劉美云

摘 要：為提高ALC板施工水平，研究其在廠房項(xiàng)目的具體應(yīng)用情況。文章通過結(jié)合航天航空9#廠房施工項(xiàng)目實(shí)例，明確ALC板施工操作要點(diǎn)，包括測(cè)量放樣、板材運(yùn)送、現(xiàn)場二次加工、基層處理、排板、墻板安裝、板縫處理關(guān)鍵步驟。并深入分析ALC板施工質(zhì)量的主要影響因素，立足問題成因，針對(duì)性提出施工質(zhì)量控制措施。結(jié)果表明，將ALC板運(yùn)用于航空航天9#廠房施工項(xiàng)目中，能夠明顯縮短工期時(shí)間，提高施工質(zhì)量。說明利用ALC板施工有利于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工目標(biāo)，能夠在短時(shí)間內(nèi)完成墻板安裝作業(yè)。

關(guān)鍵詞：ALC板；施工工藝；質(zhì)量控制；航空航天廠房；安裝施工

1 前言

ALC板全稱為蒸壓輕質(zhì)混凝土墻板，以粉煤灰、水泥與石灰作為原材料，采取高壓蒸汽工藝預(yù)制形成的多氣孔混凝土成型板材，有著抗壓強(qiáng)度高、容量輕、熱工性能好、隔音性強(qiáng)的顯著優(yōu)勢(shì)，在各類型建設(shè)工程中得到廣泛應(yīng)用，有利于保障工程建設(shè)質(zhì)量，提高施工效率。ALC板施工復(fù)雜，現(xiàn)場施工期間容易出現(xiàn)錯(cuò)誤操作，從而引發(fā)質(zhì)量問題。應(yīng)針對(duì)ALC板施工工藝進(jìn)行深入研究，通過全過程質(zhì)量系統(tǒng)管理，確保ALC板安裝施工質(zhì)量。

2項(xiàng)目概況

航空航天9#廠房施工項(xiàng)目位于山東省濰坊市高新區(qū)櫻前街以北和高新四路以東，項(xiàng)目總占地面積為129511m2，總建筑面積為15738.63m2，建筑總高度為19.58m，廠房建筑層數(shù)為地上兩層，首層為廠房部分，二層為車間辦公室部分。本項(xiàng)目以2021年11月20日作為計(jì)劃開工日期，把2022年7月18日作為計(jì)劃竣工日期，為節(jié)省造價(jià)成本、縮短工期時(shí)間與提高施工質(zhì)量，選用ALC蒸壓輕質(zhì)混凝土墻板技術(shù)，提前委托工廠批量化生產(chǎn)ALC板，板材轉(zhuǎn)運(yùn)入場后僅需通過質(zhì)量檢驗(yàn)與簡易加工處理，即可迅速投入使用，在短時(shí)間內(nèi)完成墻板安裝作業(yè)。

3 ALC板施工工藝要點(diǎn)

3.1測(cè)量放樣

為減小施工誤差，測(cè)量人員需要提前在工程現(xiàn)場根據(jù)所掌握信息與現(xiàn)場交接情況來建立、復(fù)測(cè)基準(zhǔn)控制網(wǎng)。隨后，按照ALC板安裝圖紙，在廠房主體結(jié)構(gòu)中的墻柱等部位來測(cè)量彈放標(biāo)高控制水平線，以及在導(dǎo)墻、門窗洞口以及窗臺(tái)等部位彈放高度控制線與位置線，在樓地面上彈放標(biāo)高控制線與墻身邊線，并做好標(biāo)識(shí)工作，明確標(biāo)記預(yù)留孔洞規(guī)格尺寸等相關(guān)信息。隨后，把測(cè)量成果作為施工參照物，施工人員按照現(xiàn)場放樣成果來判斷ALC板與配套部件的安裝位置誤差是否超標(biāo)，避免形成質(zhì)量隱患。同時(shí)，考慮到工程現(xiàn)場環(huán)境較為復(fù)雜，在測(cè)量放樣完畢后，放樣成果容易遭受破壞，如被施工機(jī)具和運(yùn)輸車輛碰壓，施工單位還應(yīng)做好成品保護(hù)工作，可選擇在放樣成果周邊搭設(shè)圍護(hù)欄桿與擺放醒目的施工警示標(biāo)志[1]。

