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        公路路面碎石層技術(shù)應(yīng)用

        2023-11-14 20:57:26聶磊
        運輸經(jīng)理世界 2023年20期
        關(guān)鍵詞:攤鋪碎石碾壓

        聶磊

        (江西韻拓建設(shè)有限公司,江西銅鼓 336200)

        0 引言

        水泥穩(wěn)定碎石基層適用范圍廣,使用效果好,已經(jīng)全面應(yīng)用到公路工程項目建設(shè)中。隨著應(yīng)用的不斷深入,該技術(shù)水平逐步提高,已經(jīng)實現(xiàn)大規(guī)模機械化施工,建成后的公路路面具備較高的強度、穩(wěn)定性以及抗凍性,完全能夠滿足公路工程的使用需要。深入研究公路路面碎石層技術(shù),發(fā)揮出該技術(shù)的優(yōu)勢,進一步提高公路路面結(jié)構(gòu)的性能,滿足道路交通的需要,對現(xiàn)代公路交通事業(yè)的全面發(fā)展有重要意義。

        1 碎石層技術(shù)分析

        碎石層施工有著非常明顯的優(yōu)點。根據(jù)工程的施工需要,在現(xiàn)場施工環(huán)節(jié),加強原材料的管控,保證碎石層的性能合格,能更好地滿足路面結(jié)構(gòu)的運行要求。通常而言,碎石層路面結(jié)構(gòu)的強度可以超過2.0MPa。在水泥穩(wěn)定碎石基層施工過程中,拌和以及攤鋪作業(yè)非常重要,采用機械化施工可以提升工程的施工效率和質(zhì)量,以滿足工程的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求,提升碎石層的總體性能。與此同時,加強強度性能的分析,掌握各項施工參數(shù),明確施工的標(biāo)準(zhǔn)和要求,優(yōu)化施工工藝流程,能更好地提高工程的施工水平[1]。

        2 碎石層施工要求

        第一,碎石層技術(shù)需要根據(jù)不同的施工標(biāo)準(zhǔn),選擇不同的碎石粒徑。一般而言,是根據(jù)結(jié)構(gòu)層的厚度來確定直徑參數(shù),碎石的直徑以4~6mm 或者6~10mm 為宜,這樣可以保證碎石層的性能合格。

        第二,在碎石層施工環(huán)節(jié),需要根據(jù)不同的公路項目作出改變和調(diào)整。比如在路面結(jié)構(gòu)問題比較嚴(yán)重的情況下,可以多鋪設(shè)幾層或者應(yīng)用直徑相對較大的碎石;而在日常維護操作中,鋪設(shè)一層即可滿足要求。

        第三,進行碎石層現(xiàn)場施工之前,需要加強清理工作,對原路面進行處理,保證沒有任何的雜物和灰塵。鋪設(shè)結(jié)束后,對表面進行灑水保濕,然后進行壓實作業(yè),使得瀝青和其他材料能夠充分黏結(jié)形成整體,達(dá)到路面結(jié)構(gòu)的防水性、密實性要求。封層結(jié)構(gòu)施工完成之后,在封層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定2h 以后可以開放交通。

        第四,碎石層鋪設(shè)環(huán)節(jié),對溫度要求比較高,一般要控制在160~170℃之間,并且要求各個部位必須鋪設(shè)均勻。

        第五,需要加強瀝青和碎石材料撒布量的控制,各個部位必須達(dá)到均衡性的要求,厚度參數(shù)必須合格。

        第六,需要加強碎石與瀝青的配合比設(shè)計,并且綜合考慮機械功能、路面情況等各種因素,以此提高碎石層路面結(jié)構(gòu)的性能和質(zhì)量[2]。

