文 ‖ 本刊記者 鄭 丹

除瓶頸、補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)，四年一修將為長周期的安全平穩(wěn)運(yùn)行提供保障。

特邀嘉賓 （排名不分先后）

楊福禮………………………………………………………………………………………………………大慶煉化機(jī)動設(shè)備處資深高級主管

王 軍…………………………………………………………………………………………………………………遼陽石化機(jī)動設(shè)備處處長

吳育新…………………………………………………………………………………………………………………蘭州石化公司機(jī)動部部長

今年，中國石油集團(tuán)公司多家煉化企業(yè)首次執(zhí)行2019 年確定的“四年一修”計劃。

檢修周期延長一年，給企業(yè)帶來了怎樣的挑戰(zhàn)和風(fēng)險？需要企業(yè)做好哪些方面的工作？……為此，本刊記者特邀企業(yè)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行討論。

更大的挑戰(zhàn)和風(fēng)險

中國石油石化：各位領(lǐng)導(dǎo)好！在您看來，檢修周期延長一年，給企業(yè)帶來了怎樣的挑戰(zhàn)？

楊福禮：三年一修改為四年一修后，對換熱器的運(yùn)行效率是很大的挑戰(zhàn)。因?yàn)閾Q熱器的換熱效率隨著運(yùn)行時間的延長而逐步降低，特別是重油換熱器，運(yùn)行過程會有少量結(jié)焦，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降明顯。檢修延長一年，對設(shè)備可靠運(yùn)行的要求也更高，需要再檢修時消除裝置運(yùn)行瓶頸、根治設(shè)備本體缺陷，為下一周期安穩(wěn)長滿優(yōu)運(yùn)行提供保障。另外，需要在裝置催化劑使用及更換周期以及特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測周期進(jìn)行合理安排；嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，保證操作平穩(wěn)；日常運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時消除運(yùn)行隱患。

王軍：遼陽石化今年5 月完成了大檢修。這次檢修的窗口期異常珍貴，對檢修的深度、效率和質(zhì)量提出了更高要求。檢修周期延長一年意味著裝置性能下降。雖然運(yùn)行周期延長可以緩解維護(hù)壓力，但是由于裝置進(jìn)入運(yùn)行末期，導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命損耗加劇，性能和可靠性可能有所下降，而且存在較多隱患瓶頸，部分裝置可能出現(xiàn)腐蝕泄漏、機(jī)泵頻繁超標(biāo)、催化劑進(jìn)入末期以及儀表老化失靈等問題，增加了對企業(yè)運(yùn)營和員工生命財產(chǎn)造成潛在威脅的風(fēng)險。

吳育新：挑戰(zhàn)存在于四個方面。一是上一周期的檢修深度和檢修質(zhì)量對能否做到四年一修至關(guān)重要，對我們的管理和技術(shù)人員對設(shè)備檢修前的狀態(tài)能否做出準(zhǔn)確判斷是一個巨大挑戰(zhàn)。二是部分生產(chǎn)裝置的催化劑壽命達(dá)不到四年的要求，選擇與裝置運(yùn)行周期同步的催化劑是我們必須面對的挑戰(zhàn)。三是部分特種設(shè)備的法定檢驗(yàn)周期與四年一修不同步的挑戰(zhàn)。四是解決設(shè)備智能化管控軟硬件設(shè)施缺失與長周期運(yùn)行設(shè)備管理需求矛盾的挑戰(zhàn)。

中國石油石化：配合四年一修，企業(yè)需要加強(qiáng)哪些方面的風(fēng)險防范？

楊福禮：對設(shè)備運(yùn)行過程中重點(diǎn)防范泄漏，加強(qiáng)工藝、設(shè)備腐蝕管理。持續(xù)開展材質(zhì)升級工作，對照加工高硫高酸設(shè)備和管道設(shè)計選材導(dǎo)則對裝置中選材防腐等級達(dá)不到選材導(dǎo)則推薦的設(shè)備和管道進(jìn)行材質(zhì)升級。通過典型腐蝕問題分析，對無法達(dá)到防腐要求的設(shè)備管線進(jìn)行材質(zhì)升級，消除薄弱環(huán)節(jié)。完善設(shè)備腐蝕在線監(jiān)測，避免腐蝕事故的發(fā)生。持續(xù)并加大腐蝕隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)并消除腐蝕隱患。加強(qiáng)工藝操作記錄，嚴(yán)格控制各項(xiàng)操作指標(biāo)。生產(chǎn)過程中，還要密切關(guān)注催化劑活性降低，產(chǎn)品質(zhì)量不合格的風(fēng)險；優(yōu)化整體生產(chǎn)方案、調(diào)整裝置加工負(fù)荷，調(diào)整工藝操作條件挖掘催化劑的潛力，同時利用多組分調(diào)和等方式，控制裝置產(chǎn)品質(zhì)量合格。

