楊 哲，吳 倩，馬夢白，劉 歡，單廣斌，王世強，于安峰

(中石化安全工程研究院有限公司，山東 青島 266000)

到2030年,非化石能源在我國一次能源消費中的比重將達到25%左右[1-4]。在此背景下,大力發(fā)展太陽能、風能等可再生能源,建設綠色、低碳、安全的新型清潔能源體系,是實現(xiàn)“雙碳”目標的關鍵舉措[5-6]。由于太陽能、風能等新能源具有間歇性和波動性的特點,且大多遠離人口密集區(qū)域,因而消納矛盾突出。氫能具有能量密度高、清潔無污染等特性,可充當能源互聯(lián)中儲能、傳輸和轉換的介質,被視為促進可再生能源消納的有效解決方案。一方面,利用可再生能源制綠氫可將間歇、不穩(wěn)定的綠電轉化為氫能,實現(xiàn)能源持續(xù)穩(wěn)定供給;另一方面,綠氫規(guī)模性地替代化石能源制氫,將有效降低能源生產消費過程的碳排放,并可通過綠氫煉化、氫電融合轉換等支撐構筑新型能源體系[7-9]。《中國氫能源及燃料電池產業(yè)白皮書2020》預測:到2030年,綠氫占比將提高到15%左右;到2050年,綠氫將成為氫氣的主要來源,占比高達70%[10]。

綠氫產業(yè)鏈主要包括上游綠氫制取、中游綠氫儲運和下游綠氫應用[11-13]。由于氫氣分子小、燃燒極限寬(4%～75%)、最小點火能低(0.019 mJ),其泄漏、火災、爆炸風險始終貫穿于制氫、儲氫、運氫、用氫全流程[14-18]。與灰氫相比,綠氫工況下材料的氫脆程度有所提高,主要原因如下:①相同介質壓力下綠氫的氫分壓比灰氫更高,隨著氫分壓提高,材料的塑韌性、斷裂韌性下降,疲勞裂紋擴展速率增大;②研究表明,灰氫中含有CO等雜質,可抑制氫分子在材料表面的吸附,從而有效降低輸氫管道發(fā)生氫脆的風險[19],而綠氫純度高,缺乏有效抑制氫吸附的組分?；诖?本文將從綠氫制取、儲存、運輸及應用過程展開論述和分析,總結綠氫生產各環(huán)節(jié)存在的安全風險,提出相應的風險防控建議,為綠氫產業(yè)的安全高質量發(fā)展提供參考思路。

1 綠氫制取安全風險分析

1.1 綠氫制取技術及應用現(xiàn)狀

利用光伏、風能等產生的電能進行電解水制氫具有清潔高效的優(yōu)點,同時也為可再生能源的消納提供了有效解決方案。目前,堿性電解水制氫由于技術成熟度高、造價低廉等特點,占據(jù)電解水制氫工程的應用主流,占比達80%以上。當前我國堿性水電解槽單機最大制氫能力已達2 000 m3/h,預計到“十四五”末,堿性水電解槽單機最大制氫能力可達3 000 m3/h。質子交換膜電解水制氫技術具有適應電源波動范圍寬、啟停響應快、產氫效率高等特點,技術層面更適合綠電制氫應用場景,若能解決高成本問題,未來具備廣闊的市場前景。固體氧化物電解水及陰離子交換膜電解水技術由于存在電解槽材料化學穩(wěn)定性及機械穩(wěn)定性較差等技術瓶頸,目前仍處于試驗研究階段,工業(yè)化應用少。綜合考慮技術成熟度、經濟性等因素,2030年前堿性電解水制氫仍是規(guī)?；G電制氫的主要技術形式。

1.2 綠氫制取過程安全風險分析

在加快推進能源轉型升級、大力發(fā)展氫能產業(yè)的背景下,電解水制氫裝置規(guī)?；?、大型化趨勢明顯,由此帶來的安全風險值得特別關注。

(1)對綠電制氫規(guī)?；l(fā)展的安全性問題認識不足。近年來,隨著多個風/光電解水項目的陸續(xù)投產,綠電制氫產業(yè)規(guī)?；l(fā)展加速?；谛⌒?、單臺、穩(wěn)定電源驅動的傳統(tǒng)工況下的安全防護與運行管理方式已無法滿足大型、集群式、可再生波動綠電制氫裝置的安全需求。由于大規(guī)模綠電制氫的發(fā)展周期較短,現(xiàn)有研究無法為安全管控技術提供科學有力支撐,因此制氫設備生產廠家、工程設計單位以及用戶企業(yè)等對相關安全問題及風險管控方式均未形成系統(tǒng)化認識。隨著綠氫產能的進一步擴張,多廠家、多類型電解水制氫裝置集成的系統(tǒng)平穩(wěn)適配、集群式電解水制氫裝置安全邊界條件與聯(lián)鎖控制、可再生能源系統(tǒng)與傳統(tǒng)供電網絡并聯(lián)耦合風險失控等問題亟需研究解決。

