傳統(tǒng)的砌體工程大尺寸箱盒預埋施工工藝采用前期在墻體預留洞口、后期安裝箱盒并修補縫隙的做法，對砌體的完整性造成影響。采用由施工現(xiàn)場常見周轉(zhuǎn)材料組合的可調(diào)預定位支撐系統(tǒng)，結(jié)合砌體配管同步施工工藝，實現(xiàn)較大尺寸箱體與砌體的同步施工，簡化墻體砌筑和箱體安裝工序，避免在墻體上預留洞口及后期剔打修整、填補縫隙，達到確保質(zhì)量和節(jié)約成本的目的。

砌體； 箱體； 可調(diào)； 定位； 免修補

TU806B

施工技術(shù)與測量技術(shù)施工技術(shù)與測量技術(shù)

［定稿日期］2024-05-06

［基金項目］中國華西企業(yè)股份有限公司科技項目（項目編號：HX12KX2021/03）

［作者簡介］ 邱大學（1992—）男，本科，工程師，從事施工技術(shù)管理工作。

0" 引言

根據(jù)GB 50203-2011《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中第3.0.11條“設(shè)計要求的洞口、溝槽、管道應于砌筑時正確留出或預埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽”［1］要求。目前在行業(yè)內(nèi)，工業(yè)與民用建筑砌體工程施工時已在廣泛推廣使用砌體配管同步施工工藝，絕大部分電氣管道在砌體施工同時即已包裹在墻體內(nèi)，避免開槽敷設(shè)，但對于尺寸稍大的箱體仍舊采用先期在墻體留設(shè)孔洞、后期安裝箱體之后填補空隙的方式進行安裝。

鑒于此種情況，需要對傳統(tǒng)箱體安裝方式進行改進，進一步完善砌體配管同步施工的工藝。通過在成都市華府279項目研究與實踐，研發(fā)出“一種嵌入式箱體預定位固定裝置”，總結(jié)形成了“箱體可調(diào)預定位施工技術(shù)”。砌體工程施工中采用可調(diào)預定位支撐系統(tǒng)將強弱電箱在墻體砌筑前預先精準定位、固定。在墻體砌筑過程中將墻體上的配電箱、弱電箱等直接包裹進墻體，避免在墻體上預留洞口及后期剔打修整、填補縫隙等。預定位支撐系統(tǒng)所需材料方便取用，可重復使用。墻體完整性高、觀感效果好，工藝經(jīng)濟高效。

1" 技術(shù)原理

箱體可調(diào)預定位支撐系統(tǒng)主要由箱體內(nèi)撐架和立撐支架構(gòu)成，主要構(gòu)成部件見圖1。箱體內(nèi)撐架采用角鋼和鋼管焊接組型，其造型契合箱體，用以箱體固定；立撐支架由鋼管、扣件、頂托、木枋等組成，其下端支撐在樓板上，上端利用頂托與頂板固定，確保系統(tǒng)穩(wěn)固。箱體內(nèi)撐架與立撐支架通過十字扣件連接成體系，調(diào)整鋼管連接點上的扣件上下左右前后移動，可在一定范圍內(nèi)自由移動箱體空間位置。

支撐架可以在標準層進行循環(huán)使用，將箱體固定在支撐系統(tǒng)上后，可在砌筑墻體時直接將已預定位的箱體包裹進墻體。待墻體砌筑完成達到一定強度后，箱體的支撐系統(tǒng)經(jīng)拆除后即可周轉(zhuǎn)使用。

2" 施工工藝流程及操作要點

2.1" 施工工藝流程

施工準備—箱體內(nèi)撐架制作—現(xiàn)場定位—安裝立撐支架—安裝箱體內(nèi)撐架—組合系統(tǒng)并調(diào)整箱體位置—連接管道—技術(shù)復核—成品保護—墻體砌筑—可調(diào)預定位支撐系統(tǒng)拆除—可調(diào)預定位支撐系統(tǒng)周轉(zhuǎn)使用。

2.2" 操作要點

2.2.1" 箱體內(nèi)撐架制作

（1）先根據(jù)預埋箱殼體大小及尺寸確定組成箱體內(nèi)撐架的角鋼、短鋼管長度與規(guī)格。角鋼的選擇標準為能支撐起箱體后再受到一定的力時不會變形，通常選用∠40×4 mm規(guī)格的角鋼；短鋼管可以選用48 mm普通鋼管，要確保十字扣件能將其固定牢固。

（2）根據(jù)預埋箱體的尺寸和安裝方向確定箱體上的固定點，依據(jù)箱體固定點的距離確定固定支撐角鋼的長度，依據(jù)長度進行下料。角鋼規(guī)格及短鋼管應依據(jù)箱體尺寸和重量選擇，能保證箱體固定牢固、扣件能緊固（圖2）。

