吳艷濤WU Yan-tao
(中煤科工集團(tuán)杭州研究院有限公司,杭州 311201)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,某工業(yè)園區(qū)招商引資不斷深化,落戶(hù)企業(yè)日益增多,工業(yè)園區(qū)的規(guī)模不斷擴(kuò)大,園區(qū)內(nèi)人口持續(xù)增長(zhǎng)。該園區(qū)需盡快完善公建服務(wù)設(shè)施和公用工程設(shè)施,并配套相應(yīng)規(guī)模的給水廠,擴(kuò)大供水規(guī)模及供水范圍,以保證工業(yè)經(jīng)濟(jì)和園區(qū)發(fā)展需要[1]。
綜上,該工業(yè)園區(qū)配套建設(shè)了一座25,000m3/d 的給水處理廠,本文著重對(duì)該項(xiàng)目的建設(shè)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)及分析。
一期處理規(guī)模:25000m3/d,水廠自用水系數(shù)取值0.05,實(shí)際按照26,400m3/d 設(shè)計(jì),即1100m3/h;遠(yuǎn)期處理總規(guī)模:65000m3/d。
根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告,并參照同類(lèi)型給水處理工程的水質(zhì)情況確定本工程水源水質(zhì)如表1。
表1 進(jìn)、出水水質(zhì)表一覽表
根據(jù)水源水質(zhì)特點(diǎn)及工業(yè)園區(qū)用水要求,選用成熟的、穩(wěn)定可靠的、先進(jìn)的給水處理工藝,確保處理效果,減少占地、降低運(yùn)行費(fèi)用和工程投資。廠區(qū)豎向設(shè)計(jì)在確保防洪澇標(biāo)準(zhǔn)的條件下,力求減少?gòu)S區(qū)填方量和節(jié)省用水提升費(fèi)用。利用以上原則,對(duì)給水廠進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),流程如下:
①原水經(jīng)取水泵房提升后,經(jīng)埋地管道輸送至給水廠,由于當(dāng)?shù)厮|(zhì)總鐵及總錳含量較高,故在前端設(shè)置曝氣池,并配合后續(xù)的混凝沉淀以達(dá)到去除原水中的總鐵及總錳含量,經(jīng)曝氣后的原水進(jìn)入管道混合器。
②管道混合器前端投加PAC 混凝劑以及消毒劑并調(diào)整pH[2],在管道混合器內(nèi)設(shè)置多節(jié)固定葉片,使水流成對(duì)分流,同時(shí)產(chǎn)生渦旋反向旋轉(zhuǎn)及交叉流動(dòng),從而獲得混合效果。管道混合器具有設(shè)備簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,不需外加動(dòng)力設(shè)備等優(yōu)點(diǎn)。
③原水經(jīng)管道混合器混合后進(jìn)入網(wǎng)格絮凝池,網(wǎng)格絮凝池具有反應(yīng)時(shí)間短、構(gòu)造簡(jiǎn)單、絮凝效果好的特點(diǎn)[3,4]。網(wǎng)格絮凝池是采用多格豎井串聯(lián)而成,進(jìn)水水流順序從一格流向下一格,上下交錯(cuò)流動(dòng),直至出口。在反應(yīng)池分格內(nèi),水平放置網(wǎng)格,通過(guò)網(wǎng)格的空隙時(shí),水流收縮,過(guò)網(wǎng)孔后水流擴(kuò)大,形成良好的絮凝條件。在反應(yīng)池底部設(shè)置排泥管,采用電動(dòng)排泥閥排泥。
④經(jīng)過(guò)混合絮凝的原水通過(guò)斜板沉淀池進(jìn)行泥水分離[5,6]。斜板沉淀池是在沉淀池內(nèi)裝置直徑較小的平行傾斜板,底部設(shè)置排泥管排泥,利用“淺層沉淀”原理[7],極大縮短了顆粒物之間的沉降距離,降低了沉淀時(shí)間,增加了沉淀面積,從而提高了顆粒物的去除效率。沉淀池出水進(jìn)入錳砂快濾池。
