楊偉東

（中航光電科技股份有限公司，河南 洛陽 471000）

對于研發(fā)制造企業(yè)來說，成本管理水平是企業(yè)市場競爭力的重要體現(xiàn)。特別是在信息化、機械化和電氣化發(fā)展模式并存的時代背景下，各種驅(qū)動力形成了差異化的管理思維，對成本管理模式產(chǎn)生巨大影響。研發(fā)制造企業(yè)的成本管理相較于其他類型企業(yè)更加復(fù)雜，涉及產(chǎn)品研發(fā)、制造、運輸、銷售、售后等不同的環(huán)節(jié)，不同產(chǎn)品業(yè)務(wù)需要選擇的成本管理方法和模式存在較大差異。所以，企業(yè)要科學(xué)分析市場環(huán)境要素和自身實際狀況，積極對成本精細化管理模式進行升級和優(yōu)化，幫助企業(yè)提高市場競爭力。

一、成本精細化管理概述

（一）成本精細化管理的內(nèi)涵

研發(fā)制造企業(yè)在開展成本管理的過程中，積極向精細化管理模式轉(zhuǎn)型和升級是順應(yīng)市場環(huán)境發(fā)展的必然選擇。精細化管理主要是以企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)為基礎(chǔ)，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和財務(wù)管理的各個環(huán)節(jié)進行動態(tài)監(jiān)控，包括原料采購、產(chǎn)品加工、倉儲運輸、銷售營銷、售后服務(wù)等，通過對流程規(guī)劃、會計核算、成本管理等方面進行系統(tǒng)化和全面化的管控，使各項工作任務(wù)高效落實，提高員工履行崗位職責(zé)的積極性，穩(wěn)步推進企業(yè)財務(wù)成本核算的精細化、會計分析的數(shù)據(jù)化、提高經(jīng)營成本預(yù)算工作質(zhì)效，提高成本管理的質(zhì)量和效率，確保企業(yè)產(chǎn)品成本方面優(yōu)勢的充分發(fā)揮，提高其市場競爭能力，從而幫助企業(yè)創(chuàng)造更多經(jīng)濟效益。

（二）成本精細化管理在研發(fā)制造企業(yè)中應(yīng)用的重要性

在研發(fā)制造企業(yè)運營管理中落實成本精細化管理是時代發(fā)展的必然，有利于企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的落實和運營效益的持續(xù)穩(wěn)定提升。首先，研發(fā)制造企業(yè)實施成本精細化管理可以擴大其市場份額增強企業(yè)的市場競爭力，企業(yè)可以對產(chǎn)品制造、倉儲、運輸、銷售等環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格控制，減少資源浪費問題，提高資源使用效率，以免庫存大量占用企業(yè)的流動資金，有效控制企業(yè)的倉儲和管理成本。其次，為企業(yè)戰(zhàn)略決策的制定提供支持[1]。通過成本精細化管理模式，可以將成本控制理念覆蓋到企業(yè)的制造、運輸、銷售的各個環(huán)節(jié)，對各類業(yè)務(wù)和財務(wù)數(shù)據(jù)進行深入分析，從而為企業(yè)管理層制定戰(zhàn)略決策提供真實可靠的數(shù)據(jù)支持。最后，有利于企業(yè)運營風(fēng)險的防范和處理。通過成本精細化管理，研發(fā)制造企業(yè)可以對制造、銷售、研發(fā)等環(huán)節(jié)的原料供應(yīng)，對產(chǎn)品的庫存量進行精準(zhǔn)控制，避免庫存量太多或者太少引起的各種風(fēng)險問題，實現(xiàn)產(chǎn)品供應(yīng)和銷售之間的平衡，有效地對各類風(fēng)險問題進行防范和應(yīng)對。

二、研發(fā)制造企業(yè)加強成本精細化管理的策略

（一）轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的成本管理理念

首先，企業(yè)要改變過去傳統(tǒng)、粗放的成本管理模式，對現(xiàn)有資源進行充分利用，將企業(yè)經(jīng)營中市場較為成熟的非核心價值環(huán)節(jié)進行剝離，通過組織結(jié)構(gòu)的精簡和經(jīng)營業(yè)務(wù)的聚焦，有效提高企業(yè)面對復(fù)雜多變市場環(huán)境的敏捷性。其次，企業(yè)在追求價值提升的過程中，要始終堅持生存第一的發(fā)展原則，面對激烈的市場競爭環(huán)境，樹立科學(xué)的風(fēng)險管理意識。最后，企業(yè)管理人員要改變過去將成本管理與資金節(jié)約對等的錯誤管理理念，將成本管理的目標(biāo)定為資源投入產(chǎn)出比的提高，從而為各項工作的順利進行提供指引和方向。

