姚海平,李柏軍,孫澤軒,張亮,鄒亞輝
(1.核工業(yè)二八〇研究所,四川 廣漢 618300;2.中國核工業(yè)地質局,北京 100013;3.核工業(yè)二四〇研究所,沈陽 110000)
在鉆探施工過程中,遇涌水鉆孔可能導致鉆孔孔壁坍塌、卡鉆、埋鉆等孔內事故,并給施工單位造成巨大的經濟損失。因此,涌水鉆孔施工一直是鉆探施工業(yè)界亟待解決的技術難題[1-3]。砂巖型鈾礦獨特的成礦作用要求含礦含水層上、下具有穩(wěn)定的隔水層。特別是滇西地區(qū)新生代盆地蓋層地下水特別豐富,由于含礦含水層上下具有穩(wěn)定的隔水層,含礦含水層中的地下水多為承壓水,鉆遇含礦含水層時可能形成涌水鉆孔,給鉆探施工帶來很大的困難。2019 年,筆者所在單位在滇西龍川江盆地砂巖型鈾礦鉆探施工過程中,總共施工鉆孔20 個,遇涌水鉆孔16 個,涌水鉆孔占施工總鉆孔數的80%。施工期間,采用了多節(jié)取粉管結合跟管鉆進,圓滿地完成了年度生產任務。在此,本文對在涌水鉆孔施工過程中采用的多節(jié)取粉管結合跟管鉆進方法進行總結,以期對在鉆探施工過程中遇涌水鉆孔的相關人員有所啟發(fā)。
龍川江盆地基底與蝕源區(qū)由中元古界高黎貢山群(Pt2Gl.)中—深變質巖系、古生界石炭系(C)淺變質巖系與燕山早期、喜山期花崗巖(γ52、γ6)組成;蓋層由新近系上新統(tǒng)芒棒組(N2m)陸相碎屑巖系、第四系全新統(tǒng)(Q4)松散砂礫層與新生界火山巖(N2β、N2α)組成[4-5]。
芒棒組是該盆地砂巖型鈾礦的找礦目的層[6]。根據鉆探揭露,芒棒組可劃分出4 個大的含水層和4 個大的隔水層(見圖1、圖2)。其中,第一、第二、第三含水層為承壓水。
圖1 龍川江盆地某X 號勘探線水文地質剖面示意圖
圖2 龍川江盆地水文地質旋回及含水層、隔水層劃分示意圖
根據地質任務設計書,鉆遇地層由上至下依次為上新世第二期玄武巖和芒棒組灰白、褐黃色塊狀礫巖、砂礫巖、砂巖與粉砂巖、泥質粉砂巖互層。各地層的可鉆性巖石物理機械特性和分級見表1。
表1 巖石物理機械特性和分級表
1)鉆孔施工發(fā)生涌水,有下列3 個特征:(1)泥漿稀釋,泥漿返漿時突然變稀、返漿量增加;(2)進尺變化,回次進尺突然增加;(3)泵壓增加,泥漿泵壓力表讀數驟然升高,同時返漿泥漿稀釋。
2)涌水鉆孔施工可能出現的隱患有以下5 種情況:(1)鉆具底部懸空,造成跟管鉆頭脫落;(2)孔低松散時,造成套管下滑脫落;(3)大量沉砂、巖粉沉淀于孔底;當涌水量過大時,在砂卵石層容易造成泥漿循環(huán)不暢通、泵壓瞬間增高,造成泥漿管憋爆、導致孔壁坍塌、卡鉆、埋鉆等事故;(4)涌量過大時,在砂卵石層容易造成套管斷裂;(5)水頭過高,影響機長操作視覺,導致操作失誤。
當涌水量大、水頭高,有大量巖粉沉淀,無法成孔時,采取鉆孔涌水泄壓工序,觀察涌水水頭高度,當無水頭高度時,采用多級取粉管打撈孔內巖粉(見圖3)。取粉管上端接一個反絲鉆頭,與孔底的正絲鉆頭外徑一致,成反方向對立,以便撈取巖粉時有足夠的容納空間。穿過沉淀巖粉層后采取套管隔離,換徑繼續(xù)鉆進。
圖3 多節(jié)取粉管鉆進打撈孔內巖粉示意圖