3.2板材運(yùn)送

在板材運(yùn)送環(huán)節(jié)，為保證運(yùn)送效率，施工單位需要提前在工程現(xiàn)場配備叉車和水平運(yùn)輸小車，分別完成垂直運(yùn)送和水平運(yùn)送任務(wù)。

第一，在垂直運(yùn)送環(huán)節(jié)，在ALC板上安裝吊索吊具，并選用寬度在5cm以上尼龍吊帶進(jìn)行兜底起吊，提前開展試吊作業(yè)，必要時(shí)調(diào)整吊點(diǎn)數(shù)量、吊點(diǎn)位置與起吊方式。通過試吊后，緩慢把ALC板起吊至安裝面上方一定高度處懸停，前期準(zhǔn)備工作完成后即可開展墻板安裝作業(yè)，或是把ALC板起吊至指定樓層中臨時(shí)堆放。

第二，在水平運(yùn)送環(huán)節(jié)，提前在水平運(yùn)輸小車上放置緩沖防撞材料，在墻板棱角部位包裹柔性材料，把ALC板平穩(wěn)放置在小車上，單車單次ALC板運(yùn)輸數(shù)量不得超過2塊，保持板體側(cè)向豎直狀態(tài)，并設(shè)置鋼筋卡等裝置進(jìn)行卡緊，預(yù)防ALC板運(yùn)輸途中出現(xiàn)傾覆問題。

3.3現(xiàn)場二次加工

根據(jù)施工情況來看，預(yù)制ALC板普遍為標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)，墻板規(guī)格尺寸與項(xiàng)目施工要求存在出入，待ALC板轉(zhuǎn)運(yùn)入場后，需要對(duì)墻板開展二次加工作業(yè)。具體采取切割加工、鉆孔加工兩項(xiàng)技術(shù)，直至墻板規(guī)格尺寸完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可開展墻板安裝作業(yè)。在現(xiàn)場加工環(huán)節(jié)，施工人員提前檢查ALC板尺寸并對(duì)比施工圖紙，確定墻板加工位置，使用墨線盒在墻板表面彈出切割位置與各處孔位。隨后，準(zhǔn)備切割鋸、麻花鉆等專用工具，對(duì)ALC板開展加工作業(yè)，加工完畢后清理表面灰塵粉末，檢查加工精度與墻板結(jié)構(gòu)完好性是否達(dá)標(biāo)，如果出現(xiàn)棱角破損、裂縫等質(zhì)量問題，則對(duì)缺陷部位進(jìn)行修補(bǔ)處理。例如，把ALC板切割后寬度控制在20cm及以上，如果寬度低于這一標(biāo)準(zhǔn)，ALC板后續(xù)容易出現(xiàn)斷裂受損情況。

3.4基層處理

在基層處理環(huán)節(jié)，以廠房建筑的柱體、地面、墻面、頂面等部位作為基層，施工人員要清理基層表面的灰塵污漬和殘留浮漿，檢查基層外觀質(zhì)量與平整度，對(duì)裂縫、麻面等缺陷部位進(jìn)行修補(bǔ)處理，使用水泥砂漿對(duì)不平整部位開展找平作業(yè)。隨后，重復(fù)檢查基層質(zhì)量，唯有在基層保持潔凈、平整和結(jié)構(gòu)完好狀態(tài)后，方可進(jìn)入下道工序，避免因ALC板與基層粘貼不牢固而引發(fā)墻板脫落、空鼓等質(zhì)量通病出現(xiàn)。同時(shí)，對(duì)于衛(wèi)生間等用水房間，待基層清理、修補(bǔ)處理完畢后，還需要在四周墻體上率先澆筑C20素混凝土層，待混凝土層成型后安裝ALC板。

