田 健

（寧夏紅寺堡揚(yáng)水管理處，寧夏回族自治區(qū) 中衛(wèi) 755100）

紅寺堡揚(yáng)水泵站開工建設(shè)投入運(yùn)行以來，為紅寺堡農(nóng)業(yè)生產(chǎn)做出了巨大貢獻(xiàn)，隨著時間的推移，很多泵站的水力建筑、機(jī)電設(shè)施逐漸老化，泵站效率逐漸降低，其中，有些泵站近幾年通過更新改造，設(shè)備性能、自動化水平有了很大的提升，但有些泵站，比如新莊集四泵站因?yàn)橘Y金、規(guī)劃等原因還未改造，泵站的隱患日益增多，在此情況下，如何從管理上入手，加強(qiáng)泵站科學(xué)化、精細(xì)化、規(guī)范化管理，提升泵站安全運(yùn)行管理水平，最大限度發(fā)揮工程設(shè)施、機(jī)電設(shè)備的效益，是需要重點(diǎn)思考的問題。

1 泵站現(xiàn)存問題

1.1 機(jī)組設(shè)備方面

（1）泵站設(shè)備型號種類多、匹配性差。新莊集四泵站于2003年建成上水，初始安裝1#～6#機(jī)組，總裝機(jī)容量4 380 kW，設(shè)計(jì)流量為1.8 m3/s，凈揚(yáng)程高口為90.73 m，低口為50.73 m。揚(yáng)程高、前池的進(jìn)水條件差，經(jīng)過近二十年的運(yùn)行，機(jī)組設(shè)備的電氣、絕緣日益老化，加上自動化、信息化程度低，泵站的整體效益降低、安全問題逐漸凸顯，運(yùn)行可靠性較差。2013年第一次擴(kuò)建，新增7#～9#3臺機(jī)組，2017年第二次擴(kuò)建，新增10#～13#4臺低壓機(jī)組，新老設(shè)備并存，主電機(jī)既有高壓6 kV又有低壓0.4 kV，開關(guān)柜既有手動拉合式，又有小車開關(guān)式，液壓蝶閥既有重錘式，又有蓄能罐式，設(shè)備型號數(shù)量多、種類復(fù)雜、操作復(fù)雜、管理難度高。

（2）機(jī)組老化嚴(yán)重，維修頻繁。主副廠房房頂時常漏雨、密封性差，刮風(fēng)沙塵天氣時生產(chǎn)環(huán)境粉塵濃度高，泵站1#～6#機(jī)組電動機(jī)絕緣性能下降、通風(fēng)散熱不良，電機(jī)定子鐵芯溫度較高；加上黃河水含沙量大，泵站揚(yáng)程高，水泵泵殼高壓區(qū)容易水蝕造成坑洞增多，葉輪、口環(huán)磨損加重或者穿孔，自2015年來，平均每年都有1～2臺水泵大修；出水液壓蝶閥因三臺機(jī)組并用一根管道容易造成密封膠條受壓老化、閘板汽蝕回水嚴(yán)重，甚至出現(xiàn)停機(jī)時軸端密封膠條卡澀導(dǎo)致重錘無法正常下落、蝶閥無法關(guān)閉的現(xiàn)象，近年來雖然在設(shè)備維護(hù)方面做了很多工作，但依然存在機(jī)組大修頻率高、更換部件頻繁的問題，給檢修工作帶來很大壓力。

1.2 運(yùn)行管理方面

（1）運(yùn)行管理任務(wù)重，不精細(xì)。隨著泵房的擴(kuò)建，機(jī)組數(shù)量增多，運(yùn)行人員加強(qiáng)了設(shè)備巡視檢查力度，但依然存在巡視不到位、巡查不仔細(xì)、巡檢不全面的現(xiàn)象，對機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)缺乏細(xì)致入微的分析，個別參數(shù)后臺機(jī)和實(shí)際測量存在誤差，往往造成誤判，加上春秋兩季檢修任務(wù)重、檢修質(zhì)量不高，容易造成機(jī)組開機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)。

