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        既有地鐵車站改造工程軌行區(qū)上方擴(kuò)建綜合施工技術(shù)

        2024-01-31 14:23:11馬騰飛
        關(guān)鍵詞:積水潭限界站臺(tái)

        杜 勱 杜 緯 馬騰飛 孫 杰

        1.中建八局軌道交通建設(shè)有限公司 北京 100000

        2.正信偉業(yè)工程咨詢管理有限公司第一天津分公司 天津 300000

        1 工程概況

        2號(hào)線積水潭站為島式車站,公共區(qū)站臺(tái)寬13m,長(zhǎng)118m,2號(hào)線積水潭站設(shè)有A、B1B2、C、D 4個(gè)出入口。19號(hào)線一期工程積水潭站與既有2號(hào)線積水潭站形成L型單向換乘。其中8A換6B通過(guò)長(zhǎng)距離寬通道實(shí)現(xiàn),6B換8A通過(guò)短線窄通道進(jìn)行。新線車站與老線車站需要進(jìn)行換乘,老站受制于修建時(shí)間、工藝限制及周邊復(fù)雜環(huán)境,無(wú)法再向外部空間擴(kuò)容,需對(duì)老線車站站內(nèi)進(jìn)行改造,2號(hào)線積水潭站改造工程共分為四部分,其中2號(hào)線積水潭站西側(cè)站廳改造涉及破除2號(hào)線西廳南側(cè)側(cè)墻,新建通道接口,在原軌行區(qū)上方新建站廳板,將現(xiàn)有西廳5.6m寬進(jìn)出樓梯破除,新建3組3m寬樓梯,作為西廳進(jìn)出站和換乘使用,乘客從新建換乘通道進(jìn)入新建站廳板,通過(guò)步梯進(jìn)入老線站臺(tái)侯車實(shí)現(xiàn)換乘功能。新增站廳板位于地鐵上行軌行區(qū)上方,結(jié)構(gòu)與既有站廳板連接。采用鋼骨混凝土結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)尺寸為43.9m,寬7.25m,板厚100mm,梁厚400mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40,混凝土保護(hù)層厚度為15mm。

        目前既有2號(hào)線處于運(yùn)營(yíng)狀態(tài),軌行區(qū)上方新增樓板施工勢(shì)必對(duì)既有結(jié)構(gòu)的安全性產(chǎn)生影響,同時(shí)車站擴(kuò)建施工期間也會(huì)進(jìn)一步加大對(duì)既有2號(hào)線運(yùn)營(yíng)影響,保障既有結(jié)構(gòu)的安全和降低新增結(jié)構(gòu)施工對(duì)地鐵的運(yùn)營(yíng)的影響是本次工程的一個(gè)重難點(diǎn)問題[1]。

        2 工藝原理

        本工法的原理就是先拆除既有結(jié)構(gòu)改造范圍內(nèi)的裝修等設(shè)施,露出結(jié)構(gòu)表面,在露出的側(cè)墻結(jié)構(gòu)表面新建板標(biāo)高處植筋鉆孔安裝第一牛腿。在車站站臺(tái)板處設(shè)置板下臨時(shí)支撐后,進(jìn)行站臺(tái)板開洞,利用既有車站柱作為新建平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu),在既有結(jié)構(gòu)鋼柱外設(shè)置外包鋼柱,在鋼柱新建板標(biāo)高焊接第二牛腿,在軌行區(qū)于第一牛腿和第二牛腿上安裝鋼梁,利用施做完成鋼梁施做吊模,吊模材料為鋼板、U型吊桿、H型鋼組成,施作鋼吊模,鋼吊模包括型鋼龍骨和鋼平臺(tái)底模,于鋼梁上倒扣安裝多個(gè)U 型吊桿,U 型吊桿的下端用鋼墊板連接,型鋼龍骨和鋼平臺(tái)底模由下至上依次設(shè)置在鋼墊板上;夜間列車停運(yùn)期間申報(bào)計(jì)劃進(jìn)行吊模施工,待吊模施工完成后,全天在軌行區(qū)預(yù)制鋼吊模操作平臺(tái)綁扎鋼筋、支模、混凝土施工。

        3 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

        3.1 封站客流導(dǎo)行措施

        車站位于新街口北大街與德勝門西大街的交叉點(diǎn)處,周邊臨近居民區(qū)、安定醫(yī)院、火箭軍總醫(yī)院、徐悲鴻紀(jì)念館、積水潭醫(yī)院、一五七中學(xué)、市教育學(xué)院西城分院、新華百貨商場(chǎng)等單位及建筑,周邊有40條公交線路。