吳育新：要重點(diǎn)關(guān)注長周期運(yùn)行對設(shè)備管路帶來的腐蝕、沖刷、磨損造成泄漏的風(fēng)險；設(shè)備的結(jié)焦結(jié)垢效率降低無法達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)的風(fēng)險；電氣儀表長期運(yùn)行過程中因積灰等原因?qū)е律岵粫惩话l(fā)故障的風(fēng)險。

更高水平的管理和優(yōu)化

中國石油石化：為保證四年的平穩(wěn)運(yùn)行，企業(yè)日常需要做好哪些方面的工作？

王軍：遼陽石化油化運(yùn)行部四年來始終保持安穩(wěn)運(yùn)行，總結(jié)起來有三點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)。一是強(qiáng)化精細(xì)管理，精心操作，把生產(chǎn)經(jīng)營拆分到位，剖析明白，摸清底數(shù)，細(xì)化完善操作平穩(wěn)率管理，高度重視防腐工作，定期檢查換熱器、定期測厚，根據(jù)原料變化情況及時調(diào)整操作，重點(diǎn)抓好催化裂化、渣油加氫等關(guān)鍵裝置管控，確保主線裝置平穩(wěn)，使裝置運(yùn)行達(dá)到最佳狀態(tài)。二是全面加強(qiáng)巡檢，逐套裝置分析盤點(diǎn)，優(yōu)化巡檢路線和高點(diǎn)巡檢頻次，及時查處隱患，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)，以標(biāo)準(zhǔn)化為抓手，從使用、管理角度入手，加強(qiáng)裝置的預(yù)知維修管理，集中處理現(xiàn)場的一類或一條生產(chǎn)線問題，提高設(shè)備維修質(zhì)量和降低停線維修時間。三是全力抓好培訓(xùn)，推進(jìn)系統(tǒng)化操作，以強(qiáng)化應(yīng)急處置的有效性為目標(biāo)，開展生產(chǎn)裝置專業(yè)化風(fēng)險評估，根據(jù)風(fēng)險評估結(jié)果建立切實(shí)有效、可操作性強(qiáng)的應(yīng)急處置體系，推進(jìn)無預(yù)先腳本、無準(zhǔn)確故障情況、無準(zhǔn)確啟動時間的應(yīng)急演練。

楊福禮：設(shè)備方面加強(qiáng)日常巡檢檢查，借助全生命周期隱患排查，將裝置各類隱患和瓶頸問題排查出來，針對排查出的問題，制定整改方案、整改時間，對于檢修前能整改的問題及時進(jìn)行整改，不能及時整改的問題列入檢修計劃，在檢修期進(jìn)行整改。工藝方面合理控制裝置負(fù)荷，保證設(shè)備運(yùn)行效率；加強(qiáng)工藝防腐蝕管理，延長設(shè)備使用周期；合理控制工藝操作參數(shù)，保證長周期運(yùn)行的同時，保證產(chǎn)品質(zhì)量；對三劑使用效果進(jìn)行評價，合理延長催化劑使用時間。

中國石油石化：企業(yè)的生產(chǎn)裝置需要做出怎樣的調(diào)整，以保證長周期平穩(wěn)運(yùn)行？

王軍：遼陽石化全面加強(qiáng)生產(chǎn)受控管理，提升裝置運(yùn)行質(zhì)量。比如，公司深入分析1 萬噸/年廢酸再生裝置瓶頸、處理風(fēng)險隱患、規(guī)范工藝操作、加強(qiáng)現(xiàn)場管控、提升巡檢質(zhì)量、嚴(yán)抓管理細(xì)節(jié)，全面提升裝置運(yùn)行質(zhì)量，刷新了中國石油自有技術(shù)的廢酸再生裝置連續(xù)運(yùn)行時間最長紀(jì)錄。