跟管鉆進施工工藝是處理常規(guī)無法正常進行施工鉆孔(鉆進)的一種特殊鉆探工藝手段。由于跟管鉆探施工鉆進工藝的形式多樣化,且適用的地層條件和施工工藝各不相同[7-9]。其主要原理為,一邊向下鉆進一邊跟進下入套管,通過下放的套管及時保護孔壁,以應對復雜的地層,確保成孔質量(見圖4)。
圖4 跟管鉆進流程示意圖
圖5 涌水取心鉆進示意圖
圖6 跟管鉆進示意圖
當采用多級套管隔離多層地下水時,其鉆井液循環(huán)路徑和涌水路徑如圖7 所示,鉆孔結構如圖8 所示。
圖7 涌水分流示意圖
圖8 鉆孔結構示意圖
本文以龍川江盆地ZK37-27 涌水鉆孔施工為例,對涌水鉆孔處理工藝流程簡述如下。
ZK37-27 號鉆孔,設計孔深390 m,終孔孔徑大于90 mm。2019 年4 月13 日開孔,4 月27 日終孔,施工周期為15 d。
在施工過程中鉆遇4 層涌水段,由于孔內有涌砂現象,在涌水鉆孔施工過程中采用了多節(jié)取粉管打撈孔內巖粉結合跟管鉆進的鉆探施工工藝,達到了成孔的目的。為該地區(qū)涌水孔鉆探施工提供了工藝參考,涌水段涌水量、流量、滲透系數及孔內情況統(tǒng)計見表2,涌水鉆孔施工現場如圖9 所示。
圖9 ZK37-27 號鉆孔涌水施工現場
表2 ZK37-27 鉆孔涌水情況統(tǒng)計表
考慮龍川江盆地地層和巖性的特征,采用多級鉆孔結構,根據實際適時調整鉆進方案。初步確定鉆孔結構如圖8 所示,使用φ130 mm 合金鉆頭開孔并鉆進,鉆穿覆蓋層后下入φ127 mm 套管,涌水段采用φ110 mm 復合片鉆頭鉆進,鉆穿涌水段,揭露到穩(wěn)定的隔水層或不承壓的砂巖后下φ108 mm套管,后續(xù)采用φ94 mm 復合片鉆頭鉆進至終孔。
鉆穿含水層時,傳統(tǒng)加重鉆井液無法滿足施工要求,同時涌水段鉆井液泥漿已被承壓水稀釋。因此,在涌水段施工時,采用清水代替鉆井液鉆進。在鉆穿涌水段下入隔水套管后,完成孔內涌水與鉆井液分離,再使用常規(guī)鉆井液泥漿鉆進。
根據涌水孔ZK37-27 的施工情況,施工過程大體分成以下4 個階段。
5.4.1 第一階段:0~60 m(第一層涌水層)
跟管鉆具組合:φ130 mm 金剛石鉆頭(無內徑)+φ127 mm跟管+變徑接手+φ50 mm 鉆桿+主動鉆桿+水龍頭。
取心鉆具組合:φ110 mm 單管取心復合片鉆頭+φ89 mm巖心管+變徑接手+φ50 mm 鉆桿+主動鉆桿+水龍頭。
由于該階段孔內無涌砂現象,暫時不配置多節(jié)取粉管鉆具。
工藝流程:鉆穿覆蓋層,為確??妆诜€(wěn)定,采用φ130 mm無內徑跟管鉆頭,下φ127mm 第一層套管并固定,采用φ110 mm取心鉆具施工至46 m 時,地層出現涌水;起拔巖心鉆具,采用上述φ130 mm 跟管鉆進并擴孔至46 m 固定φ127 mm 套管,然后采用φ110 mm 取心鉆具施工至60 m;起拔巖心鉆具,采用上述φ130 mm 跟管鉆進并擴孔至60 m 固定φ127 mm 套管,套管內部基本停止涌水,孔內無沉淀巖粉。根據取出的巖心判斷地層基本穩(wěn)定,停止φ130 mm 跟管鉆進施工。此時,φ127 mm套管外側與孔壁之間存在涌水現象,按照上述隔離措施將鉆井液和涌水分流,再進行正常取心鉆進。
