王超,趙建幫
(1.中船第九設(shè)計(jì)研究院工程有限公司,上海 200063;2.大連船舶重工集團(tuán)有限公司,遼寧 大連 116006)
因溫室氣體排放造成的全球氣候變化問題日益嚴(yán)峻,控制溫室氣體排放已成為各國爭相實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。2020 年9 月,我國提出二氧化碳排放力爭于2030 年前達(dá)到峰值,并努力爭取2060 年前實(shí)現(xiàn)碳中和。雖然可以通過大力發(fā)展清潔能源技術(shù)、提高自然生態(tài)系統(tǒng)固碳能力等措施實(shí)現(xiàn),但未來幾十年化石能源仍將是人類最主要的能量來源,而二氧化碳捕集、利用與封存(CCUS)是化石能源實(shí)現(xiàn)低碳化利用應(yīng)對(duì)碳達(dá)峰和碳中和目標(biāo)的唯一技術(shù)選擇[1]。
二氧化碳(CO2)輸送是CCUS 的中間關(guān)鍵環(huán)節(jié),具體是指將捕集的CO2輸送到可利用或封存場地的過程。根據(jù)運(yùn)輸方式的不同,可分為罐車運(yùn)輸、船舶運(yùn)輸和管道運(yùn)輸。但無論是在陸地上還是在海上,CO2的超臨界相/ 密相管道輸送都是長距離規(guī)?;\(yùn)輸CO2的有效且安全的方法。
CO2的相態(tài)圖如圖1 所示。CO2的超臨界相是指其溫度和壓力均大于臨界壓力和溫度的狀態(tài),具有低黏度、高密度以及常見雜質(zhì)對(duì)其影響小的特點(diǎn),而CO2的密相是指其壓力高于臨界壓力而溫度低于臨界溫度的狀態(tài)。在許多工程中,超臨界CO2管道后段隨著溫度的降低會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)槊芟噍斔蚚2]。對(duì)于大輸量、長距離、途經(jīng)人煙稀少區(qū)域的CO2管道,優(yōu)先采用超臨界或者密相輸送[3]。但為了確保CO2管道的輸送安全和低運(yùn)行成本,需要控制管輸介質(zhì)在輸送過程中維持穩(wěn)定的相態(tài),避免出現(xiàn)氣液兩相流。當(dāng)采用超臨界或者密相輸送時(shí),其輸送壓力應(yīng)保證末端壓力不小于8 MPa[4-5]。
超臨界-密相CO2相態(tài)復(fù)雜多變,物性易受參數(shù)、雜質(zhì)、環(huán)境等影響,對(duì)其輸送工藝的設(shè)計(jì)優(yōu)化需要借助于仿真模擬軟件。通過調(diào)研國內(nèi)外研究進(jìn)展和相關(guān)工程數(shù)據(jù),采用模擬軟件對(duì)超臨界-密相CO2管道輸送特性的一般規(guī)律進(jìn)行穩(wěn)態(tài)仿真,并根據(jù)仿真結(jié)果反饋對(duì)輸送工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化。
仿真以某CO2輸送管道為模型,管道長30 km,起點(diǎn)通過壓縮機(jī)增壓后進(jìn)行輸送,中途不另設(shè)增壓裝置。相關(guān)基礎(chǔ)參數(shù)見表1,CO2組分?jǐn)?shù)據(jù)見表2。
表1 基礎(chǔ)參數(shù)
表2 CO2 組分?jǐn)?shù)據(jù)
除上述基礎(chǔ)參數(shù)外,仿真考慮不同運(yùn)行和環(huán)境參數(shù)變量對(duì)管道輸送的影響。相關(guān)參數(shù)變量選取見表3。
表3 參數(shù)變量表
