朱曉麗

摘要：全球經(jīng)濟態(tài)勢下行，我國制造業(yè)產(chǎn)能過剩，外部經(jīng)濟大環(huán)境的變化，導致制造業(yè)企業(yè)發(fā)展受到限制，通過成本管控能夠幫助制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)有效的內部控制，通過降低無效成本來提升企業(yè)利潤，有效提升企業(yè)核心競爭力，實現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展，成本管控成為制造業(yè)企業(yè)良性發(fā)展的關鍵動力之一。本文提出了制造業(yè)企業(yè)成本管控的重要性，說明了制造業(yè)企業(yè)成本管控存在的問題，并針對性地給出了優(yōu)化策略，為我國制造業(yè)企業(yè)成本管控提供參考建議。

關鍵詞：制造業(yè)；成本管控；財務管理

一、制造業(yè)企業(yè)成本管控的重要性

（一）提升企業(yè)利潤率

制造業(yè)企業(yè)有效的成本管控能夠幫助企業(yè)降本增效，進而提升利潤率，成本是企業(yè)生產(chǎn)及發(fā)展貫穿始終的要素，制造業(yè)企業(yè)設計、采購、運營、財務、生產(chǎn)等部門均與成本掛鉤，通過成本管控加強各部門的緊密性，使各部門鏈條式推進，產(chǎn)生凝聚力共同進行成本管控，進而幫助企業(yè)提升利潤率。

（二）強化財務規(guī)范性

制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展目標是進入資本市場，而財務規(guī)范性是進入資本市場的必要條件，成本管控具有內部控制及財務管理雙重屬性，形成科學合理的成本管控，就需要精細化的財務管理，以及標準化的內部控制，進而在成本管控的推動下，幫助企業(yè)實現(xiàn)財務規(guī)范化，為進入資本市場提供助力的同時，實現(xiàn)企業(yè)的內部管理成長。

（三）提升企業(yè)市場競爭力

制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展依賴于產(chǎn)品利潤，而產(chǎn)品利潤設定前，需要先設定成本指標，產(chǎn)品價格與成本指標之差就是產(chǎn)品利潤，而產(chǎn)品價格的高低也代表了產(chǎn)品的市場競爭力，產(chǎn)品質量、功能相同的情況下，產(chǎn)品價格越低則勢必市場競爭力越強，而企業(yè)發(fā)展依靠產(chǎn)品利潤，如果產(chǎn)品價格過低，企業(yè)利潤則無法保證，企業(yè)將喪失發(fā)展活力，這一切的關鍵就在于成本指標，在產(chǎn)品利潤不變的情況下，成本指標越低則產(chǎn)品價格越低，則企業(yè)市場競爭力越高，所以有效的成本管控能夠幫助企業(yè)提升市場競爭力，確保企業(yè)在市場競爭中取得優(yōu)勢。

二、制造業(yè)企業(yè)成本管控存在的問題

（一）財務成本管理片面化

制造企業(yè)更加注重技術的提升、設備的更新、生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新、銷售渠道的擴展，對于財務管理僅是當作日常行政事務來對待，缺乏對于財務管理的重視，導致財務管理仍是行使傳統(tǒng)的核算職能，缺乏管理屬性，對于成本管控的作用無法通過財務管理進行傳導，導致無法利用財務管理有效的管控企業(yè)成本。一方面是財務部門對于制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程不了解，對于采購、生產(chǎn)、存儲等事項存在知識盲區(qū)，日常成本管理僅是通過各部門給出的數(shù)據(jù)，進行簡單的核算，對比各部門預算，未超出既定額度即可，對于成本動因、成本增減等均沒有進行財務分析，一線生產(chǎn)部門無法通過財務管理進行降本增效。另一方面是財務部門管理片面化，認為成本事宜是各一線部門需要負責的，自身工作所涉及的成本事項就是進行核算，從管理意識上的忽視，造成了成本管控的失效，無法從財務角度發(fā)現(xiàn)企業(yè)成本存在的問題，無法利用財務分析解決成本問題，企業(yè)領導層也無法通過財務報告發(fā)現(xiàn)成本問題，造成成本管控質量不佳。

