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        考慮碾壓狀態(tài)的振動(dòng)壓路機(jī)-路基耦合動(dòng)力學(xué)分析

        2023-11-20 06:12:46孫述鵬王鋒會(huì)馮維明張茂鋒
        振動(dòng)工程學(xué)報(bào) 2023年5期
        關(guān)鍵詞:振動(dòng)模型

        孫述鵬,王鋒會(huì),馮維明,郭 超,張茂鋒

        (1.山東大學(xué)土建與水利學(xué)院,山東 濟(jì)南 250061;2.山東省共同體工程機(jī)械有限公司,山東 濟(jì)寧 272073)

        引言

        振動(dòng)壓路機(jī)作為一種道路施工機(jī)械,被廣泛用于高等級(jí)公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)跑道、大壩、體育場(chǎng)等大型工程項(xiàng)目的填方壓實(shí)作業(yè)。振動(dòng)壓路機(jī)的壓實(shí)作業(yè)是壓路機(jī)鋼輪與路基填筑體相互作用的過(guò)程,研究鋼輪在此相互作用過(guò)程中的動(dòng)態(tài)響應(yīng),無(wú)論是對(duì)路基壓實(shí)質(zhì)量的控制還是壓路機(jī)本身的設(shè)計(jì),都具有重要的意義[1-4]。然而,由于壓路機(jī)鋼輪(剛體)與路基填筑體(彈塑性體)接觸問(wèn)題的復(fù)雜性,以及碾壓過(guò)程的動(dòng)態(tài)性,對(duì)壓實(shí)過(guò)程中振動(dòng)壓路機(jī)鋼輪動(dòng)態(tài)響應(yīng)的研究一直是工程界面臨的難題。

        長(zhǎng)期以來(lái),由于車-路/橋相互作用既影響到行車安全與駕駛舒適性,又牽涉到路/橋等結(jié)構(gòu)物的維護(hù)保養(yǎng),因此在汽車、軌道交通、道橋工程等領(lǐng)域,開(kāi)展了大量關(guān)于車-路/橋耦合動(dòng)力學(xué)的研究[5-9]。相比之下,振動(dòng)壓路機(jī)作為一種相對(duì)特殊的道路施工車輛,關(guān)于振動(dòng)壓路機(jī)-路基耦合動(dòng)力學(xué)的研究則較少。Anderegg 等[10]建立了一個(gè)單自由度的振動(dòng)壓路機(jī)-路基耦合動(dòng)力學(xué)模型,通過(guò)仿真計(jì)算,發(fā)現(xiàn)了鋼輪在壓實(shí)作業(yè)后期的混沌運(yùn)動(dòng)。van Susante等[11]采用集總參數(shù)建模,對(duì)于鋼輪在壓實(shí)過(guò)程的非線性耦合動(dòng)力學(xué)行為進(jìn)行了分析。Paulmichl 等[12]提出了一種鋼輪-路基相互作用的模型,利用其捕捉到了工程現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)到的鋼輪-路基相互作用系統(tǒng)的基本特征。管迪等[13]利用諧波線性化方法將滯回非線性力線性化為等效阻尼和等效剛度,建立了土壤非線性力學(xué)模型,通過(guò)數(shù)值仿真分析了鋼輪的動(dòng)力學(xué)特性。Shen 等[14]利用由Bouc-Wen 微分方程導(dǎo)出的非對(duì)稱滯回模型,研究了不同壓路機(jī)參數(shù)引起的鋼輪的動(dòng)態(tài)響應(yīng),提出了避免混沌振動(dòng)的方法。上述關(guān)于鋼輪動(dòng)態(tài)響應(yīng)的研究中,路基多采用彈性路基模型或非對(duì)稱滯回模型來(lái)表征,然而考慮到路基在壓實(shí)過(guò)程中會(huì)經(jīng)歷大塑性變形-小塑性變形-近彈性變形的演化過(guò)程,彈性路基模型可以用于鋼輪在壓實(shí)末期(路基近彈性階段)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)分析,但是并不能很好地反映前期彈塑性階段路基的特性;而非對(duì)稱滯回模型能較好地刻畫(huà)鋼輪與路基的非線性相互作用,但不能直接反映被壓實(shí)材料的塑性變形,故而無(wú)法直接評(píng)判壓實(shí)效果。

