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        框架-剪力墻寫字樓主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)探析

        2023-12-21 12:18:16沈康賀彥俊李鵬
        工程建設(shè)與設(shè)計 2023年23期

        沈康,賀彥俊,李鵬

        (中國建筑第二工程局有限公司,北京 101100)

        1 引言

        框架-剪力墻是當(dāng)前建筑工程中的常見結(jié)構(gòu),不僅穩(wěn)定性較強(qiáng),且施工便捷、效率較高,在寫字樓工程中具有廣泛應(yīng)用。但在實際進(jìn)行框架-剪力墻施工的過程中,施工細(xì)節(jié)較多,影響因素復(fù)雜,為保障該結(jié)構(gòu)的應(yīng)用效果,加強(qiáng)施工技術(shù)研究和探討十分必要。因此,當(dāng)前國內(nèi)外學(xué)者及行業(yè)專家對框架-剪力墻主體結(jié)構(gòu)施工方面的研究不斷深入。以實際工程項目為例,針對框架-剪力墻在寫字樓主體結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用以及施工技術(shù)要點展開詳細(xì)探討,既能為理論研究提供實踐經(jīng)驗,又能為類似工程項目提供參考。

        2 工程概況

        以某寫字樓建筑工程項目為例,針對其中框架-剪力墻主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)工藝展開探討。案例項目總建筑面積為29 653 m2,地上部分共計11 層,地下2 層,整體建筑高度為45.25 m,為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑設(shè)計使用年限為50 年,抗震設(shè)防烈度為6 度。為保障建筑工程整體的穩(wěn)定性,在進(jìn)行框架-剪力墻結(jié)構(gòu)施工前,需要先確定基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)單樁豎向承載力特征值,計算公式為:

        式中,R 為單樁豎向承載力特征值;u 為計算系數(shù);qsia為第i 層土樁側(cè)阻力特征值;frs和frp為巖石飽和和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;C1和C2分別為當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)設(shè)計系數(shù);h 為土層厚度;Ap為橫截面面積。

        3 框架-剪力墻主體結(jié)構(gòu)施工分析

        3.1 施工流程

        結(jié)合案例工程實際情況,框架-剪力墻主體結(jié)構(gòu)施工流程如圖1 所示[1]。此次施工將主體結(jié)構(gòu)施工作為主要框架,通過平面分段、立體分層的方式進(jìn)行施工,并在主體結(jié)構(gòu)施工過程中,交叉融合建筑裝飾、裝修及其他安裝工程施工,通過各專業(yè)間的相互配合協(xié)調(diào),達(dá)到工程建設(shè)的目的。

        圖1 框架-剪力墻主體結(jié)構(gòu)施工流程

        圖2 3 種結(jié)構(gòu)的變形曲線

        3.2 受力分析

        框架-剪力墻適用于高度在120 m 以下的辦公樓,其主要優(yōu)勢在于保障結(jié)構(gòu)剛度的同時,能促使建筑主體具備一定的延性,具有較強(qiáng)的抗震性能,且整體結(jié)構(gòu)的靈活性較強(qiáng)。從形變角度進(jìn)行分析,框架-剪力墻在水平荷載作用下,結(jié)構(gòu)形變體現(xiàn)為剪切作用,剪力墻能為主體結(jié)構(gòu)提供良好的約束作用,框架結(jié)構(gòu)則能為剪力墻提供可靠支持,在剪力墻和主體框架的約束和協(xié)調(diào)下,建筑整體的抗震效果相對較好。水平荷載作用下,框架-剪力墻的變形表達(dá)式如下:

        水平荷載作用之下,剪力墻、框架-剪力墻以及框架3 種主體結(jié)構(gòu)的變形曲線如圖2 所示。

        4 框架-剪力墻主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點

        4.1 測量放樣

        在實際進(jìn)行框架-剪力墻施工的過程中,測量放樣是整個施工過程的基礎(chǔ)環(huán)節(jié),對于整個工程的質(zhì)量具有直接影響。實際測量放樣的過程中,需注意以下技術(shù)要點。

