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        復(fù)摻纖維AC-13C瀝青混合料性能研究

        2023-12-31 00:00:00薛冰邵景干李文凱孔凌宇王俊超姬小祥
        河南科技 2023年12期

        摘 要:【目的】為改善瀝青路面整體路用性能,選用玄武巖纖維、木質(zhì)素纖維對(duì)AC-13C瀝青混合料進(jìn)行復(fù)合改性?!痉椒ā扛鶕?jù)課題組前期的研究成果,確定纖維總摻量為0.4%,并擬定復(fù)摻方案。通過對(duì)AC-13C瀝青混合料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),確定不同纖維復(fù)摻方案下的最佳油石比;通過開展高溫抗車轍、低溫抗開裂、抗水損害等試驗(yàn)評(píng)價(jià)復(fù)摻纖維AC-13C瀝青混合料的路用性能。【結(jié)果】玄武巖纖維與木質(zhì)素纖維摻配比例為2∶3時(shí),高低溫性能最優(yōu);摻配比例為3∶2時(shí),混合料水穩(wěn)定性能最優(yōu)?!窘Y(jié)論】玄武巖纖維、木質(zhì)素纖維的摻入能夠改善瀝青路面的路用性能。

        關(guān)鍵詞:玄武巖纖維;木質(zhì)素纖維;礦料級(jí)配;路用性能

        中圖分類號(hào):U 416.217" " " " " " " " " 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A" " " " " " " " "文章編號(hào):1003-5168(2023)12-0081-04

        DOI:10.19968/j.cnki.hnkj.1003-5168.2023.12.015

        Study on Performance and Benefit of Fiber AC-13C Asphalt Mixture

        XUE Bing1,2" " SHAO Jinggan1,2" " "LI Wenkai1,2" " KONG Lingyu1,2" " WANG Junchao1,2

        JI Xiaoxiang2,3

        (1.Henan Jiaoyuan Engineering Technology Group Co., Ltd., Zhengzhou 450046, China; 2.Research and

        Development Center of Green High Performance Material Application Technology Transportation Industry, Zhengzhou 450046, China; Henan College of Transportation," Zhengzhou 450046, China)

        Abstract: [Purposes] To improve the overall road performance of asphalt pavement, basalt fiber and lignin fiber were selected for composite modification of AC-13C asphalt mixture. [Methods] Based on the research results of the previous research group, the total fiber content was determined to be 0.4%, and a composite blending plan was proposed. By designing the mix proportion of AC-13C asphalt mixture, the optimal asphalt aggregate ratio under different fiber blending schemes were determined; by conducting tests such as high-temperature resistance to rutting, low-temperature resistance to cracking, and water damage, the road performance of composite fiber AC- 13C asphalt mixture was evaluated. [Findings] When the ratio of basalt fiber to lignin fiber is 2∶3, the high and low temperature performance is optimal, and when the ratio is 3∶2, the water stability performance of the mixture is optimal. [Conclusions] The addition of basalt fiber and lignin fiber can improve the road performance of asphalt pavement.

        Keywords: basalt fiber; lignin fiber; aggregate gradation; road performance

        0 引言

        隨著通車年限的增加及車流量的增大,早期建成并通車的道路由于后期管養(yǎng)不到位,瀝青路面逐漸形成不同程度的病害。影響瀝青路面使用年限及耐久性的因素很多,主要包括礦料及瀝青質(zhì)量、混合料加工及施工工藝、外加劑的種類及摻量等。

        纖維作為外加劑,在瀝青路面施工過程中被廣泛應(yīng)用。玄武巖纖維屬于礦物纖維,是由玄武巖碎石在高溫熔融狀態(tài)下通過一定的工藝?yán)z制得。玄武巖纖維是偏堿性材料,與瀝青相容性較好,混合料與礦料相互搭接形成三維亂相分布狀態(tài),具有吸附、穩(wěn)定瀝青的性能。木質(zhì)素纖維屬于植物纖維范疇,以植物的莖為原材料,通過一定工藝加工制得,具有較強(qiáng)的吸油能力。鑒于不同纖維的不同特性,本研究將玄武巖纖維、木質(zhì)素纖維按照一定的摻配比例復(fù)摻到常見的AC型密級(jí)配瀝青混合料當(dāng)中,為復(fù)摻纖維工藝在瀝青路面中的推廣應(yīng)用提供技術(shù)參考。