        3 碎石層技術(shù)在公路路面施工中的應(yīng)用

        3.1 加強基層頂面處理

        在公路工程項目施工環(huán)節(jié),需要對路基結(jié)構(gòu)進行夯實處理,然后開始路面結(jié)構(gòu)的鋪設(shè)施工。為了使得現(xiàn)場施工的效率以及平整度合格,需要加強基層頂面的檢查工作?;鶎禹斆姹仨氝_(dá)到牢固、平整、干燥的要求,為后續(xù)路面結(jié)構(gòu)的施工提供基礎(chǔ)條件?,F(xiàn)場施工人員對基層頂面進行全面檢查時,需要及時清理雜物、處治裂縫,采取合理有效的應(yīng)對措施,保證基層頂面結(jié)構(gòu)鋪設(shè)合格,以免影響路面結(jié)構(gòu)的性能和質(zhì)量。

        3.2 材料、設(shè)備準(zhǔn)備

        在公路工程項目施工之前,需要做好各項準(zhǔn)備工作,尤其是人力、物力等資源必須符合工程現(xiàn)場施工的要求,如準(zhǔn)備充足的瀝青和碎石材料,對其各方面性能參數(shù)進行檢查等,以免給公路路面施工造成不利的影響。結(jié)合現(xiàn)場施工的要求,選擇合適的施工材料類型,遵循設(shè)計方案和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對相關(guān)指標(biāo)和性能進行測定和分析,以保證其符合工程的施工標(biāo)準(zhǔn)[3]。此外,施工機械也是重要的資源,所以在施工開始之前需要加強設(shè)備的選擇和測試,確保機械設(shè)備的性能達(dá)標(biāo),不會出現(xiàn)任何的故障和問題。同時,對施工人員進行全面的技術(shù)培訓(xùn),使其具備較高的安全意識和施工技術(shù)水平,以滿足施工要求。

        3.3 做好原材料質(zhì)量控制工作

        3.3.1 水泥

        水泥是碎石層施工重要的原材料之一,在現(xiàn)場施工過程中,要結(jié)合現(xiàn)場情況選擇合適的水泥材料。通常需要選擇標(biāo)號相對較低的水泥材料,從而提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。在施工環(huán)節(jié),禁止使用早強水泥、快凝水泥等,以免水泥材料影響工程的施工效果。在水泥原材料運輸?shù)浆F(xiàn)場之后,必須對各項性能指標(biāo)進行檢測,禁止應(yīng)用不合格的水泥材料。

        3.3.2 混合料

        各種原材料的性能和質(zhì)量都會對混合料的使用效果造成影響,所以必須加強混合料的管理和控制,以保證其性能合格。在混合料制作環(huán)節(jié),粉煤灰是非常重要的一種原材料,該材料可以減少水泥材料的使用量,從而降低水泥水化熱反應(yīng)程度,保證結(jié)構(gòu)的性能合格。

        3.3.3 骨料

        公路路面現(xiàn)場施工環(huán)節(jié),骨料是非常重要的材料之一,起到加強承載性的作用。骨料的粒徑應(yīng)該控制在37.5mm 以下,并且針片狀材料含量不足20%,最為重要的是,碎石表面必須達(dá)到整潔性的標(biāo)準(zhǔn),沒有任何污染物,否則會對整個結(jié)構(gòu)的性能和質(zhì)量造成不利的影響[4]。

        3.4 拌制混合料

        一是混合料攪拌工作開始之前,需要做好攪拌設(shè)備的準(zhǔn)備工作,對設(shè)備的性能和質(zhì)量進行全面的檢測,然后加強水泥摻入比例的控制,確保各項參數(shù)在合理的范圍之內(nèi),符合工程的施工要求。

        二是綜合分析各個方面的要素,確保水泥材料的性能達(dá)標(biāo),將其控制在0.5%~1%之間,達(dá)到配合比的標(biāo)準(zhǔn)。

        三是混合料制作完成之后,運輸環(huán)節(jié)也非常重要,需要加強對混合料的防護,防止出現(xiàn)任何污染或者變質(zhì)的情況,確保不會影響結(jié)構(gòu)的性能和質(zhì)量。

        3.5 施工準(zhǔn)備

        在現(xiàn)場攤鋪工作開始之前,需要對底層結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進行全面檢查,如果該結(jié)構(gòu)的質(zhì)量不符合設(shè)計要求,應(yīng)該及時采取有效的應(yīng)對措施。并隨時對裝載機、攪拌站等設(shè)備的工作情況進行檢查,確保材料供應(yīng)充足,不會影響后續(xù)的施工。