（2）運(yùn)行管理人員技術(shù)不高，專業(yè)不強(qiáng)。泵站現(xiàn)有人員受制于學(xué)歷和知識水平，精通業(yè)務(wù)的較少，高級技工和專業(yè)技術(shù)人員比例少，加上后期工作中有針對性的培訓(xùn)次數(shù)不多，真正精通電氣原理、懂維護(hù)保養(yǎng)、會分析數(shù)據(jù)、會科學(xué)管理的高素質(zhì)人才欠缺，難以勝任現(xiàn)代化管理的需要，難以以現(xiàn)有機(jī)組的狀態(tài)做到最優(yōu)運(yùn)行、實(shí)現(xiàn)最佳效益。

1.3 管理技術(shù)規(guī)范方面

（1）規(guī)章制度不規(guī)范，執(zhí)行力度不徹底。泵站制定實(shí)施的規(guī)章制度，有的內(nèi)容過于籠統(tǒng)、不夠細(xì)化，可操作性不強(qiáng)，各崗位責(zé)任制不明確，運(yùn)行操作規(guī)程簡單，不嚴(yán)謹(jǐn)，雖然近幾年不斷更新、完善、修訂，但新制度和老機(jī)組匹配性不高，很多時候執(zhí)行起來也困難，造成管理不善。

（2）自動化程度不高，技術(shù)手段單一。隨著泵站的擴(kuò)建，機(jī)組容量的增大，對運(yùn)行工況的監(jiān)視越來越嚴(yán)，對各種操作要求越來越高，需要監(jiān)視的變量和運(yùn)行數(shù)據(jù)越來越多，而泵站的自動化控制系統(tǒng)功能單一，沒有實(shí)時的數(shù)據(jù)集中和處理系統(tǒng)、完善的預(yù)警預(yù)測功能和運(yùn)行調(diào)度技術(shù)，實(shí)現(xiàn)不了測量、控制、管理一體化。機(jī)組運(yùn)行可靠性、節(jié)能性大部分需要人為完成，很多操作要靠人在就地完成，有的故障隱患需要靠經(jīng)驗(yàn)和對數(shù)據(jù)的綜合分析去發(fā)現(xiàn)，在設(shè)備檢修維護(hù)中也缺乏有效的技術(shù)控制手段，對數(shù)據(jù)的把控不嚴(yán)格，裝配不精細(xì)，造成開機(jī)運(yùn)行小問題多。

2 發(fā)揮優(yōu)勢、控制不足，努力提高運(yùn)行管理水平

在資金、規(guī)劃設(shè)計(jì)等原因還滿足不了機(jī)組更新?lián)Q代的情況下，如何從管理上入手，提高管理能力，及時建立各種管理目標(biāo)責(zé)任、全面細(xì)致排查各種隱患，嚴(yán)格開展機(jī)組巡查，一絲不茍做好設(shè)備檢修，達(dá)到機(jī)組運(yùn)行最優(yōu)狀態(tài)，是泵站現(xiàn)有運(yùn)行管理人員需要思考、總結(jié)、提高的地方。

2.1 優(yōu)化制度體系，提高管理水平，發(fā)揮機(jī)組高效益

規(guī)章制度是實(shí)施管理工作的重要依據(jù)和手段。泵站應(yīng)結(jié)合實(shí)際，以泵站現(xiàn)有機(jī)組水平、實(shí)際狀態(tài)和運(yùn)行需求，針對管理中的實(shí)際問題，做好規(guī)章制度、運(yùn)行維護(hù)規(guī)程的優(yōu)化和提升工作，設(shè)計(jì)和確定具有針對性、可行性的制度體系，并從細(xì)節(jié)上不斷具體優(yōu)化，制定并完善切實(shí)可行、內(nèi)容嚴(yán)謹(jǐn)、操作性強(qiáng)、執(zhí)行力強(qiáng)的規(guī)章制度，如運(yùn)行值班制度、設(shè)備開停機(jī)制度、檢修制度等，同時還要強(qiáng)化制度的落實(shí)，實(shí)行定人定機(jī)管理，細(xì)化崗位職責(zé)，層層落實(shí)崗位安全和目標(biāo)責(zé)任，明確事故追究制度，實(shí)現(xiàn)以制度促管理的目標(biāo)。

