◎ 沈良波，萬小進，肖雄雄，蔣俊浩，魏達理，馬國軍，呂勐侃

（杭州市糧食收儲有限公司義橋分公司，浙江 杭州 311112）

糧食安全是“國之大者”，糧食是關乎人類生存、社會穩(wěn)定、國家強盛的重要資源，是國家至關重要的大事[1]。近年來，在黨中央對農業(yè)糧食工作的大力支持下，中國式農業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展迅猛，而糧食產后烘干環(huán)節(jié)對于保障國家糧食安全和提高農民收入具有重要影響。因此，糧食烘干工藝技術將成為提升產后質量、增加效益、減少損失、增加農民收入的關鍵環(huán)節(jié)之一。

以往糧食干燥機械化水平相對較低，大部分糧食仍采用自然晾曬的方式進行處理。糧食成熟后，其含水量較高，如果不進行烘干而直接運輸和儲存，將導致糧食發(fā)熱發(fā)霉，進而引發(fā)食品安全事故，造成農民經濟損失。為減少經濟損失，農民只能將收割回來的糧食擺放在空地上進行晾曬。以糧食含水量30%為例，為了滿足糧食儲備要求，需要在陽光充足的地方晾曬3 ～4 d。這不僅費時費力，而且容易因晾曬不當或受到蟲鼠的侵害導致糧食損失和污染。此外，在露天晾曬的過程中，常常因車輛碾軋而造成糧食損傷，這會增加糧食的破碎率和谷外糙米等。如果再遭遇異常天氣，糧食極易發(fā)芽霉變，從而降低其品質。在這種情況下，加強糧食烘干工藝技術的研究與應用顯得尤為重要。通過引進先進的機械化設備和科學的烘干工藝，可以有效保證糧食的質量安全。這不僅可以減少經濟損失，還能從根本上改善農民的收入狀況。因此，加強對糧食烘干工藝技術的研究和應用，將成為保障國家糧食安全、增加農民收入的重要手段[2-3]。

近年來，黨中央及農業(yè)部門大力支持和治理建設高標準農田，土地流轉集中連片種植管理，糧食品種也較為一致，逐步由耕、種、收、管、曬的作業(yè)模式向耕、種、管、收、烘全程社會化服務拓展，實現(xiàn)糧食“不落地”。為了緊跟時代步伐，產后糧食烘干也得到快速發(fā)展，全國糧食干燥的機械化水平逐年提高，加快了糧食干燥的效率，縮短了糧食干燥的時間，使種糧農戶不再靠天吃飯。

1 烘干工藝布局及設備配置特點

1.1 清理工段

卸糧坑→潮糧暫存?zhèn)}→圓筒振動組合篩→潮糧接收。采用散卸及鏟車輔助卸糧，原糧提升機接收產量符合烘干工藝的產量要求。清理工藝采用一道圓筒振動組合篩（圖1），每小時產量超過30 t，設置一組除塵風網，可確保清理段在卸糧過程中粉塵不外溢。暫存?zhèn)}設置兩個（每個50 t），能夠滿足潮糧接收能力。初清工藝入倉和出倉均采用自溜式，倉內配備出倉螺旋裝置，防止出倉過程中因高水分糧食堆積發(fā)熱導致堵塞，出倉口尺寸、出倉產量滿足烘干工藝的產量要求。

圖1 圓筒振動組合篩圖

1.2 烘干工段

烘干工段糧食經提升機輸送至8-10 并聯(lián)式低溫烘干機（圖2）。在不同季節(jié)，干燥的熱風溫度是有差別的，低溫烘干機更適用于南方地區(qū)。實踐證明，稻谷烘干過程中的爆腰率不僅與熱源風道溫度有關，還與熱源風道的濕度有關。相同溫度條件下空氣濕度較高時，稻谷爆腰率較低。為了盡可能降低爆腰率，熱源風道溫度應控制在50 ℃以下。根據糧食烘干機形式的不同，熱源溫度也不相同。為了保證稻谷烘后品質，降低爆腰率，南方地區(qū)建議采用較低的介質溫度，一般在50 ℃以下。針對熱源選擇，目前國內常見的有4 種方式（天然氣、柴油、電、顆粒），咨詢設備廠家了解到，若產量為30 t，按每天收割33.33 hm2計算，配備8 ～10 臺能滿足需要，以上設備在穩(wěn)定性方面有較大的優(yōu)勢，尤其在低溫烘干情況下控制脂肪酸、爆腰率等方面效果顯著。烘干燃料及價格方面，天然氣36 萬元設備+熱源5 萬元、柴油36 萬元設備+2 萬元熱源、電36 萬元設備+18 萬元熱源、顆粒36 萬元設備+熱源5 萬元，折算每斤糧食烘干成本分別為3 分、7 分、2 分、3 分。結合本地區(qū)實際情況，采用第4 種方案，即顆粒36 萬元設備+熱源5 萬元比較合適。

