白志兵
(山西西山晉興能源有限公司斜溝煤礦,山西 呂梁 033000)
采掘交鋒是煤礦為保證交替順序進(jìn)正常進(jìn)行的一種采掘活動,國內(nèi)學(xué)者對采掘交鋒的研究意義做出闡述,對在采掘交鋒活動中破壞的巷道與煤柱做出了研究與貢獻(xiàn)[1-4]。杜貝舉[5]等對動壓巷道采取“高強(qiáng)樹脂錨桿+錨索”聯(lián)合支護(hù),有效減少動壓巷道的破壞與頂板活動,為采掘交鋒提出了新理念;張坤等基于地應(yīng)力測試對巷道支護(hù)提出概念,對巷道支護(hù)有著積極意義,基于斜溝煤礦采掘交替巷道23110 工作面皮帶巷圍巖應(yīng)力分布對23110 皮帶巷進(jìn)行支護(hù)設(shè)計。
斜溝煤礦礦位于呂梁礦區(qū),主采主采8# 煤和13#煤層,23110 工作面煤層傾角9.0°,主要開采13#煤層厚度為5.95~16.68 m,平均13.88 m,屬于特厚煤層,埋深450 m,采區(qū)上山巷道偽斜煤層走向布置。
斜溝煤礦23110 皮帶巷圍巖取樣后力學(xué)性能測試,如表1 所示:
表1 巖石力學(xué)參數(shù)表
圖1 采掘交鋒示意
當(dāng)基本頂是厚層堅硬頂板時,由于其本具有很強(qiáng)的抗破斷力,這樣在采空區(qū)將形成較長的懸臂,簡化的力學(xué)模型,如圖2 所示,計算如式(1)~式(2)所示。
圖2 工作面走向懸臂梁力學(xué)模型
式中:P0為煤幫的支護(hù)強(qiáng)度,Pa;φ0為煤層內(nèi)摩擦角,(°);A1為側(cè)壓系數(shù);γ 為容重,N/m3;k 為應(yīng)力集中系數(shù);H 為埋深,m;m 為煤厚,m;c0為煤層黏聚力,Pa。
進(jìn)行受力分析,如式(3)~式(7)所示:
便于計算,討論單位矩形單元,如式(8)所示:
式中:Rt為頂板抗拉強(qiáng)度,Pa;h 為頂板厚度,m。
計算彎矩極限,可得采掘巷道支護(hù)所需應(yīng)力極限。
記基本頂沿回采方向懸頂懸臂的極限彎矩為Mmax,則由M1≤Mmax可得支護(hù)強(qiáng)度P1與懸頂長度l 關(guān)系如式(9)所示:
可知,采空區(qū)后方的懸臂l 的長度越大,采掘巷道支護(hù)阻力越大,需對巷道進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),必要時進(jìn)行臨時支護(hù),以免二次修巷帶來的困擾。
極限平衡法設(shè)計巷道,先對巷道進(jìn)行歸一化處理:
巷道理論半徑,如式(10)所示:
式中:rs為巷道當(dāng)量半徑,m;S 為巷道實際面積,m2;kx為巷道斷面修正系數(shù),1.2。
巷道理論半徑,如圖3 所示:
圖3 巷道外接圓
比較求得的當(dāng)量半徑和外接圓半徑,以其小者作為巷道理論半徑,如式(11)所示:
得順槽的理論半徑為3.09 m。
巷道周邊極限平衡區(qū)半徑R′,如式(12)所示:
式中:K1為采動影響系數(shù),取1.6;γ 為上覆巖層體積力,取0.025 MN/m3;H 為巷道埋深,取700 m;Pi為支護(hù)阻力,取0.25 MPa;a 為巷道理論半徑,為3.09 m(3.16 m);C 為黏結(jié)力,根據(jù)巖石力學(xué)實驗得出,取5.68 MPa;φ 為內(nèi)摩擦角,根據(jù)巖石力學(xué)實驗為28.44°;K2為煤巖體力學(xué)參數(shù)修正系數(shù),取0.8。
采動影響系數(shù)取為1.6,巖石力學(xué)修正系數(shù)取K2=0.8。
得,塑性半徑為4.77 m。
極限平衡區(qū)深入巷道圍巖深度,如式(13)所示:
式中:Δ 為極限平衡區(qū)深入圍巖的深度。得23110 皮帶巷極限平衡區(qū)深度分別為1.68 m。