（二）落實成本管理責(zé)任意識

一方面，建立科學(xué)、系統(tǒng)的管理責(zé)任培訓(xùn)體系，將成本管理責(zé)任意識貫徹到企業(yè)的各個崗位和環(huán)節(jié)，為此，研發(fā)制造企業(yè)需要定期開展培訓(xùn)教育活動，確保全體員工參與到成本管理活動中，將成本管理責(zé)任意識和實踐工作相結(jié)合。此外企業(yè)還可以邀請成本精細化管理領(lǐng)域的專家到企業(yè)舉辦講座，為員工認(rèn)真解讀成本管理的具體內(nèi)容和科學(xué)流程，通過職業(yè)道德培養(yǎng)、核算方法學(xué)習(xí)、法律法規(guī)解讀等措施，使企業(yè)所有員工對成本精細化管理形成正確的認(rèn)識，為各項工作的順利推進奠定基礎(chǔ)。另一方面，要組織員工積極參與培訓(xùn)和加強學(xué)習(xí)。企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身的狀況科學(xué)構(gòu)建財務(wù)信息溝通平臺，以便于財務(wù)人員的信息交流和溝通，以及為各種常見問題解決提供數(shù)據(jù)交流平臺，將線上和線下方式有效結(jié)合，組織有關(guān)人員對一段時間以來企業(yè)成本精細化管理的具體進展進行深入交流和分析，全面梳理管理中的重點環(huán)節(jié)和難點問題，對管理經(jīng)驗和錯誤操作進行總結(jié)，提高企業(yè)精細化成本管理的質(zhì)量和效率。

（三）明確成本精細化管理目標(biāo)與途徑

首先，財務(wù)部門要深入了解業(yè)務(wù)經(jīng)營的流程和內(nèi)容，確定企業(yè)各項業(yè)務(wù)經(jīng)營工作的實際需求，從而將資源進行合理地分配，保證各項核心業(yè)務(wù)可以穩(wěn)定運營，有效提高企業(yè)各類資源的使用效率[2]。其次，財務(wù)部門通過對業(yè)務(wù)流程中各類數(shù)據(jù)的收集和分析，可以準(zhǔn)確定位業(yè)務(wù)經(jīng)營和財務(wù)管理中存在的問題，從而對有關(guān)人員的責(zé)任進行追查，針對性地解決企業(yè)運行中存在的問題，實現(xiàn)成本的節(jié)約。最后，進行業(yè)務(wù)和財務(wù)的有效融合，充分發(fā)揮兩者之間的協(xié)同效應(yīng)。財務(wù)管理和業(yè)務(wù)經(jīng)營兩者的最終目標(biāo)都是提高企業(yè)的運營效益，增強企業(yè)的綜合競爭實力，協(xié)同合作是兩者的本質(zhì)聯(lián)系，而非對立和矛盾。

（四）保證成本核算數(shù)據(jù)精準(zhǔn)性與優(yōu)化管理流程

為提高成本管理精細化程度，研發(fā)制造企業(yè)還需要關(guān)注成本核算數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性，以及成本管理流程是否優(yōu)化完善。在這一背景下，一方面，研發(fā)制造企業(yè)可以設(shè)立明確的成本核算標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋原材料、人工、制造費用等方面，幫助企業(yè)精準(zhǔn)了解各項成本狀況，掌握實際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異，并采取相應(yīng)措施加以管理；同時，依據(jù)成本核算結(jié)果，制定相應(yīng)的成本控制措施，包括對成本偏差的分析，然后對成本分布進行調(diào)整和優(yōu)化，以確保成本制定的合理性。另一方面，考慮到成本管理流程過于繁瑣會影響管理效率與管理成本，建議研發(fā)制造企業(yè)精簡冗長的審批環(huán)節(jié)，通過設(shè)置授權(quán)決策機制、簡化決策程序來加快決策的速度和效率，實現(xiàn)企業(yè)流程再造。

