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        提高麩曲清香型白酒乙酸乙酯含量的研究

        2023-12-19 12:43:10王乃軍馬美榮趙國鋒李晶晶李洪媛王德斌
        釀酒科技 2023年11期
        關(guān)鍵詞:酒率原酒清蒸

        王乃軍,馬美榮,趙國鋒,李晶晶,李洪媛,王德斌

        (北京紅星股份有限公司,北京 101400)

        麩曲清香型白酒以北京地區(qū)紅星二鍋頭酒為典型代表,其工藝特點(diǎn)為“麩曲酒母,合理配料,低溫入池,定溫蒸燒”[1-2]。與大曲清香型白酒相比,麩曲清香型白酒香味組分的種類少、含量較低,醇類化合物含量最高,其次是酯類、酸類、羰基類化合物等,主體香味成分是乙酸乙酯,其含量極大影響麩曲清香型白酒的品質(zhì)。

        在釀酒過程中,白酒中的乙酸乙酯生成可通過化學(xué)反應(yīng)或生物合成,生物合成又可分為微生物代謝途徑和酯化酶途徑[3-4]。酯類對白酒的風(fēng)味形成具有重要的作用,因此提高麩曲清香型白酒乙酸乙酯含量的研究具有重要意義。以黑曲霉麩曲、釀酒酵母為糖化發(fā)酵劑,混蒸清燒工藝為基礎(chǔ),通過延長發(fā)酵期,添加優(yōu)選的多菌種菌劑,采用原料清蒸工藝,比較幾種工藝對原酒乙酸乙酯含量的影響。

        1 材料與方法

        1.1 材料、試劑及儀器

        黑曲霉、根霉、釀酒酵母、生香酵母,北京紅星股份有限公司提供。

        原輔料:高粱、麩皮、稻殼、玉米等,均為市售。

        試劑:叔戊醇、乙酸正戊酯、2-乙基丁酸,色譜純,天津市精細(xì)化工有限公司。

        儀器設(shè)備:氣相色譜儀:HP6890,安捷倫公司;電熱鼓風(fēng)干燥箱:DHG-9245A,上海一恒科學(xué)儀器有限公司;電子天平:LA230S,賽多利斯公司;全自動密度儀:DMA5000M,安東帕公司。

        1.2 試驗(yàn)方法

        1.2.1 釀造工藝流程圖(圖1、圖2)

        圖1 原料混蒸工藝

        圖2 原料清蒸工藝

        1.2.2 釀酒實(shí)驗(yàn)(表1)

        表1 釀酒實(shí)驗(yàn)方案

        每個發(fā)酵池投糧3000 kg,在對照基礎(chǔ)上,分別采用延長發(fā)酵期,添加多菌種,原料清蒸工藝進(jìn)行發(fā)酵實(shí)驗(yàn)。發(fā)酵成熟的酒醅蒸酒。

        1.2.3 發(fā)酵過程參數(shù)測定

        根據(jù)王福榮等[5]的方法,測定發(fā)酵過程中的入池水分、出池水分、入池酸度、出池酸度。采用溫度計(jì)測量入池溫度、出池溫度。

        1.2.4 原酒酒精度測定

        采用全自動密度儀進(jìn)行自動檢測[6]。

        1.2.5 原料出酒率測定

        測定原酒酒樣的酒精度,原酒稱重,計(jì)算原酒產(chǎn)量、原料出酒率。

        原料出酒率(%)=折算為65%vol 原酒產(chǎn)量/原料用量×100[7]。

        1.2.6 原酒風(fēng)味成分分析

        參照馬美榮等[8]的色譜條件進(jìn)行分析,色譜條件:DB-WAX UI石英毛細(xì)管色譜柱(30 m×0.25 mm×0.5 μm);氫火焰離子化檢測器(flame ionization detector,F(xiàn)ID),檢測器溫度240 ℃;進(jìn)樣口溫度250 ℃;升溫程序:35 ℃保持4 min,以5 ℃/min 升至100 ℃,再以10 ℃/min 升至230 ℃,保持13 min;載氣為氮?dú)猓∟2);吹掃流量為3 mL/min;分流比為1∶30。載氣流速:氮?dú)?6.5 mL/min,氫氣40 mL/min,空氣400 mL/min。根據(jù)保留時間定性,采用內(nèi)標(biāo)法定量,內(nèi)標(biāo)物為叔戊醇(質(zhì)量濃度198.27 mg/L)、乙酸正戊酯(質(zhì)量濃度174.93 mg/L)和2-乙基丁酸(質(zhì)量濃度198.20 mg/L)。

        1.2.7 原酒感官評價

        由5 位具有專業(yè)品評知識的省級評委按照GB/T 33404—2016 白酒感官品評導(dǎo)則從風(fēng)味方面對原酒進(jìn)行感官評價[9]。

        1.3 數(shù)據(jù)分析

        所有的實(shí)驗(yàn)結(jié)果均以平均數(shù)±標(biāo)準(zhǔn)差(Mean±SD)形式表示,n=5。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 不同工藝的入池糧醅、出池酒醅指標(biāo)

