蔡爽
摘 要:在國家政策的正確引導(dǎo)下,新能源汽車掀起一番造車高潮,但部分新勢力汽車企業(yè)在研產(chǎn)銷整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上的管理,還缺乏經(jīng)驗(yàn),尤其是新生產(chǎn)工廠的建設(shè),各生產(chǎn)工廠的產(chǎn)能規(guī)劃與層出不窮的新車型匹配不佳問題日益凸顯。在汽車企業(yè)的四大專業(yè)中,沖壓、涂裝、總裝車間都能很好的實(shí)現(xiàn)車型兼容,這就對焊裝生產(chǎn)線體的柔性規(guī)劃提出了更高的要求,所以當(dāng)生產(chǎn)工廠焊裝車間場地面積無法實(shí)現(xiàn)新車型導(dǎo)入的時(shí)候,就會觸發(fā)焊裝生產(chǎn)線線體搬遷。焊裝生產(chǎn)線線體搬遷是指將原產(chǎn)地用于生產(chǎn)白車身骨架的工裝夾具、機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、電纜電線、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等裝備一起搬遷至新生產(chǎn)場地并迅速恢復(fù)線體生產(chǎn)能力,滿足產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)交付的要求。本文主要研究的是焊裝生產(chǎn)線體搬遷流程,以及在搬遷前、搬遷中、搬遷后需要特別關(guān)注的要點(diǎn),最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線體如期搬遷和快速恢復(fù)生產(chǎn)線體生產(chǎn)能力。
關(guān)鍵詞:焊裝線體 線體遷址 快速復(fù)產(chǎn) 研究
1 引言
近些年,隨著汽車企業(yè)的異軍突起,尤其是新能源汽車新勢力的崛起,隨著汽車企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,必將帶來生產(chǎn)用地需求的不斷增加,但是為了降低汽車企業(yè)的可控成本和追求更高的利潤,部分汽車企業(yè)將外委/威脅加工深度進(jìn)一步提高,于是經(jīng)過一系列的策劃,決定將整車生產(chǎn)基地焊裝車間內(nèi)部的部分生產(chǎn)線體外協(xié)或者外委到供應(yīng)商,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)場地的空出和重復(fù)利用,供新車型線體規(guī)劃和導(dǎo)入之需。接下來結(jié)合實(shí)踐搬遷經(jīng)歷,從焊裝生產(chǎn)線線體搬遷前的策劃、搬遷實(shí)施和搬遷后的復(fù)產(chǎn)三個(gè)方面進(jìn)行闡述,針對裝備整個(gè)搬遷過程中一些事項(xiàng)給予總結(jié)和說明,為汽車企業(yè)焊裝生產(chǎn)線體的搬遷提供些許參考和借鑒。
2 焊裝生產(chǎn)線線體搬遷前策劃
焊裝生產(chǎn)線線體的搬遷分為手工線體搬遷、自動(dòng)線體搬遷、手工線體改自動(dòng)化線體搬遷等主要類別,目前汽車企業(yè)焊裝車間生產(chǎn)線體設(shè)備自動(dòng)化程度不斷提高,所以順應(yīng)汽車行業(yè)的這一發(fā)展趨勢,本文主要對手工線體改自動(dòng)化線體搬遷這種最復(fù)雜的搬遷形式進(jìn)行詳細(xì)闡述說明,為其他有搬遷需求的同行企業(yè)及其他同類型或相似類型生產(chǎn)線體的企業(yè)提供參考。
首先,線體搬遷前明確搬遷項(xiàng)目范圍及主體設(shè)備清單,結(jié)合企業(yè)的組織結(jié)構(gòu),搭建搬遷項(xiàng)目組織架構(gòu),明確項(xiàng)目經(jīng)理、搬遷項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和所有相關(guān)專業(yè)接口人及聯(lián)系方式,確定各專業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé),建立搬遷項(xiàng)目過程溝通渠道,制定搬遷方案和現(xiàn)場異常處置預(yù)案,召開搬遷項(xiàng)目啟動(dòng)會進(jìn)行全員動(dòng)員,便于在搬遷過程中有效推進(jìn)。
