本刊記者 洪晨曦 王鈺杰 彭 展 通訊員 胡 漪 李翼駿

宗保寧

中國石化集團公司首席專家、石油化工科學研究院全國重點實驗室主任。帶領團隊研發(fā)國內首套漿態(tài)床蒽醌法過氧化氫成套生產(chǎn)技術，建成2萬噸/年工業(yè)示范裝置；研發(fā)磁穩(wěn)定床反應器，在國際上首次實現(xiàn)工業(yè)應用；開發(fā)己內酰胺綠色生產(chǎn)技術，使我國尼龍由主要依賴進口成為世界第一生產(chǎn)大國。開發(fā)碳四利用新技術，使中國石化硫酸烷基化技術優(yōu)于國外技術。

“很高興在咱們企業(yè)生產(chǎn)一線見到科學家，你們辛苦了！”2024年1月3日，集團公司黨組書記、董事長馬永生在湖南石化調研期間，深入年產(chǎn)60萬噸己內酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級轉型發(fā)展項目現(xiàn)場。在這里，馬永生與宗保寧握著手，交談起來。

宗保寧是石油化工科學研究院全國重點實驗室主任，為了保證湖南石化己內酰胺項目順利建成投產(chǎn)，他帶著石科院30名專家組成的開車團隊駐守現(xiàn)場40余天。

1月23日，帶著對“背后的故事”的好奇，記者走進宗保寧在石科院的辦公室，映入眼簾的是一摞摞書籍和資料紙堆，幾乎頂?shù)教旎ò?。“書山”中，宗保寧坐在一把頗有年頭的木椅子上，埋頭專心批改論文?！斑@老伙計是30多年前剛參加工作時分配給我的，坐習慣了，一直舍不得換?！边@位集團公司首席專家撫摸著磨得發(fā)亮的椅背說，“基礎研究正像坐冷板凳，幾十年都得坐得穩(wěn)、坐得住，才能成大事?！?/p>

多年來，宗保寧聚焦服務國家重大戰(zhàn)略需求和支撐集團公司高質量發(fā)展需要，潛心鉆研己內酰胺綠色生產(chǎn)成套新技術，推動我國石化產(chǎn)業(yè)技術不斷升級革新。

國家技術發(fā)明獎一等獎、中國青年科學家獎、何梁何利基金科學與技術進步獎、首屆全國創(chuàng)新爭先獎、中國石化科技創(chuàng)新功勛獎……縱使榮譽加身，宗保寧心里卻不會掀起太多波瀾，因為他的心里早已填滿對科研的熱愛和專注。

“科學研究只有搬下高閣，為實踐服務，才能真正實現(xiàn)其價值”

“科學研究只有搬下高閣，為實踐服務，才能真正實現(xiàn)其價值！”宗保寧是這樣說的，也是這樣做的。

宗保寧在分子篩合成實驗室。 胡慶明/攝

2023年12月15日，湖南石化年產(chǎn)60萬噸己內酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級轉型發(fā)展項目全線順利貫通，一次性開車成功，標志著全球單套產(chǎn)能最大、技術領先的己內酰胺生產(chǎn)研發(fā)基地建成投產(chǎn)。該項目不但為破解“化工圍江”交上合格答卷，而且產(chǎn)能翻倍，排污和綜合能耗大幅降低，實現(xiàn)傳統(tǒng)石化產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化、一體化轉型升級。

“整個項目有幾千臺泵、上萬個閥門，只要一臺設備不過關、一個流程打不通，裝置就開不起來?！弊诒帋ьI開車團隊一直盯在現(xiàn)場，為項目順利投產(chǎn)保駕護航。

亮眼成績的背后，離不開中國石化具有自主知識產(chǎn)權的新一代己內酰胺綠色生產(chǎn)成套技術，更離不開以宗保寧為代表的己內酰胺人30余年的嘔心瀝血。

20世紀80年代，我國尼龍還全部依賴進口?！爱敃r人們哪里穿得起襯衫呢？都買個假領湊合。”宗保寧感慨地說。

尼龍是重要的服裝面料原料，己內酰胺則是尼龍的重要原料。彼時國家花費上百億元從國外引進了3套年產(chǎn)5萬噸己內酰胺生產(chǎn)裝置，但規(guī)模小、產(chǎn)量低，生產(chǎn)成本更是高到令人咋舌，一度陷入連年虧損的窘境?！懊磕旯馐沁\轉設備就虧損得嚴重！”宗保寧說。

為此，石科院等單位聯(lián)合國內高校，組建挖潛增效技術服務團隊，開展己內酰胺生產(chǎn)技術攻關。宗保寧所在的閔恩澤院士組織的專家團隊，肩負著信任和期望，終于在2008年實現(xiàn)一步法生產(chǎn)己內酰胺。