        未來(lái)為2號(hào)線與19號(hào)線換乘車站,車站平日客流總量為8.7萬(wàn)人次,全天進(jìn)站量4.5萬(wàn)人次、出站量4.2萬(wàn)人次,早晚高峰客流增長(zhǎng)明顯。

        本站是2號(hào)線的中間站,為地下雙層車站,有站廳層、站臺(tái)層兩層,分離廳、島式站臺(tái)結(jié)構(gòu),車站共有5個(gè)出入口,分別為A口、B1口、B2口、C口、D口。

        采取措施如下:

        (1)在封站期間設(shè)置站外導(dǎo)向標(biāo)識(shí)及站外引導(dǎo)標(biāo)識(shí)牌,設(shè)置臨時(shí)地面導(dǎo)向標(biāo)識(shí)。(2)在封站期間,在路口處等人流量較多位置處,張貼通告,提前告知乘客積水潭站封站,并安排專人進(jìn)行引導(dǎo),有序引向其他交通工具。(3)封站期間在積水潭站各出入口設(shè)置專人與站區(qū)人員配合,對(duì)周邊乘客進(jìn)行宣貫及講解。(4)配合運(yùn)營(yíng)公司在2號(hào)線沿途各站張貼公告,封站期間配合運(yùn)營(yíng)公司做好清車作業(yè)及終點(diǎn)站廣播工作。

        3.2 站廳層硬質(zhì)隔離封閉

        2號(hào)線積水潭站改造施工主要主要內(nèi)容為新增站廳板施工涉及鉆孔施工、拆除施工、鋼結(jié)構(gòu)施工、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等施工工序。為保證積水潭站封閉改造安全,列車正常運(yùn)營(yíng),為了防止揚(yáng)塵和煙塵影響列車正常運(yùn)營(yíng),根據(jù)運(yùn)營(yíng)公司要求站內(nèi)施工全封閉硬質(zhì)隔離,符合“防火、防煙、防塵、防水”等相關(guān)要求,且列車正常行駛進(jìn)站過(guò)程中產(chǎn)生明顯的活塞風(fēng)效應(yīng),車站內(nèi)的活塞風(fēng)過(guò)大會(huì)影響列車運(yùn)行和站內(nèi)硬質(zhì)隔離的安全性[2]。

        硬質(zhì)封閉隔離總長(zhǎng)73.36m,寬10.72m,高度2.9~4.3m,站臺(tái)樓梯及站臺(tái)板施工范圍進(jìn)行全封閉,在原西端廳樓梯處設(shè)置大門,立柱采用150×150mm×5mm鍍鋅方管,500×500×10mm鋼墊板,通過(guò)4M12×110mm膨脹螺栓地面連接,立桿間距1m一道,柱間副龍骨采用50×50×3mm鍍鋅方管,間距1m布置。面板采用12mm火克板+2mm鍍鋅鐵皮+12mm火克板三層組合板,硬質(zhì)隔離頂部1.3m范圍內(nèi)鋪設(shè)一層三防布,防止既有吊頂煙塵流入硬質(zhì)隔離區(qū)域?;鹂税迮c橫向支撐通過(guò)L型扣件進(jìn)行固定,防火等級(jí)A1,耐火時(shí)間4h,接縫采用防火泥,站臺(tái)板處設(shè)置2臺(tái)焊煙凈化器。

        3.3 軌行區(qū)專項(xiàng)防護(hù)措施

        3.3.1 軌行區(qū)屏蔽門防護(hù)

        2號(hào)線站內(nèi)改造施工過(guò)中,需對(duì)軌行區(qū)進(jìn)行專業(yè),涉及鉆孔、預(yù)埋牛腿安裝、鋼柱安裝、鋼筋綁扎、模板安裝及拆除涉及改造全周期,因軌行區(qū)需報(bào)點(diǎn)施工,且施工時(shí)間僅在列車停運(yùn)期間0:00-3:30。為了保證施工期間防止屏蔽門砸傷,施工前安排專人負(fù)責(zé)安裝屏蔽門防護(hù)架,防護(hù)架采用50×50×3.0mm方管,架子外包2mm厚度鋼板,防護(hù)架長(zhǎng)度4m,用防護(hù)架套屏蔽門內(nèi)部處采用防撞軟墊包裹。

        3.3.2 軌行區(qū)軌道防護(hù)