其次,確認(rèn)物流運(yùn)輸路線,將運(yùn)輸車輛信息落實(shí)到位,設(shè)備物資出廠手續(xù)辦理齊全完備,保證搬遷過程在公司制度和流程上合規(guī);確認(rèn)搬遷目的地的安裝條件滿足,即動(dòng)力能源(水、電、氣)已施工完成,接口預(yù)留完成,并已采取必要的防護(hù)措施進(jìn)行防護(hù);在關(guān)鍵路徑上的可施工的所有內(nèi)容確認(rèn)實(shí)施完成,可大大縮短安裝調(diào)試和復(fù)產(chǎn)周期。
再次,從人機(jī)料法環(huán)測六個(gè)方面進(jìn)行搬遷前準(zhǔn)備:(1)搬遷人員:搬遷項(xiàng)目施工人員清單經(jīng)搬遷主控單位審核備案,搬遷主控單位確認(rèn)搬遷實(shí)施單位的施工人員工種和數(shù)量滿足搬遷方案與搬遷計(jì)劃的需求;特種作業(yè)人員操作證和特種設(shè)備作業(yè)人員的資質(zhì)在有效期范圍內(nèi);搬遷遷入地單位的直產(chǎn)人員和間接人員滿足線體工藝方案規(guī)劃最低要求,滿足生產(chǎn)制造過程質(zhì)量管控要求;(2)機(jī):搬遷項(xiàng)目所需車輛的規(guī)格和數(shù)量滿足搬遷方案需求,特種車輛已在政府相關(guān)部門備案并得到批準(zhǔn)取得運(yùn)輸許可證;搬遷過程中的吊機(jī)、叉車等設(shè)備額定起重能力滿足起吊和運(yùn)輸需求,相關(guān)年檢合格證在有效期范圍內(nèi);搬遷過程中所用的切割機(jī)、打磨機(jī)、拆裝輔助工具備齊;生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的生產(chǎn)工具、電動(dòng)工具、物流包裝工位器具等已準(zhǔn)備就位;(3)物料:搬遷線體需要一定的周期才能恢復(fù)生產(chǎn)能力,所以搬遷線體涉及到的零件總成儲備量,需滿足搬遷期間的生產(chǎn)計(jì)劃需求,并考慮一定的安全余量和采取必要的措施防止相關(guān)零件、生產(chǎn)性輔料異常情況的發(fā)生,儲備的總成件質(zhì)量需要經(jīng)相關(guān)部門評審?fù)瓿?;搬遷線體生產(chǎn)總成涉及到的原材料(沖壓單件和分總成件)質(zhì)量和數(shù)量滿足搬遷后復(fù)線需求;搬遷線體設(shè)備易損件儲備齊全,以備搬遷過程中損壞后及時(shí)更換;搬遷線體設(shè)備安裝使用的標(biāo)準(zhǔn)件已按原設(shè)計(jì)規(guī)格型號和數(shù)量采購到位并預(yù)留一定的安全余量;搬遷線體設(shè)備安裝所需使用其他機(jī)電安裝材料,如機(jī)器人底座灌漿水泥、機(jī)器人底座加固板、各種規(guī)格型號的電纜電線等準(zhǔn)備就位;氣動(dòng)工具、電動(dòng)工具使用的切割片、打磨片、焊條等準(zhǔn)備到位;吊裝和運(yùn)輸使用綁帶準(zhǔn)備就位;(4)方法:吊機(jī)、運(yùn)輸車輛、叉車出入場路線明確,轉(zhuǎn)彎半徑滿足最小半徑要求,物流門的通過性確認(rèn)完成;吊裝方案明確,吊裝順序明確;搬遷線體機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備拆卸順序明確;各電氣線路接頭標(biāo)記清楚,便于搬遷后線路快速復(fù)位;各技術(shù)資料、工藝文件及質(zhì)量檢驗(yàn)文件準(zhǔn)確無誤并齊全;(5)環(huán)境:生產(chǎn)場地中各分部分項(xiàng)工程施工完成,滿足生產(chǎn)線體所需動(dòng)力能源需求;工序件、供貨級總成件存儲場地足夠,遷入地的物流路線確定;各工位照明、風(fēng)扇等措施齊全完備等;(6)檢測:遷入地具備剖檢試驗(yàn)檢測能力,具備供貨級總成件的三坐標(biāo)檢測能力,具備出貨檢驗(yàn)?zāi)芰Α?/p>
3 焊裝生產(chǎn)線線體搬遷實(shí)施
在搬遷方案正式實(shí)施動(dòng)工前,召集全部參與搬遷方案施工的人員召開安全動(dòng)員大會,將安全技術(shù)措施、施工過程安全風(fēng)險(xiǎn)和事故隱患以及事故應(yīng)急救援措施進(jìn)行交底,預(yù)防現(xiàn)場安全事故發(fā)生,防止出現(xiàn)重大安全生產(chǎn)事故。
拆除工作開始,依據(jù)既定的拆除方案,按照拆除順序進(jìn)行拆除,做好過程防護(hù)和電氣線路標(biāo)記,重要的電氣設(shè)備、易損設(shè)備防護(hù)措施落實(shí)到位,拆除的機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備運(yùn)送至新的生產(chǎn)場地后,就可以安排落位安裝,不需要等所有的機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備全部拆除完后再開始落位,這樣可以降低線體安裝調(diào)試及復(fù)產(chǎn)周期。如果運(yùn)輸?shù)能囕v超出城市相關(guān)條例和管理辦法的規(guī)定,需要提前與相關(guān)管理單位進(jìn)行溝通并備案,防止出現(xiàn)道路交通違法行為。