楊福禮：2022 年6 月，汽油加氫裝置加氫脫硫催化劑到使用末期，重汽油產(chǎn)品含硫多次出現(xiàn)超標(biāo)情況，公司組織相關(guān)單位共同分析討論，將加氫脫硫反應(yīng)器R201 上床層催化劑 （硫化態(tài)）進(jìn)行更換，減少對汽油產(chǎn)品出廠的影響，目前，汽油加氫裝置的產(chǎn)品含硫合格，可以運(yùn)行到下次大檢修。此次催化劑的部分更換，有效提高了脫硫效率，保證了汽油的產(chǎn)品質(zhì)量；同時部分更換，降低了更換成本，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。我們的一套常減壓裝置輕收、常拔、減壓側(cè)線收率長期保持穩(wěn)定，操作條件基本不做大的調(diào)整，裝置自2019 年開工后一直保持長周期穩(wěn)定運(yùn)行。

中國石油石化：四年一檢將促使企業(yè)怎樣繼續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)和管理？

楊福禮：催化劑性能要進(jìn)行調(diào)整，目前各裝置固定床催化劑主要是配套三年一修定制，下一步需要對催化劑進(jìn)行調(diào)整，保證催化劑使用壽命。增大防腐蝕管理的投入，腐蝕泄漏是目前影響裝置穩(wěn)定運(yùn)行的主要因素之一，提高前端裝置的防腐蝕管理，降低下游裝置防腐蝕管理難度，保證裝置長周期運(yùn)行。加大預(yù)知維修占比，提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。

王軍：樹牢“大平穩(wěn)產(chǎn)生大效益”理念，抓實(shí)抓細(xì)停產(chǎn)檢修質(zhì)量，確保裝置開車后優(yōu)質(zhì)運(yùn)行。扎實(shí)開展好工藝防腐關(guān)鍵部位隱患治理專項(xiàng)攻關(guān)，徹底解決煉油部4 套加氫裝置高壓換熱器結(jié)鹽和注水能力不足、高處水冷器水流速不達(dá)標(biāo)、芳烴重整預(yù)分餾塔缺少腐蝕在線監(jiān)測等重點(diǎn)問題。同時，要對聯(lián)鎖、報警、CEMS、MES 進(jìn)行地毯式排查。

更精心的方案和部署

中國石油石化：為達(dá)到四年一次大檢修的目標(biāo)，企業(yè)采取了采取哪些措施？

吳育新：蘭州石化6 月13 日開始四年一次的大檢修，總體目標(biāo)是推行精益化檢修管理，追求“安全、綠色、優(yōu)質(zhì)、高效、準(zhǔn)時、節(jié)約”的工作目標(biāo)，向“五年一修”的高質(zhì)量檢修進(jìn)行對標(biāo)。公司采取了以下幾個方面的措施。

強(qiáng)計劃、重準(zhǔn)備提高檢修項(xiàng)目立項(xiàng)的準(zhǔn)確性。堅持問題導(dǎo)向和目標(biāo)引領(lǐng)相結(jié)合，制定科學(xué)、合理的檢維修策略。通過隱患專項(xiàng)排查消除老舊裝置存在潛在風(fēng)險。梳理長周期運(yùn)行瓶頸問題及較大的安全運(yùn)行風(fēng)險，制定2023 年大修同步實(shí)施安全環(huán)保、技改技措等改造項(xiàng)目。以發(fā)展的眼光展望蘭州石化百萬噸乙烯改擴(kuò)建項(xiàng)目工程，提前謀劃、提前部署。

制定各類管控標(biāo)準(zhǔn)。制定下發(fā)《蘭州石化公司2023 年裝置停工大檢修質(zhì)量管理方案》，從項(xiàng)目準(zhǔn)備階段、實(shí)施階段和質(zhì)量驗(yàn)收三個階段實(shí)現(xiàn)全過程質(zhì)量控制，從8 個方面明確了專業(yè)橫向責(zé)任，從公司、運(yùn)行部、區(qū)域和施工單位實(shí)現(xiàn)“四位一體”縱向管理。

提高檢修信息化、數(shù)字化應(yīng)用水平。建立大檢修管理系統(tǒng)，以大修準(zhǔn)備、檢修計劃、費(fèi)用、施工方案、質(zhì)量驗(yàn)收等五大檢修過程為標(biāo)準(zhǔn)，以“項(xiàng)目工作包”為中心，借鑒“卓越大修”“設(shè)備完整性”等先進(jìn)管理理念實(shí)現(xiàn)對停工大檢修的全生命周期智能化管控，等等。