（3）根據(jù)角鋼固定位置后的距離，選取連接兩角鋼的限位鋼管，將鋼管與角鋼焊接固定牢固（圖3）。

2.2.2" 現(xiàn)場定位

（1）定位工作應在本層結(jié)構(gòu)模板拆除，衛(wèi)生清理完成后開始實施，應在磚砌體施工前完成。

（2）為了保證箱體位置的準確，首先應該根據(jù)設(shè)計圖紙要求的墻體位置、厚度等在樓板上用墨線標出墻體的平面位置。然后依據(jù)箱體在平面圖中所在墻體的位置確定箱體在墻體上安裝的平面位置。之后標記出箱體在地面的投影部分。最后標識好投影區(qū)域，此區(qū)域即可作為立撐支架的參照點，見圖4。立撐支架的立桿定位點距投影區(qū)100～200 mm。

2.2.3" 安裝立撐支架

根據(jù)現(xiàn)場箱體和立撐支架定位位置進行立撐支架安裝。選取一根與樓層高度接近的鋼架管，底端立于立撐支架定位點，頂端插入頂托，頂托上部放置小木方，通過一定程度內(nèi)轉(zhuǎn)動頂托螺栓初步使立撐架固定于樓板之間，然后使用紅外掃平儀調(diào)節(jié)支架的立桿垂直度。立桿垂直度調(diào)節(jié)好后，再次轉(zhuǎn)動頂托緊固螺栓，使頂托緊緊固定于上下層樓板之間（圖5）。

施工技術(shù)與測量技術(shù)邱大學： 砌體工程中箱體可調(diào)預定位施工技術(shù)

2.2.4" 安裝箱體內(nèi)撐架

（1）截取一段400～500 mm長度的鋼管作為進深調(diào)節(jié)桿，型號同箱體支撐架鋼管相同。用十字扣件將調(diào)節(jié)桿與箱體支撐架上的鋼管固定上（圖6）。進深調(diào)節(jié)桿是用于微調(diào)節(jié)箱體相對墻體深、淺位置的，也用于連接箱體支架和立撐支架。有了進深調(diào)節(jié)桿后，對立撐支架安裝精度可適當放寬，便于施工。

（2）沿翻邊位置，使用4顆燕尾螺絲將焊接好的箱體內(nèi)撐架與箱體的四角進行固定組裝（圖6）。

2.2.5" 組合系統(tǒng)并調(diào)整箱體位置

根據(jù)建筑每層樓的標高線、箱體安裝高度，用紅外線儀打出水平線，再計算出箱體相對水平線的安裝實際高度。將連接了調(diào)節(jié)桿的箱體，用十字扣件將調(diào)節(jié)桿的另一端連接并固定于立撐固定支架上（圖7）。通過調(diào)整調(diào)節(jié)桿上兩個扣件的松緊，可以實現(xiàn)支架上已固定箱體空間位置（如箱體安裝水平位置、高度和在墻體中的深度）的調(diào)整，調(diào)整好位置后應固定好扣件，防止松動。

2.2.6" 連接管道

當箱體預先定位固定完成后，就應開始管道的連接，管道的連接要保證管道在墻體內(nèi)成排整齊。

（1）管道與原預留好的管道連接。使用套筒及配套管道的專用膠粘劑。連接前注意先將連接管端的灰塵清除干凈，將管道周圍的衛(wèi)生清理干凈，再將原來堵塞的管口清通，管口變形的要裁減去除，直到管口呈圓形，方便直接連接，確保粘接部位干凈干燥，膠粘劑要涂滿小毛刷，涂刷均勻，不漏刷，不掉渣。涂好后要流暢的插入套筒內(nèi)，插入要到位。套筒可以在需要的時候用力旋轉(zhuǎn)，以確?？煽康倪B接。套筒所連接的管道應采用平直的方式。連接前首先要將套管和連接管端清理干凈，然后將原封堵的管口進行清理，保證管道無堵塞，粘接部位清潔干燥；管道變形的部分需要裁減去除，保證連接管口呈圓形，便于直接連接。管道連接時采用專用膠粘劑，用小毛刷均勻涂刷，不漏刷，無流墜，涂刷后立即平穩(wěn)的插入套管中，可用力轉(zhuǎn)動，確保套管連接的管道連接可靠。

（2）管道與箱體的連接。與箱體連接時使用鎖扣接頭。首先根據(jù)要進入箱體內(nèi)的管道位置、數(shù)量、規(guī)格型號，在箱體上下部分進行合理的分配，敲掉相對應的位置的擋片，安裝好鎖扣，根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行配管。按照套管與管道連接的方法，將管道一端插入鎖扣接頭并粘接固定，然后再連接另一端。管道成排進入箱體要合理排布，不要有交叉、打架。連接后如故管道教多，可以在中間將管道統(tǒng)一進行一次綁扎固定。

2.2.7" 技術(shù)復核

（1）管道鋪設(shè)、連接完畢后，安裝工長必須對每個箱體的型號、安裝位置進行現(xiàn)場復核，現(xiàn)場實際情況必須與定位圖紙上的尺寸一樣、偏差滿足相應規(guī)范要求。當核查時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場箱體安裝位置與定位圖尺寸偏差超出規(guī)定時，應立即查找原因并進行整改。

