生產(chǎn)車間，是他全心奉獻的舞臺，也是他大膽創(chuàng)新的陣地，更是他踐行使命的廣闊天地。

在這里，他守初心、鑄匠心、持恒心，履職盡責(zé)，善作善為。沒有豪言壯語，也沒有轟轟烈烈的壯舉，他用實際行動做車間里的“有心人”。

他叫邢忠南，現(xiàn)任山東新華制藥股份有限公司202車間黨支部書記、主任。

守初心擔(dān)使命

2020年初，新冠疫情陰影籠罩著大地，藥品需求驟然大增。作為紅色國企，以“保護健康，造福社會”為企業(yè)使命的新華制藥頓時進入緊張的戰(zhàn)時狀態(tài)。

接到上級關(guān)于提高產(chǎn)能的命令后，邢忠南帶領(lǐng)專業(yè)人員深入生產(chǎn)一線，克服產(chǎn)品品種規(guī)格多、生產(chǎn)空間狹小、生產(chǎn)線不足、人員緊缺等重重困難，優(yōu)化組織生產(chǎn)，將當(dāng)前的兩班生產(chǎn)調(diào)整為三班連軸轉(zhuǎn)，人休機不停、滿負(fù)荷生產(chǎn)，保證疫情急需藥品頭孢拉定膠囊、克拉霉素片、布洛芬片等產(chǎn)能的供應(yīng)。

此時正值春節(jié)假期，通過科學(xué)調(diào)配人員，細(xì)心鉆研生產(chǎn)方案，全力推動班產(chǎn)量增加30%，每天的產(chǎn)量提高近兩倍，兩個月累計生產(chǎn)疫情急需藥品7億粒（片），保質(zhì)保量地完成了上級交辦的任務(wù)，用實際行動踐行著紅色藥企的使命擔(dān)當(dāng)。

2022年12月，國家調(diào)整疫情防控政策，退燒藥品堪稱“一片難求”，布洛芬的需求量大增。保供布洛芬片成為戰(zhàn)勝疫情的重中之重。

新華制藥是布洛芬的主要生產(chǎn)企業(yè)，必須在最短的時間內(nèi)完成保供重任。

當(dāng)時，國家、省督導(dǎo)組正在駐廠督導(dǎo)，危急情況可見一斑。疫情就是命令。緊急關(guān)頭，邢忠南再次站了出來，他以高度的政治責(zé)任感，克服因感染大幅減員、設(shè)備調(diào)整、審批辦理、時間緊迫、任務(wù)繁重的空前困難，24小時堅守崗位，一待就是33天，有時商討解決方案到夜里3點，有時一天只睡兩三個小時是常事。即使是自己感染發(fā)燒了，他仍堅持工作，“輕傷不下火線”。他終于克服了工作30多年來從未遇到過的難關(guān)，“一個月的生產(chǎn)量超過正常一年的產(chǎn)量”。

結(jié)果自然也是有目共睹的：新華制藥布洛芬日產(chǎn)量由原400萬片提升到5500萬片，累計保供8億片，有力保障了國家調(diào)撥需求，為國家順利度過疫情高峰做出了突出貢獻。工信部、北京市、福建省、南京市、大連市、揚州市、清華大學(xué)等陸續(xù)給新華制藥發(fā)來慰問信和感謝信，對新華人不講條件、不辱使命，全力保障疫情重點藥品供應(yīng)給予了高度認(rèn)可和贊譽，充分體現(xiàn)了國企的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。

布洛芬片的緊急生產(chǎn)任務(wù)剛剛結(jié)束，2023年1月，國內(nèi)首款治療新冠藥品阿茲夫定片的生產(chǎn)任務(wù)又緊急下達。

正準(zhǔn)備歇口氣的邢忠南立即把神經(jīng)緊繃起來，急忙調(diào)整部署組織轉(zhuǎn)換生產(chǎn)。而此時，已臨近農(nóng)歷小年，所有外協(xié)施工人員已放假回家了。

為保證阿茲夫定片的生產(chǎn)，他組織檢修人員對新線和改造線進行配電配氣、安裝調(diào)試等工作，用最快的速度完成設(shè)備就位。由于臨近春節(jié)，機件加工單位均已停工，快遞停運。為了實現(xiàn)對理瓶機完成20ml到30ml規(guī)格的改造，確保不耽誤阿茲夫定片的包裝生產(chǎn)，他積極協(xié)調(diào)、克服困難組織車間維修人員自主對機件和備件進行加工制作，滿足設(shè)備使用需求。就這樣，新華制藥在所有受托生產(chǎn)阿茲夫定片的公司中，以最快速度生產(chǎn)出產(chǎn)品，產(chǎn)量達每天41萬人份能力，累計生產(chǎn)1.62億片。