（二）缺乏完善的成本管控體系

成本管控是制造業(yè)企業(yè)提升核心競爭力的關鍵措施，但部分制造業(yè)企業(yè)缺乏成本管控體系，造成成本管控失效，制造業(yè)企業(yè)無法穩(wěn)步發(fā)展。一是預算編制問題，部分制造業(yè)企業(yè)預算編制使用增量預算法，即利用往年的預算進行簡單的加減，并沒有考慮到行業(yè)發(fā)展態(tài)勢、企業(yè)戰(zhàn)略目標等因素，過于簡單的預算使得成本管控并沒有貼合實際生產(chǎn)制造情況，造成預算與決算相差較大，一些部門屢屢突破預算，造成企業(yè)現(xiàn)金流緊張，而其它部門可能預算留存資金較多，降低了企業(yè)的資金利用率，提升了制造業(yè)企業(yè)的資金使用成本。二是缺乏對于成本動因的分析，制造業(yè)企業(yè)由于長期生產(chǎn)，對于生產(chǎn)過程中的成本使用已經(jīng)形成慣性，認為是理所當然的，缺乏對于成本動因的分析，造成部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)隱性成本較高，比如大規(guī)模生產(chǎn)造成的庫存費用，生產(chǎn)部門認為理所當然，而如果能夠進行合理的安排生產(chǎn)周期，進行及時運輸及銷售，將大幅度降低庫存費用。三是部分制造業(yè)企業(yè)成本管控體系直接照搬優(yōu)質企業(yè)，而并沒有結合自身的實際情況，以及未來的戰(zhàn)略發(fā)展目標，使得成本管控體系與自身契合度較低，體系的操作性較差，造成成本管控執(zhí)行力的下降。四是缺乏合理科學的績效考核，傳統(tǒng)的成本管控績效考核，僅是看成本節(jié)約資金，但這種方式已經(jīng)不再適用于當今的發(fā)展，為了滿足市場需求的多樣性，制造工藝、設備在快速更新，從短期成本角度來看，因為設備及研發(fā)的原因，成本費用上升，但從長期來看，能夠大幅節(jié)省人工成本、生產(chǎn)成本等費用，而單一的績效考核方式將無法體現(xiàn)，降低企業(yè)創(chuàng)新能力及人員的主觀能動性，單一的考核方式不僅不能正面激勵員工，反而對企業(yè)整體發(fā)展起到阻礙作用。

（三）缺乏智能化成本管控

一是缺乏財務信息化管控，部分制造業(yè)企業(yè)重視生產(chǎn)工藝以及設備更新，但是對于財務信息化管控較為缺乏，沒有建立數(shù)據(jù)共享中心，財務部門無法通過信息化系統(tǒng)實時了解各部門成本數(shù)據(jù)，往往都是事后進行數(shù)據(jù)上報，使成本管理缺乏事中管控，降低成本管控效能。另外，部分企業(yè)財務管理較為傳統(tǒng)，基礎性工作仍由人工完成，不僅造成了人力資本的提升，并且基礎性工作占用了財務人員大量精力，財務人員僅是傳統(tǒng)的核算職能，無法將精力投入到成本管控工作中，降低了成本管控的質量。二是人力成本較高，部分制造業(yè)企業(yè)自動化水平較低，僅是制造核心部件利用大型自動化設備，其余均是人工使用小型設備完成，整體生產(chǎn)線缺乏智能化及自動化，無法通過自動化生產(chǎn)設備進行智能化生產(chǎn)。三是物流及倉儲成本較高，部分制造業(yè)企業(yè)在車間有著較多的制品區(qū)、緩沖區(qū)及庫存區(qū)，沒有通過物流進行產(chǎn)品的實時倉儲，導致部分產(chǎn)品積壓在車間，提升了庫存成本。三是設備能耗成本較高，部分制造業(yè)企業(yè)設備能耗的統(tǒng)計，只能統(tǒng)計整體生產(chǎn)線的能耗，對于單臺機器的能耗無法進行統(tǒng)計，一旦改變作業(yè)流程，原有設備組合成新的生產(chǎn)線，無法預估能耗成本，并且對于設備能源浪費缺乏監(jiān)管措施，只能使用人工監(jiān)管，缺乏智能化的監(jiān)管模式，一旦出現(xiàn)問題，也僅是找到設備負責人進行處罰，僅是做事后處理，不僅降低了人員的工作熱情，并且設備能源的成本費用已經(jīng)耗損，降低了成本管控的執(zhí)行質量。

