīng)能夠有效地減少摩擦和磨損，降低摩擦副表面的溫度和壓力。

③考慮安全性。選擇的潤滑劑應(yīng)無毒、無害，對(duì)環(huán)境和人體無害，且具有較高的閃點(diǎn)和氧化穩(wěn)定性。

④經(jīng)濟(jì)性。在滿足潤滑效果和安全性的前提下，應(yīng)選擇價(jià)格合理、使用壽命長的潤滑劑。

石油基潤滑劑作為常用的潤滑劑之一，包括多種類型，如表1所示，不同種類的石油基潤滑劑，其性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同，需結(jié)合實(shí)際所需合理選擇。

表1 石油基潤滑劑種類

2.2 定期添加與更換潤滑劑

首先，潤滑劑的添加時(shí)機(jī)通常是在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中，根據(jù)潤滑油的消耗量進(jìn)行補(bǔ)充。然而，對(duì)于一些特殊的機(jī)械設(shè)備，可能需要定期進(jìn)行潤滑劑的添加，添加潤滑劑的時(shí)機(jī)應(yīng)以保證機(jī)械設(shè)備充分潤滑為原則。其次，潤滑劑的更換周期是根據(jù)其使用時(shí)間和性能指標(biāo)來確定的。一般來說，潤滑劑在使用一定時(shí)間后，其性能會(huì)逐漸下降，需要及時(shí)進(jìn)行更換。對(duì)于不同種類的機(jī)械設(shè)備和潤滑劑，其更換周期也有所不同。通常，潤滑劑的更換周期為幾個(gè)月至一年不等。最后，合理使用潤滑劑，避免浪費(fèi)。潤滑劑的浪費(fèi)不僅會(huì)增加企業(yè)的成本，還會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。因此，采取一些措施來防止?jié)櫥瑒┑睦速M(fèi)是很有必要的。建立嚴(yán)格的潤滑劑管理制度，合理規(guī)劃潤滑劑的儲(chǔ)存和使用，避免浪費(fèi)和損失；根據(jù)機(jī)械設(shè)備的工況和摩擦副的材料類型，選擇合適的潤滑劑，避免使用過多的潤滑劑或使用不合適的潤滑劑；定期檢查潤滑劑的質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格的潤滑劑，避免因質(zhì)量問題導(dǎo)致的浪費(fèi)；對(duì)于一些可以回收利用的潤滑劑，應(yīng)進(jìn)行回收利用，避免浪費(fèi)和環(huán)境污染[2]。

2.3 加強(qiáng)潤滑系統(tǒng)的管理

首先，做好日常檢查。檢查的內(nèi)容包括潤滑油的油位、油溫、油質(zhì)是否正常，潤滑脂的加注點(diǎn)是否正常，潤滑系統(tǒng)的管路和元件是否有泄漏或損壞，以及機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否正常等。日常檢查應(yīng)由專業(yè)人員或操作人員定期進(jìn)行，并做好相應(yīng)的記錄。為潤滑系統(tǒng)的管理要點(diǎn)，主要包括潤滑油的更換、質(zhì)量檢查、工作狀態(tài)檢查、保持清潔等幾個(gè)方面。其次，定期清洗。清洗的頻率取決于潤滑系統(tǒng)的使用情況和使用環(huán)境，一般來說，定期清洗主要是去除其中的雜質(zhì)和污染物，防止?jié)櫥瑒┳冑|(zhì)和機(jī)械設(shè)備的磨損。清洗時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)那逑磩┖凸ぞ撸苊鈱?duì)潤滑系統(tǒng)和機(jī)械設(shè)備造成損害。最后，潤滑系統(tǒng)的故障診斷及處理，確保設(shè)備正常運(yùn)行。當(dāng)潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出故障原因并采取相應(yīng)的處理措施。常見的潤滑系統(tǒng)故障包括潤滑油或潤滑脂泄漏、潤滑油變質(zhì)或潤滑脂硬化、潤滑系統(tǒng)元件損壞等。對(duì)于這些故障，應(yīng)采取相應(yīng)的維修措施，如更換密封件、清洗或更換潤滑劑、修理或更換損壞的元件等[3]。

3 石化機(jī)械設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù)方法

3.1 預(yù)防性維修養(yǎng)護(hù)

針對(duì)設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù)，需制定合理的計(jì)劃，以確保維護(hù)工作的有序開展。首先，做好每日檢查工作。對(duì)機(jī)械設(shè)備的外觀、運(yùn)行狀態(tài)、工作性能進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決潛在的安全隱患或故障。其次，制定周檢、月檢、年檢計(jì)劃。這些計(jì)劃通常是根據(jù)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況和維修經(jīng)驗(yàn)制定的，目的是預(yù)防故障的出現(xiàn)。周檢主要是從機(jī)械設(shè)備的外觀、性能、運(yùn)行這幾個(gè)方面進(jìn)行檢查；月檢是對(duì)機(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵部位、重要元件進(jìn)行詳細(xì)檢查和測試；年檢則是對(duì)整個(gè)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和測試，以確保機(jī)械設(shè)備的性能和安全。最后，預(yù)防性維修記錄及檔案管理。記錄應(yīng)包括機(jī)械設(shè)備的維修歷史、維修計(jì)劃、維修記錄等信息，以便對(duì)機(jī)械設(shè)備的性能和安全狀況進(jìn)行全面了解和管理。此外，檔案管理也是預(yù)防性維修養(yǎng)護(hù)的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)包括機(jī)械設(shè)備的出廠資料、使用說明書、維修手冊等信息，以便對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修進(jìn)行全面指導(dǎo)和支持。