邢忠南先后被表彰為“山東省屬企業(yè)疫情防控工作先進個人”“山東省抗擊新冠肺炎疫情先進個人”“山東省勞動模范”。

鑄匠心促發(fā)展

創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的第一生產(chǎn)力。對于傳統(tǒng)的制藥企業(yè)來說，創(chuàng)新更是關(guān)系企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵因素。

為提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度，與國際一流企業(yè)看齊，邢忠南帶領(lǐng)車間大膽創(chuàng)新，應(yīng)用最先進技術(shù)，在國內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)最先使用智能化機器人，車間智能裝備達到國際一流水平。他對設(shè)備加裝的自動檢測剔除裝置、自動檢重稱、鋁塑機一機多用等舉措實施節(jié)省人員20%以上，生產(chǎn)效率提升150%，將車間年產(chǎn)能30億片升至60億片，勞動效率大幅提升，勞動強度明顯改善，生產(chǎn)成本大幅度降低。

當(dāng)時，看著老化的設(shè)備因設(shè)備故障、更換規(guī)格繁瑣而加重了員工的勞動強度，作為車間主任的邢忠南急在心頭。他大刀闊斧，立即組織開展了一場“裝備革命”，對產(chǎn)品規(guī)格合并同類項，瓶子、盒子、箱子規(guī)格合并和設(shè)備合并等。在他的積極協(xié)調(diào)下，公司首臺智能化機器人在202車間率先投入使用，包裝后工序引進裝箱自動噴碼機。生產(chǎn)線實現(xiàn)了智能化改造，人員勞動強度大大降低了。例如：瓶裝線增加說明書自動放置裝置，每班次節(jié)約1個人工，鋁塑機上引進成像檢測自動剔除功能，杜絕了空泡等問題缺陷，產(chǎn)品質(zhì)量得以提升。積極推進內(nèi)外包裝連線，避免了差錯產(chǎn)生，每班次節(jié)約4個人工，降低了生產(chǎn)成本。智能化機器人的投入生產(chǎn)，智能貼碼、掃描、噴印三期、碼垛，更是大大降低了人員的勞動強度。

他改進了甘草片生產(chǎn)線，將受到濕度影響只能季節(jié)性生產(chǎn)的復(fù)方甘草片做到了全年生產(chǎn)，年產(chǎn)超過10億片。他通過改造雙鋁生產(chǎn)線，使得原先生產(chǎn)量只有十幾萬到現(xiàn)在提升到了30多萬，原廠房生產(chǎn)只有4個多億，他就想辦法提高產(chǎn)能，現(xiàn)在一個月的產(chǎn)量在6個億左右，大大提高了公司的效益。

組織優(yōu)化工作法、生產(chǎn)線復(fù)制法、稱量優(yōu)化法、柔性生產(chǎn)法等，各種管理創(chuàng)新成果不斷應(yīng)用到工作當(dāng)中，邢忠南以工匠精神，大膽創(chuàng)新，默默提升著企業(yè)的核心競爭力。

創(chuàng)新離不開人才。邢忠南堅持人才是第一生產(chǎn)力的理念，注重多元化人才培養(yǎng)，在車間成立了“李良高技能人才工作室”，培養(yǎng)高、精、尖人才，通過黨員帶徒、班組長帶徒、高級技師帶徒等多種培養(yǎng)途徑，累計培養(yǎng)復(fù)合型生產(chǎn)技能人才330人。車間現(xiàn)有技師 57人、高級技師59人、特級技師1人，高技能人才占到員工總數(shù)的42%，車間被表彰為全國五一巾幗標(biāo)兵崗。

據(jù)統(tǒng)計，邢忠南擔(dān)任202車間主任以來，累計為公司創(chuàng)造毛利28億元。202車間被授予山東省數(shù)字化車間、山東省屬企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點示范項目等，先后榮獲淄博市“四一”工程技術(shù)創(chuàng)新一等獎1個、二等獎2個。他本人獲得實用新型專利2個，外觀設(shè)計專利3個。