⑤錳砂是自然界存在的一種天然礦物質(zhì),具有良好的氧化性能和吸附性能,利用錳砂這一特性,可以去除水中的鐵、錳離子等雜質(zhì),從而使水質(zhì)達(dá)標(biāo)[8,9]。在錳砂快濾池中,斜板沉淀池出水從上方進(jìn)入快濾池,依次經(jīng)過(guò)多層粒徑不同的錳砂過(guò)濾層,其中粒徑較大的錳砂主要去除大顆粒雜質(zhì),粒徑較小的錳砂則用于吸附水中的鐵、錳離子等雜質(zhì)[10]。錳砂快濾池具有出水水質(zhì)好、濾速高、運(yùn)行周期長(zhǎng)、反沖洗效果好、節(jié)能和便于自動(dòng)化管理等特點(diǎn)。
⑥錳砂快濾池出水進(jìn)入清水池。為了抑制微生物和細(xì)菌在網(wǎng)格絮凝池、斜板沉淀池和錳砂快濾池中的生長(zhǎng),保證處理水的衛(wèi)生合格達(dá)標(biāo),本工程在管道混合器和過(guò)濾之后,采用次氯酸鈉對(duì)水質(zhì)進(jìn)行消毒[11,12]。
⑦網(wǎng)格絮凝池、斜板沉淀池中的排泥水匯集到污泥池。污泥池出水回流到網(wǎng)格絮凝池,污泥通過(guò)污泥泵提升輸送至污水處理廠進(jìn)行污泥系統(tǒng)統(tǒng)一處理。
經(jīng)水質(zhì)分析后,給水廠主工藝采用“原水→取水泵房→曝氣池→管道混合器→網(wǎng)格絮凝池→斜板沉淀池→錳砂快濾池→清水池→供水泵房”,工藝流程圖見(jiàn)圖1。
圖1 給水處理工藝流程圖
本工藝所采用的設(shè)計(jì)參數(shù),如曝氣池的供氧量、停留時(shí)間,斜板沉淀池的表面負(fù)荷[13],錳砂快濾池的濾速[14]、反洗強(qiáng)度[15]、氣洗強(qiáng)度[16]等,均參考已建成同類(lèi)型給水處理廠運(yùn)行的成功經(jīng)驗(yàn),具有科學(xué)性與實(shí)踐性。
①取水泵房。取水泵房土建按照65,000m3/d 建設(shè),一期設(shè)備按照25,000m3/d 配置,采用框架結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)2 層。平面尺寸:30.0m(L)×12.0m(W),一樓安放取水泵,二樓作為取水泵房配電房及辦公室。泵房配置水泵2 臺(tái),1 用1備,規(guī)格:1100m3/h×25.0m×132kW;取水池排泥泵2 臺(tái),1用1 備,規(guī)格:200m3/h×20.0m×18.5kW;雙規(guī)行車(chē)(含導(dǎo)軌),1 臺(tái),規(guī)格:3t,5.8kW;玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)3 臺(tái),規(guī)格:DTZ-3,7B 型,5000m3/h;固定插入式管道流量計(jì)1 臺(tái);立式空調(diào),1 臺(tái)。取水渠道中配置進(jìn)水格網(wǎng)及進(jìn)水閘門(mén)[17],各2 套。
②曝氣池。曝氣池采用鋼砼結(jié)構(gòu),按照26,400m3/d 設(shè)計(jì),平面尺寸37.0m(L)×23.0m(W),池深7.0m,有效水深6.0m,HRT 為4 小時(shí)。配套2 臺(tái)鼓風(fēng)機(jī),規(guī)格:113.3m3/min×68.6kPa×185kW;在線(xiàn)pH 計(jì)1 臺(tái);ABS 曝氣管745m2。
③管道混合器。管道混合器是使藥劑與來(lái)水在管道內(nèi)流過(guò)時(shí),通過(guò)混合元件的作用而達(dá)到均勻混合的目的。本次管道混合器采用玻璃鋼材質(zhì),管徑DN600,長(zhǎng)3.0m,數(shù)量2 套。