（2）管道鋪設(shè)、連接完畢后，安裝工長同時要檢查定位支撐架和箱體是否安裝牢固到位。發(fā)現(xiàn)固定模具和箱體有松動或不到位的，應該立即安排施工班組進行返工整改。

2.2.8" 墻體砌筑

（1）箱體周邊的結(jié)構(gòu)，可以采用砌筑方式施工，也可以采用支模澆筑混凝土的方式施工。

（2）墻體砌筑或支模、混凝土澆筑時，應派專人進行跟蹤看護，箱體支撐架有移位變形等應及時進行修復。

（3）使用砌筑方式施工時，在磚砌筑至箱體位置時，根據(jù)實際情況選擇合適的磚塊，沒有合適的磚塊時，應對磚塊進行適當?shù)那懈罨虿捎枚ㄖ拼u塊。

（4）在包裹成排管線和箱體時，不得對管線和箱體進行擠壓，砌筑到箱體上部位置時，應根據(jù)箱體尺寸大小適當選擇過梁進行過度，嚴禁將箱體上部磚體重量壓在箱體上。

2.2.9" 可調(diào)預定位支撐系統(tǒng)拆除

（1）樓層磚砌體完成后，墻體結(jié)構(gòu)度達到規(guī)范、設(shè)計要求后，方可進行支撐系統(tǒng)的拆除。拆除支撐系統(tǒng)時，應嚴格按照工藝要求執(zhí)行，遵守安全生產(chǎn)規(guī)程。

（2）立撐支架預調(diào)節(jié)桿拆除時，應小心謹慎，采用扣件扳手松開扣件螺栓。

（3）箱體內(nèi)撐架拆除時，應小心取將支撐架固定在箱體上的自攻螺栓，以免對箱體邊沿造成損壞。

2.2.10" 可調(diào)預定位支撐系統(tǒng)周轉(zhuǎn)使用

由于構(gòu)成可調(diào)預定位支撐系統(tǒng)的部件均為施工現(xiàn)場常見材料，且各部件間的連接方式簡單可靠（立撐支架與樓板間采用頂托固定，箱體內(nèi)撐架與箱體間采用用燕尾螺絲進行固定連接），在拆卸時不易對構(gòu)成部件進行損壞，即便有損壞也易于替換，因此本支撐體系可以方便高效地進行周轉(zhuǎn)使用。當需要在下一工作面使用時，只需將箱體固定在箱體內(nèi)撐架上，將立撐支架根據(jù)定好的位置固定，之后按2.2.3—2.2.9的工序流程循環(huán)操作即可。

3" 效益分析

3.1" 社會效益

華府279項目、廣元天悅府二期等工程項目采用箱體可調(diào)預定位施工技術(shù)進行砌體工程施工，呈現(xiàn)出優(yōu)良的砌體工程施工品質(zhì)，項目均通過省市級結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程驗收，獲得建設(shè)方和監(jiān)理方的一致好評。

3.2" 經(jīng)濟效益

與傳統(tǒng)施工技術(shù)相比，本技術(shù)增加了支撐系統(tǒng)的材料費和安裝費，省去了預留箱洞、洞體修整、箱體安裝、縫隙封堵以及為箱體與管道連接施工操作面剔槽并修補的人工費和材料費，且砌體材料幾乎無浪費。同時由于可調(diào)預定位支撐系統(tǒng)為模塊化構(gòu)成，箱體安裝簡單高效，安裝及加固所需人工費用更低。綜合分析，采用本技術(shù)能帶來良好的經(jīng)濟效益。

3.3" 節(jié)能環(huán)保效益

本技術(shù)優(yōu)化了有箱磚砌墻體施工工藝，能避免傳統(tǒng)施工工藝中剔打修整、填補縫隙等工序，使得墻體施工工序連貫，墻體一次成型，減少建筑垃圾的產(chǎn)生，節(jié)能環(huán)保。此外，箱體包裹安裝效果好，沒有墻體的剔槽打洞或預留孔洞及事后填縫補洞的情況發(fā)生，也不易出現(xiàn)空鼓的質(zhì)量問題，減少質(zhì)量返工，達到節(jié)能環(huán)保的目的。

4" 結(jié)束語

砌體工程中箱體可調(diào)預定位施工技術(shù)“設(shè)計獨特，安全可靠”，可有效解決砌體工程施工中較大箱盒安裝對填充墻施工造成中斷的難題，具有較好的經(jīng)濟效益、社會效益和節(jié)能環(huán)保效益。施工所用裝置具備一定創(chuàng)新性，且具備取材方便、組裝便捷、使用可靠、周轉(zhuǎn)高效的特點。本技術(shù)有效保證施工質(zhì)量且有利于標準化管理，在安全文明施工和環(huán)境保護方面也能取得良好效果，值得業(yè)內(nèi)推廣。

參考文獻

［1］" 中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部.砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范： GB 50203-2011［S］.北京：中國建筑工業(yè)出版社，2012.