持恒心抓管理

202車間是我國第一家實施GMP管理的樣板車間。邢忠南帶領(lǐng)車間嚴(yán)守產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，精益管理，克服生產(chǎn)中的瓶頸問題，不斷刷新月產(chǎn)量紀(jì)錄，月產(chǎn)量由最低2億片達到最高8.6億片，常年生產(chǎn)達到80多個品規(guī)。

2022年1—12月，202車間共計生產(chǎn)43個品種 76個規(guī)格 3762個批次的產(chǎn)品，合計近60億片。邢忠南擔(dān)任車間主任期間，累計向社會供應(yīng)400多億片優(yōu)質(zhì)藥品，產(chǎn)品質(zhì)量在國家質(zhì)量抽檢中全部合格。

取得如此輝煌的業(yè)績，邢忠南有什么秘訣嗎？

就在前幾年，新華制藥搬遷了新廠房。為使新廠房盡快達產(chǎn)，首先要解決設(shè)備問題?？墒且蛞咔樵?，廠家的技術(shù)人員無法來現(xiàn)場指導(dǎo)。

干技術(shù)出身的邢忠南，自己本身對設(shè)備也了解，之前經(jīng)常去基層崗位解決設(shè)備問題。這一次，他與車間技術(shù)人員及班組骨干自己著手調(diào)試，有不明白的問題隨時與設(shè)備廠家技術(shù)人員視頻連線，進行咨詢。盡管費了些周折，可大家的努力為后續(xù)產(chǎn)品中試等贏得了時間。

日復(fù)一日，年復(fù)一年，抓生產(chǎn)提效率需要持之以恒，不能半途而廢。

為提高生產(chǎn)管理水平，邢忠南提出深化車間改革。他組織開展“優(yōu)化管理”項目，將20個行政班組縮減為10個，合理調(diào)配管理資源，有效發(fā)揮班組長的管理特長，精減管理人員，增加一線班組生產(chǎn)力量，改善生產(chǎn)資源不均衡，進一步提高了管理效率。

為高效高質(zhì)量完成202XY產(chǎn)品轉(zhuǎn)移及202車間穩(wěn)態(tài)生產(chǎn)，邢忠南深入生產(chǎn)現(xiàn)場，開展“一專多能人才培養(yǎng)，多能多專人員鍛煉”。應(yīng)對兩地作戰(zhàn)，既要保障老廠房穩(wěn)態(tài)生產(chǎn)，又要加快202XY產(chǎn)品轉(zhuǎn)移，他奔波在兩地生產(chǎn)現(xiàn)場，克服人員不足問題。他首次提出“一專多能人才培養(yǎng)，多能多專人員鍛煉”計劃，開展“技師講堂”等培訓(xùn)計劃，使得車間骨干人員充裕，有效保障了市場需求。

近年來，新華制藥的一致性評價工作取得了長足的發(fā)展，為企業(yè)贏得了市場競爭力。

可是，在開展產(chǎn)品一致性評價之初，由于沒有可借鑒的案例，大家沒有任何頭緒。膽大心細(xì)的邢忠南組織開展了“細(xì)節(jié)革命”。他帶領(lǐng)技術(shù)人員到各操作工序反復(fù)查看，按操作流程逐一詢問逐一落實。為了更好規(guī)范操作符合性、一致性，他還現(xiàn)場安排操作錄像，并組織員工反復(fù)觀看錄像，查找不足之處，提改進建議，再進行模擬操作。通過一次次的學(xué)習(xí)、模擬，最終規(guī)范了操作動作，做到了胸有成竹。正是這些細(xì)節(jié)的改進，202車間產(chǎn)品一致性評價得以順利通過，得到了認(rèn)證專家的高度認(rèn)可。

就是這樣，他在平凡的工作崗位上默默奉獻，沒有豪言壯語，也沒有驚人之舉。邢忠南發(fā)揮黨員的先鋒模范帶頭作用，帶領(lǐng)員工一步一個腳印，踏踏實實做事，扎扎實實前行，以堅持不懈的毅力，戰(zhàn)勝了一個又一個困難。202車間先后榮獲“山東省屬企業(yè)過硬黨支部示范點”“華魯集團過硬黨支部”等稱號，車間黨支部連續(xù)8年被評為先進基層黨組織。邢忠南本人先后3次被評為華魯集團先進工作者，4次被評為公司先進個人、優(yōu)秀黨務(wù)工作者。