④網(wǎng)格絮凝池。網(wǎng)格絮凝池采用鋼砼結(jié)構(gòu),設(shè)置2 座,單座平面尺寸:8.5m(L)×7.75m(W),池深6.5m,有效水深6.0m,HRT 為40min。設(shè)備配置微窩絮凝器[18]2 套,規(guī)格:隔板間距300-600mm,翼片間距300-500mm,電動(dòng)排泥閥11 套,規(guī)格:DN250;在線(xiàn)pH 計(jì)1 臺(tái)。
⑤斜板沉淀池。斜板沉淀池采用鋼砼結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)流量26,400m3/d,并聯(lián)設(shè)置2 座,表面負(fù)荷取值6.5m3(/m2·h),平面尺寸11.0m(L)×7.75m(W),池深6.5m,有效水深6.0m。內(nèi)置聚丙烯斜板填料170m3;出水槽7 套,規(guī)格:18.0m×0.3m×0.6m(H);電動(dòng)排泥閥11 套,規(guī)格:DN250;在線(xiàn)濁度計(jì)1 臺(tái)。
⑥錳砂快濾池。錳砂快濾池采用鋼砼結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)流量26,400m3/d,濾速取值7.0m/h,水洗強(qiáng)度15l/s·m2,氣洗強(qiáng)度18l/s·m2。平面尺寸:7.5m(L)×5.0m(W),池深5.0m,共設(shè)置4 座。內(nèi)置快濾池反洗風(fēng)機(jī)2 臺(tái),規(guī)格:43.8m3/min×49kPa×55kW;反沖洗水泵3 臺(tái),2 用1 備,規(guī)格:1000m3/h×15m×75kW;快濾池進(jìn)水電動(dòng)蝶閥、出水電動(dòng)蝶閥,反沖洗進(jìn)氣電動(dòng)蝶閥,反沖洗排水電動(dòng)蝶閥,反沖洗進(jìn)水電動(dòng)蝶閥等各4 套;PP 長(zhǎng)柄濾頭共計(jì)6750 個(gè);超聲波液位計(jì)4 臺(tái)。
⑦清水池。清水池采用鋼砼結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)流量26,400m3/d,用來(lái)儲(chǔ)存業(yè)主生產(chǎn)用水及園區(qū)消防用水。平面尺寸70.0m(L)×27.0m(W),池深5.5m,有效水深5.0m,HRT 為8 小時(shí)。內(nèi)置超聲波液位計(jì)2 臺(tái),在線(xiàn)濁度計(jì)1 臺(tái)。
⑧供水泵房。供水泵房采用框架結(jié)構(gòu),尺寸30.5m(L)×9.0m(W)×1F,配置清水泵3 臺(tái),2 用1 備,規(guī)格:550m3/h×0.6MPa×185kW;電動(dòng)蝶閥3 臺(tái),集水柜(恒壓裝置)1 套;單梁雙軌行車(chē)1 臺(tái);潛水排污泵1 臺(tái),規(guī)格:50m3/h×20.0m×5.5kW;壓力傳感器1 臺(tái),玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)2 臺(tái),規(guī)格:DTZ-3,7B 型,5000m3/h。
⑨集水池。集水池采用鋼砼結(jié)構(gòu),平面尺寸14.0m(L)×4.5m(W),池深5.0m,用來(lái)收集快濾池反洗廢水、地面沖洗廢水及其他廢水。內(nèi)置潛水提升泵2 臺(tái),規(guī)格:150m3/h×15.0m×11kW;超聲波液位計(jì)1 臺(tái)。
⑩集泥池。集水池采用鋼砼結(jié)構(gòu),平面尺寸5.5m(L)×4.5m(W),池深5.0m,用來(lái)收集斜板沉淀池、錳砂快濾池排泥廢水。內(nèi)置豎軸式攪拌機(jī)1 臺(tái),規(guī)格:Φ2.0m;污泥提升泵2 臺(tái),規(guī)格:200m3/h×20.0m×18.5kW;超聲波液位計(jì)1 臺(tái)。
