郭世才
(中核運(yùn)維技術(shù)有限公司,浙江 杭州 311215)
核電廠系統(tǒng)設(shè)備眾多,需要儲(chǔ)備適量的庫(kù)存,用于保障安全生產(chǎn)。然而,儲(chǔ)備多少庫(kù)存是合適的?這個(gè)問題普遍困擾著核電廠。確定核電廠合理的庫(kù)存目標(biāo)值,既能夠保障生產(chǎn)所需,又不占用大量庫(kù)存資金,是一項(xiàng)復(fù)雜而且系統(tǒng)的工作,需要綜合考慮核電廠設(shè)備可靠性管理、維修策略、進(jìn)口備件比例、成本管理要求、庫(kù)房?jī)?chǔ)備條件、供應(yīng)鏈等諸多因素。當(dāng)前,國(guó)內(nèi)核電廠主要通過調(diào)研國(guó)內(nèi)同類型成熟電廠、對(duì)標(biāo)國(guó)際電站等方式確定庫(kù)存目標(biāo)值。這種方式簡(jiǎn)單明了,但是確定庫(kù)存需求的關(guān)鍵因素,比如,設(shè)備管理、維修策略、供應(yīng)鏈等在電廠間存在諸多差異,因此通過這種方式確定的庫(kù)存目標(biāo)值在科學(xué)性和嚴(yán)謹(jǐn)性方面存在不足。
與此同時(shí),電廠一般基于核安全高于一切、保守決策等核安全文化理念開展庫(kù)存儲(chǔ)備工作,導(dǎo)致實(shí)際庫(kù)存數(shù)量普遍高于確定的目標(biāo)值,為了防止后續(xù)庫(kù)存繼續(xù)增長(zhǎng),需要采取措施進(jìn)行庫(kù)壓降。
本文介紹一種基于定額備件、計(jì)劃性需求備件、策略需求備件等需求進(jìn)行綜合測(cè)算的庫(kù)存目標(biāo)值確定方法,然后介紹在庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析基礎(chǔ)上得出的庫(kù)存壓降具體舉措。
定額備件,指的為保障機(jī)組日常運(yùn)行期間設(shè)備缺陷處理滿足生產(chǎn)計(jì)劃要求而制定了最低、最高儲(chǔ)備定額的備件,假如某項(xiàng)備件定額儲(chǔ)備為1~3,理解為最低儲(chǔ)備數(shù)量為1,最高儲(chǔ)備定額為3。核電廠定額備件儲(chǔ)備庫(kù)存構(gòu)成的最主要因素,在總庫(kù)存中占比約80%。
核電廠定額備件庫(kù)存儲(chǔ)備計(jì)算矩陣如表1所示。
表1 定額備件儲(chǔ)備計(jì)算矩陣表
按照上述儲(chǔ)備矩陣表,計(jì)算出每個(gè)物資編碼的儲(chǔ)備數(shù)量(一般情況下,不足1的首次采購(gòu)時(shí)候按照1計(jì)算,特殊單位除外),然后得出的總和為定額庫(kù)存數(shù)量。
為保障換料大修和日常運(yùn)行期間預(yù)防性維修(PM)項(xiàng)目、變更改造項(xiàng)目等的備件使用需求而準(zhǔn)備的備件,這部分叫作計(jì)劃性備件需求。
理論上,計(jì)劃性工單應(yīng)該即買即用,庫(kù)存數(shù)量為零。實(shí)際上由于領(lǐng)料單準(zhǔn)確性、工單項(xiàng)目未按時(shí)執(zhí)行/取消等因素會(huì)導(dǎo)致一定庫(kù)存積壓,這部分庫(kù)存計(jì)算邏輯如表2所示。
表2 計(jì)劃性工單庫(kù)存目標(biāo)值計(jì)算邏輯
由于機(jī)組安全生產(chǎn),有些備件經(jīng)過特殊考慮,需要策略性配置,這些主要包括戰(zhàn)略備件、卡脖子備件、進(jìn)口壟斷備件、五眼聯(lián)盟國(guó)家生產(chǎn)備件。
此類備件,一般經(jīng)過公司相關(guān)機(jī)構(gòu),如PHC(電站健康委員會(huì))、技術(shù)委員會(huì)等批準(zhǔn),需要特殊儲(chǔ)備,一般按照年度需求總和得出庫(kù)存目標(biāo)值。
存量庫(kù)存消耗,主要考慮工單正常消耗及壽期報(bào)廢、專項(xiàng)報(bào)廢、冗余庫(kù)存處置等。