        為了使得各個結(jié)構(gòu)層的黏結(jié)達(dá)到緊密性的要求,在現(xiàn)場攤鋪施工之前,需要對下層結(jié)構(gòu)表面進行澆水濕潤處理,然后噴灑一層水泥漿,噴灑量應(yīng)符合要求,以確保各層的黏結(jié)效果合格。此外,應(yīng)對結(jié)構(gòu)的厚度以及各部位結(jié)構(gòu)尺寸進行檢查,符合要求之后才能開展現(xiàn)場施工。

        3.6 混合料運輸

        混合料的運輸非常重要,結(jié)合不同路段的施工要求、現(xiàn)場施工工作量,以及攪拌站的工作能力,選擇合適的運輸設(shè)備,以滿足現(xiàn)場施工連續(xù)性的要求。通常而言,應(yīng)用12~15t 的自卸車進行材料的運輸,運輸車輛的數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場施工進度確定。在材料裝載完成之后,使用防水油布進行覆蓋,避免在運輸環(huán)節(jié)發(fā)生溫度流失或者嚴(yán)重污染的情況。應(yīng)盡量縮短運輸路線。運輸?shù)浆F(xiàn)場之后,應(yīng)立即開展攤鋪施工,防止發(fā)生材料變質(zhì)的情況[5]。

        3.7 攤鋪

        現(xiàn)場施工時需要選擇合適的攤鋪設(shè)備。同時需要提前選擇有代表性的路段進行試驗分析,以確定松鋪系數(shù),一般將該系數(shù)控制在1.28~1.35 之間。攤鋪是非常重要的環(huán)節(jié),必須加強施工工藝的控制,做好如下五點:

        一是攤鋪開始之前,每間隔10m 設(shè)置1 個斷面,檢查底基層的標(biāo)高尺寸,各個斷面都要進行4 個控制點的檢測,對于不符合工程要求的情況,及時采取有效的處理措施。

        二是考慮到現(xiàn)場施工的要求,將攤鋪機行駛到規(guī)定部位,并檢查鋼絲繩標(biāo)高。

        三是現(xiàn)場攤鋪作業(yè)環(huán)節(jié),根據(jù)實際情況進行設(shè)備的操作處理,使用微型夯實機械對邊緣50cm 的位置進行夯實處理。現(xiàn)場攤鋪的過程中,如果發(fā)生離析問題,需要及時清理并換填。

        四是現(xiàn)場采用2 臺機械設(shè)備,保持梯隊作業(yè)的方式,駕駛?cè)藛T遵循工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行施工作業(yè),保證攤鋪的效果合格。

        五是施工縫是最為薄弱的部位,所以應(yīng)加強該位置的處理,對于因為施工中斷、分段施工等造成的施工縫,應(yīng)在基層的底部開挖2~3m 的深度,鋪灑一層水泥漿,然后繼續(xù)攤鋪施工,這樣可以保證新舊混合料黏結(jié)更加緊密,防止發(fā)生松散等質(zhì)量問題[6]。

        3.8 碾壓

        一是攤鋪施工結(jié)束之后,立即開始碾壓作業(yè)。如果攤鋪路段比較長,則會造成表面溫度流失比較快,影響整體結(jié)構(gòu)的施工效果。如果施工路段比較短,則會造成施工接縫的數(shù)量增多,影響公路路面的結(jié)構(gòu)性能。因此,在現(xiàn)場施工過程中,碾壓路段的長度控制在30~50m 之間最為適宜[7]。

        二是碾壓施工過程中,機械設(shè)備的性能和質(zhì)量對設(shè)備的運行狀態(tài)有直接影響,所以需要從實際情況出發(fā),選擇合適的碾壓設(shè)備,保證設(shè)備的性能和質(zhì)量合格。在碾壓的過程中,按照從輕到重、從低速到高速的順序進行,確保路面結(jié)構(gòu)碾壓效果合格。碾壓工作結(jié)束之后,立即進行壓實度的檢測,并且做好路面的防護處理。