(2)堿性水電解槽大型化安全風險需重點關注。電解槽大型化帶來的風險主要包括兩點:一是大型電解槽長周期運行安全可靠性不明確。目前,大型堿性水電解槽尚未經過長期運行實踐的充分檢驗,其運行規(guī)律、故障特征等基礎數(shù)據(jù)匱乏,電解槽的大修周期、設計壽命均缺乏有效數(shù)據(jù)支撐,無法準確掌握大型電解槽設備的實時運行狀態(tài)并進行科學應對。二是電解槽本質安全水平較低。電解槽設備爆炸危險區(qū)域的劃分方式不明確、電解槽設備狀態(tài)監(jiān)測手段不足、裝置大型化帶來的燃爆風險等本質化安全問題應引起重視。

(3)綠電制氫相關安全標準缺乏。目前,制氫裝置運行主要依靠各廠家制定的操作規(guī)程或經驗,大規(guī)模綠電制氫屬于跨行業(yè)領域、多能源系統(tǒng)耦合的新產業(yè)形態(tài),相應的加工制造、工程設計、檢測檢驗、運行維護、應急處置等相關安全標準規(guī)范不完善,現(xiàn)行標準不足以支撐產業(yè)快速發(fā)展,生產企業(yè)安全風險辨識、安全風險防控、安全生產管理等工作水平有待提升。

2 大規(guī)模綠氫儲存安全風險分析

2.1 大規(guī)模綠氫儲存技術及其應用現(xiàn)狀

綠電具有間歇性、波動性和季節(jié)性等特點[20],為保證綠氫生產過程中下游裝置的平穩(wěn)、連續(xù)運行,需配備大規(guī)模的氫氣儲存設施。當前儲氫技術主要有氣態(tài)儲氫(包括高壓儲氫、低壓儲氫、地下儲氫等)、液化儲氫、金屬氫化物儲氫和吸附儲氫等形式[21-25]。其中,低壓氣態(tài)儲氫、液化儲氫和地下儲氫是目前大規(guī)模綠氫儲存的主要方式。

氣態(tài)儲氫是通過使用鋼制或復合材料制成的壓力容器儲存壓縮后的氫氣[26],其系統(tǒng)簡單,投資成本較低,但儲氫密度低,儲氫容積也受到限制[27]。單層鋼質高壓儲氫瓶壓力多在50 MPa以下,單臺容器容積一般不超過1 m3。多層復合高壓儲氫容器壓力和容積都有提升,但仍無法滿足大規(guī)模儲氫需求。中低壓儲氫球罐容積較大,可達5 000 m3以上,是大規(guī)模地上儲氫的主要形式,在美國、加拿大、荷蘭、澳大利亞等國家均有2 000 m3以上的儲氫球罐應用。我國新疆庫車綠氫示范項目設有10臺2 000 m3大容積儲氫球罐。

地下儲氫是利用地下地質構造實現(xiàn)氫能的大規(guī)模和長期儲存,不僅能充分利用地下空間、節(jié)約土地資源、有效降低氫氣的儲存成本,提高經濟效益,還能保障能源供應和能源安全[28-29]。按地質構造劃分,地下儲氫主要分為:枯竭油氣藏儲氫、鹽穴儲氫和含水層儲氫。除此之外,還可以考慮采用人工巖洞或廢棄的礦井等建造儲氫庫。由于鹽穴儲氫庫具有氣密性好、微生物少等特點,成為地下儲氫的最佳選擇[30]。地下儲氫研究始于20世紀70年代,英國Teesside儲氫庫已運行50余年,德國、法國等國家也開展了大規(guī)模地下儲氫研究項目;美國是目前運行地下鹽穴儲氫庫最多的國家,有3個獨立的鹽穴儲氫庫[31],其中Spindletop儲氫量超過8 kt;而我國的地下儲氫技術,目前還處于起步階段。地下儲氫在技術和經濟上具有可行性,能否大規(guī)模應用還受地質、技術、經濟、法律和社會等多方面的影響。

