摘要 加氣混凝土砌塊以其優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)型、加工性、環(huán)保性，越來越多的應(yīng)用于房屋建筑當(dāng)中。同時室內(nèi)非潮濕環(huán)境中，輕質(zhì)石膏抹灰也因為空鼓少、施工便利、工序簡單，在工程設(shè)計中應(yīng)用廣泛。但加氣混凝土砌塊、石膏抹灰的室內(nèi)隔墻，也容易出現(xiàn)較多開裂問題。石膏抹灰施工過程中不同工序質(zhì)量對最終墻面開裂產(chǎn)生的影響，確定施工中需要重點控制的關(guān)鍵工序。

關(guān)鍵詞 加氣混凝土砌塊砌體；輕質(zhì)石膏抹灰；抹灰試驗

中圖分類號 TU767.1 文獻(xiàn)標(biāo)志碼 B

0引言

相較于傳統(tǒng)多孔磚，加氣混凝土砌塊自重輕、便于加工、經(jīng)濟(jì)型好、環(huán)保等特點，今年已經(jīng)越來越多地廣泛使用于房建工程中。但多年實踐表明，普通抹灰砂漿與加氣混凝土砌塊結(jié)合并不能令人滿意，現(xiàn)場常出現(xiàn)因加氣混凝土砌塊和傳統(tǒng)水泥抹灰砂漿的材料相容問題，導(dǎo)致空鼓、開裂，嚴(yán)重影響加氣混凝土砌塊的進(jìn)一步推廣和使用，造成影響工程質(zhì)量的施工瓶頸。

而使用輕質(zhì)抹灰石膏替代傳統(tǒng)抹灰砂漿，已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)解決上述問題的普遍方案。但是，不同于傳統(tǒng)抹灰砂漿，輕質(zhì)石膏抹灰砂漿對環(huán)境、氣候、溫度更為敏感，因各地氣候、生產(chǎn)條件不同，導(dǎo)致各地區(qū)各企業(yè)對石膏抹灰的工藝處理也不盡相同，抹灰開裂、空鼓的情況也時有發(fā)生。

1工程概況

廣元蒼溪觀江樾住宅工程為5棟3～27層鋼筋混凝土剪力墻住宅，建筑面積約4萬m2，各棟樓內(nèi)墻均采用蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻，抹灰采用輕質(zhì)抹灰石膏砂漿。當(dāng)?shù)叵臒岫?，屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，熱量豐富、雨水充沛、無霜期長、氣候溫和，常年平均氣溫16.9℃，1月份平均氣溫6℃，7月份平均氣溫27℃，極端最低氣溫約-4.6℃，最高氣溫約39.3℃，晝夜溫差3～7℃。

前期項目一期工程中，蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻出現(xiàn)了大面積開裂狀況，影響項目交付使用。經(jīng)過分析，初步判斷為抹灰材料強(qiáng)度問題，及工藝過程管控不嚴(yán)格導(dǎo)致。

為避免后期施工中重復(fù)出現(xiàn)前期的開裂、空鼓問題，在二期地下室進(jìn)行了現(xiàn)場同條件實驗，旨在分析對開裂、空鼓產(chǎn)生決定性影響的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵材料指標(biāo)。

2工序?qū)φ諏嶒?/p>

實驗部位為項目二期地下室消防控制室、設(shè)備間，于2021年8月地下室封閉完成后，由技術(shù)水平合格的同一施工班組，采用機(jī)械噴涂方式，制作了10組控制不同工藝變量的3m×3m抹灰試驗區(qū)。制作完成后，對各組進(jìn)行了持續(xù)觀察，并統(tǒng)計出現(xiàn)的開裂、空鼓數(shù)量，具體情況詳下文。

2.1標(biāo)準(zhǔn)工序及施工要點

按照先行常規(guī)處理流程，石膏抹灰施工標(biāo)準(zhǔn)工序：

基層處理—濕潤墻面—貼玻纖網(wǎng)—吊垂直、套方、找規(guī)矩、沖筋—抹底層石膏—抹面層石膏—面層壓光—養(yǎng)護(hù)。

2.1.1基層處理

基層墻體處理與傳統(tǒng)抹灰清理工序大同小異，墻體需灑水濕潤，無明水，保證墻體粘結(jié)度。管線等墻體開槽處，抹灰前進(jìn)行封堵，并對封堵方法、封堵質(zhì)量及封堵材料強(qiáng)度進(jìn)行檢查。砼基層太光滑的需作界面毛化處理，根據(jù)基層墻體、抹灰石膏性能等情況在混凝土墻部位涂刷乳液型界面劑。（當(dāng)頂板采用抹灰石膏時基層必須涂刷乳液型界面劑），加氣砼基層無需界面劑處理。

2.1.2不同材料交界處掛玻纖網(wǎng)