5.4.2 第二階段:涌水層鉆具組合
涌水層鉆具組合:60~152 m,第二至四層涌水層鉆具組合如圖10 所示。
圖10 第二至四層涌水層鉆具組合示意圖
工藝流程:采用φ110 mm 鉆頭正常鉆進至92 m 時,孔內再次出現第二層涌水,水量大,孔內伴隨著大量粉砂涌出,防止孔壁坍塌,決定再次采用跟管鉆進方法施工,下入上述φ108 mm跟管鉆具至92 m 涌水段并固定套管,此時需注意第二層套管要高出第一層套管20~30 cm,更換φ94 mm 取心鉆具進行取心施工,按照第一階段跟管鉆進施工工藝施工,在施工至100 m時,涌水量趨于平穩(wěn),孔內沉砂太多,采用φ110 mm/φ94 mm多節(jié)取粉管打撈巖粉鉆具組合,反復打撈孔內沉沙。后續(xù)在110~134 m 出現第三層涌水,孔內涌砂,重復以上工序;鉆遇143~152 m 出現第四層涌水,將φ108 mm 跟管鉆具至155 m巖心完整具有一定的硬度,此刻停止跟管鉆進,隨后,采用φ94 mm 取心鉆具進行正常取心鉆進。
5.4.3 第三階段:155 m 至終孔(無涌水段)
鉆具組合:φ94 mm 復合片取心鉆頭+φ89 mm 單管巖芯管+變徑接手+φ50 mm 鉆桿+主動鉆桿+水龍頭。
工藝流程:下入上述雙層隔水套管后,鉆井液使用重金石粉調配泥漿,添加纖維素、植物膠等處理劑,保持黏度在30 s以上以便懸浮重晶石粉,泥漿比重從1.1 增加至1.8~2.3 左右(即每立方米泥漿添加5~10 kg 重晶石粉),后續(xù)施工至終孔較為順利,在未出現其他異常情況。
5.4.4 第四階段:封孔
待終孔測井后,對鉆孔進行封孔。采用套管封堵法,將鉆桿下到孔底,計算好涌水與孔低的距離,注入水泥漿和水玻璃的混合物,然后拔出孔內全部套管。加工一根3 m 以上廢舊套管,套管上焊接變頭,連接兩個單項閥門,制成雙球閥套管接箍裝置(見圖11),將廢舊套管埋入孔內,周圍填入軟膠帶至下端,用水泥漿將管材與孔壁固結。將加工好的閥門與泥漿泵連接,控制好泵壓、計算好水泥量及水玻璃的比例,開始注入水泥漿和水玻璃的混合物,注入完成后關閉其中一個閥門,每隔5~7 s 觀察靜止水位狀態(tài),等待凝結。待水泥凝固后,卸掉特制雙球閥套管接箍,封孔工作結束。
圖11 雙球閥套管接箍
套管接箍絲扣要牢固防止退扣脫落;跟管鉆進負荷回轉增加困難時,應低速慢進,還需考慮套管外部受阻(如孔壁掉塊);定做套管時,根據鉆孔需求制作不同口徑、長短不一的規(guī)格型號套管,方便跟管鉆進,加減套管;在孔內沉砂、巖屑堵塞,采用級配匹配的多節(jié)取粉管打撈孔內巖粉;封孔時隨時關注鉆井液泵壓力表,核算壓力值,防止壓力過高、造成意外傷害事故發(fā)生。
1)采用多節(jié)取粉管打撈涌水孔內巖粉,可保持孔底清潔,防止卡鉆、埋鉆等孔內事故。
2)采用跟管鉆進,通過多層套管將地下水與泥漿分離,保護泥漿質量不被地下水破壞,提高了鉆孔成孔質量。
3)運用多節(jié)取粉管結合跟管鉆進在龍川江盆地進行涌水鉆孔施工,解決了涌水鉆孔施工的鉆探工藝問題,確保了鉆探施工質量。2019 年,在龍川江盆地砂巖型鈾礦鉆探施工過程中,共施工鉆孔20 個,鉆遇涌水鉆孔16 個,鉆孔優(yōu)質率達到95%。