        1 原材料及配合比設(shè)計(jì)

        1.1 瀝青

        瀝青作為一種膠凝材料,在混合料中發(fā)揮著重要作用。瀝青品質(zhì)的好壞是影響瀝青路面使用年限的關(guān)鍵因素,因此需要選擇高低溫性能好、抗長期老化、與其他材料具有較好相容性的瀝青作為膠凝材料。本研究選用常用的SBS I-C聚合物改性瀝青進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果見表1。

        1.2 纖維

        纖維在混合料內(nèi)部形成三維亂相的狀態(tài),具有穩(wěn)定、吸附膠凝材料的效果,使結(jié)構(gòu)瀝青膜厚度增加,增強(qiáng)瀝青路面的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。本研究選取玄武巖和木質(zhì)素纖維作為改性劑,主要指標(biāo)試驗(yàn)結(jié)果見表2。

        1.3 礦料

        礦料作為混合料用量最大的材料,其性能及級(jí)配對(duì)瀝青路面性能起著決定性影響。礦料應(yīng)堅(jiān)硬、密實(shí)、風(fēng)化程度低及與瀝青具有較好的黏附性。本研究粗集料由粒徑分別為5~10 mm、10~15 mm的碎石構(gòu)成,細(xì)集料由粒徑為0~5 mm的機(jī)制砂、礦粉由石灰?guī)r磨細(xì)制得。

        1.4 配合比設(shè)計(jì)

        選取AC-13C密級(jí)配混合料進(jìn)行研究,兩種纖維的總摻量為0.4%(占瀝青混合料質(zhì)量),配合比設(shè)計(jì)結(jié)果見表3,兩種纖維的混摻比例方案見表4,馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果見表5。

        2 路用性能

        2.1 高溫穩(wěn)定性

        近年來,隨著溫室效應(yīng)的作用,氣溫逐年升高。河南地區(qū)夏季會(huì)出現(xiàn)極端炎熱天氣,中午室外溫度有時(shí)會(huì)達(dá)到40 ℃,瀝青路面的顏色多為黑色,具有極強(qiáng)的吸熱能力。在這樣炎熱的天氣環(huán)境下,瀝青路面結(jié)構(gòu)表層溫度超過70 ℃,而一般改性瀝青的軟化點(diǎn)為60 ℃左右[1-2]。因此,極端炎熱天氣環(huán)境下,瀝青路面在車輛軸載(尤其重軸載)的作用下極易出現(xiàn)永久性塑性變形。同時(shí)瀝青路面是一種柔性路面結(jié)構(gòu),高溫環(huán)境下韌性降低、塑性增強(qiáng),更增加了車轍病害出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)[3]。

        本研究參照《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E20—2011)中車轍試驗(yàn)方法對(duì)不同纖維摻量下AC-13C混合料的高溫穩(wěn)定性進(jìn)行試驗(yàn),試件尺寸為300 mm×300 mm×50 mm,試驗(yàn)結(jié)束后試件動(dòng)穩(wěn)定度按式(1)計(jì)算求得,車轍深度及動(dòng)穩(wěn)定度試驗(yàn)結(jié)果分別如圖1、圖2所示。

        式中:DS為動(dòng)穩(wěn)定度,次/ mm;t1、t2分別為45 min、60 min;d1、d2為對(duì)應(yīng)t1、t2時(shí)的車轍深度,mm;N為小輪每分鐘行走次數(shù),42次/ min;C1、C2為常數(shù),均取1.0。