不同材料的基體交接處以及基層開槽修補處應(yīng)設(shè)置玻纖網(wǎng)（網(wǎng)眼尺寸不大于4mm×4mm，規(guī)格不小于160g/m2耐堿纖維網(wǎng)格布為宜），掛網(wǎng)寬200mm，鋪貼平整，與兩邊墻體搭接寬度各100mm。加氣混凝土砌塊墻面建議采用滿掛玻纖網(wǎng)施工方式，混凝土墻面不需掛網(wǎng)。掛網(wǎng)時，先抹厚5mm左右抹灰石膏后，將網(wǎng)格布壓入抹平。

2.1.3打點沖筋

采用高強(qiáng)石膏或砂漿石膏做打點沖筋，標(biāo)筋設(shè)置成梯形，外口寬度2cm，里口寬度3cm，厚度同抹灰層厚度。抹灰前按照深化圖紙進(jìn)行墻體標(biāo)筋驗收，驗收測量標(biāo)準(zhǔn)為將標(biāo)筋“3點四等分”，3點距離“300”線的實際距離與設(shè)計值偏差在2mm以內(nèi)，3點之間的公差在2mm之內(nèi)，沖筋到頂?shù)降祝怀霈F(xiàn)“半截筋”。

為避免沖筋新老抹灰之間“施工縫”處產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在沖筋位置下預(yù)先掛玻纖網(wǎng)防開裂。

2.1.4抹灰施工

先抹灰打底，用木抹子搓壓毛糙，以保證灰層之間的粘結(jié)，初凝后再面層抹灰罩面。抹灰時，從上到下用灰板和抹子將料漿批抹在墻上，用尺板或刮杠緊貼標(biāo)筋刮平壓實，做到墻面平直。底層抹灰與基層之間、面層抹灰與底層抹灰之間均要求粘接牢固，無空鼓、脫皮。

根據(jù)沖筋厚度分層抹灰，第1遍抹灰完成干燥后，第2遍抹灰前需剔除墻面產(chǎn)生的“氣泡”，分層抹灰宜間隔時間24h以上。將底層粉刷石膏用尺板或刮杠緊貼沖筋上下刮平，每次厚度10mm以內(nèi)，達(dá)到墻面垂直度和平整要求。

使用面層粉刷石膏，用水拌合。使用膩子刮板或小號抹子可直接在基層上批抹，厚度為1～2mm。壓光應(yīng)在終凝前進(jìn)行（以手指按壓表面不出現(xiàn)明顯壓痕為好），一般在面層抹灰后45min左右進(jìn)行，過早會出現(xiàn)氣泡，過遲不宜壓光。

2.2實驗組及對照組設(shè)置

為了進(jìn)行有效的變量控制實驗，本次實驗根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工藝流程，對以下集中變量進(jìn)行了控制，并設(shè)置了總計10組實驗。進(jìn)行實驗的變量：

（1）基層材料：蒸壓加氣混凝土砌塊；頁巖多孔磚。

（2）抹灰強(qiáng)度：抹灰、基層強(qiáng)度差別不大于2MPa；抹灰、基層強(qiáng)度差別大于2MPa。

（3）底層石膏：基層清理、濕潤后，涂刷底層粉刷石膏；基層清理后，未經(jīng)濕潤，未涂刷底層粉刷石膏。

（4）玻纖加強(qiáng)網(wǎng)：玻纖網(wǎng)滿掛；玻纖網(wǎng)僅在剪力墻、砌體墻交接處掛網(wǎng)；基層交接處、沖筋下掛網(wǎng)。

（5）抹灰厚度：分層抹灰，每次不超過10mm，壓入玻纖網(wǎng)；分層抹灰，不壓入玻纖網(wǎng)；抹灰厚度20mm。

（6）養(yǎng)護(hù)期陽光：陽光未直射；7d內(nèi)陽光直射。

（7）養(yǎng)護(hù)期通風(fēng)：7d內(nèi)門窗關(guān)閉禁止通風(fēng)；7d內(nèi)自由通風(fēng)。

本次實驗涵蓋石膏抹灰整個工藝流程，從基層選擇、抹灰材料選擇、基層處理、掛網(wǎng)處理、抹灰控制、養(yǎng)護(hù)等各個方面，對影響抹灰空鼓、開裂的因素進(jìn)行實驗，從而找到關(guān)鍵工序。實驗分組及各組處理措施見表1。

2.3實驗結(jié)果

除了過程中每隔1個月記錄裂縫發(fā)展情況外，最終于2022年9月完成了最終結(jié)果記錄，各實驗、對照組均經(jīng)歷了1年1個月時間，經(jīng)過一冬一夏，裂縫情況基本趨于穩(wěn)定，不再進(jìn)一步發(fā)展。按照裂縫寬度不小于0.1mm，長度大于10cm，空鼓面積大于5cm×5cm，對各組3m×3m范圍內(nèi)，空鼓、開裂情況進(jìn)行了統(tǒng)計，統(tǒng)計結(jié)果如表2所示。

2.4實驗分析

經(jīng)過統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)對抹灰缺陷影響最大的3項因素分別為：抹灰石膏砂漿強(qiáng)度（缺陷占比27.27%）、7天養(yǎng)護(hù)期通風(fēng)控制（缺陷占比16.67%）、是否設(shè)置底層石膏（缺陷占比15.15%），見圖1和表3。相較于抹灰石膏砂漿強(qiáng)度、養(yǎng)護(hù)期通風(fēng)、養(yǎng)護(hù)期日照、底層石膏設(shè)置等影響較大的因素，基層材料采用頁巖磚、超厚抹灰處未層層壓網(wǎng)對最終成品質(zhì)量影響較小（缺陷占比均不超過10%）。