        為盡可能真實(shí)地反映整個(gè)壓實(shí)過(guò)程中路基的力學(xué)特性,Pietzsch 等[15]考慮路基的塑性變形,提出了黏彈塑性振動(dòng)壓實(shí)模型,并對(duì)壓實(shí)過(guò)程中鋼輪動(dòng)態(tài)響應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的研究,但該模型較復(fù)雜,應(yīng)用起來(lái)比較困難。Kordestani[16]簡(jiǎn)化了黏彈塑性路基模型,并基于該模型對(duì)鋼輪動(dòng)態(tài)響應(yīng)進(jìn)行了初步分析,但未對(duì)鋼輪隨壓實(shí)作業(yè)的進(jìn)行,路基碾壓狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)的動(dòng)力學(xué)行為演化規(guī)律進(jìn)行深入研究。

        本文考慮路基在壓實(shí)作業(yè)過(guò)程中力學(xué)特性的演變,引入狀態(tài)向量σ來(lái)描述鋼輪與路基之間的相互作用,引入塑性參數(shù)ε來(lái)描述路基的彈塑性狀態(tài),建立了描述振動(dòng)壓路機(jī)鋼輪運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的機(jī)-路耦合動(dòng)力學(xué)模型,系統(tǒng)地研究了壓實(shí)作業(yè)各個(gè)階段振動(dòng)壓路機(jī)鋼輪動(dòng)力學(xué)響應(yīng)及其演化規(guī)律,詳細(xì)分析了鋼輪在不同壓實(shí)階段的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。

        1 壓路機(jī)-彈塑性路基耦合動(dòng)力學(xué)模型

        根據(jù)壓路機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)特征以及工作特點(diǎn),對(duì)模型做如下假設(shè):(1)將振動(dòng)壓路機(jī)的鋼輪視作剛性體,簡(jiǎn)化為集中質(zhì)量;(2)忽略壓路機(jī)車架慣性力的影響,建模中只考慮其質(zhì)量;(3)將振動(dòng)壓路機(jī)和路基模型簡(jiǎn)化為二維模型;(4)振動(dòng)壓路機(jī)鋼輪上產(chǎn)生的激振力可以分為水平方向和豎直方向的分力,由于對(duì)路基起主要壓實(shí)作用的是豎直方向的力,為了簡(jiǎn)化模型,只考慮壓路機(jī)鋼輪豎直方向上的運(yùn)動(dòng)。

        圖1 所示為壓路機(jī)-彈塑性路基耦合動(dòng)力學(xué)模型,分為上下兩部分,分別為振動(dòng)壓路機(jī)的模型和路基的模型。對(duì)于振動(dòng)壓路機(jī),將鋼輪等效為一個(gè)內(nèi)部有偏心質(zhì)量塊旋轉(zhuǎn)的剛體,將機(jī)架等效為一個(gè)集中質(zhì)量;對(duì)于路基,考慮了路基的彈塑性特性,通過(guò)加入塑性元件來(lái)表示在壓實(shí)過(guò)程中路基產(chǎn)生的塑性變形。其中,模型的主要參數(shù)為:xd為鋼輪豎向位移,xe為路基的彈性變形,xp為路基的塑性變形,kp為路基的塑性剛度,ke為路基的彈性剛度,ce為路基的黏彈性阻尼,md為鋼輪質(zhì)量,mf為車架的等效質(zhì)量,me為鋼輪內(nèi)部偏心質(zhì)量塊質(zhì)量,re為偏心質(zhì)量塊偏心距離,Ω為偏心質(zhì)量塊旋轉(zhuǎn)角速度,其中Ω=2πf,f為質(zhì)量塊的旋轉(zhuǎn)頻率也是鋼輪壓實(shí)的激振頻率。

        圖1 振動(dòng)壓路機(jī)-路基耦合模型Fig.1 Vibratory roller-subgrade coupling model

        本模型以路基靜平衡位置為坐標(biāo)原點(diǎn),方向豎直向下為正,對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)鋼輪進(jìn)行豎直方向的受力分析,由牛頓第二定律,可得其動(dòng)力學(xué)方程:

        式中A0為名義振幅,A0=mere/md;t為時(shí)間;Fs為路基的動(dòng)態(tài)作用力,F(xiàn)s=FT-(md+mf)g,其中FT為路基與鋼輪之間的接觸力。

        路基的動(dòng)態(tài)作用力Fs可分別根據(jù)路基的塑性變形和彈性變形得出:

        模型的靜平衡位移us為:

        引入塑性參數(shù)ε描述路基彈塑性特性:

        該參數(shù)可以反映路基的壓實(shí)程度,在路基壓實(shí)過(guò)程中,塑性參數(shù)ε隨著壓實(shí)遍數(shù)的增加逐漸增大,從0 逐漸趨近于1,具體數(shù)值根據(jù)試驗(yàn)確定。

        將方程式(3)等式兩端均乘以ε,結(jié)合式(5)整理可得鋼輪位移xd與路基彈性變形xe的關(guān)系:

        如圖2所示,根據(jù)路基與鋼輪之間的接觸力和鋼輪速度方向,將鋼輪的一個(gè)壓實(shí)周期的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)歸為三類:

        圖2 三種壓實(shí)狀態(tài)Fig.2 Three compaction status

        (a)加載狀態(tài):鋼輪向下壓實(shí)路基,位移速度方向向下,此時(shí)鋼輪與路基持續(xù)接觸,路基產(chǎn)生彈塑性變形,直到鋼輪速度為0,如圖2(a)所示。

        將式(2)代入式(1)可得:

        式(7)兩端均乘以ε,并求導(dǎo),結(jié)合式(5)整理可得:

        將方程(7)和(8)等式兩端分別相加,結(jié)合式(6),消去xe和相關(guān)項(xiàng),整理可得關(guān)于xd及其導(dǎo)數(shù)的運(yùn)動(dòng)方程:

        (b)卸載狀態(tài):鋼輪由最大彈塑性變形位置向上運(yùn)動(dòng),位移速度方向向上,路基在加載狀態(tài)時(shí)產(chǎn)生的塑性變形不可恢復(fù),路基只恢復(fù)彈性變形,直到路基完全恢復(fù)其彈性變形,同時(shí)鋼輪保持與路基的接觸,如圖2(b)所示。將式(2)代入式(1),可得系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)方程:

        (c)脫離狀態(tài):分為兩種工況,一種為鋼輪與路基的實(shí)際表面失去接觸,但是鋼輪位移未超過(guò)未被壓實(shí)的路基表面,此時(shí)鋼輪與路基之間是周期性失去接觸的狀態(tài);另一種工況則是鋼輪位移超過(guò)未被壓實(shí)的路基表面,為跳振狀態(tài)。狀態(tài)示意圖如圖2(c)所示。脫離狀態(tài)路基與鋼輪之間的接觸力FT=0,由式(1)可得:

        為了更加簡(jiǎn)明地描述振動(dòng)壓實(shí)過(guò)程中振動(dòng)壓路機(jī)鋼輪的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),引入狀態(tài)向量σ=(σ0,σ1,σ2,σ3,σ4,σ5)來(lái)表征鋼輪與路基相互作用狀態(tài),取值如表 1所示。其中σ0為狀態(tài)標(biāo)識(shí),σ1,σ2,σ3,σ4,σ5對(duì)應(yīng)狀態(tài)量。進(jìn)而,鋼輪的動(dòng)力學(xué)方程可統(tǒng)一表示為:

        為便于數(shù)值求解,進(jìn)一步可將三階常微分方程(12)寫成狀態(tài)空間方程的形式:

        表1 狀態(tài)向量數(shù)值Tab.1 State vector values

        圖3 表示出了文中的鋼輪壓實(shí)位置關(guān)系,其中“路基的實(shí)際表面”為壓實(shí)過(guò)程中任意時(shí)刻路基與鋼輪接觸的位置;而“未被壓實(shí)的路基表面”則是路基還未被鋼輪壓實(shí)、處于自然狀態(tài)下的表面位置。

        圖3 壓實(shí)位置關(guān)系Fig.3 Compacting position relationships

        2 數(shù)值仿真

        針對(duì)某型號(hào)振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行仿真,壓路機(jī)參數(shù)如表2所示。仿真中塑性參數(shù)ε與壓實(shí)遍數(shù)之間的關(guān)系參考文獻(xiàn)[16],如圖4所示,工程中具體可根據(jù)試驗(yàn)確定。在振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)過(guò)程中,隨著壓實(shí)遍數(shù)的增多,路基塑性參數(shù)在不斷增大,壓路機(jī)鋼輪在不同塑性參數(shù)路基的情況下,動(dòng)力學(xué)響應(yīng)特征也存在差異。選取壓實(shí)第1,4,7和12遍時(shí)的路基參數(shù)來(lái)研究振動(dòng)壓實(shí)過(guò)程中鋼輪的動(dòng)力學(xué)響應(yīng),路基參數(shù)的選取如表3 所示,其中的路基剛度以及路基阻尼都是根據(jù)壓路機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)歷史數(shù)據(jù)所得。

        表2 壓路機(jī)仿真參數(shù)Tab.2 Simulation parameters of the vibratory roller

        表3 彈塑性路基仿真參數(shù)(ce=130 kN·s/m)Tab.3 Simulation parameters of elastoplastic subgrade(ce=130 kN·s/m)

        圖4 塑性參數(shù)與壓實(shí)遍數(shù)的關(guān)系Fig.4 Relationship between plastic parameters and compacting times