3.5排板

在排板環(huán)節(jié)，施工人員參照條板排版圖，在現(xiàn)場地面完成豎向排板和橫向排板作業(yè)，根據(jù)排板結(jié)果來提前判斷ALC板安裝效果是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如果出現(xiàn)板間縫隙值超標(biāo)等問題，則對(duì)ALC板重復(fù)開展現(xiàn)場加工作業(yè)。

第一，在豎向排板步驟。操縱安裝機(jī)具保持ALC板豎立狀態(tài)，在兩端打入木楔起到臨時(shí)固定作用，并在墻板和結(jié)構(gòu)墻柱接觸部位預(yù)留間隙，后續(xù)分多次嵌填修補(bǔ)砂漿進(jìn)行填補(bǔ)處理。同時(shí)，在ALC板上端和鋼橫梁或是樓板接觸位置通過點(diǎn)焊方式來安裝U形卡，墻板下端和坎墻接觸位置安裝管卡，在轉(zhuǎn)角位置安裝鍍鋅鋼管進(jìn)行連接[2]。

第二，在橫向排板步驟。在墻板兩端安裝鍍鋅鋼管，在鋼柱位置設(shè)置角鋼起到固定作用，如果墻板兩端分布?jí)χ瑪Q入L形螺栓保持墻板、角鋼相互連接狀態(tài)。此外，在豎向與橫向排板期間，都需要重點(diǎn)檢查焊縫質(zhì)量，判斷是否滿足承載力要求，如果存在裂紋等質(zhì)量缺陷，則開展補(bǔ)焊作業(yè)，并在焊縫表面均勻涂刷防腐保護(hù)漆層。

3.6墻板安裝

在墻板安裝環(huán)節(jié)，施工人員提前制備粘結(jié)劑，要求在粘結(jié)劑配置完畢4h內(nèi)用完，在墻板側(cè)面、墻板和主體結(jié)構(gòu)墻柱接觸面等部位均勻涂刷粘結(jié)劑，如果到達(dá)約定時(shí)間后未完成墻板安裝作業(yè)，有可能出現(xiàn)粘結(jié)劑失效、墻板松脫情況。隨后，按順序依次完成豎裝板、門口上部過梁板等ALC板安裝作業(yè)，把內(nèi)外墻板與墻基面結(jié)合部位作為安裝起始點(diǎn)，重復(fù)清除表面浮灰，在拼合面上滿刮粘結(jié)劑，操縱卷揚(yáng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆等設(shè)備把ALC板起吊就位，多名施工人員同步推擠墻板與撬起墻板底端，控制板頂起上下運(yùn)動(dòng)，直至墻板與基層緊密粘貼、所涂刷膠粘劑飽滿外冒。最后，待首塊墻板安裝就位后，使用2m靠尺與激光儀等工具設(shè)備，對(duì)ALC墻板水平位置、兩端標(biāo)高、表面平整度、垂直度進(jìn)行測(cè)量檢查，如果誤差超標(biāo)，則使用專用撬棍進(jìn)行微調(diào)，調(diào)整完畢后，重復(fù)上述操作完成剩余墻板安裝作業(yè)，在墻板兩端填實(shí)砂漿，靜置7d后撤除木楔[3]。

3.7板縫處理

在板縫處理環(huán)節(jié)，施工人員提前制備專用粘結(jié)劑，在室內(nèi)板縫部位均勻嵌固粘結(jié)劑，在室外板縫部位塞入聚氨酯發(fā)泡膠、PE棒，并在表面進(jìn)行打膠處理，以及在板底縫隙處填實(shí)砂漿。隨后，對(duì)ALC板安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，如果形成裂縫等質(zhì)量缺陷部位，則開展掛網(wǎng)修補(bǔ)作業(yè)。在板縫部位鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布，使用石膏對(duì)表面進(jìn)行抹灰找平處理，再分多次涂刷膩?zhàn)硬㈤_展打磨作業(yè)，后續(xù)依次涂刷底漆層、中間漆層和面漆層即可。最后，如果在工程現(xiàn)場分布門窗洞口，需要對(duì)此類特殊部位進(jìn)行加固處理，根據(jù)洞口寬度選擇恰當(dāng)?shù)募庸绦问健＠?，在洞口寬度超過1.5m時(shí)，采取型鋼加固形式。