2.2 加強(qiáng)機(jī)組運(yùn)行管理

（1）巡視檢查。及時發(fā)現(xiàn)運(yùn)行設(shè)備存在異?，F(xiàn)象的主要方式就是日常巡視，泵站要嚴(yán)格班組巡視檢查制度和紀(jì)律，建立站長、技術(shù)人員、班組三級巡視制度，通過標(biāo)示巡視路線和確定關(guān)鍵設(shè)備巡視點(diǎn)的方式，明確巡視路線，做到巡視到位。要勤于打撈前池攔污柵的柴草，避免柴草過多進(jìn)入管道，纏繞葉片、堵塞流道、影響效率，著重加強(qiáng)對水池水位、運(yùn)行電流、潤滑油位油質(zhì)、軸承溫度、電機(jī)溫度、泵體振動、盤根泄漏情況的全面檢查，保證軸封水路暢通循環(huán)，使盤根得到良好的潤滑與冷卻。如發(fā)現(xiàn)異常要及時匯報、及時進(jìn)行檢查排除。每個值班人員要對自己的檢查內(nèi)容負(fù)責(zé)，并及時填入運(yùn)行記錄。除了日常巡檢，還要定期組織人員進(jìn)行深度巡檢，對重點(diǎn)部位、隱蔽部位加大巡查次數(shù)，例如母線接頭部位溫度是否正常，是否存在短路、漏電現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否存在生銹卡阻等隱蔽問題。

（2）運(yùn)行分析。值班人員在機(jī)組運(yùn)行中要對其運(yùn)行狀況做到全面掌握，會正確判斷、分析機(jī)組設(shè)備的異常狀況。比如運(yùn)行過程中水泵振動要查看軸承是否損壞，葉輪是否進(jìn)入雜物，水泵基礎(chǔ)是否不穩(wěn)固、地腳螺絲是否松動，前池水位是否過低造成進(jìn)水管的淹沒深度不夠；盤車?yán)щy、軸功率升高是否填料壓蓋壓偏與軸摩擦，或壓得過緊，導(dǎo)致盤根受壓與泵軸摩擦；水泵效率降低，是否水泵填料磨損太多、纏法不對，或口環(huán)與葉輪間隙過大造成內(nèi)泄漏；水泵起動后不出水或出水量較小，是否葉輪、進(jìn)出水管路被雜物堵塞或進(jìn)水管口吸入大量空氣；軸承發(fā)熱是否軸承缺油、潤滑油變質(zhì)或水泵基礎(chǔ)定位、找平的偏差較大；真空表、壓力表的讀數(shù)突然下降，是否水泵漏氣或泵腔吸入空氣，對這些異常要會正確分析，及時處理上報。

（3）推進(jìn)泵站規(guī)范化管理。目前，很多泵站已制定實(shí)施細(xì)則，逐漸推行泵站標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理，要及時借鑒先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，向規(guī)范化管理靠攏，逐步建立“機(jī)構(gòu)合理、權(quán)責(zé)明確、運(yùn)行高效、良性發(fā)展”的泵站管理體系，并從以下幾個方面展開落實(shí)：加強(qiáng)日常管理，落實(shí)責(zé)任體系，實(shí)現(xiàn)管理常態(tài)化；制定管理標(biāo)準(zhǔn)，完善規(guī)章制度，實(shí)現(xiàn)管理標(biāo)準(zhǔn)化；健全組織機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化隊(duì)伍建設(shè)，實(shí)現(xiàn)管理專業(yè)化；推行管理考核，建立激勵機(jī)制，實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo)化；加強(qiáng)信息化建設(shè)，提高裝備水平，實(shí)現(xiàn)管理現(xiàn)代化。用規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)泵站持續(xù)高效運(yùn)行。