        壓實(shí)初期第1 遍壓實(shí),塑性參數(shù)ε=0.34,此時(shí)鋼輪的動(dòng)態(tài)響應(yīng)如圖5 所示,可以從時(shí)間歷程的圖像中看到路基顯著的彈塑性變形,頻譜圖中只有一個(gè)主頻存在,其中0 頻率成分對(duì)應(yīng)鋼輪壓實(shí)時(shí)的靜變形,Poincaré 截面圖中只存在一個(gè)孤立相點(diǎn)。由圖6 可知,壓實(shí)力FT是連續(xù)的曲線,說(shuō)明鋼輪在壓實(shí)過(guò)程中一直與路基保持接觸,鋼輪運(yùn)動(dòng)是處于加載(σ0=1)-卸載(σ0=2)不斷交替的狀態(tài)。

        圖5 塑性參數(shù)ε=0.34Fig.5 Plasticity parameter ε=0.34

        圖6 塑性參數(shù)ε=0.34Fig.6 Plasticity parameter ε=0.34

        壓實(shí)中期第4 遍壓實(shí),塑性參數(shù)ε=0.72,此時(shí)鋼輪的動(dòng)態(tài)響應(yīng)如圖7 所示,從時(shí)間歷程上可以看出鋼輪仍然是在未被壓實(shí)路基表面以下運(yùn)動(dòng),但是在圖8 中FT隨時(shí)間變化會(huì)出現(xiàn)周期性為零的情況,即在壓實(shí)過(guò)程中鋼輪出現(xiàn)周期性脫離路基的運(yùn)動(dòng)。因此壓實(shí)中期階段振動(dòng)壓實(shí)處于加載(σ0=1)-卸載(σ0=2)-脫離(σ0=3)不斷切換的狀態(tài)。盡管有脫離地面振動(dòng)的情況,但是鋼輪的運(yùn)動(dòng)沒(méi)有超出未被壓實(shí)路基表面,因此不會(huì)對(duì)路基產(chǎn)生有害壓實(shí)。

        圖7 塑性參數(shù)ε=0.72Fig.7 Plasticity parameter ε=0.72

        圖8 塑性參數(shù)ε=0.72Fig.8 Plasticity parameter ε=0.72

        壓實(shí)后期第7 遍壓實(shí),塑性參數(shù)ε=0.87,鋼輪的動(dòng)態(tài)響應(yīng)如圖9 所示,此時(shí)路基被壓實(shí)到一定程度,塑性剛度很大,處于倍周期運(yùn)動(dòng)的狀態(tài),頻譜中出現(xiàn)次諧波成分,鋼輪出現(xiàn)明顯的“雙跳”現(xiàn)象。據(jù)圖10 可知,此時(shí)振動(dòng)壓實(shí)處于加載(σ0=1)-卸載(σ0=2)-脫離(σ0=3)不斷切換的狀態(tài),且鋼輪運(yùn)動(dòng)會(huì)超出未被壓實(shí)路基表面,會(huì)對(duì)路基產(chǎn)生有害壓實(shí)。

        圖9 塑性參數(shù)ε=0.87Fig.9 Plasticity parameter ε=0.87

        壓實(shí)末期第12 遍壓實(shí),塑性參數(shù)ε=0.93,鋼輪動(dòng)態(tài)響應(yīng)如圖11 所示,從時(shí)間歷程、相圖中可以看出,鋼輪運(yùn)動(dòng)無(wú)規(guī)則,頻譜圖有一條連續(xù)的譜線,并且Poincaré 截面中存在吸引子,說(shuō)明鋼輪已經(jīng)進(jìn)入混沌運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。從圖12 中可以清楚地看到,此時(shí)鋼輪與路基之間的接觸力FT的變化也是無(wú)序的,易造成壓實(shí)不均的情況,對(duì)路基產(chǎn)生有害壓實(shí)。

        圖12 塑性參數(shù)ε=0.93Fig.12 Plasticity parameter ε=0.93

        為了研究鋼輪在路基接近彈性狀態(tài)時(shí)的動(dòng)態(tài)響應(yīng),取ε=0.93 繪制以路基彈性剛度ke為參數(shù)的分岔圖,范圍為70~90 MN/m,路基阻 尼ce=130 kN·s/m,如圖 13 所示。從圖13 中可以看出,路基剛度范圍為70~75.3 MN/m 之間時(shí),鋼輪在進(jìn)行單周期運(yùn)動(dòng),而在75.3~85.1 MN/m 之間時(shí),鋼輪處于多周期運(yùn)動(dòng)窗口,在路基剛度大于85.1 MN/m 之后,鋼輪的運(yùn)動(dòng)通過(guò)倍周期分岔進(jìn)入混沌。

