摘要 竹模飾面混凝土墻面的裝飾效果，主要依賴于模板的成型質(zhì)量，對(duì)施工工藝要求極高。通過(guò)對(duì)竹模飾面混凝土施工工藝的理論研究以及社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益分析，旨在對(duì)竹模飾面混凝土施工工藝進(jìn)行優(yōu)化，以期達(dá)到提高成型質(zhì)量，降低施工成本，增加企業(yè)效益的目的。成都市熊貓基地?cái)U(kuò)建2期工程項(xiàng)目中竹模飾面混凝土墻在施工中，通過(guò)理論探究和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、得出一套優(yōu)化之后的完整施工工藝。施工工藝優(yōu)化節(jié)點(diǎn)：竹片選擇1/2竹片；竹片排布按照上下顛倒，等間距布置，控制間距在2～3.5cm；墻體絲桿洞控制在竹片凸起部位。經(jīng)過(guò)優(yōu)化的竹模飾面混凝土施工工藝比原有工藝節(jié)約費(fèi)用，該竹模飾面混凝土施工工藝比鋁模工藝經(jīng)濟(jì)效益好、成型效果好、材料天然無(wú)公害、社會(huì)效益好。

關(guān)鍵詞 竹模飾面混凝土；工藝優(yōu)化；應(yīng)用價(jià)值

中圖分類號(hào) TU755.2⁺2 文獻(xiàn)標(biāo)志碼 B

0引言

竹模飾面混凝土施工工藝雖然出現(xiàn)很久了，但因其應(yīng)用范圍較小，施工工藝依然未得到大面積推廣，原有工藝中仍存在可優(yōu)化改進(jìn)之處。其工藝為將竹片按一定規(guī)則排布好固定在基模上作為混凝土模板，將竹片天然紋路刻印在混凝土表面而形成的紋理飾面，混凝土成型后，外立面不再作任何外裝飾，憑借其外觀平整光滑，色澤均勻，棱角分明的優(yōu)勢(shì)而得名［3］。成都市熊貓基地?cái)U(kuò)建2期工程以保護(hù)大熊貓為核心，致力于打造美麗、環(huán)保的大熊貓的生態(tài)家園。其中，在部分單體外墻面使用了竹模飾面混凝土，以達(dá)到將自然與建筑有機(jī)結(jié)合的目的。本文在該項(xiàng)目竹模飾面混凝土施工的基礎(chǔ)上針對(duì)工程應(yīng)用竹模飾面混凝土施工技術(shù)過(guò)程中的問(wèn)題及竹模飾面混凝土的應(yīng)用范圍及應(yīng)用價(jià)值進(jìn)行了思考總結(jié)。

1竹模飾面混凝土施工工藝研究

1.1工藝原理

竹模飾面混凝土的施工設(shè)計(jì)理念為仿生、綠色、節(jié)能、環(huán)保，屬于一種原生態(tài)混凝土，主要通過(guò)混凝土本身質(zhì)感和原生態(tài)竹片紋理的特點(diǎn)呈現(xiàn)最終的裝飾效果。本工藝根據(jù)擬建建筑外墻的設(shè)計(jì)高度和常規(guī)木模板的模數(shù)，配備所需基模并加工好所需竹片。接下來(lái)在基模模板上排版彈線，再順著彈線位置將加工好的竹片用鋼釘安裝在基模上，形成竹模模板。最后將竹模模板安裝在墻體位置，通過(guò)對(duì)拉螺栓將內(nèi)外模板拉結(jié)固定起來(lái)［1］。整個(gè)竹模模板體系應(yīng)通過(guò)模板安全設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行計(jì)算（通過(guò)內(nèi)外鋼管腳手架形成穩(wěn)定可靠的支撐體系）。最后再澆筑經(jīng)驗(yàn)證配合比的混凝土，拆模后形成竹模紋理表面的清水混凝土。

整個(gè)竹模飾面混凝土施工工藝流程：

外墻工作面準(zhǔn)備—外腳手架搭設(shè)—墻體鋼筋制安—竹片制作、拼裝—模板安裝—模板加固—混凝土澆筑—模板拆除及混凝土養(yǎng)護(hù)—螺栓孔封堵—表面缺陷修復(fù)。