創(chuàng)新之路步履不停，宗保寧及團隊堅信己內酰胺反應過程可以進一步優(yōu)化。新環(huán)己酮、過氧化氫項目……翻過一座座科研高山后，還有更廣袤的天地等待探索。

2010年，在宗保寧牽頭組織下，石科院科研團隊完成環(huán)己烯酯化加氫制環(huán)己酮技術實驗室研究。隨后，與湖南石化科研團隊合作，前后歷時8年完成中試、工藝包編制、詳細設計、工程設計、本質安全研究，再用3年建設工業(yè)生產(chǎn)裝置，終于在2023年底順利實現(xiàn)一次開車成功，為全球單套產(chǎn)能最大、技術領先的己內酰胺生產(chǎn)研發(fā)基地建設畫上圓滿的句號。

這一技術不僅是中國石化“十條龍”科技攻關項目，更屬全球首創(chuàng)，顛覆了傳統(tǒng)的環(huán)己烷氧化制環(huán)己酮工藝技術路線，采用全新的反應原理，大幅提高碳原子和氮原子利用率，為國內己內酰胺產(chǎn)業(yè)鏈轉型升級提供了重要技術支撐。

生產(chǎn)己內酰胺過程中需要大量雙氧水，而我國雙氧水制備技術長期受制于人。石科院與企業(yè)深度合作，通過產(chǎn)銷學研用一體化攻關，宗保寧及團隊用20年時間成功研發(fā)漿態(tài)床蒽醌法制雙氧水技術，實現(xiàn)雙氧水裝置本質安全生產(chǎn)。

“有一次，湖南石化雙氧水裝置員工對我說，你們研發(fā)的技術太好了，操作簡單又安全可靠。聽到這句話，我覺得一切付出都是值得的?！北粏柤岸嗄昕蒲惺欠裥量啵诒庍B連搖頭，只是面露遺憾地說，“就是雙氧水裝置塊頭太大了，安裝起吊都很麻煩。歸根結底是我們科研做得還不夠完善??！”

數(shù)十載歲月悠悠，創(chuàng)新之花在湘水邊綻放，見證著宗保寧及其團隊數(shù)十年辛勤耕耘。他們將對科研的執(zhí)著刻在一線裝置里，把論文寫在祖國大地上，用一項項科研成果實現(xiàn)無數(shù)普通百姓的夢想。

“原始創(chuàng)新是支撐國家發(fā)展的筋骨，企業(yè)一線是技術創(chuàng)新的富礦”

宗保寧是個常常把錢掛在嘴邊的人，研發(fā)成本和生產(chǎn)成本是多少、產(chǎn)品市場價格幾何、怎樣實現(xiàn)盈利，他心里的賬記得“門兒清”。

從實踐中來再到實踐中去，在宗保寧看來，市場是檢驗他們所做一切的試金石：“我們的技術和產(chǎn)品夠不夠扎實先進，能不能滿足國家和人民的需求，市場占有率說了算?！?/p>

縱觀世界化工行業(yè)，綠色化工是行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的主旋律。宗保寧及其團隊早早布局行動，他們自主創(chuàng)新之路上的奮斗成果，不止有己內酰胺綠色成套技術。

汽車尾氣氮氧化物處理是困擾我國企業(yè)已久的難題，經(jīng)過長期觀察和縝密思考，宗保寧提出顛覆性的構想：用微藻“吃掉”二氧化碳和氮氧化物，同時生產(chǎn)出蛋白質。

蛋白質是生命的物質基礎，目前我國對蛋白質的需求量巨大，蛋白質對外依存度甚至比石油還高。而微藻不但能高效處理氮氧化物，實現(xiàn)氮循環(huán)利用，還能為我國養(yǎng)殖業(yè)、畜牧業(yè)等產(chǎn)業(yè)科學賦能，間接豐富老百姓餐桌，可謂一舉多得。

然而，宗保寧及其團隊的微藻減排研發(fā)之旅并非一帆風順。此前，學界長期無法突破微藻培育技術極限，氮氧化物減排與微藻生長和工業(yè)生產(chǎn)匹配面臨著提高效率、占地、采收率等方面一系列問題。對此，宗保寧和其團隊歷經(jīng)10余年反復打磨，鎖定以小球藻和螺旋藻為主要培育對象，通過優(yōu)化培養(yǎng)體系等，最終成功開發(fā)微藻脫硝組合工藝。

該項目獲得2019年中國石化前瞻性基礎研究一等獎，這是生物類的研發(fā)項目首次獲得該獎項。如今，微藻減排裝置已經(jīng)在石家莊煉化、催化劑公司等企業(yè)建成落地，每減排1噸氮氧化物消耗10噸二氧化碳，并產(chǎn)出6噸藻粉，完成綠色循環(huán)。