        對(duì)軌行區(qū)道床、走行軌、接觸軌采用50×50×3mm方鋼管骨架和15厚竹腳板組成的防護(hù)棚進(jìn)行覆蓋,并在上面鋪設(shè)兩層5mm陶瓷纖維布。確保軌行區(qū)作業(yè)消防、防砸措施到位。施工中產(chǎn)生廢水,防護(hù)棚下設(shè)置水桶,對(duì)廢水收集,同時(shí)備用拖布,施工完成后,對(duì)軌行區(qū)進(jìn)行清理。

        3.3.3 屏蔽門絕緣涂層修復(fù)措施

        施工過(guò)程中因屏蔽門防護(hù)架安拆過(guò)程中造成屏蔽門絕緣層點(diǎn)狀刮傷,對(duì)施工范圍內(nèi)屏蔽門絕緣層進(jìn)行修復(fù)。

        對(duì)破損劃傷的絕緣層進(jìn)行標(biāo)記,采用苫布將劃傷區(qū)域與正常區(qū)域分離,噴涂地鐵電子設(shè)備透明絕緣防靜電涂料,采用無(wú)氣噴涂機(jī)噴涂400g/m2。

        1、涂刷環(huán)保型防靜電面漆第一遍:刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈,再用布將墻粉塵擦凈.環(huán)保型防靜電面漆使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍涂料施涂不開,具體摻水量按生產(chǎn)廠家要求。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?,并清掃干凈?/p>

        2、涂刷環(huán)保型防靜電面漆第二遍:操作要求同第一遍,使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?,不宜加水或盡量少加水,以防露底。由于乳膠溱膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時(shí)從一頭開始,逐漸涂刷向另一頭,要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?,避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。

        3.3.4 施工區(qū)域地面防護(hù)

        在改造施工期間,為防止材料及設(shè)備搬運(yùn)過(guò)程中對(duì)既有地磚破損,保證站內(nèi)既有地面完整,滿足地鐵車站防火要求,對(duì)地面進(jìn)行專項(xiàng)防護(hù),防護(hù)施工時(shí)間同封閉圍擋設(shè)施夜間進(jìn)行施工,地面防護(hù)采用1層0.3mm三防布+一層12mm火克板+1層0.3mm三防布。因站內(nèi)改造施工工期緊張,材料堆放、人員施工頻繁造成地面防護(hù)表層破損,定期對(duì)破損位置修補(bǔ)更換一層表層0.3mm三防布。

        3.3.5 站臺(tái)板下電纜整理

        站臺(tái)板更換前提前對(duì)站臺(tái)板下電纜進(jìn)行整理,將電纜從托盤托架上方拆除,根據(jù)強(qiáng)弱電進(jìn)行分類放置,根據(jù)電纜溝的寬度以及電纜的數(shù)量提前制作好防護(hù)蓋板,防護(hù)蓋板采用木方和竹膠板進(jìn)行固定。

        3.4 拆除既有站臺(tái)板及新作支撐墻板

        切割機(jī)沿剔鑿邊界線對(duì)站臺(tái)面層及結(jié)合層進(jìn)行切割,注意控制切割深度,然后使用電鎬將大面積裝修面及粘結(jié)層震裂,用鋼鏨子拆除站臺(tái)板裝飾面層及結(jié)合層,同樣不得傷及相鄰結(jié)構(gòu)板;局部細(xì)微部分使用鐵錘和鋼釬配合避免破壞非剔除地面或其他設(shè)施。

        在既有預(yù)制站臺(tái)板上開洞時(shí),將整幅預(yù)制板進(jìn)行拆除下,新建板塊,板兩端為新增現(xiàn)澆混凝土墻板結(jié)構(gòu),新增墻厚度200mm,采用地泵進(jìn)行澆筑。

        3.5 外包鋼管柱施工

        利用既有車站站臺(tái)層31軸-46軸區(qū)域范圍內(nèi)10根立柱施做外包鋼柱,采用電動(dòng)切割機(jī)剔除既有柱子下方站臺(tái)板及原有柱子裝修,柱飾面剔除高度為新建站廳板頂標(biāo)高處,露出梁底及柱表面,柱腳采用12C25植筋,底板開孔φ28孔與柱腳底板穿孔塞焊,植入梁底深度不小于28d。