液化儲氫是將氫氣冷卻至低溫(21 K)轉化為液態(tài)進行存儲的儲氫方式[32],其儲氫密度大幅增加,液化氫密度達到70.78 kg/m3[33],是標準狀況下氫氣密度的850倍。美國國家航空航天局(NASA)的肯尼迪航天中心早在20世紀60年代就已擁有3 000 m3以上液氫儲罐,2021年McDermott公司完成了40 000 m3超大液氫儲罐的設計工作。然而,氫氣液化過程需要消耗大量能量[34],成本較高,因而液化儲氫目前主要應用于航天軍工領域。降低氫氣液化與儲存成本是液化儲氫產業(yè)化的發(fā)展方向。

2.2 綠氫儲存安全風險分析

大規(guī)模綠氫儲存安全風險主要來源于以下幾個方面:

(1)氫致?lián)p傷風險:氫會顯著降低金屬材料的韌性和疲勞壽命[35],還會促使非金屬材料的物理、化學性能發(fā)生改變,產生鼓泡、開裂現(xiàn)象,影響材料密封性能[36];同時,氫氣具有密度小、滲透性強、擴散快、最小點火能低、爆炸極限范圍寬等特性,因此存在易泄漏、易燃、易爆的劣勢,且一旦發(fā)生泄漏極易引發(fā)火災、爆炸事故。

(2)超壓風險:壓縮存儲和地下存儲的氫氣都伴有一定壓力,儲存著大量能量。因超溫、充裝過量等均可能引發(fā)超壓爆炸。

(3)低溫風險:液態(tài)儲氫的極低溫度對材料韌性影響顯著,對儲罐及附件的材料、結構以及絕熱均有較高的要求。液氫泄漏,不僅會對周邊人員造成凍傷、窒息等危害,也會引起周邊非低溫環(huán)境用材的脆化。此外,若絕熱系統(tǒng)失效,會造成液氫劇烈汽化,引發(fā)事故。在液氫生產、儲運過程中,其微量雜質,如水汽、氧氣或空氣等均可能以固體形式富集,嚴重時會造成局部堵塞[37],甚至引發(fā)固氧顆粒與氫氣的劇烈反應而產生爆炸。

(4)疲勞風險:由于綠氫生產本身具有波動性和周期性特點,儲存壓力的周期變化容易引起設備設施的疲勞破壞。

(5)地質結構風險:地下儲氫依靠天然地質結構實現(xiàn)儲存,具有一定的安全優(yōu)勢;但是,地質結構的變化可能導致氫氣泄漏和火災爆炸等事故發(fā)生[38]。此外,大規(guī)模注入地層的氫氣也可能改變巖石力學性質以及微生物環(huán)境,需要通過地質模型預測其長期穩(wěn)定性。

3 管道輸氫安全風險分析

3.1 管道輸氫技術及應用現(xiàn)狀

綠氫是氫能未來發(fā)展方向,對中國而言,綠電資源多分布在西北,而用氫主體在東部。管道輸氫運輸成本低、能耗小,可實現(xiàn)氫能連續(xù)性、規(guī)?；㈤L距離輸送,是未來氫能大規(guī)模利用的必然發(fā)展趨勢。氣態(tài)氫長距離管輸已有80余年歷史,美國、歐洲很早就布局了氫氣管網,而我國對氫氣管輸?shù)难芯科鸩较鄬^晚,輸氫管道規(guī)模較小,多為煉化企業(yè)廠際管道,如濟源-洛陽、巴陵-長嶺及金陵-揚子等輸氫管道,管材基本選用低強度管線鋼。隨著氫能產業(yè)快速發(fā)展,我國也正加快氫氣管道建設,具體情況見表1。

表1 我國輸氫管道建設情況

3.2 管道輸氫安全風險分析

對于輸氫管道而言,由于管材與氫氣長期接觸,氫會侵入到管材內部,導致管材性能出現(xiàn)損減,其韌性下降[39],而綠氫會在一定程度上加劇材料性能劣化。當前我國大規(guī)模綠氫產業(yè)多分布于“三北”地帶,面臨極端低溫等苛刻自然條件,同時光伏發(fā)電及風電自身存在周期波動屬性,導致管輸過程可能存在周期性壓力波動或疲勞載荷,疊加氫脆因素,使得疲勞裂紋擴展速率增加,疲勞壽命縮短。為提高運輸效率同時降低成本,未來綠氫管道設計壓力將進一步提高,從而對輸氫管道的強度和抗氫脆性能提出更高要求。