當(dāng)線體所有裝備運(yùn)輸至新場地并有序落位和安裝,就必須對設(shè)備的外觀質(zhì)量、安裝位置精度、標(biāo)準(zhǔn)件緊固狀態(tài)等進(jìn)行整體管控,對安裝過程中使用的灌漿水泥材料,嚴(yán)格控制凝固時(shí)間,在達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)固化時(shí)間后對其物理性能和化學(xué)性能進(jìn)行抽檢檢測,保障設(shè)備安裝基礎(chǔ)的強(qiáng)度和硬度等方面的技術(shù)要求。所有設(shè)備落位完成檢查無誤,對設(shè)備進(jìn)行上電,對設(shè)備的運(yùn)行軌跡進(jìn)行編程、調(diào)試,將工藝連接信息導(dǎo)入到設(shè)備中;對各個(gè)工作站的邏輯動(dòng)作進(jìn)行分析,編制電控程序,按照工藝流程,對每個(gè)工作站的動(dòng)作信號對點(diǎn),驗(yàn)證電控程序邏輯的準(zhǔn)確性。
接下來就是無負(fù)荷試運(yùn)行,可簡單分為單工位無負(fù)荷試運(yùn)行和線體聯(lián)動(dòng)無負(fù)荷試運(yùn)行,通過30%、60%、80%、100%分層逐漸提速,每層級無負(fù)荷試運(yùn)行至少滿足24小時(shí);然后是負(fù)荷試運(yùn)行,即單工位負(fù)荷試運(yùn)行和線體聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)行,也是按照30%、60%、80%、100%分層逐漸提速,低速至少滿足12小時(shí),高速至少滿足24小時(shí);以上所有試運(yùn)行完成后,要進(jìn)行差速驗(yàn)證,即每個(gè)工作站的設(shè)備運(yùn)行速度不同,來驗(yàn)證不同工作站間關(guān)聯(lián)設(shè)備的干涉區(qū)是否可安全運(yùn)轉(zhuǎn),差速驗(yàn)證至少24小時(shí)。以上所有試運(yùn)行全部驗(yàn)證合格,那么線體設(shè)備就可以投入正常使用。
在伴隨著設(shè)備試運(yùn)行的同時(shí),工藝導(dǎo)入、焊接質(zhì)量培育、零件尺寸培育、外觀質(zhì)量提升等工作必須同步開展,工作的開展需要提前做好策劃,人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等各方面的資源提前準(zhǔn)備就位,部分工作可能需要循環(huán)開展幾輪,例如何高效的組織好各專業(yè)的人員和資源協(xié)調(diào),是考驗(yàn)組織能力的體現(xiàn),既能快速提升焊接強(qiáng)度和零件尺寸合格率,又能縮短培育周期,是搬遷主導(dǎo)單位應(yīng)該考慮的一個(gè)關(guān)鍵問題。
4 焊裝生產(chǎn)線線體搬遷后
在線體聯(lián)動(dòng)能力恢復(fù)后,做好生產(chǎn)線體的陪產(chǎn)服務(wù),對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)持續(xù)性監(jiān)控,統(tǒng)計(jì)、優(yōu)化并消除不穩(wěn)定因素帶來的設(shè)備運(yùn)行故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題,收集和梳理搬遷過程中的各項(xiàng)文件記錄,總結(jié)生產(chǎn)線體搬遷中的不足,為后序項(xiàng)目搬遷做好借鑒。
5 結(jié)語
生產(chǎn)制造業(yè)的快速發(fā)展,是國家宏觀調(diào)控和政策引導(dǎo)的結(jié)果,汽車產(chǎn)業(yè)作為生產(chǎn)制造業(yè)的一個(gè)分支,近年得到了國家政策的積極引導(dǎo)和大力支持,各地紛紛掀起過一波造車高潮,但是在科技快速迭代更新的當(dāng)今時(shí)代,同時(shí)面對世界百年未有之大變局,外界形勢可以說是瞬息萬變,理性的看待機(jī)遇和挑戰(zhàn),合理評估風(fēng)險(xiǎn),適勢、適時(shí)的進(jìn)行生產(chǎn)線體的搬遷,將為產(chǎn)品在市場上的競爭力和企業(yè)的發(fā)展帶來正向的提升效果。
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