        外包鋼柱受制站內(nèi)環(huán)境,無(wú)法成型運(yùn)輸?shù)秸緝?nèi),將鋼柱分為三節(jié),現(xiàn)場(chǎng)拼接連接成整體,采用電葫蘆吊裝,提升點(diǎn)應(yīng)為現(xiàn)有鋼柱上端的1/3,鋼柱下端應(yīng)處于鋼絲繩控制的位置。采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)鋼柱進(jìn)行垂直度檢測(cè),然后將鋼梁安裝到位,并在鋼柱與主梁高強(qiáng)螺栓連接后,用經(jīng)緯儀對(duì)鋼柱的垂直度和水平度進(jìn)行檢測(cè)。外包鋼柱與原鋼管柱之間采用粉細(xì)砂填充。

        3.6 結(jié)構(gòu)病害處理

        治理范圍為改造工作涉及到與已有結(jié)構(gòu)的全部接觸范圍,主要治理措施如下:第一步清理裝修等面層,露出結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面;第二步清除損傷范圍;第三步在構(gòu)件接觸面涂刷混凝土界面劑;第四步用灌縫膠修復(fù)裂縫;第五步用CGM灌漿料恢復(fù)損傷范圍,形成構(gòu)件正常截面;第六步截面表面涂刷鋼筋阻銹劑;第七步截面表面涂刷混凝土保護(hù)液[3]。

        3.7 軌行區(qū)側(cè)墻擴(kuò)底錨栓安裝

        在新增站廳板標(biāo)高處安裝鋼梁牛腿,牛腿采用外伸式端板及8φ20擴(kuò)底錨栓組成。夜間關(guān)閉軌道運(yùn)行區(qū)后,拆除側(cè)墻裝飾面層和九孔磚,露出側(cè)墻結(jié)構(gòu)面后,搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架進(jìn)行鉆孔施工,施工完成后進(jìn)行二次擴(kuò)孔,待所有孔位滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求,安裝預(yù)制完成錨栓及外擴(kuò)端板。鉆孔過(guò)程中,產(chǎn)生大量廢水,在鉆孔處下方軌道設(shè)置接水桶,并在現(xiàn)場(chǎng)布置拖布,吸水紙?zhí)幚砹魅胲壍郎蠌U水。

        3.8 軌行區(qū)鋼梁安裝

        由于車站西端頭廳新建樓板和樓梯部分需要在軌行區(qū)上方施工,受到列車限界和現(xiàn)場(chǎng)條件的影響,采用鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)。新結(jié)構(gòu)與現(xiàn)狀端頭廳結(jié)構(gòu)之間設(shè)置變形縫。待外包柱及側(cè)墻牛腿施工完成后,軌行區(qū)上方架設(shè)鋼梁,站臺(tái)板上方架設(shè)樓梯平臺(tái)鋼梁,鋼梁與牛腿端板滿焊,且鋼梁端部栓孔與連接板栓釘連接。

        3.9 鋼吊模平臺(tái)搭設(shè)

        為了減少新樓板施工對(duì)地鐵運(yùn)營(yíng)的影響,采用預(yù)制鋼吊模工藝。施做前進(jìn)行軌行區(qū)限界驗(yàn)算,根據(jù)2號(hào)線車輛設(shè)備檢修既有參考資料得知列車高度為3510mm,設(shè)備限界3660mm,建筑限界3860mm,新建永久結(jié)構(gòu)距離軌頂限界高度值不得小于3900mm,鋼模平臺(tái)距軌面高度3866mm,處于建筑限界以上。限界驗(yàn)算后預(yù)制鋼吊模平臺(tái)對(duì)列車運(yùn)營(yíng)無(wú)影響。

        預(yù)制鋼吊模平臺(tái)采用HW140型鋼作為主龍骨,根據(jù)吊板的跨度大小主龍骨南北分布,新建鋼板的h型鋼梁采用定制的?32u吊桿吊裝,每個(gè)主龍骨上安裝14根吊桿,在主龍骨上鋪設(shè)10mm厚鋼板作為施工平臺(tái)。

        軌行區(qū)上方共計(jì)48張鋼模板,對(duì)鋼板進(jìn)行編號(hào)處理,安裝時(shí)按照鋼板編號(hào)依次拼裝即可。確保鋼模不混亂使用,保證鋼平臺(tái)無(wú)缺漏。

        每塊鋼板需事先按照吊桿尺寸鉆孔,在每塊鋼板上焊接吊環(huán)兩處,預(yù)先安裝好鋼絲繩拉至頂板吊環(huán)處,方便拆除模板。在鋼板及車站結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的位置打眼用鋼筋制作固定銷,以防止吊桿晃動(dòng)。