存量庫(kù)存消耗主要計(jì)算邏輯如表3所示。
表3 存量庫(kù)存消耗計(jì)算表
隨著機(jī)組運(yùn)行時(shí)間增加,電廠的供應(yīng)鏈管理水平、設(shè)備管理技術(shù)能力得到了提升,在3C(C指的換料周期時(shí)間,和機(jī)組堆型有關(guān),比如AP1000機(jī)組為18個(gè)月)開始,開始逐步核減庫(kù)存目標(biāo)值,到6C后開始穩(wěn)定。經(jīng)驗(yàn)總結(jié)的庫(kù)存目標(biāo)值值核減如表4所示。
表4 庫(kù)存目標(biāo)值核減
確定核減目標(biāo)前,應(yīng)組織技術(shù)部門、預(yù)算部門、生產(chǎn)部門等進(jìn)行綜合評(píng)估,確定最終核減值。
在上述庫(kù)存值計(jì)算的基礎(chǔ)上,以每年度為周期,得出年度的庫(kù)存目標(biāo)值,據(jù)此組織開展當(dāng)年庫(kù)存壓降相關(guān)工作。
精準(zhǔn)分析庫(kù)存結(jié)構(gòu),是找出庫(kù)存癥結(jié)的關(guān)鍵所在,為后續(xù)制定庫(kù)存壓降舉措打下基礎(chǔ),一般可以從是否啟用定額、是否關(guān)聯(lián)設(shè)備等7個(gè)維度進(jìn)行分析,得出相對(duì)應(yīng)的庫(kù)存結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)(表5)。
表5 庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析表
在確定了庫(kù)存目標(biāo)值后,結(jié)合當(dāng)前庫(kù)存結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù),制定針對(duì)性的庫(kù)存壓降措施。
從表5可以看出,正常庫(kù)存包括PM/大修采購(gòu)暫未出庫(kù)備件及定額庫(kù)存兩部分,這部分庫(kù)存最主要的提升需求的準(zhǔn)確性。
(1)PM/大修采購(gòu)暫未出庫(kù)備件。理論上,PM/大修采購(gòu)暫未出庫(kù)備件,后續(xù)工單執(zhí)行后,要全部出庫(kù),造成庫(kù)存積壓為零。實(shí)際上,由于領(lǐng)料單準(zhǔn)確性、工單項(xiàng)目未按時(shí)執(zhí)行/取消等因素會(huì)導(dǎo)致一定庫(kù)存積壓,核心是要盡量減少PM/大修采購(gòu)備件積壓,對(duì)應(yīng)的舉措如表6所示。
表6 減少PM/大修采購(gòu)備件積壓舉措
(2)定額范圍內(nèi)庫(kù)存。根據(jù)電廠的定額備件數(shù)據(jù),在定額范圍的庫(kù)存,理論上是合理庫(kù)存,因此提升定額的精準(zhǔn)程度,是壓降定額庫(kù)存的關(guān)鍵所在,這些舉措包括:第一,建立定額備件清單。開發(fā)全廠系統(tǒng)設(shè)備相關(guān)的定額備件,完成定額數(shù)量設(shè)置,建立定額備件基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)。第二,以技術(shù)評(píng)估為指引,持續(xù)優(yōu)化定額,提升備件定額精準(zhǔn)程度。建立定額備件季度評(píng)估機(jī)制,綜合領(lǐng)用記錄、設(shè)備可靠性狀態(tài)、供貨周期、行業(yè)經(jīng)驗(yàn)反饋等,梳理定額備件評(píng)估清單,組織機(jī)械、電氣、儀控等專業(yè)技術(shù)人員開展評(píng)估。建立備件定額評(píng)估指導(dǎo)細(xì)則,考慮定額備件的重要程度、是否長(zhǎng)周期進(jìn)口備件、斷供風(fēng)險(xiǎn)、歷史領(lǐng)用數(shù)量、是否易損、采購(gòu)周期等因素,解決“是否應(yīng)啟用定額管理、定額設(shè)置數(shù)量”問題,提升定額備件的精準(zhǔn)程度,減少定額庫(kù)存積壓。