綠氫管道的法蘭、閥門等安全薄弱環(huán)節(jié)由于晝夜溫差大、管道工作狀態(tài)變動頻繁等因素,進一步加劇氫致?lián)p傷風險,一旦密封失效,存在氫氣大量泄漏進而引發(fā)噴射火災風險[8-9]。

綠氫管道若長時間受到腐蝕、沖刷、老化、氫脆等影響或管道本身存在裂紋、加工不良、選材不當?shù)茸陨砣毕輹r,極易在薄弱環(huán)節(jié)發(fā)生泄漏,與空氣形成爆炸性混合氣體。此外,需要注意的是,長距離綠氫管道可能存在大量穿跨越工程,當氫氣在隧道、涵洞中發(fā)生泄漏時,易發(fā)生積聚而帶來燃爆風險[40]。

4 綠氫應用安全風險分析

4.1 綠氫煉化

利用太陽能、風能等可再生能源電解水制綠氫將規(guī)模性地替代化石能源制備的灰氫、藍氫,有效降低能源生產消費過程的碳排放,構建以綠氫為源頭的新型工業(yè)系統(tǒng)是石化工業(yè)實現(xiàn)碳中和的關鍵。綠氫煉化需要關注兩方面風險:一是持續(xù)供應風險。若煉化原料用氫和部分燃料用氫都是綠氫,將使得綠氫年需求量驟增,因此必須研究提出石化企業(yè)綠氫持續(xù)穩(wěn)定供應方案,打通綠氫產業(yè)鏈制、儲、運、用各環(huán)節(jié),確保企業(yè)正常生產。二是氫致設備設施損傷風險。與灰氫相比,綠氫純度更高(體積分數(shù)99.99%),缺少抑制氫分子在材料表面吸附的組分,如CO等雜質,導致臨氫材料發(fā)生氫脆的風險更高。

4.2 綠氫交通

加氫站內氫氣儲存量大、加注壓力高,站內高壓設備及零部件因低周疲勞損傷導致失效,易引發(fā)氫氣泄漏、燃爆等風險。目前,加氫站關鍵設備及零部件嚴重依賴進口,零部件國產化替代過程面臨安全測試方法及測試裝備技術缺失等問題,相關產品可靠性無法得到驗證。合建站內多種能源形式共存,隱藏風險較多,風險疊加后容易造成較大的安全隱患。制氫加氫一體站內,制氫裝置通常為撬裝化設備,撬體內設備布局緊湊、區(qū)域擁塞度大,存在氫氣泄漏、燃爆、超壓風險。

4.3 氫進萬家

家用天然氣管道摻氫使用,是拓展氫能應用領域、大幅降低終端碳排放的重要發(fā)展方向。歐盟、英國等地區(qū)和國家開展了摻氫天然氣輸送技術研究。然而,家用天然氣管道摻氫輸送及使用過程面臨的安全風險有待探明。首先是對輸送管材的臨氫相容性研究不足,當前中壓和低壓家用天然氣管網以球墨鑄鐵管、鋼管等金屬管道以及聚乙烯管等非金屬管道為主,特別是對于非金屬管道,不同摻氫比下材料的性能劣化規(guī)律和失效機制有待闡明;其次氫氣易滲透入密封材料而導致密封失效,家用摻氫天然氣的終端使用通常為間歇式操作,終端殘留的氫氣易侵入所用終端密封材料(一般為天然橡膠、丁苯橡膠等),導致密封材料劣化失效。此外,摻氫天然氣相關標準體系尚不完善也是國內外面臨的共性問題。

5 綠氫產業(yè)鏈風險防控技術展望

現(xiàn)階段,我國綠氫產業(yè)還處于發(fā)展初期,在大力推動產業(yè)發(fā)展的同時,應基于系統(tǒng)安全及保護層安全防護理念,積極開展氫能風險識別與防控,完善綠氫產業(yè)安全標準規(guī)范及政策法規(guī),規(guī)劃及打造綠氫產業(yè)鏈安全創(chuàng)新平臺,保障綠氫產業(yè)安全高質量發(fā)展。