（四）缺乏合理的成本規(guī)劃

部分制造業(yè)企業(yè)存在成本收益率較低的情況，投入成本較高，但實際收益較小，這說明前期的規(guī)劃較為主觀，缺乏市場調研及消費者需求調研，成本投入的項目對產(chǎn)品的競爭力提升空間有限，不能滿足市場及消費者痛點。制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品質量及產(chǎn)品功能是核心，也是提升市場份額的關鍵，但部分制造業(yè)企業(yè)迷信營銷，希望通過產(chǎn)品的包裝及營銷打造出快銷品，但一般情況下，都僅是曇花一現(xiàn)，最終造成成本投入大而收益少的情況，并且損害了企業(yè)的信譽度及美譽度，造成了成本的極大浪費，阻礙制造業(yè)企業(yè)的良性發(fā)展。

三、制造業(yè)企業(yè)成本管控優(yōu)化策略

（一）推動業(yè)財融合，強化成本管控

制造業(yè)企業(yè)推動業(yè)財融合，發(fā)揮業(yè)務與財務的協(xié)同效應，進而確保財務部門了解一線部門的生產(chǎn)、采購、存儲等情況，通過參與到一線業(yè)務當中，從財務角度來進行有效的成本管控。一方面是制造業(yè)企業(yè)內部強化財務部門與一線部門的緊密度，定期安排財務人員到一線部門進行實習，參與到實際的業(yè)務環(huán)節(jié)中去，通過實際工作累計業(yè)務經(jīng)驗，并在整個過程中，從財務角度發(fā)現(xiàn)成本管控的存在問題，并通過科學合理的優(yōu)化策略，解決生產(chǎn)過程中的成本問題，真正為制造業(yè)企業(yè)降本增效。另一方面是通過績效考核，使成本管控與財務部門職責進行關聯(lián)，提升財務部門的主觀能動性，從制度上使財務部門主動進行成本管控，增加財務管理范圍，強化內部控制質量，利用財務管理對成本進行綜合分析，進而形成財務報告，使領導層明確成本動因、成本增減等事項，從實際角度而非單純的數(shù)字角度來進行成本管控，使領導層對于成本的決策有的放矢，提升成本管控質量。

（二）建立完善的成本管控體系

一是使用合理的預算編制方法，可以使用零基預算法，通過梳理企業(yè)當前發(fā)展的實際情況，以及未來的戰(zhàn)略發(fā)展目標，結合市場競爭環(huán)境及經(jīng)濟形勢，制造業(yè)企業(yè)領導層來預估未來一年的整體預算費用，包含設備更新、工藝優(yōu)化等方面，而后分解至各部門，各部門再細化至個人，通過精細化的預算分解，來保證預算的執(zhí)行力，并且通過零基預算法，能夠使預算與決算差距縮小，合理分配企業(yè)資源。二是針對成本動因，需要使用作業(yè)成本法，制造業(yè)企業(yè)成本費用的組成有著較多的間接成本及隱性成本，這些成本費用不容易被發(fā)掘，而利用成本作業(yè)法將成本合理分配到每一項作業(yè)中去，從而將成本費用分解，從而明確所有環(huán)節(jié)的成本費用，在此基礎上進行財務分析，哪些環(huán)節(jié)是非必要環(huán)節(jié)，通過流程優(yōu)化及合理安排能夠降低成本費用，并且一旦成本費用高出合理范圍內，能夠實時的找出成本費用的出處，進而及時進行優(yōu)化，將成本費用控制在合理范圍內。三是制造業(yè)企業(yè)成本管控體系需要結合企業(yè)自身的實際情況，以及未來戰(zhàn)略發(fā)展目標，建立適合于自身發(fā)展的成本管控體系，一方面通過成本管控體系的建立，利用制度來規(guī)范成本費用管理，明確各級人員的成本管理責任，將成本管理責任落實到人，從而強化企業(yè)內部管控氛圍。另一方面通過成本管控體系，實現(xiàn)成本管控編寫、執(zhí)行、分析、優(yōu)化、績效考評等各個環(huán)節(jié)的閉環(huán)管理，推動成本管控的持續(xù)性優(yōu)化。四是建立科學合理的績效考評制度，可以使用平衡計分卡模式來進行績效考評，突破原有的以財務數(shù)據(jù)為主的成本考核模式，結合制造業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略目標，形成戰(zhàn)略地圖，通過平衡計分卡+戰(zhàn)略地圖的方式，從企業(yè)動態(tài)的發(fā)展角度，來綜合性的考慮成本費用，以提升企業(yè)競爭力及戰(zhàn)略目標的成本費用，是企業(yè)更進一步發(fā)展的動力來源，不能單純的從財務數(shù)字角度來判定成本費用的高低，從整體上科學合理的來進行績效考評，提升成本管控的質量。