2.3 精細(xì)化檢修

檢修質(zhì)量的好壞直接影響設(shè)備的生產(chǎn)效率和使用壽命。根據(jù)泵站各機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行時數(shù)、運(yùn)行狀況制定科學(xué)合理、切實(shí)可行的檢修計(jì)劃，爭取在日常維護(hù)和保養(yǎng)中有預(yù)見性的及時排除故障隱患，嚴(yán)格按檢修規(guī)程進(jìn)行檢修工作，根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況組織開展定期檢修、缺陷維修、預(yù)防維修。檢修中推進(jìn)精細(xì)化檢修，做到檢修前有安全預(yù)案，檢修過程有控制手段，檢修完畢有總結(jié)評價，把好三關(guān)：一是嚴(yán)把安全管理關(guān)，事先制定方案和安全措施，充分做好檢修前的準(zhǔn)備工作，讓每個人務(wù)必熟悉檢修內(nèi)容、檢修流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施；二是嚴(yán)把數(shù)據(jù)測量關(guān)，各項(xiàng)檢修要按規(guī)定的檢修項(xiàng)目逐一進(jìn)行，不得漏項(xiàng)，對水泵的中開面墊子測算、葉輪與口環(huán)的間隙配合、軸承游隙的測量、葉輪與軸的裝配配合尺寸等重要尺寸數(shù)據(jù)要嚴(yán)格把關(guān)、細(xì)致測量、仔細(xì)計(jì)算，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求；三是嚴(yán)把質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，對檢修后的設(shè)備要進(jìn)行全面細(xì)致驗(yàn)收，并建立驗(yàn)收臺賬，對不合格者要用實(shí)際數(shù)據(jù)說明原因，嚴(yán)禁過現(xiàn)場、走形式。

2.4 優(yōu)化調(diào)度方案，合理分配機(jī)組運(yùn)行

現(xiàn)有機(jī)組沒有變頻或變速裝置，根據(jù)需水量的變化，泵站只能通過頻繁開停機(jī)組、靠改變水泵的運(yùn)行臺數(shù)來控制流量，各級泵站之間經(jīng)常出現(xiàn)匹配不平衡現(xiàn)象，尤其是夏灌高峰期，容易造成運(yùn)行失調(diào)，造成機(jī)組及附屬設(shè)備損耗增大、能耗增加，這種損耗對工程效益的影響無法精確量化，但可以肯定的是頻繁開停機(jī)對電動機(jī)、水泵、開關(guān)、機(jī)組絕緣水平、電網(wǎng)電壓等都有或多或少的影響，更嚴(yán)重的是增大了出水閥破裂、管道爆管、斷軸等不可控的事故風(fēng)險。所以對優(yōu)化調(diào)度方案、合理分配機(jī)組運(yùn)行要引起足夠的重視。首先要對全年的用水計(jì)劃和用水需求、實(shí)際灌溉進(jìn)度進(jìn)行充分的預(yù)判和調(diào)研，根據(jù)需要選擇最優(yōu)的運(yùn)行方案，避免頻繁倒換機(jī)組。其次因進(jìn)水池采用窄流道側(cè)向進(jìn)水和多機(jī)組共用的大前池正向進(jìn)水，使得水泵進(jìn)水管口水流流態(tài)紊亂，易產(chǎn)生漩渦，進(jìn)水效率偏低，尤其機(jī)組不對稱運(yùn)行時漩渦情況更嚴(yán)重，所以要根據(jù)實(shí)際情況對泵站開停機(jī)操作正確選擇，泵站1#～3#小機(jī)組、4#～6#大機(jī)組分別共用一個進(jìn)水豎井、并用一根出水管道，2#、5#進(jìn)水是直管，進(jìn)水條件好，3#、4#出水是直管，出水損耗小，同時開啟一大一小機(jī)組時，開啟2#、5#上水量較好，水泵效率高，同時開兩臺小機(jī)或兩臺大機(jī)組時，優(yōu)先選用2#、3#組合，4#、5#組合，水泵振動小，功率損失小。