        平臺(tái)與既有結(jié)構(gòu)密閉性措施:(1)吊模拼縫處理:吊模鋼板拼縫處進(jìn)行搭接,搭接3cm,搭接縫處進(jìn)行焊接,螺桿與鋼模穿孔處采用發(fā)泡劑封堵。(2)吊模底部:鋼板拼縫處采用網(wǎng)格纖維雙面膠帶進(jìn)行封堵。(3)吊模兩側(cè):鄰近既有側(cè)墻,鋼板拼縫處采用發(fā)泡劑進(jìn)行嵌縫處理。(4)吊模端頭:梁板處封端采用木模進(jìn)行封端,臨時(shí)鋼平臺(tái)端頭出設(shè)置豎向擋板,與四周鋼平臺(tái)焊接,擋板與平臺(tái)通過(guò)連接三角鋼板連接。

        3.10 站廳板鋼筋綁扎及支模

        工人們?cè)跐仓炷林?,把梁和板綁在平臺(tái)上,在鋼板上涂刷隔離劑。澆筑完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù),達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,夜間分段拆除鋼平臺(tái)及模板。

        3.11 站內(nèi)混凝土澆筑

        由于2號(hào)線積水潭站無(wú)垂直孔洞,泵管無(wú)法垂直進(jìn)入站內(nèi)澆筑作業(yè)面,泵管彎頭布置較多,且混凝土澆筑僅為夜間列車停運(yùn)期間,項(xiàng)目租賃大功率泵車、特制混凝土水灰比、雇傭經(jīng)驗(yàn)豐富砼工、租賃雙套泵管。地泵設(shè)置在站外,受地形限制打灰過(guò)程中仍出現(xiàn)多次堵管,工作面內(nèi)混凝土無(wú)法一次澆筑成型,施工過(guò)程中清理泵管及二次打灰,現(xiàn)場(chǎng)采用人工搬運(yùn)混凝土施工。

        3.12 鑿除既有樓梯

        拆除前仔細(xì)勘察現(xiàn)場(chǎng),并對(duì)周圍相鄰結(jié)構(gòu)、列車限界采取搭設(shè)圍擋等相應(yīng)的保護(hù)措施。圍擋下半部分采用1.8m的硬質(zhì)圍擋,上半部分加設(shè)密目網(wǎng)(包括站廳護(hù)欄上),使得施工區(qū)域與運(yùn)營(yíng)區(qū)域完全分隔開,以保證站內(nèi)乘客及列車的運(yùn)營(yíng)安全。

        (1)拆除前以站臺(tái)層結(jié)構(gòu)立柱為界,在樓梯的下方及四周搭設(shè)滿堂紅腳手架,作為拆除的作業(yè)平臺(tái)和樓梯的臨時(shí)支撐,搭設(shè)方法及要求執(zhí)行腳手架安全操作規(guī)程,并在樓梯下的站臺(tái)鋪設(shè)墊板,墊層厚度不宜小于50mm。為保證地鐵的正常安全運(yùn)營(yíng),本工程編制專門的腳手架搭設(shè)方案,由安全生產(chǎn)部審定,滿足地鐵建筑限界及設(shè)備限界要求。(2)拆除時(shí)采用先上后下的順序進(jìn)行,拆除時(shí)為確保拆除混凝土碎塊流入軌行區(qū)內(nèi),在樓梯下方設(shè)置托架,逐段拆除樓梯,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。拆除的梯段不宜過(guò)大,對(duì)于結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋采用氣割設(shè)備將其熔斷。(3)采用水鉆連續(xù)鉆孔切割時(shí),選用孔徑Φ108mm的水鉆進(jìn)行施工,切割1m的鉆孔數(shù)為10個(gè),孔位偏差不超過(guò)3mm。

        3.13 新建換乘樓梯

        待外擴(kuò)樓板施工完成后,新建三組樓梯,樓梯一段搭在懸挑梁上時(shí),待軌行區(qū)新增樓板施工完成后施工樓梯。

        4 結(jié)語(yǔ)

        既有車站外擴(kuò)站廳板施工期間,未發(fā)生一起安全事故和質(zhì)量施工,保證了施工安全和質(zhì)量。采用這種結(jié)構(gòu)形式具有保證既有地鐵線路不間斷安全運(yùn)營(yíng)前提下不支設(shè)模板,拆改加固量小、施工速度快等特點(diǎn)。

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