        圖13 ε=0.93 時(shí)以剛度為分岔參數(shù)的分岔圖Fig.13 The bifurcation diagram with stiffness as bifurcation parameter ε=0.93

        圖13 分析了路基參數(shù)對(duì)鋼輪動(dòng)響應(yīng)的影響,由于在ε=0.93 時(shí),路基彈性剛度達(dá)到一定程度,鋼輪容易發(fā)生“跳振”工況,圖 14 進(jìn)一步研究了壓路機(jī)參數(shù)對(duì)鋼輪動(dòng)響應(yīng)的影響。圖14中給出了由九幅分岔圖(L1~L9)組成的三維圖像,這些分岔圖以激振頻率為分岔參數(shù),激振頻率的變化區(qū)間為10~35 Hz,名義振幅的取值區(qū)間為0.5~2 mm,繪制時(shí)路基剛度和阻尼分別設(shè)定為70 MN/m 和130 kN·s/m。如圖14 所示,當(dāng)名義振幅在0.5~1.25mm的時(shí)候,在圖示頻率范圍內(nèi),鋼輪運(yùn)動(dòng)通常呈現(xiàn)單周期運(yùn)動(dòng)的狀態(tài);當(dāng)名義振幅在1.5~2.5mm時(shí),隨著激振頻率的增加,鋼輪的動(dòng)態(tài)響應(yīng)由單周期轉(zhuǎn)向多周期,甚至進(jìn)入混沌狀態(tài),最終又會(huì)恢復(fù)到單周期運(yùn)動(dòng)。另外,隨著名義振幅的增加,出現(xiàn)“跳振”時(shí)的激振頻率數(shù)值逐漸變小。

        圖14 不同名義振幅下以激振頻率f 為分岔參數(shù)的分岔圖Fig.14 Bifurcation diagrams with excitation frequency f as bifurcation parameter under different nominal amplitudes

        3 結(jié)論

        本文引入狀態(tài)向量σ來(lái)描述鋼輪與路基之間的相互作用,引入塑性參數(shù)ε來(lái)描述路基的彈塑性狀態(tài),建立了描述振動(dòng)壓路機(jī)鋼輪運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的壓路機(jī)-路基耦合動(dòng)力學(xué)模型?;谠撃P?,采用數(shù)值積分的方法,對(duì)壓實(shí)各個(gè)階段壓路機(jī)鋼輪的響應(yīng)特征進(jìn)行了分析。主要結(jié)論如下:

        (1)本文通過(guò)引入描述鋼輪與路基之間的相互作用的狀態(tài)向量σ和塑性參數(shù)ε,建立了壓路機(jī)-路基耦合動(dòng)力學(xué)模型,考慮了振動(dòng)壓實(shí)過(guò)程中路基力學(xué)特性的變化,可以用于分析振動(dòng)壓實(shí)作業(yè)各階段壓路機(jī)鋼輪的動(dòng)響應(yīng)。

        (2)隨著壓實(shí)作業(yè)的進(jìn)行,振動(dòng)壓路機(jī)鋼輪會(huì)經(jīng)歷“單周期運(yùn)動(dòng)-倍周期運(yùn)動(dòng)-混沌運(yùn)動(dòng)”的動(dòng)力學(xué)演化,在單周期運(yùn)動(dòng)時(shí)存在與路基持續(xù)接觸和周期性失去接觸的工況,在倍周期以及混沌運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)“跳振”現(xiàn)象。

        (3)在壓實(shí)作業(yè)的初期和中期,振動(dòng)壓路機(jī)鋼輪運(yùn)動(dòng)呈現(xiàn)單周期運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn),盡管也有脫離路基的情況,但鋼輪運(yùn)動(dòng)始終在未被壓實(shí)路基表面以下,不會(huì)出現(xiàn)有害壓實(shí);而在壓實(shí)的后期,無(wú)論是倍周期還是混沌運(yùn)動(dòng),鋼輪均會(huì)出現(xiàn)超出未壓實(shí)路基表面的情況,對(duì)路基產(chǎn)生有害壓實(shí),應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)盡量規(guī)避。

        (4)在路基接近彈性的情況下,隨著路基剛度的增加,振動(dòng)壓路機(jī)鋼輪呈現(xiàn)“單周期運(yùn)動(dòng)-倍周期運(yùn)動(dòng)-混沌運(yùn)動(dòng)”的運(yùn)動(dòng)響應(yīng)特征,與采用彈塑性路基模型分析的結(jié)果類似。

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