5.1 綠氫全流程風險評估技術

為保障綠氫產業(yè)安全發(fā)展,需對綠氫制取、儲運、應用全鏈條開展風險識別與評估工作。氫能風險評估方法主要包括快速風險評級和定量風險評估,目前已有DNV Phast,FLACS,Hyram等先進工具軟件,但使用的失效數(shù)據(jù)仍源于傳統(tǒng)石化行業(yè)的相關裝置[41-42],缺乏臨氫系統(tǒng)結構失效/泄漏頻率等方面的有效數(shù)據(jù)。特別是大規(guī)模綠氫的制取、儲存、輸運、應用(制儲運用)過程涌現(xiàn)了一批新場景、新工藝、新裝備,因此亟需全面識別綠氫產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)典型風險,如可再生波動電源下的工藝設備長周期安全運行風險、電解及分離純化過程的氫氧混合風險、大規(guī)模制氫廠房通風及泄爆安全、儲氫球罐大型化設計安全、輸氫管道穿/跨越安全等,從而探究非可控風險點及其深層的科學問題和技術問題,建立綠氫產業(yè)鏈設備失效數(shù)據(jù)庫,形成變工況下綠氫設施動態(tài)安全評估理論體系,精準指導綠氫產業(yè)鏈風險防控技術開發(fā)。

5.2 綠氫產業(yè)鏈風險防控技術

5.2.1臨氫材料安全防控技術

針對綠氫生產過程及氫氣質量特點,研究大規(guī)模綠氫的制儲運用全產業(yè)鏈中各環(huán)節(jié)臨氫材料的安全問題,重點關注大容積儲氫容器循環(huán)應力工況耦合環(huán)境低溫導致的疲勞疊加脆斷等典型風險;剖析高壓、低溫、氫脆等因素影響下綠氫輸送管道的管材、焊縫及相關附件的損傷機制,研發(fā)高強度抗氫脆管線鋼及相應的抗氫脆焊接調控技術。

5.2.2泄漏傳感技術

綠氫產業(yè)鏈全流程氫泄漏檢測技術是綠氫產業(yè)發(fā)展的重要安全保障。當前加氫站和供氫母站等臨氫場景的泄漏檢測主要以氫傳感器為主,包括催化燃燒型、電化學型和電阻型傳感器等,基于顏色變化的可視化柔性氫泄漏檢測技術因無需供電,便于安裝等優(yōu)點也逐漸發(fā)展起來[43-45]。但面對綠氫產業(yè)多場景應用需求,仍有不少問題需要解決,特別是埋地輸氫管道的氫氣泄漏檢測是制約其安全運行的主要技術瓶頸。目前,針對埋地輸氫管道的氫氣泄漏檢測方法主要有負壓波法、流量平衡法、光纖檢測法等,不同方法存在定位精度差、報警響應時間長、準確率低等系列問題。因此,亟需開展科技攻關,開發(fā)針對綠氫管道焊縫等薄弱環(huán)節(jié)及高后果區(qū)的氫氣泄漏檢測及定位技術,實現(xiàn)氫氣泄漏的早發(fā)現(xiàn)、早定位、早處置,保障輸氫管道安全運行。

5.2.3燃爆防控技術

當管網系統(tǒng)受到破壞發(fā)生泄漏時,外界點火源若竄入氫氣管道,易形成爆燃火焰并迅速蔓延至整個管網系統(tǒng),甚至發(fā)生爆燃轉爆轟等高后果災害。因此,需在氫能儲運管網系統(tǒng)中的關鍵防護位置安裝氫氣阻火器,防止管路及儲罐因回火造成爆炸,保護管道下游重要設備器件。系統(tǒng)開展氫氣在狹縫通道內的傳播與淬熄機理及規(guī)律研究,對氫氣阻火器的設計與選型、管路氫氣回火爆炸的防控具有重要意義。此外,針對綠氫產業(yè)鏈中約束程度、擁塞度較高的復雜受限空間,研究新型抑爆技術(如超細水霧等),將氫氣燃爆風險抑制在可控范圍內,對于助力氫能安全發(fā)展、解決當前行業(yè)痛點具有重要意義。

5.2.4電解水制氫工藝平穩(wěn)性技術

針對新能源的波動特性及各環(huán)節(jié)抗擾動能力的不一致性,建議重點研究電解水制氫整套裝置運行的工藝平穩(wěn)條件、安全裕度范圍與安全失控判據(jù),圍繞系統(tǒng)設計、選址布局、裝備選型、容量匹配、聯(lián)鎖控制等深入研究各環(huán)節(jié)的安全邊界條件和風險關聯(lián)耦合關系,選取關鍵安全參量,構建“電源-電網-綠氫制備”全過程風險模型,形成規(guī)?；G氫生產安全風險量化評估方法。