1.2竹模構(gòu)造

外側(cè)的基模采取分塊進(jìn)行制作的方式，制作完成后一次性安裝到頂。先分塊安裝基模，基模模板選用1830mm×915mm×15mm厚的紅模板，面板安裝時(shí)板與板之間采用雙面膠帶進(jìn)行密封，保證模板接縫不漏漿。墻體模板次梁用50mm×100mm×3000mm木枋，次梁與竹模模板用鋼釘固定。墻體模板主梁采用直徑48.3×3.0mm鋼管。具體襯板設(shè)置見(jiàn)圖1。

1.3竹片的選擇

竹片的制作選用直徑8～10cm，長(zhǎng)約3m的毛竹作為原材料?，F(xiàn)有竹?；炷潦┕すに囍?，采用竹片為1/3原竹的竹片，該竹片將圓柱沿圓心分為3等分，再對(duì)劈開(kāi)的竹片進(jìn)行打磨，保證竹片兩邊切口在一個(gè)平面上。該工藝在施工過(guò)程中對(duì)工人工藝要求較高，竹片劃分不夠精確。且對(duì)劈開(kāi)的竹片進(jìn)行打磨費(fèi)時(shí)費(fèi)力。所以在本項(xiàng)目中，竹片的選擇采用1/2原竹的竹片，即將圓竹對(duì)半劈開(kāi)，劈開(kāi)的竹片切口在一個(gè)平面上，且對(duì)半分的竹片更便于操作，安裝時(shí)與基模連接更為緊密，雖然相同面積的情況下，1/2竹模對(duì)原竹材料用量略多，但綜合考慮人工成本，廢料量以及成型效果來(lái)說(shuō)，1/2竹模更適用。

1.4竹片的排布

根據(jù)天然竹節(jié)的形狀，采用大小頭間隔顛倒布置的方法，保證竹模板整體均勻性。每一塊基模進(jìn)行測(cè)量彈線，竹片按大小頭間隔顛倒均勻固定，且接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，使竹片之間的間距逐漸變化，保證竹?；炷脸尚屯庥^凹凸勻稱［2］。最外邊一塊竹片距離模板邊凈距為10mm。每一塊成型模板中竹片布置均相同，保證拼縫時(shí)上下貫通，左右拼接均勻。竹片的拼接以及竹片的排布如圖2所示。

1.5竹片的安裝

竹片排版完工后，按順序進(jìn)行竹片的釘制，竹片采用6cm的鋼釘在竹片中間按照50cm間距固定，如圖2中1-1剖面所示，在竹片兩側(cè)端頭可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)加密鋼釘間距。由于竹片一般采用人工制作而成，因此竹片與模板之間存在或多或少的間隙，在施工過(guò)程中為了避免混凝土在澆筑時(shí)進(jìn)入到竹片與基模面板之間，需在竹片與基模之間人工打膠的方式采用透明玻璃膠進(jìn)行密封。同時(shí)2個(gè)竹片對(duì)接的接頭處，需人工采用刨刀適當(dāng)進(jìn)行修正，保證接頭部位的平滑與順直，對(duì)接嚴(yán)密不漏漿。當(dāng)墻體混凝土分次澆筑時(shí)，應(yīng)將每一塊制作好的竹模板按順序編號(hào)，在澆筑上一層時(shí)按對(duì)應(yīng)編號(hào)，上下顛倒與成型混凝土凹凸對(duì)應(yīng)接順。

1.6陽(yáng)角做法

（1）陽(yáng)角采用內(nèi)凹的做法。陽(yáng)角外采用60mm×60mm木枋封口，拆模后每側(cè)凹入墻體截面最小處4.5cm，具體形狀見(jiàn)圖3。

（2）陽(yáng)角采用外凸做法。陽(yáng)角處竹片安裝從基模邊6cm開(kāi)始排版，拆模后陽(yáng)角形成外凸方形，具體形狀見(jiàn)圖4。

1.7對(duì)拉螺栓的安裝

對(duì)拉螺栓套管與常規(guī)混凝土墻施工工藝類似，選用脆性PVC管內(nèi)套對(duì)拉螺桿的方式加固模板。對(duì)拉螺栓的位置在保證計(jì)算間距的情況下應(yīng)控制在竹片弧形頂部，即成型竹模混凝土的內(nèi)凹位置，方便后續(xù)絲桿洞封堵［4］。竹?；炷恋膽?yīng)用位置一般為外墻，考慮外墻防水效果，在對(duì)拉螺栓設(shè)置的時(shí)候，考慮內(nèi)外孔設(shè)置內(nèi)外2cm高差，內(nèi)高外底，后期可以防止雨水沿絲桿洞內(nèi)滲。