4 ALC板施工質(zhì)量的有效控制措施

4.1入場檢驗(yàn)

在ALC板施工期間，受到加工工藝、運(yùn)輸過程等因素影響，難免會(huì)出現(xiàn)一些劣質(zhì)墻板材料，ALC板性能并未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，或是中途出現(xiàn)磕碰受損情況。如果直接把此類劣質(zhì)墻板投入使用，則會(huì)對(duì)工程建設(shè)質(zhì)量造成明顯影響，還有可能出現(xiàn)墻板高處墜落等安全事故。因此，施工單位必須做好ALC板入場檢驗(yàn)工作，在入場環(huán)節(jié)，詳盡檢查各批次ALC預(yù)制墻板與膨脹螺栓、U型卡、鍍鋅角鐵等配件的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量與外觀質(zhì)量是否準(zhǔn)確無誤，退回規(guī)格有誤、存在砂眼與缺棱掉角等嚴(yán)重質(zhì)量缺陷的材料，核查出廠許可證、質(zhì)檢報(bào)告等文件材料。隨后，隨機(jī)抽取少量材料作為樣品，送至實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容包括抗壓強(qiáng)度、內(nèi)部缺陷、導(dǎo)熱系數(shù)、吸水率、密度等，確定檢測(cè)結(jié)果完全達(dá)到工程設(shè)計(jì)要求后，方可辦理入場驗(yàn)收手續(xù)，把ALC板與輔助材料轉(zhuǎn)運(yùn)入場臨時(shí)堆放。最后，在施工作業(yè)開展前，重復(fù)核查ALC板施工編號(hào)與外觀質(zhì)量，禁止出現(xiàn)墻板混淆使用情況，及時(shí)對(duì)墻板在現(xiàn)場堆放期間不慎出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷部位進(jìn)行修補(bǔ)處理。

4.2誤差檢測(cè)調(diào)整

在ALC板安裝環(huán)節(jié)，受人為因素影響，偶爾出現(xiàn)錯(cuò)誤操作行為，導(dǎo)致墻板偏位錯(cuò)位，如果繼續(xù)安裝剩余墻板，很難實(shí)現(xiàn)預(yù)期施工目標(biāo)，還有可能引發(fā)結(jié)構(gòu)滲漏等其他問題出現(xiàn)。因此，施工人員必須做好誤差調(diào)整工作，具體采取尺寸偏差調(diào)整、安裝誤差調(diào)整兩項(xiàng)措施。

第一，尺寸偏差調(diào)整，墻板安裝前，對(duì)現(xiàn)場所準(zhǔn)備ALC板的規(guī)格尺寸進(jìn)行檢查，要求長度偏差不得超過±4mm、寬度偏差不得超過4mm、厚度偏差不得超過±2mm、平整度偏差控制在3mm以內(nèi)，如果尺寸偏差超標(biāo)，則重復(fù)開展現(xiàn)場加工作業(yè)。

第二，安裝誤差調(diào)整，待墻板安裝完畢后，使用經(jīng)緯儀、2m靠尺、2m托線板等工具設(shè)備，對(duì)安裝位置進(jìn)行全面檢查，對(duì)誤差超標(biāo)部位進(jìn)行微調(diào)處理。正常情況下，要求把ALC板的墻面軸線位置誤差控制在3mm以內(nèi)，板縫垂直度與水平度誤差控制在3mm以內(nèi)，洞口位移量誤差控制在±8mm內(nèi)，拼縫誤差控制在1mm內(nèi)，表面平整度誤差控制在3mm內(nèi)。