錨桿長度按式(14)計算:
式中:L 為錨桿長度,m;L1為錨桿錨固段長度,m;Δ 為極限平衡區(qū)深入圍巖的深度,m;L3為錨桿外露長度,一般取0.15 m。
錨桿長度應(yīng)為:L≥0.64+1.68+0.15=2.47 m,取錨桿長度選取2 500 mm。
錨桿按等距排列,即間距、排距相等,設(shè)為a,則如式(15)所示:
式中:Q 為錨固力,設(shè)計為錨桿屈服載荷的80%,取100 kN;K 為錨桿安全系數(shù),一般取K=2~4,兩巷成巷時間較長,取3。γ 為巖石體積力,25 kN/m3。
所以根據(jù)計算,23110 工作面巷道支護(hù)要求a≤0.76 m,留有一點富余量,間排距選取800×800 mm。
根據(jù)斜溝煤礦生產(chǎn)條件,建立FLAC 模型,如圖4所示。
圖4 數(shù)值模擬模型建立
支護(hù)優(yōu)化后運算模型結(jié)果如下:
由圖5 分析可得。23110 巷道垂直即頂?shù)装逡平?.135 m,水平位移即兩幫移近量0.21 m;垂直應(yīng)力為1.57 MPa,水平應(yīng)力為9.18 MPa,位移與圍巖應(yīng)力均較小,符合錨固承載體支護(hù)要求,證明支護(hù)設(shè)計滿足生產(chǎn)需要。
圖5 支護(hù)后巷道數(shù)值模擬
為了掌握斜溝煤礦23110 巷道掘進(jìn)期間礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,根據(jù)現(xiàn)場實際情況在23110 巷道設(shè)立測站進(jìn)行礦壓數(shù)據(jù)收集。
礦壓監(jiān)測的主要內(nèi)容,如表2 所示。
巷道表面位移測點布置,如圖6 所示,分別測量巷道頂?shù)装逡平俊蓭鸵平?,如圖7 所示。
圖6 巷道表面位移觀測
圖7 巷道表面位移觀測
由圖7 可知,頂?shù)装謇鄯e移近量為96 mm,兩幫累積移近量為165 mm;頂?shù)装遄畲笠平俾蕿?4 mm/d,兩幫最大移近速率35 mm/d,均出現(xiàn)在測站布設(shè)后第3 d,后期圍巖移近速率較?。挥^測15 d 后,巷道圍巖變形基本趨于穩(wěn)定;巷道圍巖移近量整體不大,屬掘進(jìn)期內(nèi)圍巖應(yīng)力重新分布、變形正常釋放過程,支護(hù)合理有效。
錨桿受力觀測,如圖8 所示。
圖8 錨桿測站布置圖
安裝完畢后,對其進(jìn)行監(jiān)測讀數(shù),根據(jù)采集數(shù)據(jù)繪制錨桿受力曲線,如圖9 所示。
圖9 錨桿受力結(jié)果圖
由圖9 可知23110 皮帶巷使用原錨桿支護(hù)方案頂板錨桿最大受力為204.6 kN,兩幫錨桿最大受力為185.8 kN;測力計(液壓枕)安裝后前3 d 變化明顯,之后逐漸趨于穩(wěn)定。滿足正常需求。
1)對采掘交鋒23110 工作面巷道建立力學(xué)模型,得出采空區(qū)后方的懸臂l 的長度越大,采掘巷道支護(hù)阻力越大,需對巷道進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。
2)數(shù)值模擬中23110 巷道垂直即頂?shù)装逡平?.135 m,水平位移即兩幫移近量0.21 m;垂直應(yīng)力為1.57 MPa,水平應(yīng)力為9.18 MPa,位移與圍巖應(yīng)力均較小,符合錨固承載體支護(hù)要求,證明支護(hù)設(shè)計滿足生產(chǎn)需要。。
3)工程試驗表明斜溝煤礦優(yōu)化支護(hù)后將錨桿長度調(diào)整為2.5 m,支護(hù)間排距改為800 mm×800 mm可以滿足日常需求。