沈丹婷

(廣西長興工程建設有限公司,廣西 南寧 530201)

0 引言

目前大多數(shù)蓋梁底模拆除采用人工配合吊車拆除,人工拆除底模板、主縱梁、分配梁等,通過吊車等大型設備緩慢地把各構件卸落,這種拆除方法的優(yōu)點是單次卸落重量輕、操作簡單、不受墩系梁限制,但其缺點是拆散后構件數(shù)量較多、施工效率低、高空作業(yè)周期長、安全風險高。和普通的人工配合吊車拆除相比,蓋梁底模簡易快速拆除施工工法通過簡易的型鋼機具加工組合,人工協(xié)調配合控制手拉葫蘆,實現(xiàn)了蓋梁底模、主縱梁、分配梁整體卸落,無須大型施工設備,避免了高空進行模板構件拆除,極大地減少了高空作業(yè)時間及吊車使用時間,降低了施工成本及安全風險。

1 工程概況

南湛2-1分部起點位于浦北縣大成鎮(zhèn)板鋪村附近,樁號為K115+171,終點位于浦北縣安石鎮(zhèn)長山村附近,樁號為K137+700,主線全長22.529 km。項目共計橋梁28座,最大橋長為480 m,最大墩高為22 m,蓋梁總計483道,最大蓋梁的長為13.2 m,高為2.05 m,寬為2.4 m。

2 工藝原理

蓋梁底模簡易快速拆除施工工藝原理主要是:在蓋梁的上面安裝有兩副與蓋梁垂直的雙拼槽鋼支撐架,每副雙拼槽鋼支撐架的兩端分別安裝有一個手拉葫蘆,4個手拉葫蘆下放鏈條至地面勾住兩副雙拼槽鋼托架,從而實現(xiàn)托架上下移動;提升托架至主縱梁底部,拆除座子、墊鐵和鋼棒,使得蓋梁底模整體落在托架上,將蓋梁底模、主縱梁、分配梁及托架用U型扣或鋼絲進行加固,形成一個整體;每副支撐架和托架設置限位裝置,防止支撐架和托架移位、傾覆,通過操作手拉葫蘆將托架及蓋梁底模整體緩慢卸落至地面。

3 施工工藝流程

施工工藝流程如圖1所示。

圖1 施工工藝流程圖

4 操作要點

4.1 施工準備

建立健全質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系,對管理人員及施工作業(yè)人員進行崗位培訓和安全技術交底。模板的拆除期限和拆除程序等應根據(jù)結構物特點、模板部位和混凝土所應達到的強度要求確定,并應嚴格按其相應的施工圖設計要求進行[1]。

4.2 支撐架和托架加工(圖2、圖3)

圖2 蓋梁底模拆除布置圖(cm)

圖3 組裝后的三維效果圖

支撐架和托架由28#槽鋼對口焊接成口字型雙拼槽鋼,使用埋弧自動焊機焊接槽鋼縱縫,兩片槽鋼之間上下兩面每30 cm用φ25 mm的螺紋鋼進行焊接牢固,支撐架和托架材料及型號尺寸相同,長度比蓋梁寬度長100 cm,在距離支撐架和托架端頭25 cm處使用圓鋼設置半圓形吊環(huán),用于兩者之間的連接固定,模板吊環(huán)不得采用冷拉鋼筋,且吊環(huán)的計算拉應力應≤50 MPa[2]。

4.3 安裝支撐架及升降裝置

清理蓋梁頂面雜物,保證支撐架貼著蓋梁頂面。將支撐架安裝在蓋梁頂上,安放在兩根墩柱之間,與蓋梁垂直,距離墩柱內側邊緣50 cm處,每端伸長蓋梁邊緣50 cm。采用φ16 mm鋼絲繩從支撐架吊環(huán)的位置穿過,選用4個10 t手拉葫蘆分別扣在支撐架兩側的鋼絲繩上,手拉葫蘆工作長度為30 m。安裝前檢查鋼絲繩是否完整無斷絲及變形,若出現(xiàn)整根股斷裂、外層鋼絲磨損、鋼絲松弛等現(xiàn)象,則鋼絲繩應報廢并更換。在支撐架底部靠近蓋梁處焊接限位槽鋼或螺紋鋼,防止支撐架偏移。