“原始創(chuàng)新是一個國家科技發(fā)展的靈魂、支撐國家發(fā)展的筋骨，而企業(yè)一線是技術創(chuàng)新的富礦。我們做的就是將知識轉變?yōu)閷崒嵲谠诘纳a(chǎn)力。這是漫長的過程，更要靜得下心、沉得住氣?！弊哌^幾十年風雨科研路，作為領域帶頭人的宗保寧深刻認識到，在時代滾滾浪潮中，服務國家和老百姓的最新需求，不斷為社會創(chuàng)造更多價值，是科技工作者的不竭動力。

服裝柔性、殺菌功效、阻燃面料……宗保寧的清單上列滿了未來的研究方向。奮斗者的足跡就是時間的刻度，道阻且長，行則將至，他和其團隊會堅定地走下去。

“能做出一點成績，因為我站在巨人肩膀上”

與宗保寧對話，自然會提及他的導師—已故國家最高科學技術獎獲得者、被譽為“中國催化劑之父”的閔恩澤院士。

初入北京大學求學時，宗保寧選擇了物理化學專業(yè)，某天在學校圖書館翻到一本關于催化劑的小冊子，奇妙的催化劑頓時讓他萌生出濃厚的興趣，作者欄上“閔恩澤”這個名字也深深刻在他的腦海里。

1985年，閔恩澤院士受一篇有關非晶態(tài)合金催化材料性質的研究報告啟發(fā)，敏銳意識到把晶態(tài)催化劑轉移到非晶態(tài)合金的新科學知識上，可能開辟一個新催化材料領域。在他主張下，非晶態(tài)合金成為石科院導向性基礎研究重點工作之一。

同年9月，宗保寧如愿以償考進石科院，拜入偶像閔恩澤院士門下，成為非晶態(tài)合金催化劑課題研究的第一位碩士研究生。

此前，非晶態(tài)催化劑研究在世界上尚無成功先例，這是煉油工業(yè)過去從未涉及的領域，其難度可想而知。閔恩澤院士要求嚴格，宗保寧和課題研究團隊咬緊牙關，沒有現(xiàn)成的裝置，那就自己設計建造；沒有模式可借鑒，那就摸著石頭過河，一步步摸索技術可能性的邊界。在接連失敗和碰壁后，他們終于在1991年完成基礎研究和實驗室研究，先后攻克非晶態(tài)鎳難題和磁穩(wěn)定床兩大難題，并于1995年完成中型實驗研究、1997年開啟工業(yè)化生產(chǎn)進程。

二十載彈指一揮間。當時的宗保寧不曾想到，非晶態(tài)合金催化劑和磁穩(wěn)定床工藝技術會成為2005年度國家技術發(fā)明獎一等獎唯一獲獎技術。而獲獎名單上，作為團隊帶頭人的閔恩澤院士卻將宗保寧的名字放在第一位。

“如果說我在科研領域做出了一點成績，那是因為我站在了巨人的肩膀上?！弊哌M石科院樓內的閔恩澤院士紀念室，望著恩師的肖像，60歲的宗保寧眼里浮現(xiàn)出深深的敬仰和懷念。

前輩甘為人梯的氣度與風范，在宗保寧的身上傳承，潤澤一代代石化科研人。截至目前，宗保寧已經(jīng)培養(yǎng)了20名博士和5名博士后，受過他指導的學生后輩更是不計其數(shù)。他有一條規(guī)矩：項目干出成績了，把年輕人的名字放前面，把他的名字寫最后；項目遇到風險和錯誤了，他第一個擔責?！耙驗殚h先生就是這樣做的呀！”宗保寧說。

在閔恩澤的影響下，宗保寧格外重視與科研團隊成員總結錯誤，最不怕在前期基礎研究和中試過程遇到問題。他認為這是好事，犯錯不怕，只有前期把基礎問題搞清楚了，工業(yè)化生產(chǎn)時才能少走彎路?！叭绻@些問題沒徹底弄明白，到工業(yè)化生產(chǎn)時，問題一定會回來找你。到那時，動輒上百億元的大工程受到影響，我們的責任就太大了?！?/p>

“創(chuàng)新來自聯(lián)想，聯(lián)想源于博學廣識和集體智慧?！边@是閔恩澤院士的格言，宗保寧愈發(fā)體會到其中深意。他說，創(chuàng)新是一項團聚眾人的事業(yè)，“人這一輩子沒法十八般武藝盡數(shù)掌握，但一個團隊可以，和大家一起為共同的理想向前奔跑，是我最幸運的事情”。