王軍：今年的大檢修，遼陽石化實(shí)現(xiàn)了“零事故、零污染、零傷害、零火情”目標(biāo)。從認(rèn)真落實(shí)檢修各項(xiàng)環(huán)保管控方案出發(fā)，加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析，強(qiáng)化污水和固體廢物處置的全程監(jiān)管。大力推行文明施工，及時清理施工余料、工業(yè)垃圾，切實(shí)做到工完料凈場地清，確保實(shí)現(xiàn)“油不落地、氣不升天、聲不擾民、渣不亂棄、塵不飛揚(yáng)”。將綠色企業(yè)創(chuàng)建和重污染A 級績效達(dá)標(biāo)等工作貫穿于檢修全過程，進(jìn)一步提升公司環(huán)保管控效能。持續(xù)優(yōu)化裝置停開工方案，群策群力減少火炬和異味排放。

中國石油石化：今年的大檢修工作有什么側(cè)重點(diǎn)？

王軍：2023 年的大檢修，公司仍然把提質(zhì)增效作為重中之重，力爭創(chuàng)效7.87億元，先后制定了190 項(xiàng)措施，其中有離心壓縮機(jī)組防喘節(jié)能優(yōu)化改造、加熱爐節(jié)能增效改造等12 個關(guān)鍵的提質(zhì)增效項(xiàng)目需要在大修期間實(shí)施。我們要通過高質(zhì)量的“四年一修”，深度消除裝置隱患和運(yùn)行瓶頸，實(shí)現(xiàn)開工后的長周期安穩(wěn)運(yùn)行，充分激活現(xiàn)有裝置創(chuàng)效潛力，為打好提質(zhì)增效保衛(wèi)戰(zhàn)奠定基礎(chǔ)。

吳育新：本次大檢修首次通過“精益大檢修管理系統(tǒng)”項(xiàng)目排程的科學(xué)統(tǒng)籌，對項(xiàng)目檢修進(jìn)度實(shí)時進(jìn)行跟蹤和動態(tài)調(diào)整，分層級對逾期項(xiàng)目進(jìn)行報警提醒，全面實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目按節(jié)點(diǎn)按時完成。細(xì)化完善裝置、設(shè)備檢維修策略。各生產(chǎn)裝置按照“一裝置一策”、A 類機(jī)組“一機(jī)一策”的要求編寫檢修方案，并以此為依據(jù)確定檢修工作量。對服役20 年以上老舊裝置制定專項(xiàng)缺陷隱患消除方案。

更重要的任務(wù)和意義

中國石油石化：此次四年一次的大檢修，最大的難點(diǎn)和重點(diǎn)任務(wù)是什么？

吳育新：重點(diǎn)和難點(diǎn)主要有幾個方面。例如，單系列運(yùn)行檢修進(jìn)度控制。為滿足西部地區(qū)原油資源平衡、滿足生產(chǎn)和公用工程平衡、滿足檢修人力機(jī)械供給需求，2023 年大檢修工作遵循“煉化統(tǒng)停統(tǒng)修、單系列復(fù)工復(fù)產(chǎn)”的原則，明確第一系列以煉油區(qū)550 萬噸常減壓、120 萬噸重催和化工區(qū)24 萬噸乙烯為主線；第二系列以煉油區(qū)500 萬噸常減壓、300 萬噸重催和化工區(qū)46 萬噸乙烯為主線的統(tǒng)籌規(guī)劃。其中檢修進(jìn)度直接影響公司單系列復(fù)工復(fù)產(chǎn)時間的裝置有6 套，包括煉油區(qū)：制氫裝置、120t/h 酸性水汽提裝置、220 噸溶劑再生裝置和煉油火炬裝置；化工區(qū)：24 萬噸乙烯裝置和24 萬噸火炬裝置。大修同步實(shí)施三措及工程項(xiàng)目多。確定2023 年配套三措及工程項(xiàng)目共82 項(xiàng)，其中投資類項(xiàng)目54 項(xiàng)，費(fèi)用化項(xiàng)目28 項(xiàng)；由工程部負(fù)責(zé)實(shí)施37 項(xiàng)、機(jī)動部負(fù)責(zé)實(shí)施45 項(xiàng)；與大修同步實(shí)施項(xiàng)目61 項(xiàng)、碰頭項(xiàng)目8 項(xiàng)、甩頭項(xiàng)目13項(xiàng)。同步項(xiàng)目的實(shí)施和檢維修工作交織，對施工組織帶來很大的難度。