圖2 并聯(lián)式顆粒燃料低溫烘干機圖

1.3 風選工段

作為國家儲備糧，按照品種來講，相關標準要求稻谷雜質含量≤1.0%[4]，小麥雜質含量≤1.0%[5]。剛烘干后的糧食有較多的雜質，如麥稈、稻稈、稻芒以及草籽等，在清理工段因糧食水分含量較高無法將雜質清理干凈，但烘干后因水分降低，雜質會與糧食分離。為了快速分離雜質，增加一套分選設備，配置一套風選機，風選機主要由離心風機、分離溜板、除塵器和沙克礱等部分組成，機器工作時，糧食由進料口進入分離溜板，經溜板進入風機室，受離心風機負壓的吸力影響，因糧食同雜質的質量不同，糧食和雜質分離，雜質經離心風機進入螺旋式沙克礱后統(tǒng)一暫存，余風由除塵器裝置排出。風選機見圖3。

圖3 風選機圖

1.4 除糙米工段

近年來，隨著稻谷品質的不斷提升，稻谷在生長過程中吸收的營養(yǎng)成分更加充足，使得籽粒更加飽滿，穎殼容易撐裂，形成了“張口”稻粒。機械化水平的提高不僅提升了工作效率，也使得稻谷在收割、脫粒、晾曬、烘干、裝卸以及運輸?shù)倪^程中更容易受到撞擊和摩擦，從而導致糙米粒不符合國家儲備糧的要求。為了確保入庫稻谷的質量符合規(guī)定，本團隊選擇了符合烘干工藝流程的谷糙分離機（圖4）。該設備擁有進料勻料裝置、分料裝置、分離箱體、出料裝置、支承調節(jié)機構、偏心傳動機構、彈簧緩沖裝置以及機座等部件，它們共同協(xié)作，有效解決了糙米超標無法達到儲備糧入庫要求的難題。

圖4 谷糙分離機圖

2 烘干設備的檢查及注意事項

①糧食烘干機是一套流水線式的機械設備，工作人員應在上崗前培訓，充分了解設備的構造、性能。②在開機前對設備各部分進行檢查，按規(guī)定檢查潤滑油，嚴格按操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。在開機作業(yè)前，為了確保作業(yè)過程的安全性，要仔細閱讀設備使用說明書，按說明書進行操作。關機后要打掃、清理好設備和工作場地的衛(wèi)生，關閉設備電源。③檢查試用期的工作載荷，根據設計最大標準合理調整工作載荷量，防止設備長時間持續(xù)工作導致設備過熱。試用期結束后，應對設備進行定期維護保養(yǎng)。④熱源風道需按班次清理，避免出現(xiàn)雜物堵塞。⑤一季烘干結束后，對烘干設備的內外進行徹底清理檢查，疏通供油管路、清理油杯、油線；清洗油箱換油，修磨摩擦面；檢查調整張緊裝置，全面檢查電器設備線路；檢查提升機畚斗與畚斗帶的連接是否牢固，發(fā)現(xiàn)螺栓松動、脫落、畚斗歪斜和損壞，應及時檢修或更換，以免發(fā)生重大事故。

3 結語

近年來，隨著城市化進程的不斷推進，可供糧食烘干的場所逐漸減少，給許多種糧大戶帶來了困擾。為了防止糧食霉變，往往需要花重金將剛剛收割的糧食運往偏遠地區(qū)進行烘干。在這種情況下，為了有效解決糧食干燥問題，竭力做好產后節(jié)糧減損，建立糧食產后服務中心并完善烘干工藝布局顯得尤為重要。為了滿足糧食烘干的需求，可在糧食功能區(qū)內建立糧食產后服務中心，為農民提供專業(yè)的烘干服務的同時，還能夠統(tǒng)一管理和協(xié)調糧食產后處理的各個環(huán)節(jié)。通過合理規(guī)劃和布局烘干設施，可以更好地滿足糧食烘干的需求，提高烘干效率，降低烘干成本，有效解決糧食干燥的難題。

糧食產后服務中心在烘干工藝布局方面的完善也是至關重要的。通過引進先進的烘干設備和科學的烘干工藝，可以確保糧食在烘干過程中的質量和安全。同時，還可以根據不同種類的糧食和不同的烘干條件進行技術調整，以最大限度地保留糧食的營養(yǎng)價值。通過精心設計和優(yōu)化工藝布局，可以提高烘干效率，減少能源消耗，降低生產成本，從而增加農戶的收入。