        1)加強(qiáng)儀器檢查,測量放樣需要使用全站儀等高精度儀器,為保障定位準(zhǔn)確,應(yīng)提前進(jìn)行儀器質(zhì)量、精度等方面的檢查和校對,確保精度達(dá)標(biāo)。

        2)建立測量軸線,以檢測放樣結(jié)果的可靠性。

        3)測定混凝土透水性,以保障框架-剪力墻主體結(jié)構(gòu)施工效果。對此,需使用GWT 測量儀器,以確定不同參數(shù)、指標(biāo)之間的關(guān)聯(lián)情況,并展開混凝土耐久性、滲透性等方面的試驗,進(jìn)一步確定混凝土表層滲透系數(shù),主要計算公式如下:

        式中,c 為混凝土表層滲透系數(shù);q 為試驗過程中的水流速度;b為混凝土當(dāng)中水泥的質(zhì)量分?jǐn)?shù);p 為壓強(qiáng);L 為密封墊片的厚度[2]。

        4.2 腳手架施工

        結(jié)合案例工程實際情況,其工期較為緊張,故采用工字鋼懸挑式全封閉外腳手架,以及鋼絲繩斜拉懸吊分段卸荷的方式進(jìn)行處理,要求高度控制在20 m 以內(nèi)。在實際施工過程中,技術(shù)要點包括以下方面。

        1)外腳手架之間的橫縱距離分別為900 mm 和1 500 mm。

        2)腳手板稍低位置設(shè)置水平安全網(wǎng),并在腳手架外圍設(shè)置安全防護(hù)欄。

        3)剪刀撐設(shè)置在腳手架外側(cè),要求與地面夾角控制在45°~60°。

        4.3 鋼筋施工

        此次施工采用Ⅰ、Ⅱ級鋼筋,基于案例工程框架-剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計要求,實際鋼筋分布情況較復(fù)雜,部分區(qū)域鋼筋較密集,實際安裝施工難度較大,安裝精度難以控制,此外,混凝土澆筑施工過程中存在一定的擾動性,易出現(xiàn)鋼筋偏移情況。針對上述問題,在實際施工過程中應(yīng)采取以下控制措施。

        1)為避免鋼筋位移,施工過程中需沿墻體豎向及水平方向增設(shè)格筋。

        2)加強(qiáng)模具質(zhì)量控制,進(jìn)行鋼筋精準(zhǔn)安裝,確保鋼筋定位準(zhǔn)確,安裝位置偏差符合技術(shù)要求。

        3)針對梁柱位置鋼筋分布較密集的情況,在實際施工過程中應(yīng)借助BIM 等信息技術(shù)提前展開模擬施工,明確碰撞點,進(jìn)行設(shè)計圖優(yōu)化,并對鋼筋的布設(shè)進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)整,為后續(xù)施工作業(yè)提供技術(shù)支持。

        4)在實際施工過程中,按照先梁后面、先主后次的順序進(jìn)行鋼筋施工。此外,為避免出現(xiàn)板面筋下陷情況,應(yīng)結(jié)合實際板厚度,合理選擇鋼筋,保障鋼筋強(qiáng)度,并將其制作為1 m 長的馬凳,綁扎牢固。

        4.4 模板施工

        模板施工是框架-剪力墻施工過程中的重點環(huán)節(jié),為保障工程質(zhì)量及技術(shù)應(yīng)用效果,應(yīng)加強(qiáng)對于模板施工的重視。

        1)結(jié)合案例工程主體結(jié)構(gòu)特點及框架-剪力墻技術(shù)要求,合理進(jìn)行梁、柱等部位的模板選擇。例如,根據(jù)案例工程實際情況,墻模板為多層膠合模板,板材整體厚度為15 mm。在模板安裝施工過程中,首先,應(yīng)確保模板完整、狀態(tài)良好,無損壞、油污等問題;其次,嚴(yán)格按順序安裝模板,確保模板安裝嚴(yán)密、結(jié)構(gòu)完整;最后,保障模板安裝位置準(zhǔn)確,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、可靠,以免澆筑施工過程中出現(xiàn)位置偏移等情況[3]。