        三是碾壓環(huán)節(jié)加強速度的控制非常重要,控制在1.2~1.5km/h 之間為宜,且施工過程中不能出現(xiàn)掉頭、倒車、急剎車等現(xiàn)象,整個碾壓過程保持穩(wěn)定速度行駛。

        3.9 接縫處理

        對于現(xiàn)場施工而言,接縫是無法避免的,接縫的質(zhì)量性能比較差,對于整個結(jié)構(gòu)的性能和質(zhì)量有直接影響,所以必須從實際情況出發(fā),采取合理有效的應(yīng)對措施,以確保接縫部位合格。施工過程中盡量保持連續(xù)作業(yè),減少橫向接縫的數(shù)量。如果必須停止施工2h 以上,則應(yīng)該采取橫向接縫的方式。每日施工結(jié)束之后,第二天繼續(xù)施工時,對橫向接縫的處置辦法是,首先將末尾位置上的混合料全面切除,然后將方木放置在該位置上,并確保方木的厚度和底層結(jié)構(gòu)厚度相同。在后續(xù)施工中,將接縫部位的不合格材料清理掉,并進行干燥處理,再繼續(xù)進行施工。接縫位置的碾壓工作非常重要,需要保證結(jié)構(gòu)的整體性能合格,避免對施工效果造成不利影響[8]。

        3.10 養(yǎng)護及交通管制

        公路路面基層結(jié)構(gòu)施工完成之后,最為重要的一個環(huán)節(jié)就是養(yǎng)護和交通管制,該環(huán)節(jié)對路面基層結(jié)構(gòu)的性能有直接影響。管理人員在碾壓工作結(jié)束之后,對現(xiàn)場各個部位進行全面的檢查,確保每個部位的性能和質(zhì)量合格,消除嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷。為了避免發(fā)生嚴(yán)重的路面裂縫問題,對于碾壓達(dá)標(biāo)之后的公路路面,應(yīng)該采用合理的養(yǎng)護方式,目前主要是應(yīng)用草袋、麻布進行表面覆蓋,然后進行灑水保濕處理。在養(yǎng)護的過程中,除了灑水車,其他任何車輛都不能進入施工現(xiàn)場,以免對路面結(jié)構(gòu)造成嚴(yán)重的損壞[9]。

        針對不同季節(jié)的實際情況,選擇合適的養(yǎng)護方法。如夏季采取灑水的方式,達(dá)到消除裂縫和保濕的效果;冬季則采取保溫養(yǎng)生的方法,以免產(chǎn)生嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)損壞問題。目前主要采取的保溫養(yǎng)護方法是應(yīng)用塑料薄膜進行覆蓋處理,并在表面噴撒一層黏土,達(dá)到保溫的效果。碎石基層養(yǎng)生一般應(yīng)在7 天以上,為了預(yù)防基層結(jié)構(gòu)發(fā)生干縮開裂的情況,養(yǎng)生結(jié)束后應(yīng)及時進行瀝青封層施工作業(yè)。

        養(yǎng)護施工是水泥穩(wěn)定碎石基層結(jié)構(gòu)施工的重要環(huán)節(jié),該環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)系到整個路面結(jié)構(gòu)的使用效果,尤其是影響后續(xù)的強度性能以及裂縫的發(fā)生概率,所以施工單位必須引起足夠的重視[10]。

        4 結(jié)語

        在公路路面施工中,碎石層施工有著非常重要的作用,該結(jié)構(gòu)層可以提升路基路面的質(zhì)量性能,使其滿足公路運行需要,達(dá)到交通通行的標(biāo)準(zhǔn)。為了保證路面碎石層施工質(zhì)量合格,在現(xiàn)場施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計方案的要求、加強對各個環(huán)節(jié)的管控,以此提升公路結(jié)構(gòu)的總體質(zhì)量水平,保證公路交通的安全性和穩(wěn)定性。

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