李 強(qiáng),鄭 琪,任瑤瑤
(1.中國石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司國際工程公司,新疆 烏魯木齊 830000;2.中國石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司物資采購中心,新疆 烏魯木齊 830000;3.中國石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司玉門鉆井分公司,甘肅 酒泉 735000)
慶1-12-75H2井是長慶油田的一口天然氣井水平井,該井井眼軌跡設(shè)計采用五段制剖面,三開從1550m處開始造斜,1740~1900m為穩(wěn)斜段。在該井三開微增斜段鉆進(jìn)及完鉆后通井過程中共發(fā)生?127mm G105鉆桿刺漏7根/次,由此耽誤的生產(chǎn)時效共計187.5h。
通過表1的統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn),該井鉆桿刺漏點位置均位于距離鉆桿母接箍1.2m 之內(nèi),刺漏位置多位于井深1500~1900m之間,剛好處于該井三開造斜及穩(wěn)斜井段。通過對表2 觀察發(fā)現(xiàn),該井1500~1900m 之間井深1730m處狗腿度最大,為4.23°/30m。由此判斷,鉆具刺漏可能與造斜段狗腿度過大存在一定關(guān)系。
表1 鉆桿刺漏統(tǒng)計
根據(jù)A.Lubinski 提出的理論,鉆桿在彎曲井眼中轉(zhuǎn)動時將產(chǎn)生周期性的彎曲應(yīng)力。鉆桿的每旋轉(zhuǎn)一周都經(jīng)受從拉伸到壓縮的循環(huán)應(yīng)力。如果井斜角大于某一臨界值,在狗腿處旋轉(zhuǎn)鉆桿將會引起嚴(yán)重的疲勞破壞。不會引起疲勞破壞的最大狗腿度計算方法如下[1-2]:
上式按規(guī)定單位代入后,得到的是每英寸多少弧度。為化成100英尺為單位,應(yīng)乘以100×12,將弧度化成角度再乘以,于是可得:
其中:
對于E級鉆桿,最大彎應(yīng)力:
對于S135鉆桿,最大彎應(yīng)力:
式中:C——狗腿最大允許曲率,(°)/30m;
E——彈性模量,鋼的彈性模量為30×106psi;
D——鉆桿外徑,in;
L——兩鉆桿接頭間距離的一半,對于二級鉆桿,取L=180in,即30ft;
T——狗腿以下的拉伸載荷,lb;
∑b——允許的最大彎應(yīng)力,psi;
I——鉆桿的轉(zhuǎn)動慣量,in4。
由于本井使用的為G105 鉆桿,查閱資料,對于G105 鉆桿暫無推薦的最大彎應(yīng)力計算公式,無法準(zhǔn)確計算最大允許狗腿度,因此分別按照E 級鉆桿及S135 鉆桿用修正后的古德曼曲線方程計算最大允許狗腿度[3]。
接下來以第一次刺漏點位置舉例。第一次刺漏點井深3330m,刺漏位置1574m,鉆井液密度1.02g/cm3,浮力系數(shù)0.87,為了簡化計算,不考慮鉆鋌、加重鉆桿等。假設(shè)刺漏位置至井底全為壁厚為9.19mm 的?127mm鉆桿,線重284.58N/m,內(nèi)徑5in,鉆桿截面積為A=π×(52-4.2522)/4=5.435(in2);轉(zhuǎn)動慣量I=π×(54-4.2524)/64=14.634(in4)。
(1)確定井深1574m處鉆桿所受的拉伸載荷:
(2)確定該點所受的拉伸應(yīng)力:
(3)確定該點最大許可彎應(yīng)力,對于S135鉆桿:
(4)確定該點K值:
(5)確定S135 鉆桿在井深1747m 處的最大允許狗腿度:
以上計算以S135鉆桿為例,若對于E級鉆桿,由公式(5)可計算出最大許可彎應(yīng)力為:
其他計算步驟與S135 鉆桿相同,可算得E 級鉆桿在1574m處最大允許狗腿度為5.65°/30m。
使用上述計算方法,分別計算E 級鉆桿及S135 鉆桿在7個狗腿位置的最大允許狗腿度,計算結(jié)果匯總?cè)绫?所示。
由表3中的計算結(jié)果可以看出,鋼級較低的E級鉆桿在鉆桿刺漏位置均未超出最大允許狗腿度。雖然計算的狗腿度未超出最大允許值,但是由表2中實測井眼軌跡可以看出,該井在井深1500~1900m 的范圍內(nèi),多個位置狗腿度超過3°/30m,狗腿度最大處為井深1730m,達(dá)4.23°/30m,與理論計算的最大允許狗腿度值接近??紤]到本井使用的G105鉆桿成色較差,鉆桿疲勞壽命降低,所以分析認(rèn)為狗腿度過大仍是本井鉆具刺漏的主要原因之一。
另外,在井深相同情況下,越接近井筒上部,狗腿以下鉆具的懸重越大,鉆桿不會引起疲勞破壞的允許狗腿度越小,即鉆具所受拉伸應(yīng)力越大,鉆桿疲勞所需的最低彎曲應(yīng)力幅越小。井口附近狗腿最危險(即淺造斜點),井越深越危險[4]。表3中第7次鉆具刺漏位置沒有位于斜井段,而是比較接近井口,分析原因為該鉆桿已存在先期疲勞損傷,在起下鉆過程中倒換鉆具使得該鉆桿位于上部井段,因此鉆桿受到的拉伸載荷較大,所以導(dǎo)致了鉆桿的疲勞損傷進(jìn)度加快,從而導(dǎo)致鉆具刺漏。
鉆桿疲勞失效的原因既與鉆桿本身的結(jié)構(gòu)尺寸和材料質(zhì)量有關(guān),也與鉆桿的使用情況有關(guān)。本文通過計算分析,僅研究了井斜對鉆具疲勞損傷的影響,實際鉆進(jìn)作業(yè)過程中,鉆桿疲勞損傷乃至鉆桿刺漏是多種因素綜合導(dǎo)致的,如鉆進(jìn)參數(shù)不合理、鉆井液對鉆具的腐蝕、上扣時大鉗對鉆具本體的破壞等均可引起鉆具疲勞損壞。
其次是計算狗腿位置以下鉆桿浮力載荷時,為簡化計算,假設(shè)狗腿位置以下全部為鉆桿,未考慮加重鉆桿、鉆鋌及螺桿等,狗腿以下鉆具實際的浮重要大于計算值。另外,魯賓斯基提出的計算最大允許狗腿度的計算公式中,假設(shè)鉆桿不與井壁接觸,狗腿處的鉆桿曲率與井眼曲率相同,實際上,對于鉆桿來說,兩端有直徑較大的接頭,在軸向力和重力作用下,其曲率并不等于井眼曲率[5]。在實際鉆井過程中,鉆桿受到的交變彎曲應(yīng)力更為復(fù)雜。
(1)由以上計算分析結(jié)果可知,狗腿度過大是鉆具疲勞損傷的重要原因之一。
(2)在鉆進(jìn)過程中,合理優(yōu)選鉆井參數(shù),減輕交變應(yīng)力對鉆具造成的疲勞損傷。
(3)對鉆具進(jìn)行嚴(yán)格的管理,及時進(jìn)行檢驗和分級,通過軟件模擬對鉆具疲勞壽命做出預(yù)測,及時更換鉆具,避免損傷累積導(dǎo)致的鉆具事故。