（五）建立成本精細化管理維度

研發(fā)制造企業(yè)在實施精細化成本管理模式的過程中，不僅要開展基礎(chǔ)的成本管理工作以及數(shù)據(jù)分析工作，還應(yīng)當(dāng)革新管理會計方法，對成本管理工作進行細致的劃分，可以將其分為產(chǎn)品研發(fā)、物資采購、產(chǎn)品制造以及品質(zhì)保障等四個不同的成本維度，新產(chǎn)品的研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新以及優(yōu)化、研發(fā)資金的審核以及管理都是產(chǎn)品研發(fā)精細化管理的內(nèi)容；采購價格的協(xié)商、供應(yīng)商的選擇、供應(yīng)布局等則是物資采購成本精細化管理的內(nèi)容；企業(yè)的經(jīng)營效率、作業(yè)流程、設(shè)備投資以及制造成本和產(chǎn)品的交付以及倉儲管理則是產(chǎn)品制造成本管理的主要內(nèi)容；產(chǎn)品質(zhì)量索賠、產(chǎn)品的售后服務(wù)以及保險等方面則是品質(zhì)包場成本精細化管理的內(nèi)容。

首先，在產(chǎn)品研發(fā)成本精細化管理維度，研發(fā)制造企業(yè)在進行產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新的過程中，要積極運用價值鏈思維理念，從產(chǎn)品的研發(fā)到技術(shù)創(chuàng)新全方位貫徹價值鏈思維理念，嚴(yán)格審核材料的采購流程，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)制造效率，調(diào)研市場客戶的需求，對企業(yè)預(yù)期銷售和產(chǎn)品的投入產(chǎn)出比進行科學(xué)的測算，為企業(yè)制定研發(fā)決策提供數(shù)據(jù)支持。在研發(fā)資金使用環(huán)節(jié)，企業(yè)要以戰(zhàn)略決策為基礎(chǔ)，對研發(fā)所需的資金投入進行科學(xué)分析，制定規(guī)范化的資金管理標(biāo)準(zhǔn)和研發(fā)結(jié)果評估模式[3]。在設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)方面，企業(yè)要建立規(guī)范化的產(chǎn)品、物料使用標(biāo)準(zhǔn)，有效控制采購成本，提高企業(yè)研發(fā)效率。其次，在物資采購成本精細化管理維度，企業(yè)要積極利用供應(yīng)鏈思維模式，對采購環(huán)節(jié)的成本進行控制，通過招標(biāo)和談判等方法對供應(yīng)企業(yè)的材料價格和質(zhì)量進行比較，利用料費分離模型對采購成本進行科學(xué)控制和合理評估，選定性價比最高的材料以供應(yīng)企業(yè)。重視企業(yè)供應(yīng)布局的革新，研發(fā)制造企業(yè)應(yīng)不斷擴展供貨渠道，對供方布局進行合理調(diào)整，進而實現(xiàn)采購成本節(jié)約的目標(biāo)，降低各種供應(yīng)風(fēng)險的發(fā)生概率。再次，優(yōu)化企業(yè)的產(chǎn)品制造成本管理提高其精細化水平，研發(fā)制造企業(yè)需要對市場需求和產(chǎn)品質(zhì)量進行持續(xù)深入分析，保證生產(chǎn)工藝得到持續(xù)優(yōu)化和創(chuàng)新，提高產(chǎn)品的制造效率，降低設(shè)備資源的不必要消耗，降低次品的概率，促進企業(yè)資源轉(zhuǎn)化率的提高。最后，在品質(zhì)保障成本管理方面，實施全面的質(zhì)量管理系統(tǒng)，例如，六西格瑪、質(zhì)量功能展開（QFD）等，以確保產(chǎn)品制造過程的穩(wěn)定性和品質(zhì)一致性；同時，引入自動化生產(chǎn)設(shè)備、實時監(jiān)控系統(tǒng)和先進的數(shù)據(jù)分析工具，幫助識別潛在問題，并及時采取糾正措施，減少次品率，以提高生和管理產(chǎn)效率。