目前,用于CO2性質(zhì)計(jì)算的狀態(tài)方程主要有:Soave-Redlich-Kwong(SRK)、PRSV、Benedict-Webb-Rubin-Starling(BWRS)以及Peng-Robinson(P-R)等。參照國內(nèi)外已建工程的設(shè)計(jì)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)以及相關(guān)規(guī)范[6],模擬采用P-R 狀態(tài)方程用于計(jì)算CO2流體的相態(tài)及物性。
本設(shè)計(jì)仿真選用OLGA 軟件。OLGA 由挪威的SINTEF和IFE 聯(lián)合開發(fā),是目前世界領(lǐng)先的用于模擬烴類流體在管道中瞬、穩(wěn)態(tài)多相流動(dòng)的軟件,其計(jì)算結(jié)果為世界各大石油公司所認(rèn)可,并被廣泛應(yīng)用在可行性研究、工程設(shè)計(jì)和運(yùn)行模擬中。
典型的軟件仿真結(jié)果見圖2(1 bar=0.1 MPa),圖2 中表示CO2介質(zhì)溫度、壓力和液相體積分?jǐn)?shù)沿管線長度的變化曲線。CO2壓力一般沿管線長度逐漸減??;當(dāng)CO2溫度高于環(huán)境溫度時(shí),其溫度也沿管線長度逐漸降低;液相體積分?jǐn)?shù)則隨溫度壓力等參數(shù)變化而發(fā)生變化,圖2 中管道入口處介質(zhì)處于超臨界相狀態(tài),當(dāng)壓力和溫度沿管線長度降低后,CO2逐漸轉(zhuǎn)為密相狀態(tài)。
圖2 典型軟件仿真結(jié)果
管道埋地或架空敷設(shè)形式以及是否保溫等會(huì)對(duì)CO2介質(zhì)的輸送特性產(chǎn)生影響,不保溫(架空)、保溫(架空,玻璃棉50 mm)、埋地3 種不同形式下的管道介質(zhì)溫度、壓力和液相體積分?jǐn)?shù)沿管道長度變化見圖3~圖5。其他模擬參數(shù):起始?jí)毫?0 MPa(100 bar);起始溫度50 ℃;環(huán)境溫度15 ℃;管道直徑DN200。
圖3 不同敷設(shè)及保溫形式下介質(zhì)溫度沿管道長度變化
圖4 不同敷設(shè)及保溫形式下介質(zhì)壓力沿管道長度變化
圖5 不同敷設(shè)及保溫形式下介質(zhì)液相體積分?jǐn)?shù)沿管道長度變化
對(duì)比管道未保溫(架空)、保溫(架空)和埋地3 種不同敷設(shè)方式,可見在采取保溫后,管道介質(zhì)溫降顯著減小,全管段CO2均為超臨界相,未轉(zhuǎn)變?yōu)槊芟?。但是,保溫后的介質(zhì)壓降反而增加。
不同起始?jí)毫ο碌墓艿澜橘|(zhì)溫度沿管道長度變化見圖6,不同起始?jí)毫ο碌墓艿澜橘|(zhì)壓降見圖7。其他模擬參數(shù):管道保溫:未保溫(架空);起始溫度:50 ℃;環(huán)境溫度:15 ℃;管道直徑:DN200。
圖6 不同起始?jí)毫ο陆橘|(zhì)溫度沿管道長度變化
圖7 不同起始?jí)毫ο陆橘|(zhì)壓降
對(duì)比管道3 種不同起始?jí)毫Γ梢娸^高起始?jí)毫Φ墓艿澜橘|(zhì)溫降較大而壓降較小。
不同起始溫度下的管道介質(zhì)壓力和液相體積分?jǐn)?shù)沿管道長度變化見圖8~圖9。其他模擬參數(shù):管道保溫為未保溫(架空);起始?jí)毫?0 MPa(100 bar);環(huán)境溫度為15 ℃;管道直徑為DN200。
圖8 不同起始溫度下介質(zhì)壓力沿管道長度變化
圖9 不同起始溫度下介質(zhì)液相體積分?jǐn)?shù)沿管道長度變化
對(duì)比管道3 種不同起始溫度,可見較高起始溫度的管道介質(zhì)壓降較大。不同起始溫度下的介質(zhì)相態(tài)變化也不同,其中起始溫度為20 ℃時(shí),管道介質(zhì)全段為密相。
不同環(huán)境溫度下的管道介質(zhì)壓力和液相體積分?jǐn)?shù)沿管道長度變化見圖10~圖11。其他參數(shù)模擬參數(shù):管道保溫為未保溫(架空);起始?jí)毫?0 MPa(100 bar);起始溫度為50 ℃;管道直徑為DN200。
