華紹武，余嘉宏**，于海鷹

(1.廣州匯標檢測技術(shù)中心，廣東 廣州 510000；2.佛山市順德區(qū)固得麗涂料有限公司，廣東 佛山 528300)

隨著全球經(jīng)濟的快速發(fā)展和人們對能源、材料需求的不斷增長，石油化工行業(yè)在支撐經(jīng)濟發(fā)展和社會進步方面起到了不可替代的作用。2022年，我國石油和化工行業(yè)規(guī)模以上的企業(yè)已達28760家，為國家能源安全和經(jīng)濟社會發(fā)展大局提供了堅實保障[1]。為防止煉油廠污水處理環(huán)節(jié)有害因素對勞動者造成職業(yè)損傷，對粵西煉油廠污水處理工程改造項目進行職業(yè)病危害控制效果評價，指導(dǎo)企業(yè)科學(xué)開展職業(yè)病防治管理工作。

1 對象與方法

1.1 對象

選擇粵西煉油廠污水處理改造項目為評價對象，工程內(nèi)容包括低濃度污水處理場提標改造、外排水達標處理及“三泥”改造，以及新增部分配套的輔助設(shè)施。粵西煉油廠工程改造項目低濃度污水處理規(guī)模為 1200 m3/h，外排污水達標處理規(guī)模為 500 m3/h；勞動定員32人，采用四班兩運轉(zhuǎn)工作班制，操作方式以自動化巡檢作業(yè)為主。

1.2 方法

1.2.1 職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查

依據(jù)《工作場所職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》[2]《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》[3]《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護監(jiān)督管理辦法》[4]等要求，采用職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查法、工程分析法、職業(yè)衛(wèi)生檢測法，以及職業(yè)健康檢查法[5]等，對煉油廠工程改造項目的職業(yè)病危害接觸情況、職業(yè)病防護措施、職業(yè)健康監(jiān)護等內(nèi)容進行調(diào)查與評價。

1.2.2 職業(yè)衛(wèi)生檢測

根據(jù)《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》(GBZ159-2007)[6]、《工作場所空氣有毒物質(zhì)測定》(GBZ160-2004/2007)[7]等的要求，對煉油廠工程改造項目工作場所存在的職業(yè)病危害因素進行檢測及測量。根據(jù)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學(xué)有害因素》(GBZ2.1-2019)[8]、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分：物理因素》(GBZ2.1-2007)[9]對檢測結(jié)果進行評價。

2 結(jié)果

2.1 生產(chǎn)工藝及職業(yè)病危害分析

本工程改造項目污水主要來源于煉油過程中各設(shè)備、罐區(qū)及輔助生產(chǎn)設(shè)施排放的含油廢水(包括生產(chǎn)過程中與油品接觸的冷凝水、機泵軸封水、油罐脫水、裝置檢維修管線吹掃廢水等)、脫硫凈化水等。

低濃度污水處理工藝為：低濃度污水→隔油池隔油→高效聚結(jié)除油器→一級氣浮→二級氣浮→生化A/O處理→污泥沉淀→生化曝氣處理→過濾→污水回用。

外排達標污水處理工藝：煙氣脫硫污水/高濃度污水處理系統(tǒng)排水/高氨氮污水處理系統(tǒng)排水→提升至污水池→反硝化生物處理→監(jiān)控達標外排。反硝化生物處理采用投加甲醇為微生物提供碳源。

污泥處理工藝：污泥→提升泵提升→油泥浮渣池→油泥浮渣罐→油污浮渣脫水→外運處理。

通過對污水來源調(diào)查及污水處理系統(tǒng)工程分析[10]，本工程改造項目對生產(chǎn)過程中含油廢水進行處理時，除油器、污油池、污油罐等中的油污揮發(fā)及微生物發(fā)酵等作用會逸散出苯、甲苯、二甲苯、硫化氫、氨、苯酚、溶劑汽油、甲醇等化學(xué)有害物質(zhì)，油污水提升泵、刮泥機、曝氣鼓風(fēng)機等設(shè)備零部件摩擦，以及高壓氣流流動產(chǎn)生噪聲，存在露天作業(yè)場所，且粵西夏季氣溫較高，會存在高溫危害。