2.5 加強(qiáng)人員培訓(xùn)和技術(shù)管理

（1）加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)技能。泵站的運(yùn)行管理工作要隨著時代發(fā)展和科技進(jìn)步與時俱進(jìn)，否則無法適應(yīng)水利的發(fā)展需求，要不斷加強(qiáng)管理人員的實(shí)踐操作，既要熟練掌握現(xiàn)有設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)，還要不斷學(xué)習(xí)新知識、新材料、新應(yīng)用的發(fā)展方向，確保業(yè)務(wù)知識不斷層，善于用最新的理論成果指導(dǎo)實(shí)踐，再創(chuàng)新發(fā)展。要明確崗位劃分，一人一崗，將責(zé)任落實(shí)到人，建立完善激勵機(jī)制，提高職工工作的積極性、主動性，讓職工有責(zé)任感、有參與感、有成就感。要加大對現(xiàn)有職工的教育培訓(xùn)力度，多層次多渠道開展業(yè)務(wù)知識精講和實(shí)際操作培訓(xùn)、故障分析處理等實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容，強(qiáng)化三級培訓(xùn)體系，班組通過現(xiàn)場拷問的形式，對班員進(jìn)行周培訓(xùn)，泵站以實(shí)際操作為主，培養(yǎng)技術(shù)骨干，管理處主管科室充分利用單位現(xiàn)有技術(shù)人才，對所有運(yùn)行人員進(jìn)行系統(tǒng)輪訓(xùn)。培訓(xùn)形式可分為定期培訓(xùn)和脫產(chǎn)培訓(xùn)，定期培訓(xùn)可以參考學(xué)分制，對每位人員規(guī)定每年必須達(dá)到的學(xué)習(xí)課時，學(xué)完考核完畢后作為上崗的條件，脫產(chǎn)培訓(xùn)是優(yōu)中選優(yōu)，挑選善于鉆研業(yè)務(wù)、踏實(shí)肯干的人員去廠家或相關(guān)院校進(jìn)行培訓(xùn)，培養(yǎng)業(yè)務(wù)能手，再以點(diǎn)帶面，以師帶徒形式保證泵站業(yè)務(wù)知識的傳承和管理的持續(xù)性，提高人員整體素質(zhì)和業(yè)務(wù)技能水平。

（2）加強(qiáng)技術(shù)管理，做好資料檔案。根據(jù)泵站機(jī)組運(yùn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)際，制定泵站的運(yùn)行、維護(hù)、檢修等規(guī)章制度和技術(shù)規(guī)程。每年年終按照泵站技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的要求，實(shí)行目標(biāo)考核、定量考核，找出問題和差距，并不斷改進(jìn)，提高管理水平，保證各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如工程與設(shè)備完好率、泵站效率和能源單耗、供排水成本等指標(biāo)在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。做好泵站渠道、水利工程設(shè)施、機(jī)變電設(shè)備、輔助設(shè)備和監(jiān)控、自動化設(shè)備的管理，借鑒成熟有效的模式對泵站實(shí)現(xiàn)調(diào)度優(yōu)化和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。加強(qiáng)新技術(shù)、新材料、新工藝的技術(shù)改造和技術(shù)革新，對投資較小、效果顯著的科技成果加以積極推廣和運(yùn)用。認(rèn)真做好事故隱患排查治理，避免缺陷擴(kuò)大、小隱患釀大事故。認(rèn)真分析、及時排查機(jī)電設(shè)備和水工建筑的事故隱患，建立各等級的事故檔案，對各種事故類型和易發(fā)常見事故要及時制定應(yīng)急預(yù)案，及時演練并完善，不斷提高應(yīng)急處置能力。每年按照不同時期的灌溉進(jìn)度和灌溉任務(wù)，及時編制灌溉計(jì)劃、運(yùn)行計(jì)劃和檢修計(jì)劃，及時建立、更新設(shè)備維修檔案，整編各種技術(shù)資料，通過對資料的累計(jì)和分析，精確掌握設(shè)備的狀態(tài)和運(yùn)行規(guī)律，改進(jìn)泵站的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式，不斷提高管理水平。

綜上所述，泵站現(xiàn)存問題一部分是由于機(jī)組設(shè)備老化等“硬件”設(shè)施的不足，一部分是運(yùn)行技術(shù)缺陷、管理體系落后、保養(yǎng)維護(hù)不全面、職工責(zé)任心不強(qiáng)造成的，運(yùn)維人員完全可以揚(yáng)長避短，強(qiáng)化技術(shù)管理，加強(qiáng)巡視檢查、提高檢修質(zhì)量，用科學(xué)、精細(xì)、規(guī)范的管理方式做好設(shè)備運(yùn)行管理，在現(xiàn)有條件下最大限度的發(fā)揮泵站整體效益，促進(jìn)揚(yáng)水安全生產(chǎn)。