軒克輝, 孫 建, 李 遠
(漯河職業(yè)技術(shù)學(xué)院, 河南 漯河 462000)
三相異步電機因其性價比高、結(jié)構(gòu)簡單、控制方便等優(yōu)點,被廣泛使用在各行各業(yè)中,例如化工行業(yè)、石油行業(yè)、機械行業(yè)、電子信息行業(yè)、運輸行業(yè)等等。據(jù)統(tǒng)計,就目前來講,我國用電設(shè)備總?cè)萘康?5%為電動機,其耗電量也占據(jù)總耗電量的70%。每年因使用不當(dāng)?shù)仍驘龤У碾妱訖C大概占電動機總數(shù)的16%,維修費超百億元。在所有的電設(shè)備中,電動機故障率最高。不僅如此,隨著技術(shù)的發(fā)展,電動機小型化的趨勢也愈加明顯,體積變小的同時,隨之就會帶來新的問題,例如電動機內(nèi)部電流密度顯著增加,這就會使得電動機出現(xiàn)故障的概率更加難以控制,故障所導(dǎo)致的后果也是難以提前預(yù)知的。所以,對于電動機安全運行進行研究意義重大,基于此,研究電動機的智能保護方法顯得極為重要。本文選取異步電機為研究對象,在對異步電機運行原理與故障特征進行分析的基礎(chǔ)上,基于單片機技術(shù)對電動機智能保護裝置進行研究。
在接入三相交流電源的情況下,電機的定子繞組會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場,進而會與轉(zhuǎn)子產(chǎn)生相對的切割運動,會使得轉(zhuǎn)子產(chǎn)生感應(yīng)電流,結(jié)合電磁力理論,在電磁轉(zhuǎn)矩的作用下,轉(zhuǎn)子會被驅(qū)動旋轉(zhuǎn),這時,轉(zhuǎn)子上有負(fù)載時,就會輸出機械能。其能效電路如圖1 所示。其中,U1、Lm、R1、X1、R2、X2分別表示定子端電壓、電機勵磁電抗、定子繞組電阻、定子繞組電抗、轉(zhuǎn)子繞組電阻、轉(zhuǎn)子繞組電抗。
圖1 電機等效電路
關(guān)于電動機故障方面,常見的故障一般為繞組損壞與軸承損壞。對于繞組損壞的原因主要表現(xiàn)在以下幾個方面:一是絕緣裝置老化,導(dǎo)致定轉(zhuǎn)子繞組短路;二是供電不穩(wěn)定,電壓波的產(chǎn)生阻礙了電機正常運轉(zhuǎn);三是電壓過低,電機運轉(zhuǎn)不起來,會產(chǎn)生過大的啟動電流,進而使得電機產(chǎn)生大量熱,會燒壞電機。對于軸承損壞的原因主要表現(xiàn)在以下幾個方面:一是負(fù)載過大,電機長期過載運行;二是缺少潤滑劑;三是環(huán)境惡劣。下面結(jié)合異步電機工作原理及故障分析,對電動機智能保護裝置進行研究。
在電機智能保護裝置硬件設(shè)計方面,結(jié)合保護裝置實際情況及成本考慮,本文選取STC12C5410 單片機作為主控芯片,采用模塊化的設(shè)計方式,共分為6個模塊,其設(shè)計的硬件總體架構(gòu)如圖2 所示。
圖2 電機保護裝置硬件結(jié)構(gòu)
在電機運行過程中,需要對電機的運行參數(shù)進行實時檢測,主要的參數(shù)為電機端電壓、電流及電機溫度三個方面,在將這些參數(shù)傳輸給STC12C5410 之前,需要先進行調(diào)理濾波操作。本文設(shè)計的數(shù)據(jù)采樣電路模塊如圖3 所示。
圖3 數(shù)據(jù)采樣電路模塊
對于電壓信號的采集調(diào)理單元,其輸入為電機三相電壓,調(diào)理完之后輸送給STC12C5410d 的AD 端,其電路結(jié)構(gòu)如圖4 所示。先互感后放大,其中,互感調(diào)理變比,放大調(diào)理變比為=5,串聯(lián)后總的調(diào)理變比為Ku=Ku1Ku2=之后在第二級放大電路中將電壓變?yōu)?.5 V,滿足單片機采集要求。
圖4 電壓調(diào)理電路
圖5 電流調(diào)理電路
對于電流信號的采集調(diào)理單元,其輸入為電動機的線電流,調(diào)理完之后輸送給STC12C5410d 的AD端,其電路結(jié)構(gòu)如下圖所示。先互感后放大,其中,互感調(diào)理變比放大調(diào)理變比為,串聯(lián)后總的調(diào)理變比為處理完之后輸送給單片機。
對于溫度數(shù)據(jù)的采集,采用溫度傳感器LM35A將溫度轉(zhuǎn)化為電壓信號,然后直接傳體給單片機即可,其電路如圖6 所示。
圖6 溫度采集電路
處理控制器采用STC12C5410d 單片機,結(jié)合總體各模塊的規(guī)劃,處理器模塊外圍設(shè)計如圖7 所示。
圖7 處理器外圍
主程序主要目的是對各個模塊進行初始化以及對子程序進行調(diào)用準(zhǔn)備工作,在系統(tǒng)上電之后,先執(zhí)行復(fù)位操作,控制器先將復(fù)位向量寫進對應(yīng)的寄存器中,之后控制器從該復(fù)位向量執(zhí)行程序。在進行初始化之后,對按鍵進行查詢,以檢測是否有需要更新的參數(shù),如果有則進入?yún)?shù)更新子程序。執(zhí)行完此步驟后程序進入大的循環(huán)體,不斷對采集參數(shù)進行故障判斷,一旦觸發(fā)故障就會向上位機進行報警,由子程序去進行相應(yīng)的操作。主程序軟件流程圖如圖8 所示。
圖8 主程序軟件流程架構(gòu)
當(dāng)前,對于電動機的使用越來越頻繁,電動機故障時有發(fā)生,因此本文對于電動機保護裝置的研究意義重大。本文首先分析了電動機運行原理與故障,然后分別從硬件與軟件兩個角度對電機智能保護系統(tǒng)進行了設(shè)計,希望本文的研究對電機保護研究具有一定的指導(dǎo)作用。