        化驗(yàn)入池糧醅、出池酒醅的水分、酸度,測量入池糧醅、出池酒醅的溫度,詳見表2。從表2 可知,實(shí)驗(yàn)組的水分增加值、酸度增加值、溫度增加值都高于對照,水分增加值最高的為實(shí)驗(yàn)三,酸度增加值最高的為實(shí)驗(yàn)二、實(shí)驗(yàn)三,溫度增加值最高的為實(shí)驗(yàn)三。實(shí)驗(yàn)一高可能由于發(fā)酵時間長,與相關(guān)微生物的代謝有關(guān);實(shí)驗(yàn)二高可能是因?yàn)榘l(fā)酵過程增加了根霉和生香酵母,微生物的加入改變了發(fā)酵體系;實(shí)驗(yàn)三高可能是因?yàn)椴捎迷锨逭艄に?,酒醅蒸酒后的回糟與單獨(dú)蒸熟的高粱拌勻后入池發(fā)酵,不需要再次蒸煮,這樣發(fā)酵底物的組成體系明顯不同于對照。

        表2 入池糧醅和出池酒醅指標(biāo)

        2.2 不同工藝對出酒率的影響

        實(shí)驗(yàn)與對照的出酒率詳見表3,從表3 可以看出,實(shí)驗(yàn)一的出酒率低于對照,相對降低了1.12%,實(shí)驗(yàn)一發(fā)酵期比對照多2 d,所產(chǎn)乙醇進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為風(fēng)味物質(zhì),導(dǎo)致出酒率有所下降。實(shí)驗(yàn)二和實(shí)驗(yàn)三的出酒率都稍高于對照,分別相對提高了0.52 %、0.90 %,實(shí)驗(yàn)二增加可能是所采用的根霉生香酵母也具有一定的產(chǎn)酒精能力,實(shí)驗(yàn)三增加可能是因?yàn)榫契麴s后的回糟中還含有少量的酒精,其采用的原料清蒸工藝,回糟不需要再次蒸煮,初始糧醅中保留的酒精更多一些。

        表3 不同工藝的出酒率結(jié)果

        表4 實(shí)驗(yàn)酒樣氣相色譜分析結(jié)果

        2.3 不同工藝對原酒風(fēng)味物質(zhì)的影響

        從風(fēng)味物質(zhì)分析來看,含量較高的物質(zhì)有乙酸乙酯、乙酸、乳酸乙酯、異戊醇、正丙醇、異丁醇、乙縮醛等,乙酸乙酯和乳酸乙酯為酯類化合物中兩種含量最高物質(zhì),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出其他酯類物質(zhì)。各實(shí)驗(yàn)不僅乙酸乙酯含量高于對照,乳酸乙酯含量也都高于對照,其中實(shí)驗(yàn)二最高,分別比對照相對提高了44.38%、25.72%。從2.1 可以看出,實(shí)驗(yàn)的發(fā)酵酸度增加值高于對照,為酯類物質(zhì)的合成提供了良好的物質(zhì)基礎(chǔ)。實(shí)驗(yàn)一乙酸乙酯和乳酸乙酯含量增加可能原因是發(fā)酵時間延長,從而延長了酸醇酯化的時間;實(shí)驗(yàn)二乙酸乙酯和乳酸乙酯含量增加可能是因?yàn)樗鶓?yīng)用的優(yōu)選根霉生香酵母,在培養(yǎng)過程中可能代謝了起酯化作用的酶;實(shí)驗(yàn)三乙酸乙酯和乳酸乙酯含量增加可能在于該糧醅的前體風(fēng)味物質(zhì)含量更高。

        2.4 不同工藝原酒感官品評

        公司組織5 名省級評委對不同實(shí)驗(yàn)原酒與對照原酒從色、香、味、格四方面進(jìn)行了感官評定,結(jié)果見表5。

        表5 原酒感官品評

        可以看出,實(shí)驗(yàn)組較對照組感官質(zhì)量都有提升,實(shí)驗(yàn)二感官評價最好,可能與其理化指標(biāo)乙酸乙酯、乳酸乙酯、乙酸含量等提高密切相關(guān)。

        3 結(jié)論

        實(shí)驗(yàn)組的發(fā)酵水分增加值、發(fā)酵酸度增加值、發(fā)酵溫度增加值都高于對照,應(yīng)該與工藝條件改變有關(guān)。

        延長發(fā)酵周期出酒率比對照組相對下降了1.12%,應(yīng)用根霉生香酵母及采用糧食清蒸工藝的出酒率比對照組提高了0.52%、0.90%。從出酒率來看,實(shí)驗(yàn)組與對照組之間并無顯著差異。

        實(shí)驗(yàn)組乙酸乙酯含量變化顯著,乳酸乙酯含量變化也比較顯著,其中實(shí)驗(yàn)二最高,分別比對照組提高了44.38%、25.72%。可見不同工藝發(fā)酵酒醅酸度增加值的提高為原酒酯含量的增加提供了良好的物質(zhì)基礎(chǔ)。通過添加優(yōu)選的多菌培養(yǎng)菌劑,使酒醅中產(chǎn)酯的優(yōu)勢菌群得到強(qiáng)化,發(fā)酵期的延長,促進(jìn)了酸醇酯化的時間,原料單獨(dú)清蒸(不蒸配糟)使酒醅中的風(fēng)味物質(zhì)前體物質(zhì)含量增加,促進(jìn)了發(fā)酵產(chǎn)酯。

        經(jīng)省級白酒評委品評,認(rèn)為實(shí)驗(yàn)酒清香更純正,醇和綿甜感更好,香味更協(xié)調(diào),后味更長,原酒質(zhì)量明顯提升。

        實(shí)驗(yàn)未增加總的原輔用料用量。原料采用單獨(dú)清蒸工藝,與原混蒸工藝相比,可大幅節(jié)約能源,提高工作效率,經(jīng)濟(jì)效益明顯,值得同行借鑒。

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