許海文/XU Haiwen

（中建二局第二建筑工程有限公司，江蘇 南京 210000）

在工程項目施工中，常常會遇到冷熱水管道設(shè)計為板底明管敷設(shè)，常規(guī)做法為樓板施工完成后對冷熱水管支架進(jìn)行打孔定位，此做法定位時間長，同時打孔時易碰觸破壞板內(nèi)預(yù)埋線管，給施工造成極大的困難及不必要的經(jīng)濟(jì)損失，不利于項目進(jìn)度安排及成本。為解決此問題，依據(jù)阜陽正榮府項目施工中采用的定位吸盤，總結(jié)出了一種在混凝土澆筑時提前進(jìn)行定位預(yù)埋吸盤的方法，使冷熱水管支架直接與預(yù)埋構(gòu)件連接，達(dá)到了節(jié)約成本、保證工期、避免風(fēng)險等多贏的效果。

1 工程概況

阜陽正榮府二期項目建筑面積189 136.87m2，包括24 棟洋房及高層，住宅存在大量的水電安裝工程，排水設(shè)計包括紅線范圍內(nèi)的生活給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)、雨水排除系統(tǒng)、空調(diào)冷凝水系統(tǒng)。強(qiáng)弱電設(shè)計包括紅線內(nèi)的以下電氣系統(tǒng)：照明及動力系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、門禁及可視對講系統(tǒng)、視頻安防系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。

2 安裝定位預(yù)埋吸盤裝置

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本項目依托于一種水電管線支吊架安裝定位預(yù)埋吸盤裝置的新型專利，經(jīng)過多次實驗，實踐改良，總結(jié)出了一套預(yù)埋吸盤施工工藝。裝置拆解圖如圖1 所示。

圖1 裝置拆解圖

定位吸盤按照澆筑模板的定位線點進(jìn)行固定預(yù)埋，混凝土塊凝固成型時便于固定住定位吸盤，之后拆卸澆筑模板，將粘連固定座固定在定位吸盤上，懸吊固定住水電管線吊架，便于懸吊水電管線外殼進(jìn)行穿線使用，從而有效節(jié)約人工成本、保證工期，并且有效避免鉆孔損壞混凝土塊內(nèi)部的管道。

3 工藝流程及施工要點

3.1 工藝流程

深化水施圖紙→模板鋪設(shè)完成→彈線定位→固定預(yù)埋吸盤→鋼筋綁扎→混凝土澆筑、拆?！B接支架、吸盤→安裝冷熱水管。

3.2 操作要點

1）水施圖紙深化 ①充分了解設(shè)計意圖、技術(shù)要求、工藝特點，明確工程各系統(tǒng)的功能作用，設(shè)想原設(shè)計思路，確定各專業(yè)的初步設(shè)計方案；②及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙中存在的問題和錯誤，使其在施工開始之前澄清和改正；③審查機(jī)電系統(tǒng)的設(shè)計功能和使用要求是否符合相應(yīng)規(guī)范以及衛(wèi)生、消防、環(huán)保等方面的要求；④審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全，建筑總平面圖與機(jī)電設(shè)計圖在坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸等方面是否一致，設(shè)計圖紙與設(shè)計說明在內(nèi)容上是否一致，各專業(yè)圖紙之間有無矛盾，復(fù)核設(shè)計方案中的各項技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)、繪制草圖；⑤報上級單位復(fù)核審批，確認(rèn)后，出正式圖紙，指導(dǎo)現(xiàn)場施工。

2）彈線定位 ①模板表面清理干凈，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝應(yīng)滿足標(biāo)高、平整度允許偏差；②應(yīng)施測兩遍以上，以便校準(zhǔn)，運用鋼尺量距時，特別是用到鋼尺豎向傳遞時，要注意尺長改正；③使用鋼尺測距須使尺帶平坦，不能扭轉(zhuǎn)折壓，測量后應(yīng)即卷起；④彈線允許偏差為±3mm，需加強(qiáng)復(fù)測及驗收。

3）預(yù)埋吸盤的固定及支吊架連接 ①預(yù)埋吸盤按不大于1.5m 布置；②吸盤與模板之間用釘子進(jìn)行可靠連接；③樓板鋼筋綁扎時，加強(qiáng)施工管理，做好成品保護(hù)工作，避免對預(yù)埋構(gòu)件產(chǎn)生破壞；④冷熱水管安裝前，將水管支吊架與預(yù)埋吸盤通過強(qiáng)力膠進(jìn)行粘接。

3.3 工藝優(yōu)點

1）安裝簡單 現(xiàn)場混凝土澆筑前提前定位在模板上放置吸盤，操作簡便，可以有效地節(jié)省人力及工時，具有較強(qiáng)的施工靈活性的同時極大地縮短了施工時間，降低了時間成本。

3）成本低 減少了澆筑后彈線定位的費用，提前預(yù)埋吸盤，節(jié)省后期彈線定位打孔工序，同時避免了破壞的風(fēng)險，減免了維修的費用。

4）高效率 采用常規(guī)方法，后期支架安裝需進(jìn)行彈線定位并進(jìn)行打孔，對比提前預(yù)埋定位構(gòu)件增加工序、效率降低。

5）適用性強(qiáng) 這種新工藝適用性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡單容易安裝，需要水電安裝工程的施工項目均可使用，十分容易推行。

4 經(jīng)濟(jì)效益分析

采用傳統(tǒng)常規(guī)做法彈線定位+打孔時，100孔/人工，維修3 處/人工，施工線管破壞概率4%；采用吸盤施工時，300孔/人工，無后期維修。

相比傳統(tǒng)方法，每施工300孔可節(jié)省6人工，按本項目1 棟11 層住宅計算，共44 戶，每戶需打150 孔，共計可節(jié)約132 人工費用。

5 結(jié)語

本工程通過采用了水電管線支吊架安裝定位預(yù)埋吸盤施工工法與新型可調(diào)節(jié)式水電預(yù)埋支座相結(jié)合，很大程度地減少了原有的水電預(yù)埋做法所產(chǎn)生的成品損壞，后期修補，施工不便等缺陷。由此可見，這種在混凝土澆筑前提前進(jìn)行定位預(yù)埋吸盤的方法，冷熱水管支座直接與預(yù)埋構(gòu)件連接，極大程度地降低了施工難度，使工程質(zhì)量得到了提升和保障，并且減少材料的損失和后期的修補，節(jié)約了施工經(jīng)濟(jì)成本，因此值得廣泛推行。