3.2 故障性維修養(yǎng)護(hù)

對(duì)于已經(jīng)發(fā)生的設(shè)備故障問題，主要是及時(shí)診斷、維修后的質(zhì)量評(píng)估。一方面，故障診斷及處理。故障診斷能夠確定故障發(fā)生的位置和原因，為后續(xù)的維修工作提供明確的指導(dǎo)。故障診斷需要依賴于專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，通過結(jié)合設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、異常聲響、異常震動(dòng)、異常溫度等指標(biāo)來進(jìn)行。在確定故障原因后，應(yīng)制定相應(yīng)的處理流程，包括維修方案的制定、維修工具的選擇、維修操作步驟的確定等。另一方面，維修后的質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)估。質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)包括設(shè)備的外觀檢查、運(yùn)行參數(shù)檢查、性能測試等，以確保設(shè)備已經(jīng)恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。評(píng)估應(yīng)包括對(duì)維修過程的分析和總結(jié)，以及對(duì)維修效果的評(píng)估和反饋。這有助于發(fā)現(xiàn)和改進(jìn)存在的問題，提高維修工作的質(zhì)量和效率[4]。

以齒輪類零件故障為例，齒輪具有外硬內(nèi)韌的特點(diǎn)，通常是由較好淬透性的低碳合金鋼制造而成，并經(jīng)過一系列化學(xué)熱處理，如滲碳、滲氮等，所以，在堆焊過程中需把控好熱輸入量，以降低熱影響區(qū)對(duì)于基體的影響。在中板軋機(jī)大型齒輪的斷齒修復(fù)中，可以采用堆焊技術(shù)，通過使用遠(yuǎn)紅外輻射電熱器進(jìn)行加熱，使用石棉布進(jìn)行保溫，達(dá)到較好的預(yù)熱、緩冷作用，堆焊時(shí)先使用焊條打底焊，之后堆焊緩沖帶，最后將齒部全部焊完，完成修復(fù)。

以熱電廠吸風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子故障為例，其支撐軸承處有大范圍的磨損情況，與標(biāo)準(zhǔn)尺寸相比，小了0.03-0.05mm，并且，在多處部位出現(xiàn)了環(huán)狀溝痕，深度在0.3-0.5mm之間，寬度在1-2mm之間。對(duì)于該故障現(xiàn)象，使用硬度HRC30左右的鎳基粉末，在其磨損處進(jìn)行激光熔覆，結(jié)合熔覆直徑，對(duì)加工機(jī)主軸轉(zhuǎn)速以及送分量進(jìn)行合理設(shè)定，以確保熔覆層厚度能夠達(dá)到0.4mm左右。經(jīng)過修復(fù)，該轉(zhuǎn)子表面呈均勻狀，且硬度檢測符合使用標(biāo)準(zhǔn)。

4 石化機(jī)械設(shè)備的潤滑管理與維修養(yǎng)護(hù)優(yōu)化策略

4.1 加大制度建設(shè)與執(zhí)行力度

在石化機(jī)械設(shè)備的潤滑管理與維修養(yǎng)護(hù)工作中，加強(qiáng)制度建設(shè)、加大執(zhí)行力度是提高設(shè)備運(yùn)行效率和使用壽命的重要措施。一方面，制定完善的潤滑管理與維修養(yǎng)護(hù)制度。制度應(yīng)包括設(shè)備的潤滑和維修周期、潤滑油的選用和更換標(biāo)準(zhǔn)、維修的具體項(xiàng)目和內(nèi)容、相關(guān)人員的職責(zé)和考核標(biāo)準(zhǔn)等。同時(shí)，應(yīng)結(jié)合設(shè)備的實(shí)際情況和生產(chǎn)需求，制定科學(xué)合理的潤滑與維修流程，明確各個(gè)環(huán)節(jié)的具體要求和操作規(guī)范。另一方面，加大制度的執(zhí)行力度，并加強(qiáng)監(jiān)管。通過建立監(jiān)管機(jī)制，對(duì)制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正和處理，確保制度的嚴(yán)格執(zhí)行[5]。此外，應(yīng)建立獎(jiǎng)懲機(jī)制，對(duì)違反制度的行為進(jìn)行懲罰，對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的人員給予獎(jiǎng)勵(lì)，提高員工對(duì)制度的重視程度。通過采取以上措施，有效降低設(shè)備的故障率和維修成本，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