（六）建立成本績效評價機制

研發(fā)制造企業(yè)屬于資金密集型和技術(shù)密集型企業(yè)，其運營涉及資金數(shù)額較大，需要大量的技術(shù)型人才支持，這也導(dǎo)致研發(fā)制造企業(yè)的成本管理工作內(nèi)容復(fù)雜，體系相對龐大，成本精細化管理在研發(fā)制造企業(yè)中的應(yīng)用難度系數(shù)相對較高，這就需要研發(fā)制造企業(yè)充分發(fā)揮出績效考核的管理導(dǎo)向作用，規(guī)范各項成本管理工作，確保其穩(wěn)定展開。一方面，企業(yè)需要做好市場調(diào)研工作，以市場競爭環(huán)境作為指引方向，以經(jīng)濟效益評價為核心目標(biāo)，根據(jù)企業(yè)的內(nèi)外部環(huán)境和實際需求，制定出與自身實際情況相匹配的績效評價目標(biāo)，并通過配套的獎懲制度提高企業(yè)各部門人員參與成本管理工作的積極性。另一方面，研發(fā)制造企業(yè)要對成本精細化管理的具體工作進行全面梳理，結(jié)合實際需求構(gòu)建成本績效評價指標(biāo)體系，對各個指標(biāo)的內(nèi)容和權(quán)重進行明確；科學(xué)平衡成本管理和產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系，在節(jié)約成本的同時保證產(chǎn)品的質(zhì)量，有效提高企業(yè)的投入產(chǎn)出效率。

（七）推動成本管理信息化建設(shè)

在傳統(tǒng)的成本管理模式中，研發(fā)制造企業(yè)主要通過人力資源開展成本管理工作，大量的財務(wù)數(shù)據(jù)需要進行收集、分析和整理，如果僅依靠人力將無法保證成本核算結(jié)果的準(zhǔn)確性和實效性，這也會影響企業(yè)后續(xù)財務(wù)工作的開展，無法將成本核算結(jié)果作為各類決策的制定提供依據(jù)。在信息技術(shù)快速發(fā)展的背景下，研發(fā)制造企業(yè)要加強對信息技術(shù)應(yīng)用工作的重視，積極利用大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)融入成本管理中，為成本精細化管理體系的建設(shè)提供技術(shù)支持。其主要措施包括三個方面。首先，企業(yè)要利用先進的科學(xué)技術(shù)進行財務(wù)管理信息化系統(tǒng)的建設(shè)。在開展成本核算工作的過程中，企業(yè)需要將業(yè)務(wù)和財務(wù)系統(tǒng)進行有效連接，建立系統(tǒng)化和科學(xué)化的財務(wù)信息集中管理平臺，這不僅可以有效提高會計數(shù)據(jù)核算的效率和質(zhì)量，以及財務(wù)數(shù)據(jù)分析的準(zhǔn)確性和及時性，減少人工操作引起的風(fēng)險問題，而且可以將會計人員從繁重冗雜的數(shù)據(jù)整理工作中解放出來，使他們將精力和時間投入數(shù)據(jù)分析和管理工作中，更好地完成精細化成本管理的各項任務(wù)。其次，企業(yè)要積極開展財務(wù)數(shù)據(jù)信息的整合和利用。通過對大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用，研發(fā)制造企業(yè)可以對生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)生的各類成本數(shù)據(jù)信息進行收集和分析，通過ERP系統(tǒng)將原料采購、產(chǎn)品制造、物資倉儲、商品銷售等各個環(huán)節(jié)中形成的財務(wù)數(shù)據(jù)信息進行統(tǒng)一的收集、整合和分析，實現(xiàn)對經(jīng)營流程的動態(tài)監(jiān)督，使各類數(shù)據(jù)快速分享和調(diào)用，從而為各類資源的合理配置提供依據(jù)。最后，企業(yè)要建立成本預(yù)算信息化管理系統(tǒng)。通過BPC系統(tǒng)（業(yè)務(wù)異常感知系統(tǒng)Business Performance Center）的合規(guī)運用，研發(fā)制造企業(yè)經(jīng)營中各類成本可以得到動態(tài)管控，成本預(yù)算管理和精細化控制進行有效結(jié)合，及時發(fā)現(xiàn)和處理風(fēng)險管理、成本管理、預(yù)算管理中的各類問題，避免出現(xiàn)重復(fù)管理或者遺漏管理等問題，從而有效提高企業(yè)成本管理工作的實際效果。

三、結(jié)語

研發(fā)制造企業(yè)實施成本精細化管理，可以切實提高資金的利用效率，降低各種資源的不必要損耗，增強企業(yè)的綜合實力，是企業(yè)長遠、健康發(fā)展的必然選擇，是應(yīng)對市場環(huán)境變化的重要路徑。企業(yè)要更新成本管理理念，創(chuàng)新成本管理方法，緊抓關(guān)鍵節(jié)點，深挖數(shù)據(jù)價值，對研發(fā)、采購、制造、銷售等環(huán)節(jié)的成本進行動態(tài)嚴(yán)控和科學(xué)管理，從而幫助企業(yè)提高成本管理水平。