?加藥間。加藥間采用框架結(jié)構(gòu),一層布置,平面尺寸16.5m(L)×11.0m(W)。內(nèi)置PAC 加藥系統(tǒng)1 套,次氯酸鈉加藥系統(tǒng)1 套,液堿加藥系統(tǒng)1 套,電動(dòng)葫蘆1 臺(tái),玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)2 臺(tái),規(guī)格:DTZ-3,7B 型,5000m3/h。加藥間設(shè)備配置清單,詳見(jiàn)表2 加藥間主要設(shè)備一覽表。
表2 加藥間主要設(shè)備一覽表
?風(fēng)機(jī)房。風(fēng)機(jī)房采用框架結(jié)構(gòu),一層布置,平面尺寸23.0m(L)×11.0m(W)。內(nèi)置雙規(guī)行車(chē)1 臺(tái),規(guī)格:3t,5.85.8kW;玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)4 臺(tái),規(guī)格:DTZ-3,7B 型,5000m3/h。
?配電房及控制室。配電房及控制室采用框架結(jié)構(gòu),一層布置,平面尺寸17.5m(L)×9.0m(W)。
根據(jù)廠區(qū)地形、風(fēng)向、道路進(jìn)出條件、工藝流程等影響因素[19]將廠區(qū)分為主生產(chǎn)區(qū),輔助生產(chǎn)區(qū),生活管理區(qū)等三個(gè)部分。廠區(qū)圍墻內(nèi)無(wú)較高建筑物,廠外是道路,有利于安全防火要求。廠區(qū)內(nèi)有直接通向建筑物的道路,建(構(gòu))筑物間距均滿(mǎn)足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)(2018 版)的有關(guān)規(guī)定。在總平面設(shè)計(jì)中,充分考慮消防通道的順暢、便捷,消防利用室外消火栓。此外,充分利用房前屋后,道路兩側(cè),零碎邊角用地進(jìn)行綠化、美化水廠的生產(chǎn)、生活環(huán)境[19,20]。
在處理工藝流程中,各構(gòu)筑物之間水流應(yīng)為重力流。兩構(gòu)筑物之間水面差即為流程中的水頭損失,包括構(gòu)筑物本身,連接管道,計(jì)量設(shè)備等水頭損失在內(nèi)。水頭損失應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定,并留有安全余量。
①本項(xiàng)目工藝采用“原水→取水泵房→曝氣池→管道混合器→網(wǎng)格絮凝池→斜板沉淀池→錳砂快濾池→清水池→供水泵房”,主要出水水質(zhì)滿(mǎn)足《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB 5749-2022)中規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
②本項(xiàng)目已穩(wěn)定運(yùn)行近一年,實(shí)際出水效果優(yōu)于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。因采用的網(wǎng)格絮凝池,較傳統(tǒng)混凝攪拌池,節(jié)省了電耗,從而降低了運(yùn)行成本,也減少了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。
③本項(xiàng)目核心工藝段采用“網(wǎng)格絮凝池→斜板沉淀池”,該組合工藝設(shè)備安裝簡(jiǎn)單,管理維護(hù)方便,對(duì)原水水量和水質(zhì)變化的適應(yīng)性強(qiáng),也可適應(yīng)高濁水、低濁水及微污染水質(zhì),絮凝效果穩(wěn)定可靠,可為相似工程提供參考。