煉油廠工程改造項目存在的主要職業(yè)病危害因素及其分布詳見表1。

表1 石油廠工程改造項目主要職業(yè)病危害因素接觸情況

2.2 職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果分析

2.2.1 化學(xué)有害因素

通過現(xiàn)場采樣/測量，并對樣品進行色譜等分析，本工程改造項目各外操、班組長接觸苯、甲苯、二甲苯、硫化氫、氨、苯酚、溶劑汽油、甲醇濃度均符合職業(yè)接觸限值的要求，雖然苯、甲苯、氨存在一定的檢出，但均低于行動水平。各崗位化學(xué)有害因素檢測結(jié)果見表2。

表2 化學(xué)有害因素檢測結(jié)果統(tǒng)計表 mg/m3

2.2.2 物理因素

本次對各功能區(qū)域外操及班組長接觸噪聲情況進行測量，結(jié)果顯示，各崗位勞動者接觸噪聲 40 h 等效聲級在77.4～80.7 dB(A)，均符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分：物理因素》(GBZ2.1-2007)的要求。其中，除油部分外操接觸噪聲 40 h 等效聲級大于 80 dB(A)，屬于噪聲作業(yè)[11]，其他崗位接觸噪聲 40 h 等效聲級小于 80 dB(A)，屬于非噪聲作業(yè)。

本工程改造項目高溫危害主要為夏季高溫，項目所處地夏季極端氣溫可達 37.9 ℃，勞動者處于室外作業(yè)過程中可能發(fā)生職業(yè)性中暑事故，作業(yè)過程中注意做好高溫防護，避免發(fā)生職業(yè)性中暑事故。

2.3 職業(yè)病防護措施調(diào)查

2.3.1 防毒措施調(diào)查

本工程改造主體裝置均采用露天布置，充分利用自然通風(fēng)，使有毒物質(zhì)快速擴散；工藝裝置均為自動化，均采用DCS 進行實時控制，完成數(shù)據(jù)采集、信息處理、過程控制、過程報警等系統(tǒng)功能，對影響裝置正常操作或產(chǎn)品質(zhì)量的工藝參數(shù)均設(shè)置越限報警；儲罐、除油器均為密閉設(shè)備，避免有毒物質(zhì)擴散至工作場所空氣中；油泥浮渣池、污油池、1～2級氣浮裝置、生化反應(yīng)池、硝態(tài)液回流池、曝氣生物濾池、二沉池、含油污水提升池等加蓋密閉，且1～2級氣浮裝置、生化反應(yīng)池等產(chǎn)生的含油臭氣經(jīng)管道集中收集，并送至催化燃燒處理裝置進行處理，臭氣引風(fēng)機總風(fēng)量為 13360 m3/h。

本工程改造項目為了保護勞動者健康，為班組長、各外操配備了防毒半面罩(配備用于防有機蒸汽、氯氣、氯化氫、二氧化硫、硫化氫、氟化氫等氣體的濾毒盒)、防化學(xué)品手套。結(jié)合勞動者接觸的化學(xué)毒物種類及其接觸水平，配備的防毒面罩等能夠滿足職業(yè)病防治的要求。

2.3.2 防噪措施調(diào)查

本工程改造的裝置區(qū)與控制室遠距離隔開設(shè)置，實現(xiàn)遠距離監(jiān)控，消除高低噪聲區(qū)域間的交叉影響。

臭氣引風(fēng)機管道與設(shè)備連接處采用軟連接，起到消聲減振作用；產(chǎn)生高噪聲的提升泵、機泵、鼓風(fēng)機等均設(shè)置減振基座，降低產(chǎn)生噪聲的強度。

針對勞動者作業(yè)過程中接觸噪聲，為班組長、各外操配備了防護耳塞(SNR=32 dB)，結(jié)合勞動者噪聲接觸水平，配備的防護耳塞能夠滿足防護要求。

2.3.3 應(yīng)急救援措施調(diào)查

本工程改造項目主要存在的職業(yè)病危害因素有苯及其同系物、硫化氫、氨、苯酚等，勞動者在接觸高濃度的硫化氫等有毒氣體時可發(fā)生職業(yè)性急性中毒危害事故；大部分設(shè)施露天場所，夏季易受環(huán)境高溫影響，進而引發(fā)職業(yè)性中暑事故。