圖10 不同環(huán)境溫度下介質(zhì)壓力沿管道長度變化
圖11 不同環(huán)境溫度下介質(zhì)液相體積分?jǐn)?shù)沿管道長度變化
對(duì)比3 種不同環(huán)境溫度,可見較高環(huán)境溫度的管道介質(zhì)壓降較大。環(huán)境溫度越高,介質(zhì)也越難從超臨界相轉(zhuǎn)成密相。
不同管道直徑下的管道介質(zhì)壓力沿管道長度變化見圖12。其他模擬參數(shù):管道保溫為未保溫(架空);起始?jí)毫?0 MPa(100 bar);起始溫度為50 ℃;環(huán)境溫度為15 ℃。
圖12 不同管道直徑下的介質(zhì)壓力沿管道長度變化
對(duì)比管道3 種不同管道直徑可見,較大管道直徑的管道介質(zhì)壓降較小。
上述仿真針對(duì)管道敷設(shè)和保溫形式、起始?jí)毫?、起始溫度、環(huán)境溫度和管道直徑等不同運(yùn)行和環(huán)境參數(shù)對(duì)管道輸送的影響進(jìn)行了仿真,仿真分析及設(shè)計(jì)優(yōu)化結(jié)果如下。
1)管道介質(zhì)在采取保溫后的壓降相比架空或埋地等不保溫形式的介質(zhì)壓降反而增加。管道保溫后,管道介質(zhì)溫降較小,介質(zhì)保持超臨界相而未轉(zhuǎn)變?yōu)槊芟啵梢娒芟酄顟B(tài)的CO2介質(zhì)其單位阻力損失比超臨界狀態(tài)要小。因此,為減少管道輸送壓力損失,管道并不需要保溫,其敷設(shè)方式可根據(jù)需求采用架空或埋地敷設(shè)。本設(shè)計(jì)推薦采用埋地敷設(shè)。
2)較高起始?jí)毫Φ墓艿澜橘|(zhì)溫降較大而壓降較小。但由于高起始?jí)毫艿浪枰膲嚎s能耗更高,因此,在保障管道不發(fā)生氣化的前提下,管道起始?jí)毫υ降驮胶?。本設(shè)計(jì)推薦采用10 MPa(100 bar),以保證末端壓力不小于8 MPa(80 bar)。
3)較高起始溫度的管道介質(zhì)壓降較大。管道更高的起始溫度,其介質(zhì)更難從超臨界相轉(zhuǎn)變?yōu)槊芟酄顟B(tài),而由于密相狀態(tài)的CO2介質(zhì)其單位阻力損失比超臨界狀態(tài)要小,因此,管道介質(zhì)壓降更大。此外,更高的起始溫度還意味著起始能耗更高。本設(shè)計(jì)推薦20 ℃。
4)較高環(huán)境溫度的管道介質(zhì)壓降較大。環(huán)境溫度越高,其介質(zhì)更難從超臨界相轉(zhuǎn)變?yōu)槊芟酄顟B(tài),因此管道介質(zhì)壓降更大。
5)較大管道直徑的管道介質(zhì)壓降較小。管道直徑越大,管道流速越低,壓降也越低。但管徑直徑過大會(huì)提高管道投資,降低經(jīng)濟(jì)性,因此,宜選用經(jīng)濟(jì)流速下的管道直徑。本設(shè)計(jì)推薦DN250。
本文選用OLGA 模擬軟件針對(duì)管道保溫形式、起始?jí)毫?、起始溫度、環(huán)境溫度和管道直徑等不同運(yùn)行和環(huán)境參數(shù)對(duì)管道輸送特性的影響進(jìn)行了仿真,根據(jù)仿真結(jié)果建議如下。
1)密相狀態(tài)的CO2介質(zhì)其單位阻力損失比超臨界狀態(tài)要小。因此,為減少管道輸送壓力損失并降低管道造價(jià),管道并不需要保溫。
2)較高起始?jí)毫艿浪枰膲嚎s能耗更高,因此,在保障管道不發(fā)生氣化的前提下,管道起始?jí)毫υ降驮胶谩?/p>
3)更高的起始溫度或環(huán)境溫度,其介質(zhì)更難從超臨界相轉(zhuǎn)變?yōu)槊芟酄顟B(tài),因而管道介質(zhì)壓降更大。
4)較大的管道直徑會(huì)降低管道輸送成本但增加初始投資,因此,宜選用經(jīng)濟(jì)流速下的管道直徑。