        由圖1、圖2可知:與未摻纖維的試件相比,纖維的摻入均降低了試件的車轍深度,而試件動(dòng)穩(wěn)定度試驗(yàn)結(jié)果均得到了提升。當(dāng)玄武巖纖維與木質(zhì)素纖維摻配比例為2∶3時(shí),瀝青混合料高溫穩(wěn)定性最優(yōu)。

        2.2 低溫抗裂性

        瀝青作為一種柔性膠凝材料,與水硬性膠凝材料的性能差異較大,低溫條件下瀝青的脆性增強(qiáng),韌性降低。同時(shí),由于混合料各組成材料性能的差異,導(dǎo)致在溫度變化時(shí)結(jié)構(gòu)層內(nèi)部收縮不一致,當(dāng)結(jié)構(gòu)層內(nèi)部溫縮應(yīng)力大于允許抗拉應(yīng)力時(shí),結(jié)構(gòu)層就會(huì)形成開裂病害,尤其在季節(jié)交替時(shí)節(jié)更容易出現(xiàn)[4-6]。本研究參照《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E20—2011)中瀝青混合料低溫試驗(yàn)方法對(duì)不同纖維摻量下AC-13C混合料的低溫抗開裂性能進(jìn)行試驗(yàn)。試件尺寸為250 mm×30 mm×35 mm,由車轍板試件通過雙刀片切割機(jī)加工而成。試件彎拉強(qiáng)度、彎曲破壞應(yīng)變結(jié)果分別如圖3、圖4所示,分別按式(2)、(3)求得。

        以上式中:RB為彎拉強(qiáng)度,MPa;εB為彎拉破壞應(yīng)變,με;b為試件寬度,mm;h為試件高度,mm;L為試件跨徑,mm;PB為破壞時(shí)最大荷載,N;d為破壞時(shí)跨中撓度,mm。

        由圖3、圖4可知:相較未摻纖維的試件,纖維的摻入,試件彎拉強(qiáng)度及彎曲破壞應(yīng)變?cè)囼?yàn)結(jié)果均得到了提升。當(dāng)玄武巖纖維與木質(zhì)素纖維摻配比例為2∶3時(shí),瀝青混合料低溫抗開裂性能最優(yōu)。

        2.3 水穩(wěn)定性

        在外界環(huán)境多重因素作用下,瀝青路面隨著使用年限的增加,瀝青逐漸老化,與礦料間的黏結(jié)能力逐步降低。夏季多雨地區(qū),瀝青路面易受到雨水沖刷而造成水損害病害[7-8]。本研究參照公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E20—2011)中浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度及凍融劈裂殘留強(qiáng)度比試驗(yàn)方法,對(duì)不同纖維摻量下AC-13C混合料的水穩(wěn)定性能進(jìn)行試驗(yàn)。結(jié)果分別如圖5、圖6所示,分別按式(4)、式(5)求得。

        以上式中:S0為殘留穩(wěn)定度,%;S1為未浸水穩(wěn)定度,kN ;S2為浸水穩(wěn)定度, kN ;TSR為殘留強(qiáng)度比,%;RT2為凍融后強(qiáng)度,MPa;RT1為未凍融強(qiáng)度,MPa。

        由圖5、圖6可知:與未摻纖維的試件相比,纖維摻入后,馬歇爾試件殘留穩(wěn)定度及殘留強(qiáng)度比試驗(yàn)結(jié)果均得到了提升。當(dāng)玄武巖纖維與木質(zhì)素纖維摻配比例為3∶2時(shí),瀝青混合料水穩(wěn)定性能最優(yōu)。

        3 結(jié)語

        不同纖維復(fù)摻方案下,混合料高溫抗車轍、低溫抗開裂及抗水損害性能均得到不同程度的提高。玄武巖纖維與木質(zhì)素纖維的復(fù)摻比例為2∶3時(shí),混合料高低溫性能最優(yōu);復(fù)摻比例為3∶2時(shí),混合料水穩(wěn)定性能最優(yōu)。

        參考文獻(xiàn):

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