本工程改造項目在可能產(chǎn)生硫化氫的有機加藥裝置旁、無機加藥裝置旁、浮渣池旁、油泥脫水罐、污油脫水罐、一級、二級氣浮裝置階梯旁含油污水調(diào)節(jié)罐等處均設(shè)置固定式硫化氫報警器，硫化氫的報警器設(shè)置警報值和高報值，警報值為 8.6 mg/m3，高報值為 28.6 mg/m3。除油部分框架底層有機加藥裝置、回用水有機加藥位旁 3 m 處，設(shè)置有沖淋洗眼器，污泥脫水裝置區(qū)域設(shè)置有沖淋洗眼器。油泥脫水罐、污油脫水罐四周設(shè)置有圍堰，圍堰高1 m。除油部分儲罐旁設(shè)置有風(fēng)向標?？蚣?層(除油器)西南角設(shè)置風(fēng)向標；回用水污水處理池入口階梯和中部均設(shè)置風(fēng)向標；控制室配備空氣呼吸器。本工程改造項目在各控制室、值班室等場所設(shè)置了急救箱，箱內(nèi)配備了防暑降溫應(yīng)急藥品。

結(jié)合本工程改造項目可能發(fā)生的急性職業(yè)病事故，采取的應(yīng)急救援措施能夠滿足處置急性職業(yè)病事故的要求[12]。

2.4 職業(yè)健康監(jiān)護

本工程改造項目組織勞動者至職業(yè)健康檢查機構(gòu)開展了在崗期間職業(yè)健康檢查，主要針對勞動者接觸的硫化氫、酚、苯、硫酸、氫氧化鈉、甲醇、噪聲、電磁輻射開展體格檢查、癥狀詢問、婦科專項檢查(女職工)、血常規(guī)、尿常規(guī)、肝功能、血生化、心電圖、純音測聽、彩色B超(肝膽脾)、彩色B超(泌尿系)、彩色B超(頸總動脈)、DR胸片、糖化血紅蛋白、化學(xué)發(fā)光室檢查。職業(yè)健康檢查結(jié)果顯示，1名外操經(jīng)復(fù)查發(fā)現(xiàn)有噪聲作業(yè)的疑似職業(yè)病[13]，1名外操右耳(輕)度傳導(dǎo)性聽力損失，左耳語頻聽閾正常，高頻聽閾提高；1名外操雙耳語頻聽閾提高，高頻聽閾提高。其他勞動者均未發(fā)現(xiàn)刺激性氣體、酚、苯系物、甲醇、噪聲、電磁輻射作業(yè)的職業(yè)禁忌證和疑似職業(yè)病。本工程改造項目針對存在噪聲聽力損傷及疑似職業(yè)病的勞動者進行了調(diào)崗及后續(xù)的職業(yè)病診斷工作。

3 結(jié)論

煉油廠污水處理過程中，由于污水中含有油污等成分，故會逸散出苯、甲苯、二甲苯、硫化氫、苯酚、溶劑汽油等有害物質(zhì)，且污水經(jīng)過生化處理過程中，由于微生物分解，也會逸散出硫化氫及氨等有害物質(zhì)。結(jié)合檢測結(jié)果可知，勞動者接觸的苯、甲苯、氨均存在一定的檢出，且苯、氨均屬于高毒物質(zhì)；硫化氫、氨等易導(dǎo)致急性中毒事故，故煉油廠污水處理工程中化學(xué)有害因素應(yīng)作為重點職業(yè)病危害因素。另外，污水處理過程中，提升泵、曝氣鼓風(fēng)機等運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生較大噪聲，且本工程改造項目職業(yè)健康檢查發(fā)現(xiàn)1名勞動者為疑似噪聲聾，2名勞動者存在聽力損失，故煉油廠污水處理工程中噪聲應(yīng)作為重點職業(yè)病危害因素。

煉油廠污水處理過程中，勞動者進入池內(nèi)清理、清潔或進入室內(nèi)污水處理場所時，存在有限空間作業(yè)，易發(fā)生硫化氫、氨等急性中毒事故，故煉油廠污水處理工程應(yīng)按要求嚴格落實報警器、通風(fēng)設(shè)施等應(yīng)急救援設(shè)施的設(shè)置，并嚴格按照職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程及安全操作規(guī)程進行作業(yè)，避免發(fā)生急性中毒事故。