建立定額數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)評(píng)估機(jī)制。月度開展定額申報(bào)合理性評(píng)估,編制年度定額備件專項(xiàng)評(píng)估方案,開展定額備件年度專項(xiàng)評(píng)估。嚴(yán)控定額備件需求立項(xiàng)。在定額備件采購(gòu)立項(xiàng)階段,采取專人負(fù)責(zé),建立定額備件復(fù)核矩陣表,對(duì)申報(bào)定額備件是否符合指導(dǎo)定額備件指導(dǎo)細(xì)則進(jìn)行逐項(xiàng)復(fù)核,否則,不予立項(xiàng)。第三,建立高價(jià)值定額備件采購(gòu)專項(xiàng)評(píng)估機(jī)制。對(duì)于采購(gòu)單價(jià)大于10萬(wàn)元或者單次單項(xiàng)總價(jià)大于50萬(wàn)元的定額備件采購(gòu),需要編制高價(jià)值定額備件采購(gòu)評(píng)估報(bào)告,經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人、處長(zhǎng)、分管公司領(lǐng)導(dǎo)審批,確保需求的合理性。第四,定額備件采購(gòu)專項(xiàng)跟蹤。建立專人負(fù)責(zé)的定額備件采購(gòu)進(jìn)展跟蹤,對(duì)于定額優(yōu)化后的定額備件,及時(shí)采取措施進(jìn)取消采購(gòu)、減少采購(gòu)數(shù)量等措施,減少定額備件到貨后造成積壓。第五,開展供應(yīng)鏈優(yōu)化。通過框架協(xié)議采購(gòu)、工廠建庫(kù)、工廠寄售、聯(lián)儲(chǔ)共享等方式,減少定額備件儲(chǔ)備數(shù)量,降低庫(kù)存總額。
(1)開展冗余庫(kù)存專項(xiàng)清理和處置。以信息化為抓手,識(shí)別冗余庫(kù)存。結(jié)合備件管理維護(hù)信息、領(lǐng)用次數(shù)、BOM掛接、合同信息等數(shù)據(jù),從是否定額、卡脖子、進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)、長(zhǎng)周期、是否關(guān)聯(lián)設(shè)備等維度,對(duì)在庫(kù)備件進(jìn)行檢索,識(shí)別高庫(kù)齡、未發(fā)生領(lǐng)用的、游離的、非生產(chǎn)合同的備件,確定冗余庫(kù)存。
(2)積極推動(dòng)庫(kù)存報(bào)廢。從庫(kù)齡結(jié)構(gòu)、貨架壽期、廠家推薦失效日期、凍結(jié)原因分析等多維度對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行梳理,深度挖掘符合報(bào)廢條件的物資,積極開展庫(kù)存物資報(bào)廢工作。
(3)盤活存量庫(kù)存,推進(jìn)現(xiàn)有庫(kù)存在續(xù)建工程的共享和消納。梳理續(xù)建工程已簽合同備件采購(gòu)情況,開展續(xù)建工程備件需求技術(shù)評(píng)估,建立庫(kù)存共享信息平臺(tái),將庫(kù)存移至續(xù)建工程消納。
(4)跨工廠備件調(diào)撥。建立跨工廠備件共享的制度及信息平臺(tái),開展庫(kù)存在集團(tuán)單位間及跨集團(tuán)單位間調(diào)撥,推動(dòng)冗余庫(kù)存消納。
本文介紹的庫(kù)存壓降方法,已經(jīng)在三門核電有限公司進(jìn)行實(shí)施。2020年,開始整體策劃庫(kù)存壓降工作,制定2030年達(dá)成5.6億庫(kù)存目標(biāo)。從2020年實(shí)施以來,庫(kù)存總量逐年下降(表7)。
表7 三門核電庫(kù)存壓降成果