1.8其他工序

竹模飾面混凝土墻體鋼筋安裝、混凝土澆筑等施工工藝與常規(guī)鋼筋安裝、混凝土澆筑工藝相同，作為清水飾面混凝土墻對(duì)混凝土成型質(zhì)量要求較高。

混凝土振搗宜優(yōu)先選用振動(dòng)頻高、振幅較小的高頻混凝土振動(dòng)棒，采用“快插慢拔”、均勻的梅花形布點(diǎn)，并使振搗棒在振搗過(guò)程中上下略有抽動(dòng)，僅當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)砂漿薄層，并伴隨觀察到混凝土表面停止溢出氣泡時(shí)，即刻停止振搗。混凝土在澆筑過(guò)程中應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)檢查并隨時(shí)加固模板，而且同時(shí)也要派專人經(jīng)常敲打正在澆筑部位的墻柱模板，以保證混凝土外觀密實(shí)無(wú)蜂窩麻面。

拆模完成后墻面應(yīng)立即用塑料薄膜包裹混凝土面，做到全密封，既可起到對(duì)混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，又可起到保護(hù)成品的作用。陽(yáng)角部位用木枋包護(hù)角，防止在拆模過(guò)程中被碰壞。

對(duì)拉螺栓孔封堵可采用補(bǔ)償收縮性水泥砂漿，砂漿的顏色應(yīng)與裝飾混凝土顏色接近，封堵深度在凹進(jìn)墻面5mm處。砂漿終凝后噴水養(yǎng)護(hù)7d。

2竹模飾面混凝土的應(yīng)用范圍及價(jià)值

2.1竹模飾面混凝土的應(yīng)用范圍

竹模飾面混凝土為現(xiàn)澆形成的竹子形狀的清水混凝土，主要應(yīng)用于裝飾性公共場(chǎng)所。常見(jiàn)的應(yīng)用場(chǎng)景有酒店、寫字樓、動(dòng)物園、其他標(biāo)志性建筑外立面等［3］。

2.2竹模飾面混凝土的社會(huì)價(jià)值

竹模飾面混凝土對(duì)推廣應(yīng)用新技術(shù)起到了示范帶頭作用，加快了工程進(jìn)度，提高了施工質(zhì)量，提升了公司形象，得到建設(shè)、監(jiān)理和兄弟單位的好評(píng)。

毛竹生長(zhǎng)周期短，成材快，生產(chǎn)、制作、使用及報(bào)廢全過(guò)程均無(wú)有害垃圾產(chǎn)生，是天然環(huán)保材料，生產(chǎn)制作節(jié)能環(huán)保，成型效果為天然的毛竹模，優(yōu)于定制鋁模等統(tǒng)一加工的成型紋理，具有更優(yōu)的社會(huì)效益。

毛竹模板制作加工方便，優(yōu)于鋁模等需要工廠加工定制的模板，滿足墻面裝飾工程中個(gè)性化差異，具有較高的適用性。

2.3竹模工藝的經(jīng)濟(jì)價(jià)值

在竹模飾面混凝土施工工藝中，1/2原竹的竹模較1/3原竹的竹模材料費(fèi)略多，人工費(fèi)降低，在人工費(fèi)日益增高的當(dāng)下，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

另外考慮竹模和鋁模比較，因?yàn)橹衲ｏ椕婊炷翍?yīng)用范圍小，一般應(yīng)用部位為首層或2層位置，工程量小，周轉(zhuǎn)率低，這種情況下人工安裝的竹模板要比定做鋁模費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

3結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)本項(xiàng)目的的應(yīng)用，對(duì)竹模飾面混凝土施工工藝進(jìn)行了更深一步的研究?jī)?yōu)化，并對(duì)竹?；炷潦┕すに嚨氖褂媒?jīng)濟(jì)價(jià)值進(jìn)行了測(cè)算總結(jié)，對(duì)其社會(huì)價(jià)值進(jìn)行了思考。竹?；炷磷鳛橐豁?xiàng)新工藝新技術(shù)在推廣過(guò)程中，要在前人研究的基礎(chǔ)上，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況，進(jìn)行深化優(yōu)化，本文通過(guò)總結(jié)本項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)，希望能為竹?；炷潦┕すに嚨陌l(fā)展提供一個(gè)優(yōu)化的方向，也希望能引導(dǎo)廣大施工技術(shù)工作者多推廣新技術(shù)新工藝，并更深入地研究?jī)?yōu)化施工工藝，多總結(jié)提煉，以達(dá)到創(chuàng)新創(chuàng)效的目的。

參考文獻(xiàn)

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