值得注意的是，相較于沖筋下掛網(wǎng)（缺陷頻次4次），采用滿掛玻纖網(wǎng)（缺陷頻次2次）措施能降低缺陷發(fā)生頻率，但效果不明顯。后續(xù)施工中，可考慮將滿掛玻纖網(wǎng)調(diào)整為沖筋下掛網(wǎng)，優(yōu)化成本。

3開裂、空鼓關(guān)鍵工序原因分析

3.1基層、抹灰層材料強(qiáng)度差別過大

本次實驗選用的石膏砂漿，為一期二期不同廠家供應(yīng)，均滿足規(guī)范要求。其中一期砂漿強(qiáng)度較標(biāo)準(zhǔn)許可值提高100%，進(jìn)一步檢測發(fā)現(xiàn)，較高的強(qiáng)度值也導(dǎo)致材料延性降低，拉伸粘接強(qiáng)度要遠(yuǎn)小于強(qiáng)度值交底的石膏砂漿［1］。

剔除面層抹灰層后，出現(xiàn)貫通整個抹灰層的裂縫，且裂縫長度較長（大于50cm）。分析確認(rèn)為基層砌體在溫度作用下，導(dǎo)致抹灰層溫度應(yīng)力增大，而較低粘接強(qiáng)度的抹灰砂漿不能有效協(xié)同變形，最終導(dǎo)致抹灰層拉裂。

3.2養(yǎng)護(hù)期內(nèi)直射陽光、通風(fēng)

在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，過強(qiáng)的日照以及環(huán)境溫度、通風(fēng)，導(dǎo)致抹灰面層水分快速蒸發(fā)。雖然石膏抹灰砂漿有較強(qiáng)的保水性能，但是抹灰層水分蒸發(fā)過快，仍會導(dǎo)致面層干縮加劇，造成干縮裂縫。

實驗中，養(yǎng)護(hù)措施采取不到位的實驗組8、實驗組9，均產(chǎn)生了不同程度的開裂，表現(xiàn)為非貫通、不規(guī)則的表面裂紋。

3.3不同材料基層接縫

加氣塊砌體孔隙率大，吸水性強(qiáng)，造成普通砂漿在加氣塊砌體填充墻上表現(xiàn)較差，不能充分水化，導(dǎo)致最終抹灰空鼓嚴(yán)重。而石膏抹灰砂漿屬于保水性較強(qiáng)的材料，在加氣塊砌體填充墻上的表現(xiàn)明顯優(yōu)于普通砂漿，有效降低空鼓發(fā)生概率［2-3］。

但是在施工中，仍應(yīng)注意基層濕潤和使用底層石膏砂漿的重要性。在實驗組3中，空鼓產(chǎn)生的頻次是所有實驗組中最高的（缺陷頻次8次），且空鼓范圍明顯增大，判斷為干燥的加氣塊砌體將抹灰水分吸走，導(dǎo)致石膏砂漿不能有效水化，最終造成空鼓。

4結(jié)論

本次實驗確認(rèn)了在石膏抹灰施工過程中，抹灰材料強(qiáng)度選擇、養(yǎng)護(hù)期環(huán)境條件控制、底層石膏使用等幾個因素，為質(zhì)量控制的關(guān)鍵因素，應(yīng)在后續(xù)的施工中重點控制?；趯嶒灲Y(jié)果，對加氣混凝土砌塊砌體輕質(zhì)石膏抹灰施工，提出幾點建議：

（1）石膏抹灰檢測增加延性性能檢測，并優(yōu)先選擇延性更好的材料；且不過分追求抹灰強(qiáng)度值，防止后期產(chǎn)生因砌體、抹灰變形不協(xié)調(diào)，導(dǎo)致的應(yīng)力增加，產(chǎn)生裂縫。

（2）養(yǎng)護(hù)期7天內(nèi)關(guān)閉房間門窗，對陽光直射區(qū)域進(jìn)行遮蔽處理，防止抹灰水分過快蒸發(fā)，導(dǎo)致表面裂縫。

（3）使用保水性能更好的底層石膏抹灰，施工前濕潤基層砌體，減緩加氣塊對水分的吸收，確保抹灰充分水化。

（4）滿掛玻纖網(wǎng)可有效降低裂縫發(fā)生率，在成本許可的情況下，可以考慮使用。但同時也可以考慮不同基層交接處壓網(wǎng)、沖筋下壓網(wǎng)的處理措施，也可以提高抹灰的抗裂能力。

（5）建議施工過程加強(qiáng)對關(guān)鍵工序的管控，可以安排專人跟進(jìn)，或者設(shè)置關(guān)鍵工序停滯檢查點，確保關(guān)鍵工序執(zhí)行到位。

參考文獻(xiàn)

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