楊雪，羅海涵

（1.內(nèi)江市水務(wù)有限責(zé)任公司；2.內(nèi)江市華潤燃?xì)庥邢薰?，四?內(nèi)江 641000）

1 前言

水廠現(xiàn)有浮沉池兩座，每座浮沉池設(shè)斜板2組。每組斜板長9m、寬5m，斜板分3段，每段斜板斜長1m，傾角60°，交錯(cuò)布置。斜板材質(zhì)為PVC板，由角鋼焊接的框架組合安裝，斜板下部采用間距為2m的工字鋼支撐。

斜板于1997年建廠時(shí)投入使用，是凈水工藝的主要設(shè)施，在處置高濁度原水時(shí)有很好沉淀效果。但由于PVC材料易老化且在高壓水沖洗時(shí)容易損壞，更受2020年高濁度洪水影響，斜板板面老化，破損嚴(yán)重，已不能正常運(yùn)行使用；斜板框架銹蝕嚴(yán)重，無法繼續(xù)支撐斜板，對生產(chǎn)運(yùn)行造成極大影響，需及時(shí)更換，如圖1所示。為避免PVC斜板材質(zhì)老化、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低等問題，在更新改造時(shí)采用304不銹鋼。

2 斜板工作原理

斜板浮沉池是根據(jù)平流式沉淀原理，在池內(nèi)增加多層斜板后，加大水池過水?dāng)嗝?、水力半徑，從而成倍增加沉淀面積，因此可以有效提高沉淀效率和處理能力。浮沉池裝設(shè)斜板后，在相同的水平流速下，可有效降低雷諾系數(shù)Re（Re＜500，一般在50左右）和提高弗魯?shù)聰?shù)（Fr＞10-5），因而控制了水流，改善了水力條件，使水在板間流動(dòng)時(shí)具有穩(wěn)定的層流狀態(tài)，減少了由于進(jìn)水水質(zhì)變化、溫度變化等因素的影響，使泥水容易分離。

3 斜板更新改造

水廠建廠所用PVC斜板安裝在浮沉池工作水位以下10cm，每組斜板長9m，寬5m，分為上、中、下 3段安裝，每段長1m，傾斜角60°，每段斜板交錯(cuò)布置，如圖2所示。

3.1 斜板工字鋼的維護(hù)

舊斜板拆除后，對斜板支撐工字鋼進(jìn)行沖洗，洗凈晾干后涂刷防銹劑，縮短除銹施工工期。除銹完成后，對工字鋼表面進(jìn)行防腐蝕處理，采用8710飲用水專用防腐涂料，表面涂刷3遍，防止遺漏。

3.2 斜板安裝

斜板支撐工字鋼維護(hù)完成后進(jìn)行新斜板的安裝。本次改造采用304不銹鋼斜板，每張斜板尺寸為1250mm×1000mm×0.8mm，如圖3所示。板面豎向折出30mm寬的三角形凹槽用于板面加固，每張斜板折3根加強(qiáng)條。斜板豎向兩邊折加強(qiáng)邊，折邊寬度20mm。斜板框架采用50角鋼制作，板材厚度4mm，材質(zhì)為304不銹鋼，斜板上下兩邊加強(qiáng)固定采用25mm×3mm的304不銹鋼條，按斜板間距100mm開縫制作。組裝時(shí)斜板四角焊接固定在斜板框架角鋼之上，然后斜板上下邊通過不銹鋼條卡住，保證間距均勻、焊接固定。如圖4、5所示。

因浮沉池上不具備現(xiàn)場工作場地，需先在水廠內(nèi)空地進(jìn)行斜板的焊接組裝工作，再由吊車吊到安裝位置。焊接組裝時(shí)先將斜板板面按間距100mm，傾斜角60°焊接在斜板框架上，上下端面與不銹鋼條焊接固定。每張斜板四角及上下兩邊共6個(gè)焊接固定點(diǎn)，確保斜板間距均勻、板面平整。第一層斜板安裝完成后，依次完成第二、三層，過水效果如圖6所示。

4 更新改造效果

（1）改造后對水廠出廠水包括微生物指標(biāo)、毒理指標(biāo)、感官性狀指標(biāo)、消毒劑指標(biāo)和非常規(guī)指標(biāo)等57項(xiàng)進(jìn)行檢測，所檢結(jié)果均符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-2006）。

（2）利用層流原理，提高了斜板浮沉池的處理能力；縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時(shí)間，提高了處理效率和出水水質(zhì)。

（3）不銹鋼材質(zhì)具有較強(qiáng)的抗氧化性和耐腐蝕性，使用時(shí)間長，清洗方便。