        2)強(qiáng)化模板支架施工控制。支架系統(tǒng)是模板安裝施工過程中的重要組成部分,對模板安裝質(zhì)量效果及施工安全有直接影響。在實際施工過程中應(yīng)確保首層建筑支架系統(tǒng)高度至少為5.5 m,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。其中,柱支模情況如圖3 所示。

        圖3 柱支模示意圖

        結(jié)合案例工程實際情況及施工作業(yè)的便利性,最終選擇碗扣架系統(tǒng),該支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性較好,且施工過程便利,可操作性較強(qiáng),符合案例工程實際施工需求。不同規(guī)格碗扣架系統(tǒng)的質(zhì)量和規(guī)格情況如表1 所示。

        表1 不同規(guī)格碗扣架系統(tǒng)質(zhì)量和規(guī)格

        4.5 混凝土施工

        混凝土施工包括配比設(shè)計、澆筑施工及養(yǎng)護(hù)施工等環(huán)節(jié),關(guān)鍵技術(shù)要點如下。

        1)原材料要求。石子含泥量應(yīng)控制在1%以下,砂含泥量應(yīng)在2%以下,加強(qiáng)對水質(zhì)的控制,同時確保水灰比為0.4~0.6,水泥用量至少為300 kg/m3。

        2)案例工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土的方式展開施工,故選用水平、垂直運輸能力分別為500 m 和100 m 的輸送泵,以60 m3/h 的速度直接將混凝土泵送至澆筑部位。

        3)在混凝土澆筑施工過程中,采用垂直澆筑振搗的方式進(jìn)行分層澆筑,并在振搗完畢后將混凝土表面抹平。完成墻體和柱體澆筑后,停留1.5 h,待混凝土初步沉淀后,再進(jìn)行后續(xù)澆筑施工。

        4)結(jié)合案例工程實際情況,在次梁設(shè)置施工縫,保證施工縫與次梁軸線相互垂直,并使用木板等進(jìn)行阻擋。待已澆筑完成部分的抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2 MPa 后,方可進(jìn)行后續(xù)施工。

        5)做好后續(xù)養(yǎng)護(hù)管理工作,混凝土澆筑完成12 h 內(nèi),采取澆水方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù),嚴(yán)格控制養(yǎng)護(hù)時間,對于特殊部位應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。此外,養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)避免人員走動或放置物品。

        4.6 支模系統(tǒng)施工

        案例工程轉(zhuǎn)換層的層高較高,梁跨度較大,因此,實際施工過程中,混凝土用量較多,鋼筋分布更為密集,整體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量極大,普通支模系統(tǒng)難以保障施工效果,為保障施工質(zhì)量及施工安全,應(yīng)重視支模系統(tǒng)。因?qū)Γ扇∫韵录夹g(shù)措施:(1)此層模板選用厚度更高的膠合板,并加強(qiáng)對板面平整度及完整度方面的檢查。(2)在梁底模支撐系統(tǒng)中,選用組合門式鋼架結(jié)構(gòu),并采用方木,以保障模板的穩(wěn)定性和可靠性,其中,門架間的距離控制在500 mm 左右,并根據(jù)模板規(guī)格合理選用不同大小的方木進(jìn)行輔助支撐。(3)針對梁側(cè)模的支撐,需選用拉螺桿和方斜木共同支持加固,以免模板移位[4]。

        5 結(jié)語

        綜上所述,框架-剪力墻在辦公樓等公共建筑中有著較好的應(yīng)用效果,不僅整體結(jié)構(gòu)剛度較強(qiáng),而且還能有效提升建筑的抗震性能,在進(jìn)行框架-剪力墻主體結(jié)構(gòu)施工的過程中,應(yīng)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)受力情況的分析和計算,確保建筑設(shè)計的合理性。此外,應(yīng)做好測量放樣、腳手架施工及鋼筋、模板、混凝土等施工環(huán)節(jié)的控制,明確相應(yīng)技術(shù)要點及質(zhì)量控制要點,確??蚣?剪力墻應(yīng)用效果,保障技術(shù)有效落實。相信隨著對框架-剪力墻施工技術(shù)的研究和實踐探索,辦公樓等建筑工程的質(zhì)量性能將得到更好的保障。

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