翟曉康,甘 影,李 慶
[安徽金星鈦白(集團)有限公司,安徽馬鞍山 243051]
在硫酸法鈦白粉生產(chǎn)中,水解工序異常重要,但雜質(zhì)粒子的去除也非常關(guān)鍵[1]。目前常見的偏鈦酸洗滌有負壓莫爾洗滌和正壓隔膜洗滌兩種方式,其目的都是將鐵在短時間內(nèi)通過大量的水帶走。為了降低偏鈦酸中的有色金屬雜質(zhì)元素,增加了三價鈦制備、漂白和二次洗滌單元,這三個單元基本上是目前硫酸法鈦白裝置必不可少的標準配置[2]。其主要目的是將一次洗滌合格后的偏鈦酸通過三價鈦的還原作用,將Fe3+還原至Fe2+,以鐵為主,同時作用于其他重金屬離子,在二次洗滌中予以洗滌除去,達到降低鐵含量的目的。本實驗就是摸索新型有機還原劑對不同鹽處理產(chǎn)品的影響程度,實驗以H-131作為漂白還原劑,在實驗室選取加入H-131還原劑的鹽處理前物料,實驗室模擬鹽處理、烘干、煅燒過程,根據(jù)煅燒實驗數(shù)據(jù)判定該還原劑在鈦白生產(chǎn)中的可行性[3]。
試劑:足量加入H-131還原劑的鹽處理前物料:偏鈦酸、緩沖液、硫酸鋁溶液、氧化鋅。
設(shè)備:若干500 mL 燒杯、移液管、比重瓶、電子秤、攪拌裝置和加熱裝置。
選取足量H-131還原劑鹽處理前物料,實驗室模擬鹽處理、烘干及煅燒過程。實驗分為兩次,每次分為5組,使用H-131還原劑鹽處理前物料,改變鹽處理加量制備不同的鋁鹽(鋅鹽)小樣,再經(jīng)過相同的烘干煅燒過程,通過小樣指標數(shù)據(jù),判斷出H-131還原劑對不同鹽處理產(chǎn)品的影響程度。
煅燒數(shù)據(jù)見表1。
表1 鋁鹽和鋅鹽不同溫度和時間煅燒數(shù)據(jù)對比
①由上述數(shù)據(jù)可知,使用H-131還原劑制備的鋁鹽和鋅鹽小樣中,鋅鹽小樣的指標總體表現(xiàn)較好,尤其在L值和B值上,達到了一等品的標準,而對于鋁鹽小樣來說,L值下降較明顯,B值上升較明顯,有多數(shù)不合格品出現(xiàn)。②由小樣指標可知,對于TCS和SCX 兩個指標來說,添加H-131還原劑并未對其有所影響,同時較鋁鹽來說,鋅鹽的煅燒強度較低,需要注意轉(zhuǎn)化率的控制。
數(shù)據(jù)中組號A 為鋁鹽正常三價鈦還原劑物料,組號B 為鋁鹽H-131還原劑物料,組號C 為鋅鹽正常三價鈦還原劑物料,組號D 為鋅鹽H-131還原劑物料。物料數(shù)據(jù)對比見表2。
表2 鋁鹽、鋅鹽使用不同還原劑物料數(shù)據(jù)對比
(1)由A、B 兩組物料的粗品指標對比可知(見表2),使用H-131還原劑物料的鋁鹽粗品各項指標下降較明顯,L值平均由95.18下降至94.58,下降幅度為0.6,同時B值升高0.1左右,且有較多個批次L值在94.80以下,后期出現(xiàn)B值超2.00的情況,TCS、SCX 基本一致,還原劑物料指標表現(xiàn)較差,綜合粗品判級為不合格品。
(2)由C、D 兩組物料的粗品指標對比可知(見表2),使用H-131還原劑物料的鋅鹽粗品各項指標均有不同程度的下降,L值平均由95.50 下降至94.20,下降幅度為0.3,同時B值升高0.1左右,TCS、SCX基本一致,但對于鋅鹽粗品來說,L值和B值的可波動區(qū)間較大,其還原劑物料指標總體表現(xiàn)較好,綜合粗品判級一等品。
根據(jù)上述實驗數(shù)據(jù)可知,該新型有機還原劑對鋁鹽粗品指標的影響較大,尤其表現(xiàn)在L值和B值上,存在不合格品的概率較大,不建議后期繼續(xù)試用;而該有機還原劑對于鋅鹽粗品來說,影響相對較少,粗品的合格率較高,可大量試用[4]。綜上所述,在硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝中,該新型有機還原劑在鋅鹽粗品生產(chǎn)中具有較高的可行性。
按照硫酸法鈦白粉加工工藝的技術(shù)要求,在使用還原劑的比例、加工工藝、濃度、時間、頻率等內(nèi)容上,分析確定符合實際工藝生產(chǎn)規(guī)范要求,提升還原劑開發(fā)研究的精準性和多樣性,注意操作步驟的細化,做好記錄,明確過程,分析結(jié)果[5]。經(jīng)過精準的數(shù)據(jù)跟蹤分析,對每一項操作進行生產(chǎn)工藝、成本經(jīng)濟、環(huán)保效益等要素的分析,明確不同環(huán)境下,不同還原劑的獲取量,達到更好的優(yōu)化加工工藝的目標[6]。
新型有機還原劑用于鈦白粉生產(chǎn)工藝具有良好效果,符合產(chǎn)業(yè)工藝發(fā)展和工藝生產(chǎn)內(nèi)容需求,符合還原制劑操作研究精準思路,符合多樣化價值管理過程。在工藝、步驟、過程、結(jié)果等多項要素階段上,實現(xiàn)了有效的數(shù)據(jù)革新和技術(shù)工藝提升,達到了鈦白粉工藝綜合水平的提升,縮短了與國際先進工藝之間的距離,符合生產(chǎn)工藝發(fā)展不同環(huán)境條件的要求,是降低成本、提高工藝水平、明確配套產(chǎn)業(yè)服務(wù)價值的重要關(guān)系方法。