（三）實現(xiàn)智能化成本管控

一是完成財務信息化管理，建立數(shù)據(jù)共享中心，消除各部門之間的數(shù)據(jù)壁壘，成本管控人員能夠通過共享中心實時了解各部門成本情況，定期給予各部門成本費用的反饋，提示成本的使用情況及剩余情況，做到成本管控的事中監(jiān)管，而對于大額成本支出項，在費用支出前，要求部門給出解釋說明，財務部門提供財務分析，對于成本的支出能夠帶來多少的收益回報，通過數(shù)據(jù)讓領導層來決策成本是否支出，做到事前預測，財務部門定期出具成本分析報告，對于各項成本支出做出分析，做到事后總結，通過對成本費用的事前、事中、事后的管控，實現(xiàn)成本管控的合理化、規(guī)范化，推動制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)步發(fā)展。二是人力成本管控，制造業(yè)企業(yè)以智能制造為戰(zhàn)略核心，將傳統(tǒng)的高數(shù)量人員需求轉變?yōu)楦哔|量人員需求，利用自動化、智能化的生產(chǎn)線降低低端人員數(shù)量，不僅有效控制人力成本，同時能夠提升產(chǎn)品的標準化及穩(wěn)定質量，另外對于高質量人才進行引進，通過高質量人才賦能整個制造團隊，起到引領及培訓的作用，降低日常的培訓成本，制造業(yè)企業(yè)通過建立智能化、自動化的生產(chǎn)線有效降低人力成本，提升企業(yè)的核心競爭力。三是物流及倉儲成本管控，建立精益物流系統(tǒng)及智能輸送系統(tǒng)，通過對生產(chǎn)量、銷售量等的科學規(guī)劃，實現(xiàn)零庫存生產(chǎn)，實現(xiàn)對于物流及倉儲成本的有效管控。四是能耗成本管控，將傳統(tǒng)的電表監(jiān)測優(yōu)化為智能管理系統(tǒng)，利用信息系統(tǒng)實現(xiàn)能源數(shù)據(jù)的精細化，對于能源超標的單個設備找出原因，是人為原因還是設備老化，并進行調整，確保能源保持在合理范圍內，同時對于設備能耗進行智能監(jiān)管，一旦長時間開啟但沒有進行工作，系統(tǒng)自動進行報警處理，并在報警時間后進行自動關閉，規(guī)避能源浪費問題，實現(xiàn)智能化的能耗監(jiān)管，進而確保企業(yè)成本管控的有效推進。

（四）建立有效的成本規(guī)劃及管控

對于成本的規(guī)劃要實現(xiàn)合理性及科學性，通過詳細的市場調研，以及對于消費者需求的分析，來了解產(chǎn)品需要進行優(yōu)化的關鍵點，通過強化產(chǎn)品質量及產(chǎn)品功能來滿足市場需求，需求一旦滿足自然會帶來相應的收益，而通過前期調研能夠分析出詳細的成本收益率，通過數(shù)據(jù)來幫助領導層決策，進而實現(xiàn)較高的成本收益率，實現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。另外，成本合理的規(guī)劃以及有效的市場調研，需要借助大數(shù)據(jù)技術以及復合型人才，大數(shù)據(jù)技術可以通過信息系統(tǒng)的硬件及軟件完成，但復合型人才是制造業(yè)企業(yè)所缺少的，復合型人才需要掌握成本、業(yè)務、產(chǎn)品、數(shù)字化等多項能力，一方面要求企業(yè)挑選相應專業(yè)人才，而后進行系統(tǒng)的培訓，比如專業(yè)成本人才，讓其加入到一線業(yè)務及產(chǎn)品制造過程中，通過對實際業(yè)務及生產(chǎn)的了解，來完善自身的綜合能力，而后進行數(shù)字化能力的培訓，通過熟練使用數(shù)字化系統(tǒng)來匯總海量信息，信息需要包含行業(yè)動態(tài)、消費者需求、市場行情、政府最新政策等，通過對海量信息的匯總，利用大數(shù)據(jù)技術進行提取、分析，進而提煉出真正的市場需求及消費者需求，這樣才能夠提升成本收益率，使成本收益率有的放矢，通過挖掘數(shù)據(jù)背后的價值，來有效提升成本規(guī)劃及管控，實現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。

四、結束語

綜上所述，制造業(yè)企業(yè)通過科學合理的成本管控，降本增效的同時，實現(xiàn)企業(yè)精細化財務管理，提升企業(yè)核心競爭力，加快企業(yè)戰(zhàn)略目標的快速達成，確保制造業(yè)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。

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