4.4 安裝托架

4個作業(yè)人員在地面上操作手拉葫蘆,控制手拉葫蘆下放鏈條至地面,采用鋼絲繩下穿兜底兩端托架,并通過托架吊環(huán)固定,將手拉葫蘆的掛鉤與托架上鋼絲繩連接,操作手拉葫蘆,緩慢提升托架至工字鋼主縱梁底部,拉緊固定以支撐整個架體,完成托架的安裝。在托架頂部靠近工字鋼主縱梁處焊接限位槽鋼或螺紋鋼,防止托架偏移。

4.5 拆除墊鐵、座子及鋼棒

采用U型扣將蓋梁底模與底模槽鋼分配梁進行連接固定,并采用鋼絲將底模槽鋼分配梁和工字鋼主縱梁進行臨時固定,形成臨時整體,防止卸架時發(fā)生偏位、傾覆的現(xiàn)象。松弛墊鐵螺母及主縱梁拉桿螺母,拆除墊鐵、底座和鋼棒,使整體重量全部落在托架上。

4.6 整體卸落

4名作業(yè)人員在地面通過均勻緩慢控制手拉葫蘆,當?shù)啄Ｕw卸落0.5 m,暫停卸落。為了防止底模在下落的過程中剮蹭墩柱,導致墩柱外觀擦痕明顯,應先松弛墩柱周圍的模板螺栓,松動墩柱周圍的模板,使之與墩柱保持10 cm的空隙。如圖4所示。

圖4 整體卸落至地面效果圖

松動墩柱周圍模板后,繼續(xù)控制手拉葫蘆,使整個底模隨之均勻緩慢下落至地面。卸架的時候,禁止人員站在蓋梁平臺上及正下方。手拉葫蘆作業(yè)長度為30 m,作業(yè)人員距離整個落架體系水平距離保持在5 m以上,作業(yè)人員上下拉動鏈條要同步,節(jié)奏一致,嚴格控制整體的4個角下落速度一致,防止下落速度不一樣而卡滯,并注意觀察整個落架在下落過程中是否傾斜、結構是否穩(wěn)定,保證作業(yè)人員的安全。

5 材料及機械設備(表1)

表1 機具設備配置表

6 質量控制

(1)在施工前,做好詳細的施工工法安全技術交底,施工時嚴格按照各施工工藝流程的操作要點進行。

(2)蓋梁混凝土強度達到設計強度后方可拆除底模,卸落過程中應做好保護措施,避免對墩柱及蓋梁造成破壞。

(3)雙拼槽鋼的焊縫要飽滿,無焊渣、焊傷等現(xiàn)象,焊接質量符合要求,應進行受力分析計算與驗算,并通過模擬受力工況試驗,滿足要求方可使用。

(4)施工所采用的槽鋼、手拉葫蘆、鏈條應滿足各項力學性能要求,應附有質量證明書,并按規(guī)定要求進行抽檢,杜絕不合格品入庫。

(5)卸落設備現(xiàn)場存放應進行保護,現(xiàn)場多次轉運時需特別注意,避免造成損傷。

(6)所有施工人員必須持證上崗,所有焊工必須具有操作證,且焊工必須熟悉焊接工藝要求,明確焊接工藝參數(shù)。

7 安全措施

(1)進入施工現(xiàn)場人員,必須佩戴安全帽及穿戴反光背心,高處作業(yè)人員均應佩戴安全帶。

(2)卸架的時候,禁止人員站在蓋梁平臺上及正下方,作業(yè)人員應與落架有一定的距離。

(3)設置警戒區(qū)域,過程中專人指揮,控制模板的下落速度,均勻下落,保持卸落架體平衡狀態(tài)。

(4)施工現(xiàn)場臨時用電要定期進行檢查,防雷保護、接地保護、變壓器及絕緣強度應每季測定一次;移動式電動設備、潮濕環(huán)境和水下電氣設備每天檢查一次。對檢查不合格的線路設備要及時維修或更換,嚴禁帶故障運行。

(5)采取安全保護措施,六級以上大風應停止施工,雷雨天氣應停止露天作業(yè),以防電擊傷人。

8 結語

在蓋梁施工工程實踐中,考慮到蓋梁底模面積較大,整體重量不大,巧妙地運用了簡易機具組合,采取了有針對性、實效性的施工方法,減少作業(yè)人員高空作業(yè)的安全風險,拆除蓋梁底模簡易而快速,加快施工進度,解決了現(xiàn)有的采用人工高空配合吊車分塊拆卸底模風險大、效率低、設備費用高的問題。