4.3細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理

在廠房建筑施工期間，ALC板在各處主體結(jié)構(gòu)部位的工藝做法存在差異，施工人員必須掌握全部細(xì)部節(jié)點(diǎn)的正確處理方法，方可取得理想的結(jié)構(gòu)總體性能與實(shí)際使用體驗(yàn)。

第一，在外墻固定節(jié)點(diǎn)，優(yōu)先采取角鋼焊接連接方式，依次完成次框架與鋼結(jié)構(gòu)框架的角鋼焊接作業(yè)，通過角鋼把單塊墻板和結(jié)構(gòu)樓板相互連接，在外墻板和基礎(chǔ)連接位置墊起20mm來形成墊片縫隙，在縫隙內(nèi)部嵌填水泥砂漿與表面涂抹密封膠和抹灰層，取得全面封閉效果。

第二，在內(nèi)墻固定節(jié)點(diǎn)，把室內(nèi)凈高作為參照物，把墻板頂部標(biāo)高降低2cm左右來形成縫隙，在墻板兩端設(shè)置管卡，把管卡焊接固定在樓板預(yù)留墊片位置，后續(xù)在縫隙內(nèi)部涂抹密封膠，在墻體拐角位置額外粘貼護(hù)腳線條。

第三，在鋼框架密封節(jié)點(diǎn)，率先操縱射釘槍在墻板上打設(shè)錨栓釘，在拼縫夾角部位鋪貼護(hù)腳線條與涂抹密封膠，后續(xù)施作抹灰層即可。

第四，在門窗連接節(jié)點(diǎn)，提前準(zhǔn)備防水透氣膜、密封墊片等材料，在預(yù)留洞口內(nèi)部安裝窗框，在二者縫隙部位擰入碰撞螺栓，依次嵌填防水材料、涂刷密封膠和抹灰找平處理。

4.4成品保護(hù)

為預(yù)防ALC板破損問題出現(xiàn)，施工單位必須做好成品保護(hù)工作，結(jié)合工藝特點(diǎn)、ALC破損原因來編制專項(xiàng)成品保護(hù)方案。例如，在ALC板運(yùn)輸環(huán)節(jié)，要求在運(yùn)輸車輛上提前布置墊木與橡膠墊等緩沖防撞材料，使用鋼絲繩把ALC板與其他輔助材料綁扎固定，嚴(yán)格控制車輛行駛速度。在ALC板臨時(shí)堆放環(huán)節(jié)，優(yōu)先堆放在干燥室內(nèi)環(huán)境，如果需要露天堆放，則在表面覆蓋防水氈布等材料，并提前對(duì)堆放現(xiàn)場地面進(jìn)行平整硬化處理。而在ALC板安裝完畢后，在周邊劃設(shè)安全區(qū)域，禁止無關(guān)人員滯留現(xiàn)場和停放機(jī)具設(shè)備，必須在墻體砌筑砂漿達(dá)到75%標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度后，方可在墻體上開鑿孔洞來安裝管線。安裝完畢后封堵孔洞，保持表面潔凈、光滑平整狀態(tài)。

5 結(jié)論

綜上所述，為順利實(shí)現(xiàn)工程預(yù)期建設(shè)目標(biāo)，加快我國建筑行業(yè)的綠色化、工業(yè)化發(fā)展步伐。施工單位必須認(rèn)識(shí)到ALC板施工技術(shù)在工業(yè)廠房建筑中的應(yīng)用價(jià)值，了解工藝流程與具體工藝做法，嚴(yán)格把控測(cè)量放樣、現(xiàn)場二次加工、墻板安裝、板縫處理等關(guān)鍵工序的現(xiàn)場作業(yè)質(zhì)量，積極落實(shí)入場檢驗(yàn)、誤差檢測(cè)調(diào)整、細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理、成品保護(hù)四項(xiàng)質(zhì)控措施，把ALC板施工工藝融入到廠房建筑施工體系當(dāng)中。

參考文獻(xiàn)

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