5.2.5制氫設備安全保障技術

研究可再生波動電源下制氫電解槽的運行規(guī)律、故障特征、監(jiān)測預警技術是保障綠電制氫裝置長周期安全穩(wěn)定運行的關鍵。應著重開展波動性電源下電解槽的運行規(guī)律與損傷特性、電解槽安全狀態(tài)邊界閾值、故障識別預警模型等方面的基礎研究,構建電解槽啟停特性、運行規(guī)律、失效模式等基礎數(shù)據(jù)庫,研發(fā)基于電、聲、熱等信號的電解槽狀態(tài)在線監(jiān)測、故障識別、智能預警技術,不斷提升綠電制氫核心裝備的本質安全化、安全智能化水平,保障規(guī)?；G電制氫裝置長周期運行的安全性、穩(wěn)定性和經濟性。

5.2.6規(guī)模化儲氫設施安全檢測與壽命評估

儲氫安全是大規(guī)模綠氫產業(yè)的重要保障。大容積儲氫容器在材料非均質、微觀組織缺陷、殘余應力等內因和氫、環(huán)境低溫及壓力波動引起的交變載荷等外因共同作用下,易導致裂紋萌生和擴展,且低溫與氫脆耦合致使裂紋擴展速率大幅提高。因此,亟需研究大規(guī)模綠氫儲存設施的損傷機制和失效模式,開發(fā)相應的安全檢測技術,建立儲氫容器壽命評估方法。

5.3 綠氫產業(yè)安全標準的制訂與修訂

考慮到我國現(xiàn)有氫能安全標準的特點,綠氫產業(yè)應加快推動綠氫制取安全相關標準的制訂。一是綠氫制備工廠選址及布局相關標準,包括大規(guī)模集中式綠氫制取及中小規(guī)模分布式綠氫制取,應重點關注制氫工廠選址及與其他建筑/構筑物、設備的距離,提供多種類型綠氫制備工廠落地的標準支撐。二是綠氫制備工廠建設安全標準,應推動制氫工廠設備廠內檢測及現(xiàn)場安裝過程安全質量把控等相關標準的制定,筑牢綠氫制備項目的安全基礎。三是綠氫制備工廠運維安全標準,應依據(jù)不同類型綠氫制備項目的布局特點,加快推動氫氣泄漏檢測、泄爆阻火、人員巡檢等安全標準,保障綠氫工廠安全運行。

5.4 綠氫產業(yè)政策法規(guī)

我國綠氫產業(yè)發(fā)展迅速,前景廣闊,但仍處于產業(yè)化初創(chuàng)階段,建議盡快出臺完善綠氫產業(yè)發(fā)展扶持政策,從而最大程度地發(fā)揮綠氫高效脫碳的作用。一方面,應制定綠氫產業(yè)補貼政策,特別是針對化工、冶金等難以減排CO2行業(yè),通過發(fā)展規(guī)模化、集約化的綠氫產業(yè),實現(xiàn)綠氫替代灰氫、藍氫的目標,推動行業(yè)減碳。另一方面,在確保安全的基礎上,應適時推動非化工園區(qū)綠氫制備項目相關政策制定及發(fā)布,破解制約綠氫項目發(fā)展的政策瓶頸。

5.5 綠氫產業(yè)鏈安全創(chuàng)新平臺

我國綠氫產業(yè)現(xiàn)處于起步爬坡的初始階段,安全是保障綠氫產業(yè)高質量發(fā)展的內在要求。當前圍繞臨氫材料相容性、儲氫容器可靠性、氫氣泄漏燃爆等關鍵領域,許多研究機構,如浙江大學、合肥通用機械研究院、中石化安全工程研究院有限公司等均開展了深入研究,并建有先進的氫能安全研究平臺,但仍無法滿足綠氫產業(yè)安全發(fā)展的重大需求,特別是大規(guī)模電解水制氫風險、大規(guī)模綠氫儲運風險、氫氣爆燃轉爆轟機制等問題均未被闡明,相關標準體系也有待完善。因此,亟待推動打造國家綠氫產業(yè)安全創(chuàng)新智庫,匯聚全國氫能安全專家學者的智慧和力量,加速綠氫產業(yè)扶持政策意見、綠氫產業(yè)安全發(fā)展指南及相關安全標準等文件的編制,服務我國綠氫產業(yè)安全發(fā)展。此外,應加快推進氫能安全學科建設,壯大氫能安全創(chuàng)新研發(fā)人才隊伍,加快培育掌握氫能全產業(yè)鏈安全分析評價方法、標準及解決方案的專業(yè)人才群體,培育高素質氫能安全技術及裝備技能人才。