楊福禮：今年8～9 月將要開展的四年一次大檢修是公司規(guī)模最大、項(xiàng)目最多、范圍最廣的一次，共涉及7 個生產(chǎn)部，煉油化工裝置共計52 套，檢修項(xiàng)目合計4937 項(xiàng)，檢修同步實(shí)施技改技措項(xiàng)目63 項(xiàng)，公司級重點(diǎn)項(xiàng)目8 個，生產(chǎn)部級重點(diǎn)項(xiàng)目34 個。檢修高峰期預(yù)測6500人入場參檢。檢修的難點(diǎn)和重點(diǎn)任務(wù)是一套ARGG 反再系統(tǒng)改造，目前主要存在再生器旋分效率低，催化劑自然跑損大，再生器稀密相溫差大，尾燃問題嚴(yán)重，汽提段汽提效果不好，并且存在安全隱患問題。

王軍：當(dāng)前，扁平化改革等縱深推進(jìn)，重點(diǎn)裝置和各級主要領(lǐng)導(dǎo)都發(fā)生了很大變動，部分領(lǐng)導(dǎo)干部和工程技術(shù)人員比較年輕，檢修經(jīng)驗(yàn)相對欠缺，有的甚至是首次承擔(dān)檢修任務(wù)；部分裝置也是首次進(jìn)行大檢修。因此，此次大檢修對公司的組織能力、管理能力、技術(shù)能力以及公司新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子的綜合能力等方面是一次深度檢驗(yàn)。

中國石油石化：此次大檢修完成后，將給企業(yè)生產(chǎn)帶來怎樣的升級或者變化？

楊福禮：通過此次檢修實(shí)施完成機(jī)組油箱排煙治理項(xiàng)目，含揮發(fā)性有機(jī)介質(zhì)機(jī)泵密封端面改造項(xiàng)目進(jìn)一步提升揮發(fā)性有機(jī)物治理水平，有效控制壓縮機(jī)油煙排放，降低了機(jī)泵密封泄漏風(fēng)險；實(shí)施安全閥整改項(xiàng)目，解決了非正常工況下生產(chǎn)設(shè)備通過安全閥排出的含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣排放問題，全部進(jìn)行回收處理；實(shí)施磺酸鹽裝置污水處理系統(tǒng)安全隱患整改項(xiàng)目，對磺酸鹽裝置廢水加強(qiáng)點(diǎn)源治理，有效保障了外排水深度處理場的穩(wěn)定運(yùn)行和公司廢水排放口的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放；實(shí)施加熱爐提效、二套ARGG 煙機(jī)提效等節(jié)能技術(shù)改造，實(shí)施后公司加熱爐效率、二套ARGG 煙機(jī)運(yùn)行效率將得到有效提升。設(shè)備更加高效的運(yùn)行，可以進(jìn)一步降低公司的綜合能耗，助力公司單因耗能達(dá)標(biāo)等等。

王軍：此次檢修是公司轉(zhuǎn)型升級項(xiàng)目和相關(guān)重點(diǎn)項(xiàng)目實(shí)施甩頭的重要窗口，催化裂化裝置將實(shí)施MIP 改造，這相當(dāng)于在主流程上為主體裝置實(shí)施“心臟”手術(shù)，引起屬地單位和職能部門的高度重視。通過本次大檢修，為公司第四次創(chuàng)業(yè)和轉(zhuǎn)型升級預(yù)留出足夠的發(fā)展空間，特別是要充分考慮未來總圖布置、裝置操作彈性、升級改造等具體因素，確保裝置檢修與項(xiàng)目改造“兩手抓”“兩手硬”，做到不留遺憾。

●從三年一修到四年一修，對煉化企業(yè)提出更高的要求。

吳育新：此次大檢修后將向“五年一修”的高質(zhì)量檢修進(jìn)行對標(biāo)：保證百萬噸乙烯新建項(xiàng)目具備在線并軌投入生產(chǎn)的條件；煉油區(qū)和化工區(qū)集中控制室的投用，既滿足了安全規(guī)范要求，又實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)控制集中管理，信息溝通便捷，裝置間的協(xié)調(diào)溝通順暢；75 套儀表控制系統(tǒng)升級改造，保證了裝置的穩(wěn)定運(yùn)行；MIP 項(xiàng)目的實(shí)施，提高輕烴組分的產(chǎn)出，實(shí)現(xiàn)減油增化的企業(yè)發(fā)展方向。