4.2 提高人員素質(zhì)與技能水平

專業(yè)人才在石化機(jī)械設(shè)備的管理中起到核心作用，也是保證潤滑管理和維護(hù)工作順利進(jìn)行的重要前提。因此，應(yīng)注重相關(guān)專業(yè)人才的培養(yǎng)，以最大限度發(fā)揮出人才的作用。一方面，加強(qiáng)培訓(xùn)，提高相關(guān)人員的業(yè)務(wù)水平與技能素質(zhì)。定期組織技術(shù)培訓(xùn)和專題講座，邀請行業(yè)專家和學(xué)者進(jìn)行授課和交流；鼓勵(lì)相關(guān)人員參加職業(yè)資格認(rèn)證考試，提高其專業(yè)素養(yǎng)和技能水平；針對(duì)實(shí)際工作中出現(xiàn)的問題和難點(diǎn)，開展案例分析和經(jīng)驗(yàn)分享，提高相關(guān)人員的實(shí)際操作能力和問題解決能力[6]。另一方面，建立激勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)相關(guān)人員積極參與創(chuàng)新活動(dòng)。設(shè)立創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)在工作中取得創(chuàng)新成果的人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；定期組織創(chuàng)新競賽和評(píng)選活動(dòng)，鼓勵(lì)相關(guān)人員在工作中進(jìn)行創(chuàng)新嘗試和提出合理化建議；建立創(chuàng)新人才選拔機(jī)制，選拔具有創(chuàng)新意識(shí)和能力的優(yōu)秀人才，為其提供更好的發(fā)展平臺(tái)和機(jī)會(huì)。

4.3 引入先進(jìn)技術(shù)及設(shè)備

一方面，學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進(jìn)的潤滑管理與維修養(yǎng)護(hù)技術(shù)。在時(shí)代的快速發(fā)展中，國內(nèi)外的潤滑管理與維修養(yǎng)護(hù)技術(shù)及相關(guān)設(shè)備不斷發(fā)展更新，為了跟上時(shí)代的步伐，石化企業(yè)應(yīng)該積極學(xué)習(xí)這些先進(jìn)的技術(shù)，引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，通過參加行業(yè)會(huì)議、技術(shù)研討會(huì)、學(xué)術(shù)交流等方式，了解國內(nèi)外最新的潤滑管理與維修養(yǎng)護(hù)技術(shù)，并結(jié)合自身實(shí)際情況進(jìn)行引進(jìn)和應(yīng)用。另一方面，與行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)進(jìn)行合作交流，共享資源和技術(shù)成果，提高自身的潤滑管理與維修養(yǎng)護(hù)水平。通過合作項(xiàng)目、技術(shù)聯(lián)盟、共同研發(fā)等方式，與領(lǐng)先企業(yè)進(jìn)行深入的合作交流，學(xué)習(xí)其先進(jìn)的潤滑管理制度與維修養(yǎng)護(hù)技術(shù)，共享其技術(shù)成果和經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)自身的技術(shù)進(jìn)步和升級(jí)。

4.4 加強(qiáng)信息化建設(shè)與管理

信息化時(shí)代背景下，借助信息技術(shù)實(shí)施潤滑管理和維護(hù)有助于提升管理效率。一方面，利用信息化手段，如電子表格、專業(yè)軟件等，詳細(xì)記錄設(shè)備的潤滑與維修養(yǎng)護(hù)過程，包括潤滑油的選用、更換時(shí)間、更換量、潤滑方式、維修的具體項(xiàng)目和內(nèi)容等信息。通過對(duì)這些數(shù)據(jù)的分析，可以找出設(shè)備的潤滑與維修規(guī)律，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題和改進(jìn)點(diǎn)，為設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)和維修養(yǎng)護(hù)提供科學(xué)依據(jù)[7]。另一方面，建立信息化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和預(yù)警。信息化平臺(tái)可以集成各種傳感器和監(jiān)測設(shè)備，獲取設(shè)備的溫度、壓力、振動(dòng)、液位等關(guān)鍵參數(shù)，結(jié)合預(yù)設(shè)的報(bào)警閾值和設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)評(píng)估和預(yù)警。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，平臺(tái)可以自動(dòng)發(fā)送報(bào)警信息給相關(guān)人員，以便及時(shí)采取措施進(jìn)行維修養(yǎng)護(hù)，提高設(shè)備的可靠性和使用壽命。

5 結(jié)語

在石化企業(yè)的機(jī)械設(shè)備管理中，常常發(fā)生各種故障問題，潤滑管理作為其中的重要部分，對(duì)設(shè)備運(yùn)行效率、性能等有著直接關(guān)系。為了延長石化機(jī)械設(shè)備的使用壽命，提升石化企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，加強(qiáng)潤滑管理和維修養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要。不僅要結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況選擇合理的潤滑劑，及時(shí)添加與更換，定期清理潤滑系統(tǒng)，還應(yīng)做好故障的預(yù)防與處理，盡可能使設(shè)備保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。此外，還應(yīng)制定科學(xué)合理的潤滑管理制度，加大制度的執(zhí)行力度，加強(qiáng)設(shè)備的信息化管理，提升有關(guān)管理人員的專業(yè)水平，為設(shè)備管理奠定良好基礎(chǔ)。